CN221077590U - 一种蒙皮外形检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒙皮外形检测工装，属于航天航空形面检测技术领域，解决了现有蒙皮由于缺少一种固定工装而导致测量数据存在误差的问题；其包括底座和检测板；底座用于支撑并限位蒙皮；检测板底面贴合固定在蒙皮的固定面上，检测板的顶面中部贯穿设置有截面与蒙皮的外形面俯视投影相同的台阶孔，蒙皮的外形面穿过台阶孔。本实用新型通过蒙皮固定在底座和检测板之间，实现了对蒙皮的定位和固定，并利用台阶孔的设置可以暴露出蒙皮的外形面，便于利用三坐标或激光扫描仪进行测量，由于蒙皮固定，从而减少了蒙皮外形的检测误差。

Description

一种蒙皮外形检测工装

技术领域

本实用新型涉及航天航空形面检测技术领域，具体涉及一种蒙皮外形检测工装。

背景技术

嵌入式蒙皮的外形面为曲面，出厂时需提供蒙皮外形、厚度阶差及安装间隙等测量指标，为整机出厂提供交付依据，为整机隐身性能测试提供必要的数据支撑。

现有技术中的嵌入式蒙皮外形的测量方法主要包括：

第一种三坐标直接测量法，将产品放置在三坐标测量平台上，直接通过三坐标取点拟合进行比对的测量方式。由于产品为薄壁零件，蒙皮形面在未约束的情况下，存在变形，故测量数据存在误差。

第二种激光扫面仪直接检测，将产品放置在测量平台上，直接通过扫描得出外形进行比对的测量方式。由于蒙皮形面无约束，同样存在测量误差。

上述两者测量方法均由于缺少一种能够固定蒙皮的工装，无法在测量平台上限制蒙皮的自由度从而导致测量蒙皮外形时测量数据误差较大。

故为保证出厂前后测量标准的一致性，要求根据主机所提技术指标，设计出嵌入式蒙皮外形装机状态下的检测工装，使得厂内使用的测量标准和外场使用的测量标准一致，保障嵌入式蒙皮机箱装机质量的可靠性。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种蒙皮外形检测工装，解决了现有蒙皮由于缺少一种固定工装而导致测量数据存在误差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种蒙皮外形检测工装，其特征在于，包括：底座，底座用于支撑并限位蒙皮；检测板，检测板底面贴合固定在蒙皮的固定面上，检测板的顶面中部贯穿设置有截面与蒙皮的外形面俯视投影相同的台阶孔，蒙皮的外形面穿过台阶孔。

本方案中，通过蒙皮固定在底座和检测板之间，实现了对蒙皮的定位和固定，并利用台阶孔的设置可以暴露出蒙皮的外形面，便于利用三坐标或激光扫描仪进行测量，由于蒙皮固定，从而减少了蒙皮外形的检测误差。

进一步地，底座中部开设有矩形孔，底座的矩形孔内的四角处均设置有凸起，四个凸起分别与四个呈L型结构的保护板固定连接，蒙皮的底部四角置于四个凸起上并位于四个保护板转角中。保护板的设置可以保护蒙皮的外观。

进一步地，底座的顶面上环绕矩形孔的边缘开设有沉槽，沉槽的设置可以用于蒙皮安装时放置其上的线柱和插头。

进一步地，底座的底面四角处均设置有撑脚。撑脚的设置可以是蒙皮的底部悬空设置，避免蒙皮底部与平台面干涉。

进一步地，检测板上的底面上设置有安装面，安装面与蒙皮的固定面贴合固定设置；检测板上位于台阶孔处的台阶的横截面呈六边形，台阶的内环面为第一检测面，第一检测面与蒙皮外形面贴合；台阶的上表面为第二检测面，第二检测面与蒙皮外形面之间存在阶差。第二检测面的设置便于利用卡尺测量蒙皮的厚度阶差，第一检测面与蒙皮外形面之间的安装间隙可以利用塞尺进行测量。

进一步地，安装面上设置有多颗用于与蒙皮固定面螺纹连接的压紧螺钉，且安装面的两端上分别设置有定位销和菱形销。定位销和菱形销便于定位蒙皮，压紧螺钉的设置便于固定蒙皮。

进一步地，检测板的顶面上开设有多个螺钉孔，每个螺钉孔与每颗压紧螺钉呈一一匹配关系，每颗压紧螺钉的拧紧端上设置有滚花头，旋转滚花头带动压紧螺钉旋入螺钉孔中。滚花头的设置便于手动旋钮压紧螺钉。

进一步地，检测板的底面上位于每个螺钉孔处均设置有沉孔，每个沉孔内设置有开口挡圈，每个开口挡圈套设在压紧螺钉的螺纹端上。开口挡圈的设置可以避免压紧螺钉从检测板上脱落。

进一步地，检测板的两侧面上均铰接设置有提手。提手的设置便于取放检测板，且提手的铰接设置可以在蒙皮检测安装时提起提手，又可以在检测蒙皮时将提手放下，不会干涉测数据。

进一步地，检测板的两侧均设置有凸板，每个凸板的顶面两端上分别螺栓固定有两个耳座，每个提手均呈U字型，提手的两端分别与两个耳座铰接。

本实用新型公开了一种蒙皮外形检测工装，其有益效果为：

1、本实用新型通过底座和检测板可以模拟产品的蒙皮安装方式，限制了蒙皮的自由度，统一了厂内和厂外的产品检测标准，更利于交付产品质量的稳定性。

2、本实用新型通过台阶孔的设置暴露出蒙皮的外形面，便于利用三坐标或激光扫描仪进行测量，且通过第一检测面和第二检测面的设置便于蒙皮的安装间隙和厚度阶差的测量。

附图说明

图1为蒙皮外形检测工装的结构示意图；

图2为底座的结构示意图；

图3为检测板的轴测图；

图4为检测板的底部轴测图；

其中：1、底座；110、保护板；120、凸起；130、撑脚；140、沉槽；2、检测板；210、台阶孔；211、第一检测面；212、第二检测面；220、安装面；221、定位销；222、菱形销；223、凸台；230、压紧螺钉；231、开口挡圈；232、沉孔；233、滚花头；240、凸板；250、提手；260、耳座；3、蒙皮。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

参考图1～4，本实施例提供一种蒙皮外形检测工装，包括底座1和检测板2。

参考图2，底座1用于支撑并限位蒙皮3，其包括矩形边框，其中部开设有矩形孔。

底座1矩形孔内的四角处均设置有凸起120，四个凸起120分别与四个呈L型结构的保护板110固定连接，蒙皮3的底部四角置于四个凸起120上并位于四个保护板110转角中，保护板110的设置可以保护蒙皮3的外观。

底座1的顶面上环绕矩形孔的边缘开设有沉槽140，沉槽140截面呈矩形，沉槽140的设置可以用于蒙皮3安装时避开其上的线柱和插头。

底座1的底面四角处均螺栓连接有撑脚130。撑脚130的设置可以是蒙皮3的底部悬空设置，避免蒙皮3底部与平台面干涉。

参考图2～3，检测板2呈矩形板结构状，检测板2底面贴合固定在蒙皮3的固定面上，检测板2的顶面中部贯穿设置有截面与蒙皮3的外形面俯视投影相同的台阶孔210，蒙皮3的外形面穿过台阶孔210。

本实施例中，通过蒙皮3固定在底座1和检测板2之间，实现了对蒙皮3的定位和固定，并利用台阶孔210的设置可以暴露出蒙皮3的外形面，便于利用三坐标或激光扫描仪进行测量，由于蒙皮3固定，从而减少了蒙皮外形的检测误差。

具体的，参考图4，检测板2上的底面向内凹陷设置有安装面220，安装面220与蒙皮3的固定面贴合固定设置。

安装面220上设置有多颗用于与蒙皮3固定面螺纹连接的压紧螺钉230，且安装面220的两端上分别设置有定位销221和菱形销222。定位销221和菱形销222便于定位蒙皮3，压紧螺钉230的设置便于固定蒙皮3。

优选但不局限地，第二检测面212上设置有凸台223，定位销221和菱形销222固定在凸台223的孔内，凸台223的设置增加了定位销221和菱形销222的导向长度，保证定位销221和菱形销222的安装精度。

参考图3，检测板2上位于台阶孔210处的台阶的横截面呈六边形，台阶的内环面为第一检测面211，第一检测面211与蒙皮外形面贴合；台阶的上表面为第二检测面212，第二检测面212与蒙皮外形面之间存在阶差。第二检测面212的设置便于利用卡尺测量蒙皮3的厚度阶差，第一检测面211与蒙皮外形面之间的安装间隙可以利用塞尺进行测量。

作为本实施例的进一步方案，检测板2的顶面上开设有多个螺钉孔，每个螺钉孔与每颗压紧螺钉230呈一一匹配关系，每颗压紧螺钉230的拧紧端上设置有滚花头233，旋转滚花头233带动压紧螺钉230旋入螺钉孔中。滚花头233的设置便于手动旋钮压紧螺钉230，滚花头233上还可以设置内六方接头，方便利用内六角插入内六方接头中拧紧压紧螺钉230。

检测板2的底面上位于每个螺钉孔处均设置有沉孔232，每个沉孔232内设置有开口挡圈231，每个开口挡圈231套设在压紧螺钉230的螺纹端上。开口挡圈231的设置可以避免压紧螺钉230从检测板2上脱落。

作为本实施例的进一步方案，参考图3，检测板2的两侧面上均铰接设置有提手250。提手250的设置便于取放检测板2，且提手250的铰接设置可以在蒙皮3检测安装时提起提手250，又可以在检测蒙皮3时将提手250放下，不会干涉测数据。

具体地，检测板2的两侧均设置有凸板240，每个凸板240的顶面两端上分别螺栓固定有两个耳座260，每个提手250均呈U字型，提手250的两端分别与两个耳座260铰接。

每个耳座260的顶部上均开设有用于容置提手250端部的通槽，通槽的两侧上均设置有与圆柱销配合的通孔，圆柱销通过通孔进入通槽并穿过提手250实现提手250的铰接。

本实施例的蒙皮3可以为嵌入式蒙皮为例，本实施例的装配过程为：

参考图1，蒙皮3底部放置在底座1的保护板110上，检测板2下端面的定位销221、菱形销222定位蒙皮3固定面，通过压紧螺钉230使安装面220与蒙皮3固定面贴合固定，蒙皮外形面穿过第一检测面211并和第二检测面212存在阶差。

装配后完成后，将检测工装放置在测试平台上，蒙皮外形面通过三坐标或激光扫描仪进行测量，蒙皮3与第一检测面211的安装间隙通过塞尺进行测量，与第二检测面212的厚度阶差通过卡尺即可完成测量。

虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒙皮外形检测工装，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)用于支撑并限位蒙皮(3)；

检测板(2)，所述检测板(2)底面贴合固定在所述蒙皮(3)的固定面上，检测板(2)的顶面中部贯穿设置有截面与蒙皮(3)的外形面俯视投影相同的台阶孔(210)，蒙皮(3)的外形面穿过所述台阶孔(210)。

2.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装，其特征在于，所述底座(1)中部开设有矩形孔，底座(1)的矩形孔内的四角处均设置有凸起(120)，四个所述凸起(120)分别与四个呈L型结构的保护板(110)固定连接，所述蒙皮(3)的底部四角置于四个凸起(120)上并位于四个所述保护板(110)转角中。

3.根据权利要求2所述的蒙皮外形检测工装，其特征在于，所述底座(1)的顶面上环绕所述矩形孔的边缘开设有沉槽(140)。

4.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装，其特征在于，所述底座(1)的底面四角处均设置有撑脚(130)。

5.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装，其特征在于，所述检测板(2)上的底面上设置有安装面(220)，所述安装面(220)与所述蒙皮(3)的固定面贴合固定设置；

检测板(2)上位于所述台阶孔(210)处的台阶的横截面呈六边形，所述台阶的内环面为第一检测面(211)，所述第一检测面(211)与蒙皮外形面贴合；台阶的上表面为第二检测面(212)，所述第二检测面(212)与蒙皮外形面之间存在阶差。

6.根据权利要求5所述的蒙皮外形检测工装，其特征在于，所述安装面(220)上设置有多颗用于与所述蒙皮(3)固定面螺纹连接的压紧螺钉(230)，且安装面(220)的两端上分别设置有定位销(221)和菱形销(222)。

7.根据权利要求6所述的蒙皮外形检测工装，其特征在于，所述检测板(2)的顶面上开设有多个螺钉孔，每个所述螺钉孔与每颗所述压紧螺钉(230)呈一一匹配关系，每颗压紧螺钉(230)的拧紧端上设置有滚花头(233)，旋转所述滚花头(233)带动压紧螺钉(230)旋入螺钉孔中。

8.根据权利要求7所述的蒙皮外形检测工装，其特征在于，检测板(2)的底面上位于每个螺钉孔处均设置有沉孔(232)，每个所述沉孔(232)内设置有开口挡圈(231)，每个所述开口挡圈(231)套设在所述压紧螺钉(230)的螺纹端上。

9.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装，其特征在于，所述检测板(2)的两侧面上均铰接设置有提手(250)。

10.根据权利要求9所述的蒙皮外形检测工装，其特征在于，所述检测板(2)的两侧均设置有凸板(240)，每个所述凸板(240)的顶面两端上分别螺栓固定有两个耳座(260)，每个所述提手(250)均呈U字型，提手(250)的两端分别与两个所述耳座(260)铰接。