CN111587637B - 气吸式排种器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气吸式排种器，包括前壳体、后壳体和吸种盘，所述前壳体包括进种区、储种区和排种区，所述后壳体的前端形成正压区和负压区。通过正压区和负压区的相互作用，实现种子被吸附在后壳体上的负压区，种子转动到正压区时则掉落，从而实现快速吸种、排种，且种子损伤率低，吸种稳定。

Description

气吸式排种器
技术领域
本发明涉及一种农业机械技术领域，特别是涉及一种气吸式排种器。
背景技术
播种是农业的一个基本环节，播种质量的好坏将影响到以后出苗率的高低。随着现代技术的发展，播种机的技术水平也进一步的提高。尤其是现在的精密播种机，其具有节省良种，不用间苗，精播田间植株分布均匀，达到合理密植，利于苗期生长的优点。同时，精播还有省时、省功以及增产的效应。因此，精密播种已成为现下的主要趋势。
影响精密播种机播种质量的主要因素则取决于排种器的性能。可以说，排种器是整个播种机的心脏。在传统的排种器中，大致分为机械式和气力式，机械式分为窝眼轮式、垂直圆盘式、水平圆盘式、倾斜圆盘式、指夹式等；而气力式排种器主要有气吸式、气吹式、气压式这三种。目前，气吸式排种器由于种子损伤率低，排种稳定等优点，在国内有着重要的发展前景。而气力式排种器往往会由于排种器气压室密封效果差导致供气量增大，风机转速增大导致能耗较高，震动大，空穴率高等异常情况。
因此，设计一种密封效果好、排种效率高的排种器是具有重要意义的。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种气吸式排种器，能够高效实现各类种子的精量化播种作业。
本发明的目的通过下述技术方案实现：包括前壳体、后壳体和吸种盘，所述吸种盘位于所述前壳体和所述后壳体之间；
所述前壳体包括进种区、储种区和排种区，所述进种区通过导流管与所述储种区的上方连接，所述储种区的下方与所述排种区的一端联通；
所述后壳体包括衬套和穿过所述衬套的中心轴，所述吸种盘位于所述中心轴的前端，所述中心轴的后端依次设有弹性件、轴承和链轮，所述轴承为所述链轮的转动提供动力，所述吸种盘通过所述弹性件与所述后壳体的前端连接，使得所述后壳体的前端与所述吸种盘之间由于弹簧力夹紧形成密封的正压区和负压区。
优选地，所述吸种盘上沿圆周方向均匀设有至少三个吸种孔。
优选地，所述吸种孔的数量为3至24个。
优选地，所述正压区和所述负压区在所述后壳体的侧面设有气管接头。
优选地，所述前壳体的内部安装有排种板，所述排种板上设有卡槽。
优选地，所述排种区安装有毛刷。
优选地，所述中心轴的两端均设有中心螺纹孔。
优选地，所述弹性件为预压缩的弹簧。
优选地，所述前壳体的后表面、所述后壳体的前表面、所述吸种盘的前后表面均设有密封圈。
优选地，所述密封圈由聚氨酯材料、毛毡、密封条单独或组合制成的。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
本发明所述的气吸式排种器，包括前壳体、后壳体和吸种盘，所述前壳体包括进种区、储种区和排种区，所述后壳体的前端与吸种盘之间由于弹簧力夹紧形成稳定密封的正压区和负压区；通过正压区和负压区的相互作用，实现种子被吸附在后壳体上的负压区，种子转动到正压区时则掉落，从而实现快速吸种、排种，且种子损伤率低，吸种稳定。
附图说明
图1是本发明实施例气吸式排种器的主视图；
图2是本发明实施例气吸式排种器的结构示意图；
图3是本发明实施例气吸式排种器的另一结构示意图。
其中，本发明实施例中：1、前壳体；11、进种区；12、储种区；13、排种区；2、后壳体；21、正压区；22、负压区；3、吸种盘；31、吸种孔；4、导流管；5、衬套；6、中心轴；7、弹簧；8、轴承；9、链轮；10、气管接头。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1至图3所示，本发明优选实施例的一种气吸式排种器，包括前壳体1、后壳体2和吸种盘3，吸种盘3位于前壳体1和后壳体2之间。前壳体1和后壳体2通过螺栓连接扣合，当然，也可以采用其它扣合方式，比如卡扣、粘附等。
具体的，前壳体1包括进种区11、储种区12和排种区13，进种区11通过导流管4与储种区12的上方连接，储种区12的下方与排种区13的一端联通。后壳体2包括衬套5和穿过衬套5的中心轴6，吸种盘3位于中心轴6的前端，中心轴6的后端依次设有弹性件、轴承8和链轮9，轴承8为链轮9的转动提供动力，吸种盘3通过弹性件与后壳体2的前端连接，使得后壳体2的前端与吸种盘3之间形成稳定密封的正压区21和负压区22。其中，该气吸式排种器通过正压区21和负压区22的相互作用，实现种子被吸附在后壳体2上的负压区22，种子转动到正压区21时则掉落，从而实现快速吸种、排种，且种子损伤率低，吸种稳定。
在本实施例中，弹性件优选为预压缩的钢制弹簧7，提供向外的轴向推力，保证了吸种盘3与壳体的密封性。弹簧7为吸种盘3紧贴在后壳体2前端面提供推力，使得吸种盘3紧密贴在后壳体2的前端，从而后壳体2的前端形成稳定的密闭正压区21和负压区22。
另外，轴承8优选为止推轴承8，使得传动链轮9可以转动。并且采用石墨润滑的自润滑轴套，可以使得此部分的结构尺寸变小，从而减小排种器的整体尺寸。在本实施例中，衬套优选为无油衬套5。
本发明所述的气吸式排种器中，吸种盘3上沿圆周方向均匀设有至少三个吸种孔31。在本实施例中，吸种孔31的数量为3至24个。根据实际需要，吸种孔31的数量可以增加或者减少。吸种盘3可以自由进行拆卸，更换不同吸种孔径的吸种盘3可以实现不同种子的吸种、排种功能。
当吸种盘3上的吸种孔31位于后壳体2的负压区22时，种子可以被吸附在吸种孔31上；当吸附有种子的吸种孔31转动到位于后壳体2的正压区21时，种子可以被吸种孔31中的正压气体吹落。同时，如果吸种孔31被杂质堵住，正压气流可以将杂质吹落。
此外，正压区21和负压区22在后壳体2的侧面设有气管接头10，该气管接头10为启动用的气管快速接头。
前壳体1的内部安装有排种板，排种板上设有卡槽，采用该种设计，可以防止排种板从前壳体1上掉落，同时，拆装卸种方便。为了防止种子从缝隙掉落，在排种区还安装有毛刷。
中心轴6的两端均设有中心螺纹孔，中心轴6的两端均形成六方轴或者四方，再或者D形孔，可以分别用来安装吸种盘3与链轮9。吸种盘3的中间与中心轴的六方轴或者传动轴连接，从而进行周向力的传递。链轮9的中间采用六方轴或者D形孔，再或者正方形孔，由中心轴6互补进行周向力的传递，并且采用轴端挡圈进行轴向限位。
为了更好的实现密封效果，在前壳体1的后表面、后壳体2的前表面、吸种盘3的前后表面均设有密封圈，密封圈优选为由聚氨酯材料制成的，也可以由毛毡制成的，还可以由可粘贴密植短毛密封条制成的。根据实际需要，密封圈也可以由上述聚氨酯材料、毛毡和密封条组合制成。并且，为了减小摩擦力，在上述表面均涂有润滑脂。
本发明所述的气吸式排种器的传动路线为：首先从地轮到齿轮组，齿轮组的始端输入轴为地轮，齿轮组的终端输出轴为传动轴；之后，由传动轴到固定于传动轴上的链轮9；接着，传送到链条、链轮9，而链轮9为固定于排种器的中心轴6上；最后，由排种器的中心轴6到吸种盘3。
本发明所述的气吸式排种器包括前壳体1、后壳体2和吸种盘3，吸种盘3位于前壳体1和后壳体2之间，前壳体1包括进种区11、储种区12和排种区13，吸种盘3通过弹性件与后壳体2的前端连接，使得后壳体2的前端形成正压区21和负压区22。通过正压区21和负压区22的相互作用，实现种子被吸附在后壳体2上的负压区22，种子转动到正压区21时则掉落，从而实现快速吸种、排种，且种子损伤率低，穴距和穴粒数均匀一致性好，吸种稳定，该种设计结构简单、操作方便。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气吸式排种器，其特征在于，包括前壳体、后壳体和吸种盘，所述吸种盘位于所述前壳体和所述后壳体之间；
所述前壳体包括进种区、储种区和排种区，所述进种区通过导流管与所述储种区的上方连接，所述储种区的下方与所述排种区的一端联通；
所述后壳体包括衬套和穿过所述衬套的中心轴，所述吸种盘位于所述中心轴的前端，所述中心轴的后端依次设有弹性件、轴承和链轮，所述轴承为所述链轮的转动提供动力，所述吸种盘通过所述弹性件与所述后壳体的前端连接，使得所述后壳体的前端与所述吸种盘之间由于弹簧力夹紧形成密封的正压区和负压区；
弹性件为预压缩的钢制弹簧，提供向外的轴向推力，保证了吸种盘与壳体的密封性；弹簧为吸种盘紧贴在后壳体前端面提供推力，使得吸种盘紧密贴在后壳体的前端，从而后壳体的前端形成稳定的密闭正压区和负压区。
2.根据权利要求1所述的气吸式排种器，其特征在于，所述吸种盘上沿圆周方向均匀设有至少三个吸种孔。
3.根据权利要求2所述的气吸式排种器，其特征在于，所述吸种孔的数量为3至24个。
4.根据权利要求1所述的气吸式排种器，其特征在于，所述正压区和所述负压区在所述后壳体的侧面设有气管接头。
5.根据权利要求1所述的气吸式排种器，其特征在于，所述前壳体的内部安装有排种板，所述排种板上设有卡槽。
6.根据权利要求1所述的气吸式排种器，其特征在于，所述排种区安装有毛刷。
7.根据权利要求1所述的气吸式排种器，其特征在于，所述中心轴的两端均设有中心螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的气吸式排种器，其特征在于，所述前壳体的后表面、所述后壳体的前表面、所述吸种盘的前后表面均设有密封圈。
9.根据权利要求8所述的气吸式排种器，其特征在于，所述密封圈由聚氨酯材料、毛毡、密封条单独或组合制成的。
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