CN206866013U - 一种主动清种式排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主动清种式排种器，包括壳体，壳体上水平装设有轴线平行的主动轴和带开口的阶梯瓦状护种环，护种环的开口朝下布置，护种环的外侧套设有圆筒形型孔轮，型孔轮上靠护种环的小径端处设有内齿，主动轴穿设于型孔轮内并位于护种环的开口处，主动轴通过一小齿轮与型孔轮的内齿啮合带动其旋转，还包括毛刷滚轮以及顶针组件，毛刷滚轮平行于型孔轮设置并位于其上方，毛刷滚轮的旋转轴支撑于壳体上，主动轴的输出端通过一传动组件与毛刷滚轮的旋转轴连接并带动其同步转动，顶针组件穿设于型孔轮的内腔且两端支撑于壳体上。本实用新型具有结构简单、能防止型孔堵种、清种能力强、生产效率高等优点。

Description

一种主动清种式排种器

技术领域

本实用新型涉及作物的播种设备，具体涉及一种主动清种式排种器，用于最大外径小于4毫米的农作物种子的播种，如油菜、谷子、芝麻等作物种子的播种，特别适用于油菜种子的精密播种。

背景技术

排种器是播种机的核心部件。现有的精密排种器有机械式排种器、气力排种器、电磁振动式排种器等。机械式精密排种器有型孔轮式、离心式、圆盘式、振动式等。气力式精密排种器由于气密性难以控制以及其造价较高而难以在实际中大面积推广应用。专利号ZL200620050544.X、专利名称：一种排种器的中国专利，为一种“一器三行”型孔轮式排种器，其采用了圆柱形型孔式型孔轮充种、护种环护种、推种轮推种以及毛刷被动清种。但该种结构由于其毛刷是被动形式的清种方式，因此其清种能力有限，型孔内容易被多颗种子堵塞，难以排种，效率还是不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能防止型孔堵种、清种能力强、生产效率高的主动清除式排种器。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种主动清种式排种器，包括壳体，所述壳体上水平装设有轴线平行的主动轴和带开口的阶梯瓦状护种环，所述护种环的开口朝下布置，护种环的外侧同轴套设有带有多圈型孔的圆筒形型孔轮，型孔轮上靠护种环的小径端处设有内齿，所述主动轴穿设于型孔轮内并位于护种环的开口处，主动轴通过一小齿轮与型孔轮的内齿啮合带动其旋转，还包括能主动清除所述型孔轮上多余种子的毛刷滚轮以及用于顶出型孔内种子以防堵塞的顶针组件，所述毛刷滚轮平行于型孔轮设置并位于其上方，毛刷滚轮的旋转轴支撑于壳体上，所述主动轴的输出端通过一传动组件与所述毛刷滚轮的旋转轴连接并带动其同步转动，所述顶针组件穿设于型孔轮的内腔且两端支撑于所述壳体上。

作为上述技术方案的进一步改进：

优选的，所述毛刷滚轮组件的上方设有一用于将毛刷间隙中的种子挡回壳体内种子腔的梳齿，所述梳齿的两端装设于壳体上。

优选的，所述梳齿包括窄条板以及一排沿所述窄条板轴向方向均匀设置的细钢丝齿，所述窄条板的两端水平支撑于壳体上，所述细钢丝齿垂直连接于所述窄条板底部并位于所述毛刷滚轮上每圈毛刷的间隙之间。

优选的，所述型孔沿型孔轮的轴向方向均匀设于其对应于护种环的大径端的圆柱面上，所述型孔设有三圈，每圈为6个，圆柱面的内面上对应三圈型孔处设有V形环槽。

优选的，所述顶针组件包括顶针杆以及三根顶针，所述顶针杆为双头螺柱，其两端通过螺母固定于所述壳体上并与所述主动轴平行设置，三根顶针垂直连接于所述顶针杆上，顶针的底端从护种环的开口处伸出顶到相应的所述V形槽内。

优选的，所述壳体内设有卸种板，所述壳体、型孔轮以及卸种板一起合围成用于放置待播种子的所述种子腔。

优选的，所述传动组件为同步带组件，其包括设于所述主动轴上的主动带轮、设于所述毛刷滚轮的旋转轴上的被动带轮以及绕设于所述主动带轮和被动带轮上的同步带。

优选的，所述壳体包括中间壳体以及两块通过螺栓连接于中间壳体两端的侧板，两块所述侧板上自下而上依次设有圆通孔、圆弧通槽以及顶部开口的竖槽，所述主动轴的两端通过轴承装设于所述圆通孔内，所述护种环的两端插设于所述圆弧通槽内，所述毛刷滚轮的旋转轴的两端设于所述竖槽内并通过设于侧板上的轴承座和轴承支撑，所述型孔轮设于两块侧板之间。

优选的，两块所述侧板的上端均设有一水平伸出的上凸缘，上凸缘上设有用于装设种子箱的腰型孔，两块侧板的下端均设有一水平伸出的下凸缘，下凸缘上设有用于装设接种杯的腰型孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的主动清种式排种器，通过在型孔轮的上方设置一毛刷滚轮，并在主动轴的一端设置传动组件同步带动毛刷滚轮，使毛刷滚轮随主动轴的转动而转动，可将型孔轮上多余的种子主动刷至种子腔中；且在型孔轮的内腔设置一顶针组件，也可及时将卡在型孔中的种子顶出，确保不堵种漏播。具有结构简单、能防止型孔堵种、清种能力强、生产效率高等优点。

附图说明

图1 为本实用新型的主视结构示意图。

图2 为图1的B-B剖视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中型孔轮的主剖视结构示意图。

图5为本实用新型中型孔轮的侧视结构示意图。

图6为本实用新型中顶针组件的结构示意图。

图7为本实用新型中梳齿的结构示意图。

图8为本实用新型中毛刷滚轮的结构示意图。

图例说明：

1、右侧板；2、主动轴；3、顶针杆；4、螺母；5、护种环；6、毛刷滚轮；7、轴承座；8、梳齿；81、窄条板；82、细钢丝齿；9、被动带轮；10、型孔轮；11、顶针；12、同步带；13、卸种板；14、螺栓；15、小轴承；16、中间壳体；17、左侧板；18、小齿轮；19、主动带轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

参见图1～图8所示，一种主动清种式排种器，包括壳体，壳体上水平装设有轴线平行的主动轴2和带开口的阶梯瓦状（即具有一大径端和一小径端）护种环5，护种环5的开口朝下布置，护种环5的外侧同轴套设有圆筒形型孔轮10，护种环5的瓦背面和型孔轮10的内圆柱面贴合，型孔轮10转动时，与护种环5瓦背面贴合的型孔形成底部封闭的窝孔，实现充种、清种、护种过程；型孔轮10转到护种环5的开口部分时，完成投种、顶种过程。壳体内还设有卸种板13，壳体、型孔轮10以及卸种板13一起合围成用于放置待播种子的种子腔。型孔轮10对应于护种环5的大径端的圆柱面上沿轴向方向均匀设有三圈型孔，每圈为6个，圆柱面的内面上对应三圈型孔处设有V形环槽；型孔轮10上靠护种环5的小径端处设有内齿，主动轴2穿设于型孔轮10内并位于护种环5的开口处，主动轴2通过一小齿轮18与型孔轮10的内齿啮合带动其旋转，型孔轮10的上方平行设置一毛刷滚轮6，毛刷滚轮6的毛刷与型孔轮10表面接触，毛刷滚轮6的旋转轴支撑于壳体上，主动轴2的输出端伸出壳体外并通过一传动组件与毛刷滚轮6的旋转轴连接带动其同步转动，即能主动清除型孔轮10上的多余种子。型孔轮10的内腔还设有顶针组件，顶针组件的两端支撑于壳体上，用于顶出型孔内的种子，以防堵种。本实用新型通过在型孔轮的上方设置一毛刷滚轮，并在主动轴的一端设置传动组件同步带动毛刷滚轮，使毛刷滚轮随主动轴的转动而转动，可将型孔轮上多余的种子主动刷至种子腔中；且在型孔轮的内腔设置一顶针组件，也可及时将卡在型孔中的种子顶出，确保不堵种漏播。具有结构简单、能防止型孔堵种、清种能力强、生产效率高等优点。

本实施例中，壳体包括中间壳体16以及两块通过螺栓14连接于中间壳体16两端的侧板（右侧板1和左侧板17），两块侧板的上端均设有一水平伸出的上凸缘，上凸缘上设有用于装设种子箱的腰型孔，两块侧板的下端均设有一水平伸出的下凸缘，下凸缘上设有用于装设接种杯的腰型孔。两块侧板上于上凸缘和下凸缘之间自下而上依次设有圆通孔、圆弧通槽以及顶部开口的竖槽，主动轴2的两端通过小轴承15装设于侧板上的圆通孔内，小齿轮18位于左、右侧板之间。护种环5的两端插设于侧板的圆弧通槽内，毛刷滚轮6的旋转轴的两端放置于竖槽内并通过设于侧板上的轴承座7和轴承支撑，型孔轮10设于两块侧板之间，型孔轮10设有内齿的一端于护种环5的小径端对应并与小齿轮18啮合。

本实施例中，顶针组件包括顶针杆3以及三根顶针11，顶针杆3为双头螺柱，双头螺柱的两端通过螺母4固定于壳体的左、右侧板所设的小圆孔上，顶针杆3与主动轴2平行设置，三根顶针11垂直连接于顶针杆3上并沿其轴向均匀间隔布置，顶针11的底端从护种环5的开口处伸出顶到相应的V形槽内，型孔轮10转动至护种环5的下方缺口处时，顶针11即可将型孔内堵塞的种子顶出，确保不堵种漏播。

本实施例中，毛刷滚轮6组件的上方还设有一梳齿8，用于将毛刷间隙中的种子挡回壳体内的种子腔中，该梳齿8包括窄条板81以及一排细钢丝齿82，窄条板81的两端水平支撑于壳体的侧板顶部并采用螺栓连接，细钢丝齿82沿窄条板81的轴向方向均匀设置并垂直连接于窄条板81的底部，细钢丝齿82位于毛刷滚轮6上每圈毛刷的间隙之间，以便将夹杂在毛刷中的种子粒挡回到种子腔中。

本实施例中，传动组件为同步带组件，其包括设于主动轴2上的主动带轮19、设于毛刷滚轮6的旋转轴上的被动带轮9以及绕设于主动带轮19和被动带轮9上的同步带12。

工作原理：主动轴2在动力带动下逆时针转动，小齿轮18带动型孔轮10也逆时针转动，种子腔中的种子连续充入到型孔轮10的型孔中。同时，主动轴2通过同步带12带动毛刷滚轮6也逆时针转动。当型孔转到上部时，在转动的毛刷作用下，多余的种子被刷回到种子腔中。夹杂在毛刷间隙中的籽粒被梳齿8上的钢丝齿挡回到种子腔中。型孔轮10继续转动在护种环5作用下完成护种过程。当型孔轮10转动至护种环5的下部开口处时实施投种，即使有种子卡在型孔中，在顶针杆3上的顶针11作用下，种子也会被顶出型孔，确保不堵种漏播。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种主动清种式排种器，包括壳体，所述壳体上水平装设有轴线平行的主动轴和带开口的阶梯瓦状护种环，所述护种环的开口朝下布置，护种环的外侧同轴套设有带有多圈型孔的圆筒形型孔轮，型孔轮上靠护种环的小径端处设有内齿，所述主动轴穿设于型孔轮内并位于护种环的开口处，主动轴通过一小齿轮与型孔轮的内齿啮合带动其旋转，其特征在于：还包括能主动清除所述型孔轮上多余种子的毛刷滚轮以及用于顶出型孔内种子以防堵塞的顶针组件，所述毛刷滚轮平行于型孔轮设置并位于其上方，毛刷滚轮的旋转轴支撑于壳体上，所述主动轴的输出端通过一传动组件与所述毛刷滚轮的旋转轴连接并带动其同步转动，所述顶针组件穿设于型孔轮的内腔且两端支撑于所述壳体上。

2.根据权利要求1所述的主动清种式排种器，其特征在于：所述毛刷滚轮组件的上方设有一用于将毛刷间隙中的种子挡回壳体内种子腔的梳齿，所述梳齿的两端装设于壳体上。

3.根据权利要求2所述的主动清种式排种器，其特征在于：所述梳齿包括窄条板以及一排沿所述窄条板轴向方向均匀设置的细钢丝齿，所述窄条板的两端水平支撑于壳体上，所述细钢丝齿垂直连接于所述窄条板底部并位于所述毛刷滚轮上每圈毛刷的间隙之间。

4.根据权利要求3所述的主动清种式排种器，其特征在于：所述型孔沿型孔轮的轴向方向均匀设于其对应于护种环的大径端的圆柱面上，所述型孔设有三圈，每圈为6个，圆柱面的内面上对应三圈型孔处设有V形环槽。

5.根据权利要求4所述的主动清种式排种器，其特征在于：所述顶针组件包括顶针杆以及三根顶针，所述顶针杆为双头螺柱，其两端通过螺母固定于所述壳体上并与所述主动轴平行设置，三根顶针垂直连接于所述顶针杆上，顶针的底端从护种环的开口处伸出顶到相应的所述V形槽内。

6.根据权利要求5所述的主动清种式排种器，其特征在于：所述壳体内设有卸种板，所述壳体、型孔轮以及卸种板一起合围成用于放置待播种子的所述种子腔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的主动清种式排种器，其特征在于：所述传动组件为同步带组件，其包括设于所述主动轴上的主动带轮、设于所述毛刷滚轮的旋转轴上的被动带轮以及绕设于所述主动带轮和被动带轮上的同步带。

8.根据权利要求1-6任一项所述的主动清种式排种器，其特征在于：所述壳体包括中间壳体以及两块通过螺栓连接于中间壳体两端的侧板，两块所述侧板上自下而上依次设有圆通孔、圆弧通槽以及顶部开口的竖槽，所述主动轴的两端通过轴承装设于所述圆通孔内，所述护种环的两端插设于所述圆弧通槽内，所述毛刷滚轮的旋转轴的两端设于所述竖槽内并通过设于侧板上的轴承座和轴承支撑，所述型孔轮设于两块侧板之间。

9.根据权利要求8所述的主动清种式排种器，其特征在于：两块所述侧板的上端均设有一水平伸出的上凸缘，上凸缘上设有用于装设种子箱的腰型孔，两块侧板的下端均设有一水平伸出的下凸缘，下凸缘上设有用于装设接种杯的腰型孔。