CN107318318A - 一种播量可调的气力式排种器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种播量可调的气力式排种器，包括种箱、连接件、排种壳体、卸种装置、排种管、排种盘、法兰、吸种壳体、毛刷和排种轴，其中，所述种箱通过所述连接件与所述排种壳体相连接，所述卸种装置设置在所述排种壳体底部的一侧，所述排种管设置在所述排种壳体底部的另一侧，所述排种壳体和所述吸种壳体固定连接，所述排种盘设置在所述排种壳体和吸种壳体所构成的空间内，且所述排种盘紧贴所述吸种壳体，所述毛刷设置在所述吸种壳体上；本发明结构简单、可方便快捷地调节播种量，播种量的调节范围大，对不同品种稻种的适应性高。

Description

一种播量可调的气力式排种器

技术领域

本发明涉及农业播种技术领域，具体涉及一种播量可调的气力式排种器。

背景技术

水稻直播是一种将水稻种子直接播种田中的播种技术，具有省工省力和成本低的优点。目前水稻直播的排种方式主要分为机械式和气力式，机械式排种器多采用型孔或槽轮式排种器，改变型孔或槽轮的大小，进而实现对播种量的控制，但无法对精少播量的进行精准控制。现有的气力式排种器改变播种量的方法多为更换排种盘，这种方法需要将排种器进行拆卸再安装，步骤繁琐，且专业性较高。在田间工作时，无法方便快捷地调节播种量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、可方便快捷地调节播种量的播量可调的气力式排种器。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种播量可调的气力式排种器，包括种箱、连接件、排种壳体、卸种装置、排种管、排种盘、法兰、吸种壳体、毛刷和排种轴，其中，所述种箱通过所述连接件与所述排种壳体相连接，所述卸种装置设置在所述排种壳体底部的一侧，所述排种管设置在所述排种壳体底部的另一侧，所述排种壳体和所述吸种壳体固定连接，所述排种盘设置在所述排种壳体和吸种壳体所构成的空间内，且所述排种盘紧贴所述吸种壳体，所述毛刷设置在所述吸种壳体上，所述法兰与所述排种盘固定连接，所述排种轴依次穿过所述吸种壳体、排种盘和排种壳体，且所述排种轴通过所述法兰与所述排种盘固定连接；

所述种箱顶端和底端都设有开口，所述种箱顶端开口面积大于所述种箱底端开口面积；

所述排种壳体中心设有轴承，所述排种轴与所述轴承相连接；所述排种壳体的一侧设有进种口，所述卸种装置设置在所述进种口的下方，所述排种壳体另一侧设有排种口，所述排种管与所述排种口相连接，所述进种口和排种口之间设有挡种壁；

所述连接件设有滑道，所述滑道顶端与所述种箱底端相连接，所述滑道底端与所述排种壳体的进种口相连接；

所述卸种装置包括载种刷，所述载种刷与所述挡种壁相互配合形成充种区；

所述排种盘为圆盘结构，圆心处设有通孔，所述通孔外周围设有六个排种盘定位孔；所述排种盘上设有吸种孔，所述吸种孔在所述排种盘上按圆周分布，所述吸种孔设有两组或两组以上；

所述法兰中心处设有通孔，所述通孔边缘上设有键槽，所述通孔外周围设有六个法兰定位孔，所述六个法兰定位孔与所述排种盘上的六个排种盘定位孔相互配合，将所述排种盘固定在所述法兰上；所述排种轴两端设有与动力系统相连接的方轴，所述排种轴中间设有凸键，所述排种轴插入所述法兰中心处的通孔，且所述凸键插入所述通孔边缘的键槽内，使排种轴与法兰相固定连接；

所述吸种壳体中心设有轴承，所述排种轴与所述轴承相连接；所述吸种壳体内表面设有正压腔体、负压腔体和毛刷孔，所述正压腔体位于所述排种口的上方；所述负压腔体位于所述正压腔体上方，所述负压腔体呈圆弧状，所述负压腔体设有两个或两个以上，每个负压腔体相互独立，且每个负压腔体与所述每组吸种孔相对应设置；所述毛刷孔位于所述吸种壳体底部；所述吸种壳体外表面设有正压腔体入口、负压腔体入口和毛刷孔，所述正压腔体入口与所述吸种壳体内表面的正压腔体相连通，所述负压腔体入口设有两个或两个以上且分别与所述吸种壳体内表面的负压腔体相连通，所述每个负压腔体入口处都设有气阀，所述毛刷孔与所述吸种壳体内表面的毛刷孔相连通，所述毛刷从所述毛刷孔伸入吸种壳体内且与所述排种盘相接触。

优选地，所述排种壳体上设有清种装置，所述清种装置包括清种指，所述清种指紧挨所述排种盘上的吸种孔；设置清种装置能够将吸种孔吸附的多余稻种从吸种孔处刮除。

优选地，所述排种壳体和吸种壳体之间设有密封圈；设置密封圈能够更加有效地吸取稻种以及排出稻种。

优选地，所述排种盘上的每组吸种孔都设有一排或一排以上的吸种孔；设置一排或一排以上的吸种孔，能够使排种器获得更多的排种组合，增加排种器的适用性。

优选地，所述排种盘上的吸种孔设有三组，与其对应的负压腔体也设有三个；设置三组吸种孔和三个负压腔体，能够使排种器获得更多的排种组合，增加排种器的适用性。

优选地，所述毛刷设有两个，所述吸种壳体上也相应地设有两个毛刷孔；设置两个毛刷能够更有效率地清洁排种盘，使排种盘更加清洁，吸种孔透气更顺畅。

本发明的工作原理：

工作时，将稻种放入种箱，稻种经过种箱连接件滑落到排种壳体内的充种区等待被排种盘吸附；将吸种壳体上的各个负压腔体入口分别与外界风机相连接，使各个负压腔体产生吸气负压，将吸种壳体上的正压腔体入口与外界风机相连接，使正压腔体产生吹气正压；排种盘通过法兰固定在排种轴上，随排种轴同步转动，排种盘上的吸种孔转到负压腔体位置时，将稻种吸附，排种盘继续转动，当吸种孔转到正压腔体位置时，稻种从吸种孔处被吹出，稻种经过排种口进入排种管并从排种器中排出，完成播种；可通过控制各个负压腔体入口处的气阀，从而控制各组吸种孔是否吸附稻种，进而控制不同的吸种数量的组合。

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：

(1)本发明设计合理、结构简单，可通过吸种孔不同数量的组合方便快捷地调节播种量，且播种量的调节范围大，播量调节精度高，刚性小，能较好的适应稻种形状变化，对不同品种稻种的适应性高，柔性好，对稻种机械损伤小；

(2)本发明设置气阀使气流的大小调节方便，利用正压腔体将稻种吹落，可控制落种的空间分布，保证稻种下落均匀，同时也可吹走排种盘上的杂质和灰尘，保持排种盘的清洁，是毛刷对排种盘清洁的有益补充；

(3)本发明设置载种刷，与挡种壁相互配合形成充种区，而多余的稻种从载种刷缝隙中漏出，落入下方的储存空间，当拆除卸种装置，可回收落下的稻种再次循环利用，载种刷可有效防止充种区内的稻种堆积过多而影响排种器的工作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明排种壳体的结构示意图；

图3为本发明排种盘的结构示意图；

图4为本发明法兰的结构示意图；

图5为本发明排种轴的结构示意图；

图6为本发明卸种装置的结构示意图；

图7为本发明吸种壳体内表面的结构示意图；

图8为本发明吸种壳体外表面的结构示意图。

图中附图标记为：1、种箱；2、连接件；3、卸种装置；4、排种壳体；5、清种装置；6、密封圈；7、排种盘；8、吸种壳体；9、排种轴；10、毛刷；11、排种管；12、进种口；13、排种口；14、挡种壁；15、排种盘定位孔；16、吸种孔；17、法兰定位孔；18、键槽；19、凸键；20、方轴；21、载种刷；22、负压腔体；23、正压腔体；24、毛刷孔；25、负压腔体入口；26、正压腔体入口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1～8所示，一种播量可调的气力式排种器，包括种箱1、连接件2、排种壳体4、卸种装置3、排种管11、排种盘7、法兰、吸种壳体8、毛刷10和排种轴9，其中，所述种箱1通过所述连接件2与所述排种壳体4相连接，所述卸种装置3设置在所述排种壳体4底部的一侧，所述排种管11设置在所述排种壳体4底部的另一侧，所述排种壳体4上设有清种装置5，所述清种装置5包括清种指，所述清种指紧挨所述排种盘7上的吸种孔16，设置清种装置5能够将吸种孔16吸附的多余稻种从吸种孔16处刮除；所述排种壳体4和所述吸种壳体8固定连接，所述排种壳体4和吸种壳体8之间设有密封圈6，设置密封圈6能够更加有效地吸取稻种以及排出稻种；所述排种盘7设置在所述排种壳体4和吸种壳体8所构成的空间内，且所述排种盘7紧贴所述吸种壳体8，所述毛刷10设置在所述吸种壳体8上，所述法兰与所述排种盘7固定连接，所述排种轴9依次穿过所述吸种壳体8、排种盘7和排种壳体4，且所述排种轴9通过所述法兰与所述排种盘7固定连接；所述种箱1顶端和底端都设有开口，所述种箱1顶端开口面积大于所述种箱1底端开口面积；所述连接件2设有滑道，所述滑道顶端与所述种箱1底端相连接，所述滑道底端与所述排种壳体4的进种口12相连接；

如图2所示，所述排种壳体4中心设有轴承，所述排种轴9与所述轴承相连接；所述排种壳体4的一侧设有进种口12，所述卸种装置3设置在所述进种口12的下方，所述排种壳体4另一侧设有排种口13，所述排种管11与所述排种口13相连接，所述进种口12和排种口13之间设有挡种壁14；

如图3～5所示，所述排种盘7为圆盘结构，圆心处设有通孔，所述通孔外周围设有六个排种盘定位孔15；所述排种盘7上设有吸种孔16，所述吸种孔16在所述排种盘7上按圆周分布，所述吸种孔16设有两组或两组以上，具体来说，所述排种盘7上的吸种孔16设有三组，与其对应的负压腔体22也设有三个，设置三组吸种孔16和三个负压腔体22，能够使排种器获得更多的排种组合，增加排种器的适用性；所述排种盘7上的每组吸种孔16都设有一排或一排以上的吸种孔16，设置一排或一排以上的吸种孔16，能够使排种器获得更多的排种组合，增加排种器的适用性；所述法兰中心处设有通孔，所述通孔边缘上设有键槽18，所述通孔外周围设有六个法兰定位孔17，所述六个法兰定位孔17与所述排种盘7上的六个排种盘定位孔15相互配合，将所述排种盘7固定在所述法兰上；所述排种轴9两端设有与动力系统相连接的方轴20，所述排种轴9中间设有凸键19，所述排种轴9插入所述法兰中心处的通孔，且所述凸键19插入所述通孔边缘的键槽18内，使排种轴9与法兰相固定连接；

如图6所示，所述卸种装置3包括载种刷21，所述载种刷21与所述挡种壁14相互配合形成充种区；

如图7～8所示，所述吸种壳体8中心设有轴承，所述排种轴9与所述轴承相连接；所述吸种壳体8内表面设有正压腔体23、负压腔体22和毛刷孔24，所述正压腔体23位于所述排种口13的上方；所述负压腔体22位于所述正压腔体23上方，所述负压腔体22呈圆弧状，所述负压腔体22设有两个或两个以上，每个负压腔体22相互独立，且每个负压腔体22与所述每组吸种孔16相对应设置；所述毛刷孔24位于所述吸种壳体8底部；所述吸种壳体8外表面设有正压腔体入口26、负压腔体入口25和毛刷孔24，所述正压腔体入口26与所述吸种壳体8内表面的正压腔体23相连通，所述负压腔体入口25设有两个或两个以上且分别与所述吸种壳体8内表面的负压腔体22相连通，所述每个负压腔体入口25处都设有气阀，所述毛刷孔24与所述吸种壳体8内表面的毛刷孔24相连通，所述毛刷10从所述毛刷孔24伸入吸种壳体8内且与所述排种盘7相接触，具体来说，所述毛刷10设有两个，所述吸种壳体8上也相应地设有两个毛刷孔24；设置两个毛刷10能够更有效率地清洁排种盘7，使排种盘7更加清洁，吸种孔16透气更顺畅。

工作时，将稻种放入种箱1，稻种经过种箱1连接件2滑落到排种壳体4内的充种区等待被排种盘7吸附；将吸种壳体8上的各个负压腔体入口25分别与外界风机相连接，使各个负压腔体22产生吸气负压，将吸种壳体8上的正压腔体入口26与外界风机相连接，使正压腔体23产生吹气正压；排种盘7通过法兰固定在排种轴9上，随排种轴9同步转动，排种盘7上的吸种孔16转到负压腔体22位置时，将稻种吸附，排种盘7继续转动，当吸种孔16转到正压腔体23位置时，稻种从吸种孔16处被吹出，稻种经过排种口13进入排种管11并从排种器中排出，完成播种；可通过控制各个负压腔体入口25处的气阀，从而控制各组吸种孔16是否吸附稻种，进而控制不同的吸种数量的组合。具体来说，如图3所述，图3示出了排种盘7上吸种孔16的一种组合方式，吸种孔16设有三组，其中最外圈的第一组设有一排吸种孔16，内圈的第二组和第三组都分别设有两排吸种孔16，当需要排种三颗稻种，则打开对应第一组和第二组负压腔体22的气阀，则第一组和第二组的吸种孔16工作，吸取三颗稻种，旋转到正压腔体23位置吹出三颗稻种，稻种经过排种口13进入排种管11并从排种器中排出，完成播种；以此类推，当需要排种四颗稻种，则打开对应第二组和第三组负压腔体22的气阀，当需要排种五颗稻种，则打开对应所有三组负压腔体22的气阀。

本发明设计合理、结构简单，可通过吸种孔不同数量的组合方便快捷地调节播种量，且播种量的调节范围大，播量调节精度高，刚性小，能较好的适应稻种形状变化，对不同品种稻种的适应性高，柔性好，对稻种机械损伤小；设置气阀使气流的大小调节方便，利用正压腔体将稻种吹落，可控制落种的空间分布，保证稻种下落均匀，同时也可吹走排种盘上的杂质和灰尘，保持排种盘的清洁，是毛刷对排种盘清洁的有益补充；设置载种刷，与挡种壁相互配合形成充种区，而多余的稻种从载种刷缝隙中漏出，落入下方的储存空间，当拆除卸种装置，可回收落下的稻种再次循环利用，载种刷可有效防止充种区内的稻种堆积过多而影响排种器的工作。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种播量可调的气力式排种器，其特征在于，包括种箱、连接件、排种壳体、卸种装置、排种管、排种盘、法兰、吸种壳体、毛刷和排种轴，其中，所述种箱通过所述连接件与所述排种壳体相连接，所述卸种装置设置在所述排种壳体底部的一侧，所述排种管设置在所述排种壳体底部的另一侧，所述排种壳体和所述吸种壳体固定连接，所述排种盘设置在所述排种壳体和吸种壳体所构成的空间内，且所述排种盘紧贴所述吸种壳体，所述毛刷设置在所述吸种壳体上，所述法兰与所述排种盘固定连接，所述排种轴依次穿过所述吸种壳体、排种盘和排种壳体，且所述排种轴通过所述法兰与所述排种盘固定连接；

所述种箱顶端和底端都设有开口，所述种箱顶端开口面积大于所述种箱底端开口面积；

所述排种壳体中心设有轴承，所述排种轴与所述轴承相连接；所述排种壳体的一侧设有进种口，所述卸种装置设置在所述进种口的下方，所述排种壳体另一侧设有排种口，所述排种管与所述排种口相连接，所述进种口和排种口之间设有挡种壁；

所述连接件设有滑道，所述滑道顶端与所述种箱底端相连接，所述滑道底端与所述排种壳体的进种口相连接；

所述卸种装置包括载种刷，所述载种刷与所述挡种壁相互配合形成充种区；

所述排种盘为圆盘结构，圆心处设有通孔，所述通孔外周围设有六个排种盘定位孔；所述排种盘上设有吸种孔，所述吸种孔在所述排种盘上按圆周分布，所述吸种孔设有两组或两组以上；

所述法兰中心处设有通孔，所述通孔边缘上设有键槽，所述通孔外周围设有六个法兰定位孔，所述六个法兰定位孔与所述排种盘上的六个排种盘定位孔相互配合，将所述排种盘固定在所述法兰上；所述排种轴两端设有与动力系统相连接的方轴，所述排种轴中间设有凸键，所述排种轴插入所述法兰中心处的通孔，且所述凸键插入所述通孔边缘的键槽内，使排种轴与法兰相固定连接；

所述吸种壳体中心设有轴承，所述排种轴与所述轴承相连接；所述吸种壳体内表面设有正压腔体、负压腔体和毛刷孔，所述正压腔体位于所述排种口的上方；所述负压腔体位于所述正压腔体上方，所述负压腔体呈圆弧状，所述负压腔体设有两个或两个以上，每个负压腔体相互独立，且每个负压腔体与所述每组吸种孔相对应设置；所述毛刷孔位于所述吸种壳体底部；所述吸种壳体外表面设有正压腔体入口、负压腔体入口和毛刷孔，所述正压腔体入口与所述吸种壳体内表面的正压腔体相连通，所述负压腔体入口设有两个或两个以上且分别与所述吸种壳体内表面的负压腔体相连通，所述每个负压腔体入口处都设有气阀，所述毛刷孔与所述吸种壳体内表面的毛刷孔相连通，所述毛刷从所述毛刷孔伸入吸种壳体内且与所述排种盘相接触。

2.根据权利要求1所述的播量可调的气力式排种器，其特征在于，所述排种壳体上设有清种装置，所述清种装置包括清种指，所述清种指紧挨所述排种盘上的吸种孔。

3.根据权利要求1所述的播量可调的气力式排种器，其特征在于，所述排种壳体和吸种壳体之间设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的播量可调的气力式排种器，其特征在于，所述排种盘上的每组吸种孔都设有一排或一排以上的吸种孔。

5.根据权利要求1所述的播量可调的气力式排种器，其特征在于，所述排种盘上的吸种孔设有三组，与其对应的负压腔体也设有三个。

6.根据权利要求1所述的播量可调的气力式排种器，其特征在于，所述毛刷设有两个，所述吸种壳体上也相应地设有两个毛刷孔。