CN115434469B - 一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置,包括承接板，所述承接板上固定有钢筋桁架，所述承接板底部开设有滑槽，其特征在于，所述铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置还包括：铝模板，所述铝模板上固定有与所述滑槽滑动连接的滑动杆；锁止机构，设置在所述铝模板上且与所述承接板连接的锁止机构，所述锁止机构包括锁止组件和与所述承接板固定连接的固定板，所述固定板上开设有多个限位孔；限制机构，设置在所述铝模板上且与所述锁止组件连接；调节组件，设置在所述铝模板上且与所述锁止组件连接，所述铝模板上还设置有与所述调节组件连接的卡合机构，所述卡合机构可通过所述调节组件驱动所述锁止组件运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑领域，具体是一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置。
背景技术
近年来，装配式结构越来越多，装配式结构的形式也越来越丰富，叠合板、预制外墙、预制楼梯、现浇混凝土梁+钢筋桁架楼承板组合。其中，钢筋桁架楼承板以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架。钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁楼承板。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。
现在的现浇混凝土梁钢筋桁架楼承板组合形式往往采用木模板及钢管扣件满堂架支撑，浇筑完成后，需要将木模板敲开，降低了整体的工作效率，且木模板被敲开后非常容易被损坏，降低了木模板的使用率，大大提高了施工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置，包括承接板，所述承接板上固定有多组钢筋桁架，所述承接板底部开设有呈对称设置的滑槽，其特征在于，所述铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置还包括：
铝模板，所述铝模板上固定有与所述滑槽滑动连接的滑动杆；
锁止机构，设置在所述铝模板上且与所述承接板连接的锁止机构，所述锁止机构包括锁止组件和与所述承接板固定连接的固定板，所述固定板上开设有多个限位孔；
限制机构，设置在所述铝模板上且与所述锁止组件连接，所述滑动杆在所述滑槽内滑动时，通过所述限制机构驱动所述锁止组件运动至与所述限位孔配合位置，以将所述铝模板固定；
调节组件，设置在所述铝模板上且与所述锁止组件连接，所述铝模板上还设置有与所述调节组件连接的卡合机构，所述卡合机构可通过所述调节组件驱动所述锁止组件运动，以使所述锁止组件与所述限位孔分离。
作为本发明进一步的方案：所述锁止组件包括开设在所述铝模板上的卡槽，所述卡槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板上铰接有呈对称设置的连杆，所述铝模板上设置有与所述连杆连接的从动组件，所述从动组件与所述限位孔配合且与所述卡合机构连接，所述滑动板与所述限制机构连接。
作为本发明再进一步的方案：所述从动组件包括固定安装在所述滑动板上且呈对称设置的导向套筒，所述导向套筒内滑动安装有导向杆，所述导向杆上固定有与所述限位孔配合的限位板，所述导向杆与所述卡合机构连接且与所述连杆铰接。
作为本发明再进一步的方案：所述限制机构包括固定安装在所述滑动板上的限位块，所述滑动板上设置有与所述限位块配合且与所述承接板连接的解锁组件，所述解锁组件上套设有呈对称设置的扭簧。
作为本发明再进一步的方案：所述解锁组件包括铰接在所述承接板上的铰接杆，所述铰接杆上固定有与所述限位块配合的凸出块，所述卡槽内固定有与所述铰接杆配合的倾斜杆，所述铝模板上设置有与所述滑动板连接的弹性结构，所述铰接杆的转轴上套设有所述扭簧。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性结构包括固定安装在所述滑动板上且呈对称设置的固定套筒，所述固定套筒内活动安装有与所述铝模板固定连接的固定杆，所述固定杆和所述固定套筒上套设有与所述滑动板抵接的一号弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括固定安装在所述铝模板上的支撑杆，所述支撑杆上转动安装有转动板，所述转动板上开设有呈对称设置的导向槽，所述导向杆上固定有与所述导向槽卡合的承接杆，所述支撑杆与所述卡合机构连接。
作为本发明再进一步的方案：所述卡合机构包括活动安装在所述支撑杆上的活动套筒，所述活动套筒上开设有限位槽，所述支撑杆上固定有与所述限位槽卡合的限位杆，所述支撑杆上设置有与所述活动套筒连接的限位组件。
作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括固定安装在所述转动板上的限位环、固定安装在所述活动套筒上且与所述限位环配合的固定块、套设在所述支撑杆上且与所述活动套筒抵接的二号弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请可在承接板和铝模板通过滑槽和滑动杆配合时，通过锁止机构将铝模板固定在承接板底部，并在限制机构的作用下，确保锁止机构不会偏移，当浇筑完成时，还可驱动卡合机构运动，使得调节组件运动，以使锁止组件与限位孔分离，从而可将铝模板取出，以实现重复利用的目的。
附图说明
图1为铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置一种实施例的结构示意图。
图2为铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置一种实施例中又一角度的结构示意图。
图3为铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置一种实施例中锁止机构、限制机构的连接关系示意图。
图4为图3中A处的结构放大示意图。
图5为铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置一种实施例中锁止机构、限制机构、调节组件的连接关系示意图。
图6为铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置一种实施例中部分锁止机构的爆炸结构示意图。
图7为铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置一种实施例中部分锁止机构、限制机构的爆炸结构示意图。
图8为铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置一种实施例中的部分爆炸结构示意图。
图中：1、承接板；2、钢筋桁架；3、滑槽；4、铝模板；5、滑动杆；6、卡槽；7、滑动板；8、限位块；9、固定套筒；10、固定杆；11、一号弹簧；12、铰接杆；13、凸出块；14、扭簧；15、倾斜杆；16、连杆；17、导向套筒；18、导向杆；19、限位板；20、固定板；21、支撑杆；22、转动板；23、导向槽；24、承接杆；25、活动套筒；26、固定块；27、限位环；28、二号弹簧；。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置，包括承接板1，所述承接板1上固定有多组钢筋桁架2，所述承接板1底部开设有呈对称设置的滑槽3，其特征在于，所述铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置还包括：
铝模板4，所述铝模板4上固定有与所述滑槽3滑动连接的滑动杆5，当需要连接钢筋桁架楼承板和铝合金模板时，可将滑动杆5置于滑槽3内，并推动铝模板4，使得铝模板4与承接板1连接，此时，可对钢筋桁架2进行浇筑。
请参阅图1-3、图5-7，锁止机构，设置在所述铝模板4上且与所述承接板1连接的锁止机构，所述锁止机构包括锁止组件和与所述承接板1固定连接的固定板20，所述固定板20上开设有多个限位孔，所述锁止组件包括开设在所述铝模板4上的卡槽6，所述卡槽6内滑动安装有滑动板7，所述滑动板7上铰接有呈对称设置的连杆16，所述铝模板4上设置有与所述连杆16连接的从动组件，所述从动组件与所述限位孔配合且与所述卡合机构连接，所述滑动板7与所述限制机构连接，其中，所述从动组件包括固定安装在所述滑动板7上且呈对称设置的导向套筒17，所述导向套筒17内滑动安装有导向杆18，所述导向杆18上固定有与所述限位孔配合的限位板19，所述导向杆18与所述卡合机构连接且与所述连杆16铰接。
需要说明的是，限位板19上固定有多组凸起，且凸起可与限位孔适配，初始状态下，限位板19与固定板20处于分离状态，在限制机构的作用下，使得连杆16与导向杆18处于平行状态，当需要将铝模板4固定时，此时通过滑动杆5与滑槽3的配合，使得铝模板4沿着滑槽3的长度方向运动，并带动滑动板7运动，从而带动连杆16运动，为了确保凸起在未进入限位孔前不会与固定板20发生干涉，当限位板19运动未与固定板20干涉前，在限制机构的作用下，使得滑动板7不再运动，铝模板4继续运动，使得连杆16围绕着转动点转动，并带动两个导向杆18朝向相互靠近的方向运动，且导向杆18沿着导向套筒17的长度方向运动，从而带动两个限位板19朝向相互靠近的方向运动，确保限位板19不会与固定板20发生干涉，随着铝模板4的继续运动，使得限位板19运动至与固定板20同一竖直面位置，在限制机构的作用下，使得滑动板7快速滑动至位于卡槽6内的初始位置，从而通过连杆16带动导向杆18朝向相互远离的方向运动，使得限位板19运动至与固定板20抵接位置，此时凸起刚好运动至限位孔内，从而将铝模板4固定。
请参阅图3-5、图7，限制机构，设置在所述铝模板4上且与所述锁止组件连接，所述滑动杆5在所述滑槽3内滑动时，通过所述限制机构驱动所述锁止组件运动至与所述限位孔配合位置，以将所述铝模板4固定，所述限制机构包括固定安装在所述滑动板7上的限位块8，所述滑动板7上设置有与所述限位块8配合且与所述承接板1连接的解锁组件，所述解锁组件上套设有呈对称设置的扭簧14，其中，所述解锁组件包括铰接在所述承接板1上的铰接杆12，所述铰接杆12上固定有与所述限位块8配合的凸出块13，所述卡槽6内固定有与所述铰接杆12配合的倾斜杆15，所述铝模板4上设置有与所述滑动板7连接的弹性结构，所述铰接杆12的转轴上套设有所述扭簧14，上述提到的所述弹性结构包括固定安装在所述滑动板7上且呈对称设置的固定套筒9，所述固定套筒9内活动安装有与所述铝模板4固定连接的固定杆10，所述固定杆10和所述固定套筒9上套设有与所述滑动板7抵接的一号弹簧11。
进一步来说，铰接杆12朝向倾斜杆15的一侧呈倾斜状设置，初始状态下，一号弹簧11处于压缩状态，使得滑动板7位于远离固定杆10方向的行程末端，铰接杆12与倾斜杆15处于分离状态，凸出块13与限位块8处于分离状态，当铝模板4沿着滑槽3的长度方向运动时，带动滑动板7运动，从而带动限位块8运动，当限位块8运动至与凸出块13抵接位置时，在凸出块13的作用下，限制固定有限位块8的滑动板7位置，使得滑动板7不再运动，由于铝模板4持续运动，使得连杆16和导向杆18的相对位置改变，从而驱动两个限位板19朝向相互靠近的方向运动，同时，铝模板4带动固定杆10进入固定套筒9内，并压缩一号弹簧11，铝模板4还会带动倾斜杆15运动，当倾斜杆15的倾斜面运动至与铰接杆12的倾斜面配合位置时，驱动铰接杆12围绕着铰接点转动，使得凸出块13与限位块8分离，此时，一号弹簧11弹性释放，并驱动滑动板7在卡槽6内滑动，从而使得限位板19朝向固定板20方向运动，铰接杆12运动时，还会带动扭簧14运动，当需要取出铝模板4时，此时将铝模板4抽出，当凸出块13再次与限位块8抵接时，由于是两个倾斜的面接触，确保凸出块13不会与限位块8卡合，从而确保铝模板4可取出。
请参阅图5、图8，调节组件，设置在所述铝模板4上且与所述锁止组件连接，所述调节组件包括固定安装在所述铝模板4上的支撑杆21，所述支撑杆21上转动安装有转动板22，所述转动板22上开设有呈对称设置的导向槽23，所述导向杆18上固定有与所述导向槽23卡合的承接杆24，所述支撑杆21与所述卡合机构连接。
再进一步来说，导向槽23呈箭头状设置，因此可分为呈对称设置的斜槽和位于斜槽中间位置的直槽，且直槽与导向杆18处于同一垂直面，铝模板4上开设有与导向杆18卡合的通槽，当连杆16运动时，带动导向杆18沿着导向套筒17的长度方向运动，导向杆18还会带动承接杆24在直槽内运动，确保承接杆24不会与转动板22发生干涉，当需要取出铝模板4时，承接杆24位于导向槽23一侧的行程末端，此时卡合机构运动，使得转动板22可自由转动，人力驱动转动板22转动，带动导向槽23运动，使得承接杆24进入斜槽内，在斜槽的作用下，使得固定有承接杆24的导向杆18朝向远离固定板20的方向运动，以使限位板19上固定的凸起与限位孔分离，此时，可将铝模板4取出。
请参阅图5、图8，所述铝模板4上还设置有与所述调节组件连接的卡合机构，所述卡合机构可通过所述调节组件驱动所述锁止组件运动，以使所述锁止组件与所述限位孔分离，所述卡合机构包括活动安装在所述支撑杆21上的活动套筒25，所述活动套筒25上开设有限位槽，所述支撑杆21上固定有与所述限位槽卡合的限位杆，所述支撑杆21上设置有与所述活动套筒25连接的限位组件，其中，所述限位组件包括固定安装在所述转动板22上的限位环27、固定安装在所述活动套筒25上且与所述限位环27配合的固定块26、套设在所述支撑杆21上且与所述活动套筒25抵接的二号弹簧28。
最后来说，初始状态下，二号弹簧28处于压缩状态，固定块26与限位环27相互卡合，使得活动套筒25位于靠近转动板22方向的行程末端，由于限位槽与限位杆卡合，确保转动板22不会发生转动，当需要调节转动板22位置时，此时人力驱动活动套筒25朝向远离转动板22方向运动，使得二号弹簧28被压缩，活动套筒25还会带动固定块26运动，使得固定块26与限位环27分离，此时可自由驱动转动板22转动。
以本申请记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，初始状态下，限位板19与固定板20处于分离状态，当需要将铝模板4固定时，此时通过滑动杆5与滑槽3的配合，使得铝模板4沿着滑槽3的长度方向运动，并带动滑动板7运动，并带动限位块8运动，滑动板7还会带动连杆16运动，为了确保凸起在未进入限位孔前不会与固定板20发生干涉，当限位板19运动未与固定板20干涉前，限位块8运动至与凸出块13抵接位置时，在凸出块13的作用下，限制固定有限位块8的滑动板7位置，使得滑动板7不再运动，由于铝模板4持续运动，使得连杆16和导向杆18的相对位置改变，并带动两个导向杆18朝向相互靠近的方向运动，且导向杆18沿着导向套筒17的长度方向运动，从而带动两个限位板19朝向相互靠近的方向运动，确保限位板19不会与固定板20发生干涉，同时，铝模板4带动固定杆10进入固定套筒9内，并压缩一号弹簧11，铝模板4还会带动倾斜杆15运动，当倾斜杆15的倾斜面运动至与铰接杆12的倾斜面配合位置时，驱动铰接杆12围绕着铰接点转动，使得凸出块13与限位块8分离，此时，一号弹簧11弹性释放，并驱动滑动板7在卡槽6内滑动，从而通过连杆16带动导向杆18朝向相互远离的方向运动，使得限位板19运动至与固定板20抵接位置，此时凸起刚好运动至限位孔内，从而将铝模板4固定，当需要取出铝模板4时，此时人力驱动活动套筒25朝向远离转动板22方向运动，使得二号弹簧28被压缩，活动套筒25还会带动固定块26运动，使得固定块26与限位环27分离，此时可自由驱动转动板22转动，人力驱动转动板22转动，带动导向槽23运动，使得承接杆24进入斜槽内，在斜槽的作用下，使得固定有承接杆24的导向杆18朝向远离固定板20的方向运动，以使限位板19上固定的凸起与限位孔分离，此时，可将铝模板4取出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置，包括承接板(1)，所述承接板(1)上固定有多组钢筋桁架(2)，所述承接板(1)底部开设有呈对称设置的滑槽(3)，其特征在于，所述铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置还包括：
铝模板(4)，所述铝模板(4)上固定有与所述滑槽(3)滑动连接的滑动杆(5)；
锁止机构，设置在所述铝模板(4)上且与所述承接板(1)连接的锁止机构，所述锁止机构包括锁止组件和与所述承接板(1)固定连接的固定板(20)，所述固定板(20)上开设有多个限位孔；
限制机构，设置在所述铝模板(4)上且与所述锁止组件连接，所述滑动杆(5)在所述滑槽(3)内滑动时，通过所述限制机构驱动所述锁止组件运动至与所述限位孔配合位置，以将所述铝模板(4)固定；
调节组件，设置在所述铝模板(4)上且与所述锁止组件连接，所述铝模板(4)上还设置有与所述调节组件连接的卡合机构，所述卡合机构可通过所述调节组件驱动所述锁止组件运动，以使所述锁止组件与所述限位孔分离；
所述锁止组件包括开设在所述铝模板(4)上的卡槽(6)，所述卡槽(6)内滑动安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)上铰接有呈对称设置的连杆(16)，所述铝模板(4)上设置有与所述连杆(16)连接的从动组件，所述从动组件与所述限位孔配合且与所述卡合机构连接，所述滑动板(7)与所述限制机构连接；
所述限制机构包括固定安装在所述滑动板(7)上的限位块(8)，所述滑动板(7)上设置有与所述限位块(8)配合且与所述承接板(1)连接的解锁组件，所述解锁组件上套设有呈对称设置的扭簧(14)；
所述调节组件包括固定安装在所述铝模板(4)上的支撑杆(21)，所述支撑杆(21)上转动安装有转动板(22)，所述转动板(22)上开设有呈对称设置的导向槽(23)，所述导向杆(18)上固定有与所述导向槽(23)卡合的承接杆(24)，所述支撑杆(21)与所述卡合机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置，其特征在于，所述从动组件包括固定安装在所述滑动板(7)上且呈对称设置的导向套筒(17)，所述导向套筒(17)内滑动安装有导向杆(18)，所述导向杆(18)上固定有与所述限位孔配合的限位板(19)，所述导向杆(18)与所述卡合机构连接且与所述连杆(16)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置，其特征在于，所述解锁组件包括铰接在所述承接板(1)上的铰接杆(12)，所述铰接杆(12)上固定有与所述限位块(8)配合的凸出块(13)，所述卡槽(6)内固定有与所述铰接杆(12)配合的倾斜杆(15)，所述铝模板(4)上设置有与所述滑动板(7)连接的弹性结构，所述铰接杆(12)的转轴上套设有所述扭簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置，其特征在于，所述弹性结构包括固定安装在所述滑动板(7)上且呈对称设置的固定套筒(9)，所述固定套筒(9)内活动安装有与所述铝模板(4)固定连接的固定杆(10)，所述固定杆(10)和所述固定套筒(9)上套设有与所述滑动板(7)抵接的一号弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置，其特征在于，所述卡合机构包括活动安装在所述支撑杆(21)上的活动套筒(25)，所述活动套筒(25)上开设有限位槽，所述支撑杆(21)上固定有与所述限位槽卡合的限位杆，所述支撑杆(21)上设置有与所述活动套筒(25)连接的限位组件。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板与钢筋桁架楼承板组合软连接加固装置，其特征在于，所述限位组件包括固定安装在所述转动板(22)上的限位环(27)、固定安装在所述活动套筒(25)上且与所述限位环(27)配合的固定块(26)、套设在所述支撑杆(21)上且与所述活动套筒(25)抵接的二号弹簧(28)。
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