CN201813671U - 一种排种器 - Google Patents

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Abstract

一种排种器，提供了一种用于油菜、蔬菜种子等小颗粒种子直播机上的排种设备，它采用清种传动一体化设计，即清种齿和排种驱动轴合为一轴，同时排种部件采用型孔轮式排种机理，型孔轮和护种环采用间隙配合，并把两端固定在左右侧板上，依靠内置的清种轮齿驱动型孔轮并实现清种作业，同时设计了专用卸种插板和排种槽和壳体，用于辅助排种、清种工作。本实用新型清种可靠，卸种方便，整体结构简单，加工工艺经济，便于在农业领域推广使用。

Description

一种排种器
技术领域
本实用新型涉及一种排种器，尤其是一种用于油菜、蔬菜种子等小颗粒种子直播机上的排种器。
背景技术
长期以来，对于小颗粒种子实现精密排种，其关键部件排种器作业时仍然难以满足生产需要，如种子排种过程型孔容易堵塞，从而导致排种精度下降；没有较好的卸种机构，排种完后卸种困难，造成清理困难；清种机构结构不够理想，往往出现清种不完全，有夹带及重复播种现象发生；传动结构复杂制造精度要求高，故障多等缺点，无法满足小颗粒种子的精确播种需要。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种排种器，以解决上述背景技术中的缺点。
一种排种器，采用清种传动一体化设计，即清种齿和排种驱动轴合为一轴，同时排种部件采用型孔轮式排种机理，型孔轮和护种环采用间隙配合，并把两端固定在左右侧板上，依靠内置的清种轮齿驱动型孔轮并实现清种作业。
一种排种器，包括左右侧板、排种轴、壳体清种压板、清种胶垫、护种环、型孔轮、卸种板、卸种侧面挡板、卸种滑种槽、推种轮齿；所述的左右侧板通过侧板紧定螺钉与壳体固连成一个整体，护种环两端凸台嵌入到左右两侧板的弧形槽内，型孔轮外套接在护种环上，排种轴与左右侧板上的凸台间隙配合，完成滑动式支撑装配，轴肩实现轴向定位，排种轴上的推种轮齿错开安装在护种环开口槽内，并与型孔轮上的排种孔啮合，壳体内左侧安装一卸种板，卸种板右端与型孔轮外缘线接触，型孔轮左上方，壳体内侧安置一清种梯形台，梯形台下方与型孔轮外缘线接触，梯形台上方安装一个清种压板和清种胶垫，清种胶垫通过紧定螺钉将清种压板压紧固定在梯形台上，清种胶垫与型孔轮外缘柔性接触。
本实用新型同时设计了一种专用卸种插板和排种槽，使得卸种过程更加简单方便，主要为在左右侧板上设计一种加长凸台和排种轮轴实现过渡配合，使之成为滑动式轴承配合，用以支撑排种轴和辅助排种轴转动，同时采用尼龙加工并通过热塑加工成型，大大提高了精度和降低生产成本。
本实用新型还设计一种专用的壳体，使得型孔轮外缘与壳体内侧之间采用蜗壳式结构，这种壳体除了实现支撑两边左右侧板及传动排种轴外，还内置充种槽及清种机构，槽中采用双重清种方式，实现对种子有效可靠的清种作业。
本实用新型所述的型孔轮排种孔由铣刀沿铣刀轴线与型孔轮半径相垂直的方向切入型孔轮圆柱形成通孔，径向孔数应该与推种轮齿相匹配，轴向孔排数应该以排种器的排种行数为基准。
本实用新型所述的推种轮齿与排种轴设计为一体，单个推种轮齿齿数为六齿，但不限于六齿。
有益效果：
本实用新型整体结构合理，推种驱动一体化结构，滑动式轴承结构简化了结构，提高了工作可靠性能；专用清种、卸种机构，保证了清种可靠，卸种方便；整体结构简单，加工工艺经济，材料选材合理，排种可靠，因此有利于农业领域推广应用。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的整体结构正视图；
图2为本实用新型较佳实施例的整体结构侧视图；
图3为本实用新型左右侧板结构示意图；
图4为本实用新型左右侧板结构截面图；
图5为本实用新型型孔轮结构示意图；
图6为本实用新型型孔轮截面示意图；
图7为本实用新型护种环结构示意图；
图8为本实用新型护种环截面示意图；
图9为本实用新型壳体结构示意图；
图10为本实用新型壳体结构俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示的一种排种器，由左右侧板1、侧板紧定螺钉2、排种轴3、凸台4、壳体5、压板紧定螺钉6、清种压板7、清种胶垫8、护种环9、型孔轮10、卸种板11、卸种侧面挡板12、卸种滑种槽13、推种轮齿14组成；在组成部件中，图2所示的左右侧板1由卸种板插口15、护种环插口16、凸台4组成；图3所示型孔轮10在空心管壁17上等距离开设有三排排种孔18，每一排中间平均隔开为30°；图4所示护种环9主要由两端卡口19、推种用开口槽20构成，开口槽开度为120度；图5所示壳体5主要由梯形台21、压板紧定螺栓孔22、后护板23、侧板连接螺纹孔24、下托架25、卸种板安装槽26、卸种滑种槽13构成。
其中左右侧板1通过侧板紧定螺钉2与壳体5固连成一个整体，保证结构的刚性，护种环9两端卡口19嵌入到左右两侧板1的弧形槽16内，保证护种环9固定位置不变，型孔轮10外套接在护种环9上，实现自由转动，排种轴3与左右侧板1上的凸台4实现间隙配合，完成滑动式支撑装配，轴肩轴向定位，排种轴3上的推种轮齿14错开安装在护种环9底部的推种用开口槽20内，并与型孔轮10上的排种孔18啮合，实现推种和传动双重功效。
如图1壳体5内左侧安装一卸种板11，卸种板11右端与型孔轮10外缘线接触，保证种槽的密封性能。型孔轮10左上方，壳体5内侧安置一清种用的梯形台21，梯形台21下方与型孔轮10外缘线接触，梯形台21上方安装一个清种压板7和清种胶垫8，清种胶垫8通过紧定螺钉6将清种压板7压紧固定在梯形台21上，清种胶垫8与型孔轮10外缘柔性接触，两者实现双重清种功能，极大的提高了清种可靠性。
播种时，种子由种子箱进入到种槽内，通过推种轮齿14的转动带动滑套在护种环9上的型孔轮10转动，型孔轮10上的排种孔18与种槽内的种子接触，在种子的重力作用下，种子流入到排种孔18内，经过上方的清种胶垫8和梯形台21的清种后，将槽内排种孔18上方多余的种子清除开，排种孔18内的种子通过护种环9的护送到达右下方，。
在另一实施例中，种子排种不顺畅，在重力作用下自然排种后，最终通过排种轴3上的推种轮齿14将种子从排种孔18内顶出，完成主动排种过程。
播种作业完毕时，通过从排种器两侧将卸种板11拉出，将种子沿卸种侧面挡板12之间卸种滑种槽13内流出，实现方便可靠的卸种。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种排种器，其特征在于，包括左右侧板、排种轴、壳体清种压板、清种胶垫、护种环、型孔轮、卸种板、卸种侧面挡板、卸种滑种槽、推种轮齿；所述的左右侧板通过侧板紧定螺钉与壳体固连成一个整体，护种环两端凸台嵌入到左右两侧板的弧形槽内，型孔轮外套接在护种环上，排种轴与左右侧板上的凸台间隙配合，完成滑动式支撑装配，轴肩实现轴向定位，排种轴上的推种轮齿错开安装在护种环开口槽内，并与型孔轮上的排种孔啮合，壳体内左侧安装一卸种板，卸种板右端与型孔轮外缘线接触，型孔轮左上方，壳体内侧安置一清种梯形台，梯形台下方与型孔轮外缘线接触，梯形台上方安装一个清种压板和清种胶垫，清种胶垫通过紧定螺钉将清种压板压紧固定在梯形台上，清种胶垫与型孔轮外缘柔性接触。
2.根据权利要求1所述的一种排种器，其特征在于，所述的推种轮齿与排种轴设计为一体，单个推种轮齿齿数为六齿，但不限于六齿。
3.根据权利要求1所述的一种排种器，其特征在于，所述的型孔轮排种孔由铣刀沿铣刀轴线与型孔轮半径相垂直的方向切入型孔轮圆柱形成通孔，径向孔数与推种轮齿相匹配，轴向孔排数以排种器的排种行数为基准。
4.根据权利要求1所述的一种排种器，其特征在于，所述的型孔轮外缘与壳体内侧之间采用蜗壳式结构。
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