CN208956411U - 一种气力托勺滚筒式马铃薯播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气力托勺滚筒式马铃薯播种机，包括机架和气吸排种器，机架下方在气吸排种器的前方布置有开沟器总成，在气吸排种器的后方依次安装覆土圆盘总成和起垄装置总成，机架后侧下方两侧安装地轮总成。本实用新型通过气吸排种器上托勺和气力滚筒组合式取种方式，能实现马铃薯的高效高速播种，有效降低漏播率和重播率。

Description

一种气力托勺滚筒式马铃薯播种机

技术领域

本实用新型涉及农业器械技术领域，具体涉及一种气力托勺滚筒式马铃薯播种机。

背景技术

马铃薯是中国第四大主粮作物，中国是世界上马铃种薯植面积最大、产量最高的国家，但单产水平却与世界平均水平存在着较大的差距。马铃种薯植农艺要求劳动强度大、耗费工时，播种精度、播种质量是马铃薯高产稳产、提高马铃薯品质的重要保证，因此马铃薯的播种过程是马铃薯生产的关键环节，且对马铃薯的产量、品质有着显著的影响。

目前，马铃薯播种机以机械式排种器为主，在平整地面低速工作时具有较高的合格率，但工作效率较低，经常会出现漏播或重播等问题，且低速运行也限制了整体的播种效率，对种薯的损伤较大，难以满足马铃薯精量播种的要求，阻滞了马铃薯生产机械化进程，不利于提高如马铃薯这种大粒径种子机械化生产水平以及保证大粒径种子的高质量和高产量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种气力托勺滚筒式马铃薯播种机，可解决现有技术播种时出现漏播及重播等问题，可提高播种效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种气力托勺滚筒式马铃薯播种机，包括机架和用于牵引机架行走的驱动装置，还包括气吸排种器，所述的机架下方在排种器的前方布置有开沟器总成，在排种器的后方依次安装覆土圆盘总成和起垄装置总成，机架后侧下方两侧安装地轮总成；所述的气吸排种器包括前壁和底壁开设有相连通排种口的排种箱，所述的排种箱前固接有沿周向开设进气孔的固定滚筒，所述的固定滚筒一端封闭且另一端连接有供气装置，所述的固定滚筒上密封套设并转动连接有由驱动装置驱动且可在排种口和排种箱内转动的气力滚筒，所述的气力滚筒两端密封且沿周向开设有与进气孔配合的通气孔，每个通气孔处对应固定有一托勺且托勺内开设有与该通气孔连通的吸气孔，所述的气力滚筒内壁滑动设置有与其内壁形状相配且可封堵局部通气孔的弧形泄压片，所述的弧形泄压片与位于气力滚筒径向方向上的支撑杆的一端固接，支撑杆的另一端插接在固定滚筒的一个进气孔内。

气力滚筒转动设置固定滚筒上，通过驱动装置驱动气力滚筒旋转带动托勺对排种箱内的种薯进行挖取，托勺上设置的吸气孔用于供气装置产生负压气流经过，可对托勺上的种薯产生吸附力，保证播种时不漏种，气力滚筒与固定滚筒设置泄压片，用于气力滚筒带动托勺从排种箱内取种后转动至下方时通过泄压片封堵通气孔，实现排种。

进一步的，所述供气装置为旋涡风机，所述的旋涡风机的转动轴通过带轮传动与所述的驱动装置连接，所述的旋涡风机设有负压输出端，所述的负压输出端与所述的固定滚筒的另一端连接。

旋涡风机旋转产生的负压气流与固定滚筒的一端连接，可以在固定滚筒及气力滚筒之间形成负压气室，使得托勺上的吸气孔对种薯产生吸附力。

进一步的，所述的旋涡风机还设有正压输出端，所述的正压输出端与设置在排种箱侧壁上的清种口连接，所述的清种口包括开设在排种箱两侧壁中一侧壁的下清种口，以及开设在另一侧壁的上清种口，所述的下清种口和上清种口的出风口均与气力滚筒上伸入排种箱内的一个托勺相对。

旋涡风机旋转产生的正压气流与排种箱侧壁上的清种口连接，正压气流的鼓风作用，可以将托勺内多余的种薯进行吹扫，保证托勺内对应有一个种薯，降低重播概率。

进一步的，所述的排种箱前壁上排种口的两侧分别固定有清种毛刷，两个清种毛刷的大小与排种箱前壁上排种口大小相配。

清种毛刷位于排种箱前壁面排种口处，分为左右两个毛刷，毛刷包括刚性托板和毛刷两部分，刚性托板固定于排种箱前壁面内侧，毛刷部分位于排种口处，安装时两毛刷恰好封闭排种口，可以对托勺上的种薯进行二次过滤，保证实现单个排种。

进一步的，所述的机架在排种箱的后上方固定有底壁开设输送口的送种箱，所述的输送口内设有转动设置在机架上且用于往排种箱输送种薯的输送链，所述的送种箱前壁在输送链输送方向开设与输送口连通的送种口，所述的送种口处轴接有挡种板。

通过设置与排种箱配合的送种箱，通过输送链可以对排种箱内的种薯进行送种补给，减少排种箱内因种薯积压导致种薯损伤破坏，影响播种后的种薯成活率。

作为优选，所述的输送链上固定有拨齿，所述的输送口在远离送种口的一端设有配合拨齿通过的拨齿口。

输送链上固定的拨齿与输送口上的拨齿口配合，当输送链运动送种时，拨齿便可从送种箱中拨动种薯，一方面可以打破种群结拱，另一方面可以将种薯拨运至排种箱，实现供种。

进一步的，所述的输送链设置在输送主动链轮和输送从动链轮之间，所述的输送主动链轮、输送从动链轮分别通过主动轴、从动轴与机架轴接，所述的主动轴在输送主动链轮的一侧上还固定有送种从动链轮，所述的送种从动链轮通过送种链与送种主动链轮连接，所述的送种主动链与连接有控制器的驱动电机连接。

输送链转动设置在机架上输送主动链轮和输送从动链轮之间，主动轴在输送主动链轮的一侧上的送种从动链轮通过送种链与接有控制器的驱动电机的送种主动链轮连接，通过驱动电机启动运行可以实现自动供种。

进一步的，所述的控制器通过信号传输线连接有种量检测器，所述的种量检测器包括设置在排种箱内在机架前进方向的两侧壁上的最小种量监测器和设置在最小种量监测器的上方的最大种量监测器，所述的最小种量监测器和最大种量监测器均为一组水平对射式传感器。

排种箱内空载时，其两侧壁的最小种量监测器的对射式传感器的一个传感器发射的信号被位于另一侧壁传感器接收，并通过信号传输线将信号传输给驱动电机的控制器，控制器发送指令启动驱动电机，带动输送链转动对排种箱进行送种，当种薯高度高于最大种量监测器高度时，最大种量监测器的两个传感器便会接收不到其中一个发送的信号，而将缺失信号通过信号传输线传输给控制器，控制器控制驱动电机停止运行，停止送种。

进一步的，所述的托勺的底面呈弧形且与气力滚筒外径相配，所述的托勺一侧向上凸设有勺壁，托勺的底面在气力滚筒两端面分别向下凸设有限位凸起，所述的吸气孔开设在勺壁内侧，且勺壁内开设与吸气孔连通的吸气通道，所述的吸气通道在托勺底面开设与通气孔对应的出气孔。

托勺一侧的勺壁位于托勺的外沿，用于排种时给予种薯一定的支持力，减小气吸的吸附力，可采用较低功率的驱动装置，实现节能目的，托勺上的吸气孔用于将供气装置负压端产生的负压气流流动，对种薯产生吸附力。

进一步的，所述的支撑杆包括穿设有垫片的杆I和固接在杆I一端且直径大于杆I的杆II，所述的杆I的另一端部插接在进气孔内，且杆I上在垫片与杆 II之间套设有呈压缩状态的弹簧，所述的杆II端部与弧形泄压片的弧形凹面一侧固定。

支撑杆的杆I插入固定套筒上的进气孔内，弹簧呈压缩状态与垫片配合起到缓冲作用，杆II的一端与弧形泄压片固定，在气力滚筒转动时，弧形泄压片可以滑动在气力滚筒内壁，挡住部分的进气孔，可以封闭负压气流，使得托勺失去吸附力，种薯可落下实现排种。

本实用新型的有益效果：

一、安装空间小，结构简单、紧凑，成本低、调节方便、经济适用，对地块的适应性好。

二、采用托勺和气力滚筒组合式取种方式，能实现马铃薯的高效高速播种，有效降低漏播率和重播率。

三、可满足对马铃种薯植的连续、高效、精量播种需求。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为供气装置的结构示意图；

图4为气吸排种器的结构示意图；

图5为输送链的结构示意图；

图6为排种箱的结构示意图；

图7为送种箱的结构示意图；

图8为气力滚筒与固定滚筒的拆解结构示意图；

图9为托勺的结构示意图；

图10为图9的剖视图；

图11为气吸排种器运动时序图；

图12为地轮总成示意图；

图13为覆土圆盘总成示意图；

图14为开沟器总成示意图；

图15为起垄装置总成示意图；

图中所示：

1、机架，2、供气装置，201、旋涡风机，202、正压输出端，203、负压输出端，204、负压分配管，205、正压分配管，206、主动带轮，207、从动带轮，208、风机支架，209、轴承座，210、动力输入轴，3、气吸排种器， 301、拨齿，302、挡种板，303、排种箱，304、清种毛刷，305、气力托勺， 306、气力滚筒，307、滚筒链轮，308、固定套，309、上清种口，310、最小种量监测器，311、控制器，312、信号传输线，313、驱动电机，314、输送主动链轮，315、主动轴，316、送种链，317、送种主动链轮，318、输送从动链轮，319、从动轴，320、送种从动链轮，321、输送链，322、最大种监测器， 323、下清种口，324、排种口，325、拨齿口，326、送种口，327、轴承端盖，328、滚筒端盖，329、轴承，330、密封圈，331、垫片，332、弹簧， 333、支撑杆，334、轴承台，335、进气孔，336、固定滚筒，337、吸气孔， 338、勺壁，339、限位凸起，340、吸气通道，341、出气孔，4、地轮总成， 401、地轮，402、法兰，403、轴承座，404、地轮轴，405、主动链轮，406、从动链轮，407、中间传动轴，408、链轮，5、覆土装置，501、覆土圆盘支撑架，502、覆土圆盘，503、销轴，6、开沟器，601、船型开沟器，602、开沟器固定座，603、开沟器固定铲柄，604.螺栓组，7、送种箱，8、起垄装置， 801、起垄器，802、起垄器安装座，803、U型螺栓。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种气力托勺滚筒式马铃薯播种机，包括机架1和用于牵引机架1行走的驱动装置，其驱动装置通常采用农用拖拉机。还包括气吸排种器3，所述的气吸排种器3包括前壁和底壁开设有相连通排种口324的排种箱303，所述的排种箱303前壁上排种口324的两侧分别固定有清种毛刷304，两个清种毛刷 304的大小与排种箱303前壁上排种口324大小相配。

所述的排种箱303前固接有沿周向开设进气孔335的固定滚筒336，所述的固定滚筒336一端封闭且另一端连接有供气装置2，所述的固定滚筒336上密封套设并转动连接有由驱动装置驱动且可在排种口324和排种箱303内转动的气力滚筒306，所述的气力滚筒306两端密封且沿周向开设有与进气孔335 配合的通气孔，每个通气孔处对应固定有一托勺305且托勺305内开设有与该通气孔连通的吸气孔337，所述的气力滚筒306内壁滑动设置有与其内壁形状相配且可封堵局部通气孔的弧形泄压片，所述的弧形泄压片与位于气力滚筒306径向方向上的支撑杆333的一端固接，支撑杆333的另一端插接在固定滚筒336的一个进气孔335内。

所述供气装置2为旋涡风机201，所述的旋涡风机201的转动轴通过带轮传动与所述的驱动装置连接，所述的旋涡风机设有负压输出端203，所述的负压输出端203通过负压分配管204与所述的固定滚筒336的另一端连接。供气装置2的具体结构如图3所示，供气装置主要包括旋涡风机201、动力输入轴 210、主动带轮206、从动带轮207、负压分配管204、正压分配管205等部分；旋涡风机由拖拉机通过动力输入轴210以及带轮驱动，通过风机叶片旋转产生负压气流，负压气流由负压送气管引出，通过负压分配管204为气吸排种器提供负压。

所述的旋涡风机201还设有正压输出端202，正压气流由正压送气管引出，通过正压分配管205将正压气流传递到排种箱303，所述的正压输出端 202与设置在排种箱303侧壁上的清种口连接，所述的清种口包括开设在排种箱303两侧壁中一侧壁的下清种口323，以及开设在另一侧壁的上清种口 309，所述的下清种口323和上清种口309的出风口均与气力滚筒306上伸入排种箱303内的一个托勺305相对。

如图8所示，所述的气力滚筒306包括固定套308、滚筒链轮307、轴承 329、轴承端盖327、密封圈330、滚筒端盖328、固定滚筒336和轴承台 334；两个轴承329和两个密封圈330分别装配于两个滚筒端盖328内(轴承在外侧)，装配好的两个滚筒端盖328分别装配在固定滚筒336两端的轴承台 334上(可采用过盈配合)；气力滚筒306装配在两滚筒端盖328之间，轴承端盖327用用螺栓组固定于滚筒端盖328外侧，滚筒链轮307用顶丝固定于轴承端盖327外缘设置的链轮轴端，在固定滚筒336的两端通过套设固定有与机架 1固定的固定套308。

工作时负压气流通过气力滚筒306上的通气孔进入由气力滚筒306、滚筒端盖328、固定滚筒336组成的气室内，然后通过固定滚筒336上开设的进气孔335进入固定滚筒336内，并从固定滚筒336的一端进入负压源(旋涡风机 201)，从而在气力滚筒306的通气孔处形成负压流场。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述的托勺305的底面呈弧形且与气力滚筒306外径相配，所述的托勺305一侧向上凸设有勺壁338，托勺305 的底面在气力滚筒306两端面分别向下凸设有限位凸起339，所述的吸气孔 337开设在勺壁338内侧，且勺壁338内开设与吸气孔337连通的吸气通道 340，所述的吸气通道340在托勺305底面开设与通气孔对应的出气孔341。

托勺305底面的限位凸起339安装时能够恰好卡在气力滚筒306两端面处，用于托勺305在气力滚筒306上的轴向限位；托勺305底部圆弧与气力滚筒306外径相等，且托勺305前后侧面夹角由气力滚筒306气孔个数平分圆周得到，故安装时可使托勺305依次紧密安装于气力滚筒306上，安装时在各接触面(托勺305与气力滚筒306间、托勺305间等)处做密封处理(如涂抹密封胶等)。

所述的机架1在排种箱303的后上方固定有底壁开设输送口的送种箱7，所述的送种箱7前壁在输送链输送方向开设与输送口连通的送种口326，所述的送种口326处轴接有挡种板302。

所述的输送口内设有转动设置在机架1上且用于往排种箱303输送种薯的输送链321，所述的输送链321设置在输送主动链轮314和输送从动链轮318 之间，所述的输送主动链轮314、输送从动链轮318分别通过主动轴315、从动轴319与机架1轴接，所述的主动轴315在输送主动链轮314的一侧上还固定有送种从动链轮320，所述的送种从动链轮320通过送种链316与送种主动链轮317连接，所述的送种主动链317与连接有控制器311的驱动电机313连接。

所述的输送链321上固定有拨齿，所述的输送口在远离送种口326的一端设有配合拨齿通过的拨齿口325。

所述的控制器311通过信号传输线312连接有种量检测器，所述的种量检测器包括设置在排种箱303内在机架1前进方向的两侧壁上的最小种量监测器和设置在最小种量监测器310的上方的最大种量监测器322，所述的最小种量监测器310和最大种量监测器322均为一组水平对射式传感器，对射式传感器包括发射信号传感器和接收信号传感器。

所述的支撑杆333包括穿设有垫片331的杆I和固接在杆I一端且直径大于杆I的杆II，所述的杆I的另一端部插接在进气孔335内，且杆I上在垫片 331与杆II之间套设有呈压缩状态的弹簧332，所述的杆II端部与弧形泄压片的弧形凹面一侧固定。

支撑杆333采用变径杆，杆II的直径略大于弹簧332内径，杆I的直径略小于弹簧332内径且略小于固定滚筒336上进气孔335的孔径，弹簧332套设于支撑杆333的杆I上，弹簧332一端与杆II相接触，垫片331放置于弹簧 332端部且垫片331内径大于杆I直径同时小于弹簧332内径，垫片331外径大于弹簧332外径且大于固定滚筒336上进气孔335的孔径；所述垫片331一般需要足够的刚度和强度；杆I的一端插于固定滚筒336上的进气孔335内，装配时弹簧332为压紧状态，借助弹簧332压力将弧形泄压片紧压于气力滚筒306内壁；弧形泄压片为一段外径与气力滚筒306内径相等的圆弧段，宽度略小于气力滚筒306的宽度，弧形泄压片与气力滚筒306的接触面固定一层摩擦系数较小的耐磨材料，避免造成气力滚筒转动阻力过大。

当然为了实现自动化播种过程，所述的机架1上还安装有地轮总成4、覆土装置5、开沟器6和起垄装置8，其中开沟器6安装在机架1前进方向的前方，覆土装置5及起垄装置8依次安装在开沟器6的后方。

地轮401位于机架1的两侧，地轮401通过法兰盘402与地轮轴404相连；地轮轴通过轴承座403安装在机架1后侧梁的下方，带动地轮轴404上的主动链轮405转动；中间传动轴407通过主动链轮405传递的动力，从而带动位于中间传动轴两侧的链轮408转动，为排种单元排种提供动力；工作时，机器在拖拉机带动下，由于地面与地轮401间的摩擦力，从而带动地轮401旋转，带动地轮轴404转动，通过链轮405、链轮406将动力传递到中间传动轴 407，中间传动轴407将旋转运动通过链轮408传递给排种单元，从而带动排种单元转动完成排种过程。

所述的开沟器总成分为若干组，通过开沟器固定铲柄603上方的安装孔固定在机架1上，开沟器固定铲柄603的下方焊接有开沟器安装座602，船型开沟器601通过螺栓604与开沟器安装座602连接；工作时，开沟器总成在播种机的带动下，船型开沟器601切入土壤，将土壤向两侧推送形成种沟。

所述的覆土装置通过覆土圆盘支架501两侧的圆孔固定在机架1的下方，覆土圆盘支架501通过销轴503与覆土圆盘502连接，覆土圆盘502为一凹面圆盘，作业时与机器前进方向呈现V字型布置；作业时覆土圆盘502在播种机的带动下向机器前方滚动，带动覆土圆盘502旋转将种沟两侧的土壤覆盖在种薯上。

所述的起垄装置通过U型螺栓803、起垄器安装座802固定机架1后方的横梁上，起垄器801由钢板制成，断面为梯形截面，起垄器801焊接在起垄器安装座802上；工作时，起垄装置总成在播种机的带动下，由起垄器801完成起垄作业。

为了提高本实用新型的播种效率，如图1所示，可以在机架1上设置两组气吸排种器3，每组气吸排种器3对应设置有一个送种箱7，其他结构做适应性的调整，即可实现单次双垄排种，提高排种效率。

本实用新型在工作前，将机架1挂接在拖拉机的后方，并将机架上的动力输入轴210与拖拉机的动力输入轴连接，拖拉机发动机动力输出轴带动动力输入轴210旋转，从而带动旋涡风机201转动为气吸排种器3提供正压气流以及负压气流，正压气流经正压输出端202通过正压分配管205输送到排种箱303 上的清种口处，负压气流经负压输出端203通过负压分配管204输送到固定滚筒336内。

工作时，拖拉机带动机架1整体前进，船型开沟器601在机架1的带动下开出种沟，并带动地轮401向前旋转，地轮402经地轮轴405、链轮405、链轮406将动力传递到中间传动轴407，中间传动轴407通过两侧的链轮408为排种单元提供动力。初始状态下，排种箱303内为空，送种箱7内盛放种薯，进行取种作业时，排种箱303在侧壁上的最小种量监测器310的对射式传感器发送信号给控制器311，控制器311控制驱动电机313转动并带动输送链320转动开始向排种箱303自动供种并维持排种箱303内种层高度恒定，拨齿在供种过程中起到了破拱和拨送种薯的作用。

旋涡风机201产生的负压气流的作用下，负压气流将托勺305上吸气孔 337上方的种薯吸附于勺壁338上，在勺壁338舀取种薯的同时进一步确保了取种的可靠性，此时，负压气流流动路径为：托勺吸气孔337—吸气通道340 —出气孔341—固定滚筒进气孔335—供气装置2。

取种后的托勺305可能携带有多粒种薯，因此在上行过程中会经历三次清种过程，即下清种口323、上清种口309及清种毛刷304：上行的托勺305先遇到下清种口323排出的正压清种气流，在横向气流作用下将不受吸附力的种薯清除到排种箱303内，部分未受到吸附力作用的种薯在托勺305继续上行会遇到上清种口309排出的正压清种气流作用，被清除回排种箱303内，两次正压清种气流均未能清除掉的多余种薯在托勺离开排种箱303上排种口324前还会经过清种毛刷304的机械作用而被强行刷回排种箱303，进而确保了单粒精量取种。

此后托勺305携带单粒种薯继续运转，如图11所示，在携种区C最高点附近由于勺壁338支持力消失，此时改为托勺305凹陷处给予种薯支持力，种薯在托勺305支持力作用下运行至投种区D，在弧形泄压片作用下吸附力消失，此时托勺305支持力也已消失，种薯在自身重力作用下脱离托勺305落向到由船型开沟器601所开的种沟里，完成投种过程，完成投种的托勺305经过空闲区E后再次进入取种区A开始下一循环。

在投种的同时，覆土圆盘502向前滚动，将种沟两侧的土壤覆盖在种薯的上方，完成覆土过程；位于机器后方的起垄器801将松软的土壤塑造起垄。播种机一次作业能够完成开沟、排种、覆土、起垄工序。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种气力托勺滚筒式马铃薯播种机，包括机架和用于牵引机架行走的驱动装置，其特征在于：还包括气吸排种器，所述的机架下方在气吸排种器的前方布置有开沟器总成，在排种器的后方依次安装覆土圆盘总成和起垄装置总成，机架后侧下方两侧安装地轮总成；所述的气吸排种器包括前壁和底壁开设有相连通排种口的排种箱，所述的排种箱前固接有沿周向开设进气孔的固定滚筒，所述的固定滚筒一端封闭且另一端连接有供气装置，所述的固定滚筒上密封套设并转动连接有由驱动装置驱动且可在排种口和排种箱内转动的气力滚筒，所述的气力滚筒两端密封且沿周向开设有与进气孔配合的通气孔，每个通气孔处对应固定有一托勺且托勺内开设有与该通气孔连通的吸气孔，所述的气力滚筒内壁滑动设置有与其内壁形状相配且可封堵局部通气孔的弧形泄压片，所述的弧形泄压片与位于气力滚筒径向方向上的支撑杆的一端固接，支撑杆的另一端插接在固定滚筒的一个进气孔内。

2.根据权利要求1所述的气力托勺滚筒式马铃薯播种机，其特征在于：所述供气装置为旋涡风机，所述的旋涡风机的转动轴通过带轮传动与所述的驱动装置连接，所述的旋涡风机设有负压输出端，所述的负压输出端与所述的固定滚筒的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的气力托勺滚筒式马铃薯播种机，其特征在于：所述的旋涡风机还设有正压输出端，所述的正压输出端与设置在排种箱侧壁上的清种口连接，所述的清种口包括开设在排种箱两侧壁中一侧壁的下清种口，以及开设在另一侧壁的上清种口，所述的下清种口和上清种口的出风口均与气力滚筒上伸入排种箱内的一个托勺相对。

4.根据权利要求1所述的气力托勺滚筒式马铃薯播种机，其特征在于：所述的排种箱前壁上排种口的两侧分别固定有清种毛刷，两个清种毛刷的大小与排种箱前壁上排种口大小相配。

5.根据权利要求1所述的气力托勺滚筒式马铃薯播种机，其特征在于：所述的机架在排种箱的后上方固定有底壁开设输送口的送种箱，所述的输送口内设有转动设置在机架上且用于往排种箱输送种薯的输送链，所述的送种箱前壁在输送链输送方向开设与输送口连通的送种口，所述的送种口处轴接有挡种板。

6.根据权利要求5所述的气力托勺滚筒式马铃薯播种机，其特征在于：所述的输送链上固定有拨齿，所述的输送口在远离送种口的一端设有配合拨齿通过的拨齿口。

7.根据权利要求5所述的气力托勺滚筒式马铃薯播种机，其特征在于：所述的输送链设置在输送主动链轮和输送从动链轮之间，所述的输送主动链轮、输送从动链轮分别通过主动轴、从动轴与机架轴接，所述的主动轴在输送主动链轮的一侧上还固定有送种从动链轮，所述的送种从动链轮通过送种链与送种主动链轮连接，所述的送种主动链与连接有控制器的驱动电机连接。

8.根据权利要求7所述的气力托勺滚筒式马铃薯播种机，其特征在于：所述的控制器通过信号传输线连接有种量检测器，所述的种量检测器包括设置在排种箱内在机架前进方向的两侧壁上的最小种量监测器和设置在最小种量监测器的上方的最大种量监测器，所述的最小种量监测器和最大种量监测器均为一组水平对射式传感器。

9.根据权利要求1所述的气力托勺滚筒式马铃薯播种机，其特征在于：所述的托勺的底面呈弧形且与气力滚筒外径相配，所述的托勺一侧向上凸设有勺壁，托勺的底面在气力滚筒两端面分别向下凸设有限位凸起，所述的吸气孔开设在勺壁内侧，且勺壁内开设与吸气孔连通的吸气通道，所述的吸气通道在托勺底面开设与通气孔对应的出气孔。

10.根据权利要求1所述的气力托勺滚筒式马铃薯播种机，其特征在于：所述的支撑杆包括穿设有垫片的杆I和固接在杆I一端且直径大于杆I的杆II，所述的杆I的另一端部插接在进气孔内，且杆I上在垫片与杆II之间套设有呈压缩状态的弹簧，所述的杆II端部与弧形泄压片的弧形凹面一侧固定。