CN115441152B - 一种可连续调整位置的天线安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于天线结构技术领域，特别涉及一种可连续调整位置的天线安装装置。本发明的天线安装装置包括支撑架，支撑架上固定有高度板，高度板上设置有若干安装孔，高度调整架与高度板可拆卸连接；所述高度调整架的顶部的圆盘结构上方设有周向调整架，周向调整架上设置有若干安装孔，高度调整架的圆盘结构与周向调整架可拆卸连接，周向调整架上安装天线；所述支撑架上固定有托板，托板上设置有若干安装孔，托板外套设有密封连接组件，密封连接组件与托板可拆卸连接，密封连接组件外套接有天线罩。本发明提供了一种能评估受风载、雨水、地势变化影响及变厚度非均匀天线罩和天线在周向与高度方向的相对位置连续变化时天线性能变化情况的天线安装装置。

Description

一种可连续调整位置的天线安装装置

技术领域

本发明属于天线结构技术领域，特别涉及一种可连续调整位置的天线安装装置。

背景技术

为提高天线在实际使用环境下的可靠性，一般会在天线外面使用天线罩用于保护天线免受雨水、风载等因素的影响。为降低天线罩导致的损耗及对天线方向图的影响，并保证天线罩具备足够的刚度和强度，一般采用底部厚、顶部薄的变厚度壁面用于制作罩体。

常规的天线与天线罩安装结构采用天线罩水平法兰面预埋密封圈或涂胶密封的方式进行防水处理。为调整天线和天线罩的位置，必须先松开天线罩，而松开天线罩会破坏天线罩的防水效果；而且常规的安装结构主要用于产品在固定位置的安装，不能调整天线和天线罩在周向与高度方向的相对位置，从而无法测试各因素对天线的影响情况。

天线罩壁面为变厚度结构；加工过程中，罩体材料达不到完全均匀状态；实际使用时，存在雨水、地势变化等情况；在风载作用下，天线罩会发生变形；天线与天线罩在周向和高度方向的相对位置是影响电性能的重要原因；以上因素会对天线性能产生耦合影响。

目前主要通过仿真计算分析单因素作用下，天线性能受影响的情况。由于软件功能及计算规模的限制，很难评估多因素耦合影响，及各因素连续改变时的天线性能变化情况。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种能评估受风载、雨水、地势变化影响、及变厚度非均匀天线罩和天线在周向与高度方向的相对位置连续变化时天线性能变化情况的天线安装装置。

本发明所采用的技术方案为：

一种可连续调整位置的天线安装装置，包括支撑架，支撑架上固定有高度板，高度板上设置有若干沿竖直方向布置的安装孔，高度调整架通过高度板的部分安装孔与高度板可拆卸连接；所述高度调整架的顶部为圆盘结构，圆盘结构的上方设有周向调整架，周向调整架上设置有若干沿圆周分布的安装孔，高度调整架的圆盘结构通过周向调整架的若干安装孔与周向调整架可拆卸连接，周向调整架上安装天线；所述支撑架上固定有托板，托板上设置有若干沿圆周分布的安装孔，托板外套设有密封连接组件，密封连接组件通过托板的若干安装孔与托板可拆卸连接，密封连接组件外套接有天线罩，天线位于天线罩内。

本发明的高度调整架可相对于高度板调整高度，从而在不动天线罩的情况下，方便、连续地调整天线与天线罩在高度方向上的相对位置，可评估天线罩不同高度处的不同壁厚对天线性能的影响。

本发明的周向调整架能在圆周方向上相对于高度调整架的圆盘结构调整角度，从而在不动天线罩的情况下，方便、连续地调整天线与天线罩在周向上的相对位置，可分析天线指向不同方位时，天线受罩体非均匀材料、雨水、地势变化的影响。

本发明的密封连接结构能在周向上相对于托板调整角度，从而在不破坏天线安装空间防水效果的同时，还可以方便地调节天线罩的周向位置，可分析天线罩不同区域承受风载时天线罩的变形对天线性能的影响。

综合使用以上调整方式，可以在实际使用环境下，分析变厚度壁面、非均匀材料、雨水、地势变化、风载等因素对天线的耦合影响，及各因素连续改变时的天线性能变化情况。

本发明可以在实际使用环境下，分析变厚度壁面、非均匀材料、雨水、地势变化、风载等因素对天线的耦合影响，及各因素连续改变时的天线性能变化情况。与传统的分析方法或安装结构相比，本装置可以在不破坏天线安装空间防水效果的情况下，方便地连续调整天线罩和天线在周向与高度方向的相对位置，以评估各因素对天线的影响。

作为本发明的优选方案，所述高度板上设置有高度刻度，高度调整架的底端作为高度位置标记线。高度板上设置高度刻度，通过高度调整架的底部观察高度调整架的高度位置，从而方便精确调节高度调整架、周向调整架和天线的高度。

作为本发明的优选方案，所述高度调整架的圆盘结构上设置有圆周刻度，周向调整架上设置有有周向位置标记线。高度调整架上设置圆周刻度，通过周向调整架上的周向位置标记线观察周向调整架的周向角度，方便精确调节周向调整架和天线的方位。

作为本发明的优选方案，所述密封连接组件包括套圈和若干卡块，套圈连接于天线罩内，若干卡块连接于套圈内，卡块通过托板的若干安装孔与托板可拆卸连接。

作为本发明的优选方案，所述卡块位于托板的下侧，天线罩与套圈的连接处位于托板的下侧。卡块、套圈和天线罩连接，卡块位于托板下侧时，天线罩上的连接孔位于托板下侧，因此雨水不会进入天线安装空间，解决了水平法兰面预埋密封圈或涂胶密封的天线罩在调整时不能防水的问题。

作为本发明的优选方案，所述托板的外沿设置有若干用于使卡块穿过的缺口，托板的缺口处可拆卸连接有填充块。卡块、套圈和天线罩组成罩体组件，拆卸或安装罩体组件时，拆下填充块，将罩体组件整体转动以使卡块对齐托板的缺口，即可将罩体组件与托板进行拆装。

作为本发明的优选方案，所述卡块上设置有弧形孔，卡块的弧形孔处与托板的安装孔处通过快卸螺钉连接。卡块的弧形孔具有一定的长度，则微调天线罩的角度时，可不用取下快卸螺钉，只需将其旋松，调节天线罩角度，再旋紧快卸螺钉。

作为本发明的优选方案，所述托板上设置有圆周刻度，其中一个卡块上连接有指针。托板上设置圆周刻度，通过指针观察天线相对于托板的周向角度，方便精确调节天线罩的方位。

作为本发明的优选方案，所述高度调整架的下部为槽型结构，槽型结构上设置有若干腰型孔，槽型结构的腰型孔处与高度板的安装孔处通过快卸螺钉连接。槽型结构的腰型孔具有一定的长度，则微调高度调整架的高度时，可不用取下快卸螺钉，只需将其旋松，调节高度调整架的高度，再旋紧快卸螺钉。

作为本发明的优选方案，所述高度调整架的圆盘结构上设置有若干沿圆周分布的弧形孔，高度调整架的圆盘结构处与周向调整架的安装孔处通过快卸螺钉连接。圆盘结构的弧形孔具有一定的长度，则微调周向调整架的圆周角度时可不用取下快卸螺钉，只需将其旋松，调节周向调整架的角度，再旋紧快卸螺钉。

本发明的有益效果为：

1.本发明的高度调整架可相对于高度板调整高度，从而在不动天线罩的情况下，方便、连续地调整天线与天线罩在高度方向上的相对位置，可评估天线罩不同高度处的不同壁厚对天线性能的影响。本发明的周向调整架能在圆周方向上相对于高度调整架的圆盘结构调整角度，从而在不动天线罩的情况下，方便、连续地调整天线与天线罩在周向上的相对位置，可分析天线指向不同方位时，天线受罩体非均匀材料、雨水、地势变化的影响。密封连接组件和天线罩组成的罩体组件能在周向上相对于托板调整角度，从而在不破坏天线安装空间防水效果的同时，还可以方便地调节天线罩的周向位置，可分析天线罩不同区域承受风载时天线罩的变形对天线性能的影响。综合使用以上调整方式，可以在实际使用环境下，分析变厚度壁面、非均匀材料、雨水、地势变化、风载等因素对天线的耦合影响，及各因素连续改变时的天线性能变化情况。

2.本发明的卡块、套圈和天线罩连接，卡块位于托板下侧时，天线罩上的连接孔位于托板下侧，因此雨水不会进入天线安装空间，解决了水平法兰面预埋密封圈或涂胶密封的天线罩在调整时不能防水的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的爆炸图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明部分结构第一方向的结构示意图；

图5是本发明部分结构第二方向的结构示意图；

图6是图3中A-A处的结构示意图；

图7是图3中B处的局部放大图；

图8是图6中C处的局部放大图；

图9是图3中D处的局部放大图；

图10是图3中E-E处的结构示意图；

图11是图6中F-F处的结构示意图。

图中：1-支撑架；2-高度调整架；3-周向调整架；4-卡块；5-套圈；6-填充块；7-指针；8-快卸螺钉；9-天线；10-天线罩；101-托板；102-高度板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1～图3所示，本实施例的可连续调整位置的天线安装装置，包括支撑架1，支撑架1的中间固定有高度板102，高度板102上设置有15个沿竖直方向布置的M4安装孔，高度调整架2通过高度板102的部分安装孔与高度板102可拆卸连接；所述高度调整架2的顶部为圆盘结构，圆盘结构的上方设有周向调整架3，周向调整架3上设置有20个沿圆周分布的M4安装孔，高度调整架2的圆盘结构通过周向调整架3的若干安装孔与周向调整架3可拆卸连接，周向调整架3上安装天线9；所述支撑架1上固定有托板101，托板101上设置有若干沿圆周分布的安装孔，托板101外套设有密封连接组件，密封连接组件通过托板101的若干安装孔与托板101可拆卸连接，密封连接组件外套接有天线罩10，托板101的中部设有孔洞，高度调整架2、周向调整架3和天线9穿过托板101中部的孔洞，天线9位于天线罩10内。

本发明的高度调整架2可相对于高度板102调整高度，从而在不动天线罩10的情况下，方便、连续地调整天线9与天线罩10在高度方向上的相对位置，可评估天线罩10不同高度处的不同壁厚对天线9性能的影响。

本发明的周向调整架3能在圆周方向上相对于高度调整架2的圆盘结构调整角度，从而在不动天线罩10的情况下，方便、连续地调整天线9与天线罩10在周向上的相对位置，可分析天线9指向不同方位时，天线9受罩体非均匀材料、雨水、地势变化的影响。

密封连接组件和天线罩10组成的罩体组件能在周向上相对于托板101调整角度，从而在不破坏天线9安装空间防水效果的同时，还可以方便地调节天线罩10的周向位置，可分析天线罩10不同区域承受风载时天线罩10的变形对天线9性能的影响。

综合使用以上调整方式，可以在实际使用环境下，分析变厚度壁面、非均匀材料、雨水、地势变化、风载等因素对天线9的耦合影响，及各因素连续改变时的天线9性能变化情况。

本发明可以在实际使用环境下，分析变厚度壁面、非均匀材料、雨水、地势变化、风载等因素对天线9的耦合影响，及各因素连续改变时的天线9性能变化情况。与传统的分析方法或安装结构相比，本装置可以在不破坏天线9安装空间防水效果的情况下，方便地连续调整天线罩10和天线9在周向与高度方向的相对位置，以评估各因素对天线9的影响。

具体地，如图4～图6所示，所述密封连接组件包括套圈5和若干卡块4，套圈5连接于天线罩10内，若干卡块4连接于套圈5内，卡块4通过托板101的若干安装孔与托板101可拆卸连接。所述卡块4位于托板101的下侧，天线罩10与套圈5的连接处位于托板101的下侧。卡块4、套圈5和天线罩10连接，卡块4位于托板101下侧时，天线罩10上的连接孔位于托板101下侧，因此雨水不会进入天线9安装空间，解决了水平法兰面预埋密封圈或涂胶密封的天线罩10在调整时不能防水的问题。

托板101底部设置间距为7.5°、圆周分布的M4安装孔，用于安装卡块4。卡块4安装于套圈5上，卡块4外边缘的半径为240mm。卡块4外侧面上设置4个M4螺纹孔，其中2个用于把卡块4安装于套圈5上，另外2个用于连接卡块4与天线罩10。如图11所示，套圈5包括套圈主体和连接于套圈主体上侧的环形板，天线罩10和卡块4均与套圈主体连接，套圈5的环形板、托板101和卡块4从上到下依次设置，托板101与卡块4通过快卸螺钉8连接。套圈主体的内边缘的半径为240mm，并在外侧面设置8个Φ4.5mm沉头孔和8个Φ4.5mm通孔，沉头孔用于把卡块4安装于套圈主体上。套圈5的通孔及卡块4上对应位置的螺纹孔用于把密封连接组件从侧面安装到天线罩10上。

如图5和图9所示，天线罩10底部侧面设置8个Φ4.5mm沉头孔，用于从侧面把密封连接组件安装到天线罩10上，构成罩体组件，该组合体安装到支撑架1的托板101后，天线罩10上可进入雨水的孔均位于托板101以下的侧壁，因此雨水不会进入天线9安装空间，解决了水平法兰面预埋密封圈或涂胶密封的天线罩10在调整时不能防水的问题。

为了方便整体拆装罩体组件，所述托板101的外沿设置有4个用于使卡块4穿过的缺口，每个缺口附近设置2个M4螺纹孔和1个深度为4mm的凹槽，用于安装填充块6。卡块4、套圈5和天线罩10组成罩体组件，拆卸或安装罩体组件时，拆下填充块6，将罩体组件整体转动以使卡块4对齐托板101的缺口，即可将罩体组件与托板101进行拆装。

填充块6的外轮廓与托板101的缺口相同，厚度为4mm，在填充块6上设置2个Φ4.5mm沉头孔，用于把填充块6安装于托板101上。填充块6底面设置与托板101相同圆周间距分布的M4孔。填充块6填补了托板101的缺口，并且与托板101形成了完整圆周分布的M4安装孔。密封连接组件可以在托板101上旋转调整，而且不会脱出。

其中，支撑架1是各组成部分的承载结构，采用三角支撑形式，总高度为1.2m，其底部接触地面。如图7所示，所述高度板102上设置有高度刻度，高度调整架2的底端作为高度位置标记线。高度板102上设置高度刻度，通过高度调整架2的底部观察高度调整架2的高度位置，从而方便精确调节高度调整架2、周向调整架3和天线9的高度。

所述高度调整架2的下部为槽型结构，槽型结构的槽宽与高度板102的宽度相同，通过槽型结构在高度板102上的滑动调整其高度上的安装位置。槽型结构上设置有5个宽度为4.5mm腰型孔，槽型结构的腰型孔处与高度板102的安装孔处通过快卸螺钉8连接。槽型结构的腰型孔具有一定的长度，则微调高度调整架2的高度时，可不用取下快卸螺钉8，只需将其旋松，调节高度调整架2的高度，再旋紧快卸螺钉8。当高度调整架2高度调节的范围较大时，需要拆下快卸螺钉8，将高度调整架2移动到确定的高度后，再将快卸螺钉8拧紧。

如图8所示，所述高度调整架2的圆盘结构上设置有圆周刻度，周向调整架3上设置有周向位置标记线。高度调整架2上设置圆周刻度，通过周向调整架3上的周向位置标记线观察周向调整架3的周向角度，方便精确调节周向调整架3和天线9的方位。

如图10所示，所述高度调整架2的圆盘结构上设置有若干沿圆周分布的槽宽4.5mm的弧形孔，高度调整架2的圆盘结构处与周向调整架3的安装孔处通过快卸螺钉8连接。圆盘结构的弧形孔具有一定的长度，则微调周向调整架3的圆周角度时，可不用取下快卸螺钉8，只需将其旋松，调节周向调整架3的角度，再旋紧快卸螺钉8。当周向调整架3需要调节的角度范围较大时，需要拆下快卸螺钉8，将周向调整架3转动到确定位置后，再将快卸螺钉8拧紧。

所述高度调整架2的圆盘结构上设置1个Φ4mm的定位凸台，周向调整架3上设置1个Φ4mm定位圆孔，定位凸台与定位圆孔对接安装。

所述托板101上设置有圆周刻度，其中其中一个卡块4内侧面上设置1个M1.6螺纹孔，用于连接指针7。指针7一端设置M1.6外螺纹，另一端为Φ1mm圆柱，安装于其中一个卡块4上。托板101上设置圆周刻度，通过指针7观察天线9相对于托板101的周向角度，方便精确调节天线罩10的方位。

所述卡块4上设置有宽度为4.5mm弧形孔，卡块4的弧形孔处与托板101的安装孔处通过快卸螺钉8连接。卡块4的弧形孔具有一定的长度，则微调天线罩10的角度时，可不用取下快卸螺钉8，只需将其旋松，调节天线罩10角度，再旋紧快卸螺钉8。当罩体组件需要调节的角度范围较大时，需要拆下卡块4上的快卸螺钉8，将罩体组件转动到确定位置后，再将快卸螺钉8拧紧。

需要说明的是：快卸螺钉8一端为M4外螺纹，另一端是便于操作厚度为1.5mm的扁形块。支撑架1、高度调整架2、周向调整架3、卡块4、套圈5、填充块6采用铝合金，指针7、快卸螺钉8采用不锈钢。

本发明的安装方法：从套圈5侧面把卡块4固定到套圈5上，构成密封连接组件。密封连接组件穿过托板101的缺口后，旋动密封连接组件，使卡块4从缺口处移开。把填充块6固定到托板101的缺口处。把指针7固定到其中一个卡块4上；用快卸螺钉8把高度调整架2固定到支撑架1的高度板102上。用快卸螺钉8把周向调整架3固定到高度调整架2上。把天线9固定到周向调整架3上。从天线罩10侧面把天线罩10固定到密封连接组件上；把高度调整架2、周向调整架3、天线罩10均置于“0”位，即可开展相关工作。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可连续调整位置的天线安装装置，其特征在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)上固定有高度板(102)，高度板(102)上设置有若干沿竖直方向布置的安装孔，高度调整架(2)通过高度板(102)的部分安装孔与高度板(102)可拆卸连接；所述高度调整架(2)的顶部为圆盘结构，圆盘结构的上方设有周向调整架(3)，周向调整架(3)上设置有若干沿圆周分布的安装孔，高度调整架(2)的圆盘结构通过周向调整架(3)的若干安装孔与周向调整架(3)可拆卸连接，周向调整架(3)上安装天线(9)；所述支撑架(1)上固定有托板(101)，托板(101)上设置有若干沿圆周分布的安装孔，托板(101)外套设有密封连接组件，密封连接组件通过托板(101)的若干安装孔与托板(101)可拆卸连接，密封连接组件外套接有天线罩(10)，天线(9)位于天线罩(10)内；

所述密封连接组件包括套圈(5)，套圈(5)连接于天线罩(10)内，套圈(5)内连接有若干卡块(4)，卡块(4)通过托板(101)的若干安装孔与托板(101)可拆卸连接；

所述卡块(4)位于托板(101)的下侧，天线罩(10)与套圈(5)的连接处位于托板(101)的下侧；

所述高度调整架(2)的下部为槽型结构，槽型结构上设置有若干腰型孔，槽型结构的腰型孔处与高度板(102)的安装孔处通过快卸螺钉(8)连接；

所述高度调整架(2)的圆盘结构上设置有若干沿圆周分布的弧形孔，高度调整架(2)的圆盘结构处与周向调整架(3)的安装孔处通过快卸螺钉(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可连续调整位置的天线安装装置，其特征在于：所述高度板(102)上设置有高度刻度，高度调整架(2)的底端作为高度位置标记线。

3.根据权利要求1所述的一种可连续调整位置的天线安装装置，其特征在于：所述高度调整架(2)的圆盘结构上设置有圆周刻度，周向调整架(3)上设置有有周向位置标记线。

4.根据权利要求1所述的一种可连续调整位置的天线安装装置，其特征在于：所述托板(101)的外沿设置有若干用于使卡块(4)穿过的缺口，托板(101)的缺口处可拆卸连接有填充块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种可连续调整位置的天线安装装置，其特征在于：所述卡块(4)上设置有弧形孔，卡块(4)的弧形孔处与托板(101)的安装孔处通过快卸螺钉(8)连接。

6.根据权利要求1所述的一种可连续调整位置的天线安装装置，其特征在于：所述托板(101)上设置有圆周刻度，其中一个卡块(4)上连接有指针(7)。