CN115430767B - 除湿机冷凝器集流管固定冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，本发明涉及冷凝器集流管加工设备技术领域，包括支座，支座上端面左右对称固定连接有两个安装架，且安装架的横向段下端面均固定连接有电动伸缩杆，安装轴外部转动连接有转环，转环外表壁后部固定连接有横板，横板和第一滑移块之间共同固定连接有伸缩板，伸缩板前端面和限位伸缩杆外表壁下部共同固定连接有连接块，本发明能够在冲压刀具完成冲压后将嵌入在冲压刀具内部的废料给自动顶出去，防止出现冲压刀具内部被堵塞的情况，且还能够对集流管内部的废料进行自动清理，省去了人工后续清理的步骤。

Description

除湿机冷凝器集流管固定冲压设备

技术领域

本发明涉及冷凝器集流管加工设备技术领域，具体为除湿机冷凝器集流管固定冲压设备。

背景技术

冷凝器作为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量通过液化的方式传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的；而其中集流管是冷凝器内部的一个比较重要的部件，集流管是一种将支流流体汇集到主干管的管路，主要用于除湿机等装置中，在对集流管进行加工过程中，需要对长集流管进行冲孔操作。

但是现有的集流管冲孔设备在冲压完成后，被冲压出来的废料一部分容易被挤压进入到冲压刀，造成冲压刀内部的堵塞，影响后续的正常冲压工作，而另一部分容易进入到集流管中，需要后续人工手动将其清理出来，繁琐费时，影响冲压效率；此外，一般集流管在进行冲孔操作时需要根据不同的规格需求冲出竖槽或横槽，而目前的冲孔机一次只能够冲单一规格的孔，当需要冲出不同形状的孔时需要更换冲孔刀具，适用范围有限。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，包括支座，所述支座上端面左右对称固定连接有两个安装架，且安装架的横向段下端面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端共同固定连接有调角调距机构，所述调角调距机构包括安装轴，所述安装轴下端通过连接杆固定连接有安装盒，所述安装盒下端面固定连接有内部为空槽的冲压刀具，所述安装盒内腔安装有用于将冲压刀具冲孔时进入到其内部的废料排出的顶出机构，所述顶出机构包括圆筒、导向槽、圆柱座、滑柱、弧形凹槽、弹簧伸缩压杆和顶板，所述圆筒通过L形杆固定连接在安装盒内腔壁，所述圆筒外表壁开设有导向槽，且导向槽上部段为螺旋状下部段为竖直状，所述圆筒内腔滑动连接有圆柱座，圆柱座外表壁固定连接有滑动在导向槽内部的滑柱，所述导向槽螺旋段下槽壁开设有和滑柱相配合的弧形凹槽，所述安装盒内腔相对的两侧槽壁均开设有滑槽，且滑槽内部均滑动连接有滑块，滑块之间共同固定连接有顶板，所述顶板和圆柱座之间共同转动连接有顶柱，所述圆柱座上端面转动连接有弹簧伸缩压杆，弹簧伸缩压杆上端固定连接有支杆，所述安装盒侧端面开设有竖槽，所述支杆远离弹簧伸缩压杆的一端穿过竖槽并转动连接有伸缩连杆，所述支座上端面后部通过斜杆固定连接有滑座，滑座上端面前后对称开设有两个滑移横槽，位于滑座前部的滑移横槽内部滑动连接有第一滑移块，所述第一滑移块上端面固定连接有限位伸缩杆，且限位伸缩杆和伸缩连杆后端相互转动连接，位于滑座后部的滑移横槽内部滑动连接有第二滑移块，所述安装轴下部段外部转动连接有转环，转环外表壁后部固定连接有横板，横板和第一滑移块之间共同固定连接有伸缩板，伸缩板前端面和限位伸缩杆外表壁下部共同固定连接有连接块。

进一步的，所述调角调距机构包括安装框、安装滑动块、链轮、链条、安装筒、导向驱动槽和滑移导向柱，所述电动伸缩杆下端共同固定连接有安装框，所述安装框内腔等距滑动连接有若干个安装滑动块，安装轴贯穿转动连接在安装滑动块内部，所述安装轴上端均同轴心固定连接有链轮，所述安装框前端面通过弹簧伸缩杆固定连接有轮架，轮架上部转动连接有张紧轮，所述链轮和张紧轮外部共同传动连接有链条，位于安装框中部的所述链轮同轴心固定连接有第一蜗轮，所述安装框上端面通过固定板转动连接有和第一蜗轮相啮合的第一蜗杆。

进一步的，所述安装框后端面通过折形板转动连接有安装筒，所述安装筒外表壁开设有若干个和安装滑动块相对应的导向驱动槽，位于安装筒中部的导向驱动槽为环形，位于环形的导向驱动槽两侧的导向驱动槽为螺旋状且两侧的螺旋状的导向驱动槽对称分布，所述安装框后端面开设有贯穿通槽，所述安装滑动块后端面固定连接有滑移导向柱，滑移导向柱后端穿过贯穿通槽并滑动设置在导向驱动槽内部，所述安装筒右部同轴心固定连接有第二蜗轮，所述安装框上端面右部通过折板转动连接有和第二蜗轮相啮合的第二蜗杆。

进一步的，所述安装轴中部设置有分离机构，所述分离机构包括棱柱销、套环、复位压簧、L形滑动板、滑动框、滑移柱、按压板和滑移通槽，安装框下端面后部通过柱杆固定连接有滑动框，滑动框内部滑动连接有L形滑动板，L形滑动板横向段上端面转动连接有棱柱销，棱柱销的上端贯穿安装轴上部段，棱柱销下端贯穿安装轴的下部段，且棱柱销下端和安装轴下部端内腔壁之间共同固定连接有复位压簧，棱柱销外表壁上部通过固定杆固定连接有套环，且套环套设在安装轴上部段外部，安装轴上部段外表壁下部固定连接有限位块，所述L形滑动板上端面固定连接有滑移柱，所述按压板上端面等距开设有若干个和滑移柱相对应的滑移通槽，且滑移柱滑动设置在滑移通槽内部。

进一步的，所述支座上端面左部安装有驱动机构，驱动机构右部安装有用于对集流管内壁夹持固定的内弧形夹持块，支座上端面且位于驱动机构的右侧通过折形连接板配合导向伸缩柱前后对称固定连接有两个用于对集流管外壁夹持固定的外弧形夹持块，驱动机构包括安装板、推移板、弹簧伸缩顶杆、梯形挤压板、斜槽、挤压柱、横置推移框和螺纹杆，安装板通过竖板固定连接在支座上端面左部，安装板右端面前后对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽内壁均通过滑板滑动连接有内弧形夹持块，所述安装板左端面前后对称固定连接有两个滑环，两个所述滑环内部均滑动连接有滑杆，滑杆上端共同固定连接有推移板，所述推移板上端面中部通过弹簧伸缩顶杆固定连接有T形板，T形板右部通过挤压顶杆前后对称固定连接有两个用于和内弧形夹持块相互配合的梯形挤压板，两个所述内弧形夹持块下部且相互靠近的一侧为倾斜状，所述安装板左端面前后对称开设有两个和外弧形夹持块相对应的斜槽，所述外弧形夹持块左端面固定连接有挤压柱，挤压柱左部滑动设置在斜槽内部，所述推移板前端面和后端面均固定连接有横置推移框，挤压柱左部滑动设置在横置推移框内部，所述安装板左端面通过横块螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上端转动连接在推移板下端面。

进一步的，两个内弧形夹持块之间共同固定连接有多级伸缩挡板，两个所述内弧形夹持块上端面均通过轮板等距转动连接有若干个工形轮，且工形轮上下设置有两排，位于同侧的工形轮外部通过导轨共同转动连接有输送带，两个输送带之间共同固定连接有弹性伸缩带，位于输送带上部的所述工形轮均同轴固定连接有扇叶浆，所述支座上端面且位于内弧形夹持块的左上方通过竖架固定连接有风机。

进一步的，所述支座上端面且位于内弧形夹持块右部可拆卸连接有收集盒。

进一步的，所述内弧形夹持块外表壁和外弧形夹持块内表壁均固定连接有弹性橡胶层，且弹性橡胶层表壁设置有防滑纹路。

有益效果：(1)、通过顶出机构中的圆筒、导向槽、圆柱座、滑柱、弧形凹槽、弹簧伸缩压杆与顶板的配合，利用冲孔完成冲压刀具上升时，不断的挤压弹簧伸缩压杆使其被压缩，在弹簧伸缩压杆被极限压缩后其向下挤压圆柱座的力量大于弧形凹槽卡住滑柱的力量，使得圆柱座带动顶板迅速向下移动从而将嵌入冲压刀具内部的的废料给顶出去，避免了冲压刀具内部被废料堵塞的情况，保障了冲压工作的正常进行。

(2)、通过工形轮、输送带、扇叶浆和风机的配合，利用风机将气流从扇叶浆的上部吹过来带动扇叶浆转动，扇叶浆带动输送带转动，通过输送带的转动以及风机吹向输送带上方的气流将部分掉落在集流管中的废料给排出去，并通过收集盒统一收集起来，省去了后续人工手动将集流管内部的废料清理的步骤。

(3)、通过调角调距机构中安装框、安装滑动块、链轮、链条、安装筒、导向驱动槽与滑移导向柱相配合，利用链条和链轮的互相配合带动安装轴转动来达到调节冲压刀具的角度的目的，利用环形导向驱动槽和螺旋状的导向驱动槽与导向柱的配合，转动安装筒带动导向驱动槽改变位置进而挤压滑移导向柱移动，来调节冲压刀具之间的间距，可以根据不同的需求冲压出横槽或竖槽以及不同间距的槽孔，提高了适用性。

(4)、通过驱动机构中的安装板、推移板、弹簧伸缩顶杆、梯形挤压板、斜槽、挤压柱、横置推移框及螺纹杆与内弧形夹持块、外弧形夹持块的相互配合，利用转动螺纹杆带动推移块上升，推移块通过带动梯形挤压板向上移动来挤压两个内弧形夹持块相互远离，推移块通过带动横柱推移框带动挤压柱上移，再加上挤压柱上移时受到斜槽的挤压来带动两个外弧形夹持块相互靠近，从而能够从集流管的内壁和外壁同时进行快速的夹持，提高了夹持的牢靠性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明顶出机构安装结构示意图。

图3为本发明伸缩连杆和限位伸缩杆连接结构示意图。

图4为本发明安装滑动块和安装框连接结构示意图。

图5为本发明安装框后视视角结构示意图。

图6为本发明安装筒结构示意图。

图7为本发明驱动机构安装结构示意图。

图8为本发明驱动机构左视视角结构示意图。

图9为本发明外弧形夹持块和内弧形夹持块左视视角结构示意图。

图10为本发明分离机构安装结构示意图。

图11为本发明安装板右视视角安装结构示意图。

图中：1、支座；2、安装架；3、电动伸缩杆；4、调角调距机构；401、安装轴；402、安装框；403、安装滑动块；404、链轮；405、链条；406、安装筒；407、导向驱动槽；408、滑移导向柱；5、安装盒；6、冲压刀具；7、顶出机构；71、圆筒；72、导向槽；73、圆柱座；74、滑柱；75、弧形凹槽；76、弹簧伸缩压杆；77、顶板；8、滑槽；9、滑块；10、顶柱；11、支杆；12、竖槽；13、伸缩连杆；14、滑座；15、滑移横槽；16、第一滑移块；17、限位伸缩杆；18、第二滑移块；19、转环；20、伸缩板；21、连接块；22、弹簧伸缩杆；23、第一蜗轮；24、第一蜗杆；25、贯穿通槽；26、第二蜗轮；27、第二蜗杆；28、驱动机构；281、安装板；282、推移板；283、弹簧伸缩顶杆；284、梯形挤压板；285、斜槽；286、挤压柱；287、横置推移框；288、螺纹杆；29、内弧形夹持块；30、导向伸缩柱；31、外弧形夹持块；32、安装槽；33、滑板；34、滑环；35、滑杆；36、T形板；37、挤压顶杆；38、多级伸缩挡板；39、工形轮；40、输送带；41、弹性伸缩带；42、扇叶浆；43、风机；44、张紧轮；45、分离机构；451、棱柱销；452、套环；453、复位压簧；454、L形滑动板；455、滑动框；456、滑移柱；457、按压板；458、滑移通槽；46、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，包括支座1，支座1上端面左右对称固定连接有两个安装架2，且安装架2的横向段下端面均固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3下端共同固定连接有调角调距机构4，调角调距机构4包括安装轴401，安装轴401下端通过连接杆固定连接有安装盒5，安装盒5下端面固定连接有内部为空槽的冲压刀具6，安装盒5内腔安装有用于将冲压刀具6冲孔时进入到其内部的废料排出的顶出机构7。

请参阅图7、图8、图9和图11，本实施例中，支座1上端面左部安装有驱动机构28，驱动机构28右部安装有用于对集流管内壁夹持固定的内弧形夹持块29，支座1上端面且位于驱动机构28的右侧通过折形连接板配合导向伸缩柱30前后对称固定连接有两个用于对集流管外壁夹持固定的外弧形夹持块31，驱动机构28包括安装板281、推移板282、弹簧伸缩顶杆283、梯形挤压板284、斜槽285、挤压柱286、横置推移框287和螺纹杆288，安装板281通过竖板固定连接在支座1上端面左部，安装板281右端面前后对称开设有两个安装槽32，两个安装槽32内壁均通过滑板33滑动连接有内弧形夹持块29，安装板281左端面前后对称固定连接有两个滑环34，两个滑环34内部均滑动连接有上下滑动的滑杆35，滑杆35上端共同固定连接有推移板282，推移板282上端面中部通过弹簧伸缩顶杆283固定连接有T形板36，T形板36右部通过挤压顶杆37前后对称固定连接有两个用于和内弧形夹持块29相互配合的梯形挤压板284，两个内弧形夹持块29下部且相互靠近的一侧为倾斜状。

请参阅图1、图7、图8、图9和图11，安装板281左端面前后对称开设有两个和外弧形夹持块31相对应的斜槽285，外弧形夹持块31左端面固定连接有挤压柱286，挤压柱286左部滑动设置在斜槽285内部，推移板282前端面和后端面均固定连接有横置推移框287，挤压柱286左部滑动设置在横置推移框287内部，安装板281左端面通过横块螺纹连接有螺纹杆288，螺纹杆288上端转动连接在推移板282下端面，内弧形夹持块29外表壁和外弧形夹持块31内表壁均固定连接有弹性橡胶层，且弹性橡胶层表壁设置有防滑纹路，利用弹性橡胶层能够在对集流管夹持时提供保护作用，避免集流管被夹伤，通过弹性橡胶层表壁上的防滑纹路能够增大夹持时的摩擦力，使得夹持的更加牢靠，支座1上端面且位于内弧形夹持块29右部可拆卸连接有收集盒46。

在对集流管冲压前，先将可拆卸的收集盒46移走，接着将集流管套设在内弧形夹持块29外部，再将收集盒46重新放置在集流管的右部下方，然后转动螺纹杆288带动推移板282向上移动，推移板282上移的过程中通过弹簧伸缩顶杆283带动T形板36上端，T形板36再通过挤压顶杆37带动梯形挤压板284上升，通过梯形挤压板284的斜面和内弧形夹持块29下部的斜面相互挤压使得两个内弧形夹持块29相互远离，直至内弧形夹持块29的弧形表壁抵触在集流管的内壁上，推移板282在上升的同时还会带动横置推移框287上升，横置推移框287上升拖动挤压柱286上升，挤压柱286接着再在斜槽285的倾斜挤压下沿着斜槽285的方向移动，并带动外弧形夹持块31移动，直至外弧形夹持块31抵触在集流管的外表壁上，能够对集流管的内部和外部进行双重夹持固定，使得固定的更加牢靠。

请参阅图1和图4，本实施例中，调角调距机构4还包括安装框402、安装滑动块403、链轮404、链条405、安装筒406、导向驱动槽407和滑移导向柱408，电动伸缩杆3下端共同固定连接有安装框402，安装框402内腔等距滑动连接有若干个安装滑动块403，安装轴401贯穿转动连接在安装滑动块403内部，安装轴401上端均同轴心固定连接有链轮404，安装框402前端面通过弹簧伸缩杆22固定连接有轮架，轮架上部转动连接有张紧轮44，链轮404和张紧轮44外部共同传动连接有链条405，位于安装框402中部的链轮404同轴心固定连接有第一蜗轮23，安装框402上端面通过固定板转动连接有和第一蜗轮23相啮合的第一蜗杆24。

请参阅图5和图6，安装框402后端面通过折形板转动连接有安装筒406，安装筒406外表壁开设有若干个和安装滑动块403相对应的导向驱动槽407，位于安装筒406中部的导向驱动槽407为环形，位于环形的导向驱动槽407两侧的导向驱动槽407为螺旋状且两侧的螺旋状的导向驱动槽407对称分布，安装框402后端面开设有贯穿通槽25，安装滑动块403后端面固定连接有滑移导向柱408，滑移导向柱408后端穿过贯穿通槽25并滑动设置在对应的导向驱动槽407内部，安装筒406右部同轴心固定连接有第二蜗轮26，安装框402上端面右部通过折板转动连接有和第二蜗轮26相啮合的第二蜗杆27。

请参阅图10，安装轴401中部设置有分离机构45，分离机构45包括棱柱销451、套环452、复位压簧453、L形滑动板454、滑动框455、滑移柱456、按压板457和滑移通槽458，安装框402下端面后部通过柱杆固定连接有滑动框455，滑动框455内部滑动连接有L形滑动板454，L形滑动板454横向段上端面转动连接有棱柱销451，棱柱销451的上端贯穿安装轴401上部段，棱柱销451下端贯穿安装轴401的下部段，且棱柱销451下端和安装轴401下部端内腔壁之间共同固定连接有复位压簧453，棱柱销451外表壁上部通过固定杆固定连接有套环452，且套环452套设在安装轴401上部段外部，安装轴401上部段外表壁下部固定连接有限位块，L形滑动板454上端面固定连接有滑移柱456，按压板457上端面等距开设有若干个和滑移柱456相对应的滑移通槽458，且滑移柱456滑动设置在滑移通槽458内部。

在对集流管冲压前，首先根据冲孔需求来调节冲压刀具6的角度，选择冲压竖槽还是横槽，再通过需要冲压的槽孔之间的间距来调节冲压刀具6之间的距离，转动第一蜗杆24带动第一蜗轮23转动，第一蜗轮23接着再带动和其同轴连接着的安装轴401转动，被带动着转动的安装轴401再通过其外部的链轮404带动链条405移动，从而带动其余的链轮404转动，进而可以调节冲压刀具6的转动角度，冲压刀具6的自身角度调节完成后接着调节冲压刀具6之间的间距，首先向下压动按压板457带动L形滑动板454下移，L形滑动板454带动棱柱销451下降，棱柱销451的上部从安装轴401的上部拔出，此时套环452仍然套设在安装轴401外部并被限位块抵住，然后转动第二蜗杆27带动第二蜗轮26转动，第二蜗轮26接着带动安装筒406转动，安装筒406转动带动其外表壁上的导向驱动槽407改变位置，螺旋状的导向驱动槽407在转动时会挤压滑动在其内部的滑移导向柱408移动，滑移导向柱408再带动安装滑动块403移动，安装滑动块403再通过安装轴401带动冲压刀具6相互靠近或者远离移动，间距调节完成后松开被压动着的按压板457，复位压簧453顶动棱柱销451上升并重新插入安装轴401的上部段内部，通过张紧轮44和弹簧伸缩杆22能够在链轮404之间的间距发生变化时保证链条405始终处于绷紧的状态，可以根据需求来调节冲压刀具6的角度和间距，操作简单方便，提高了适用性，冲压刀具6的角度和间距调节完成后，启动电动伸缩杆3带动冲压刀具6下降即可对集流管进行冲压处理。

请参阅图2和图3，本实施例中，顶出机构7包括圆筒71、导向槽72、圆柱座73、滑柱74、弧形凹槽75、弹簧伸缩压杆76和顶板77，圆筒71通过L形杆固定连接在安装盒5内腔壁，圆筒71外表壁开设有导向槽72，且导向槽72上部段为螺旋状下部段为竖直状，圆筒71内腔滑动连接有圆柱座73，圆柱座73外表壁固定连接有滑动在导向槽72内部的滑柱74，导向槽72螺旋段下槽壁开设有和滑柱74相配合的弧形凹槽75，安装盒5内腔相对的两侧槽壁均开设有滑槽8，且滑槽8内部均滑动连接有滑块9，滑块9之间共同固定连接有顶板77，顶板77和圆柱座73之间共同转动连接有顶柱10，圆柱座73上端面转动连接有弹簧伸缩压杆76，弹簧伸缩压杆76上端固定连接有支杆11。

请参阅图3，安装盒5侧端面开设有竖槽12，所述支杆11远离弹簧伸缩压杆76的一端穿过竖槽12并转动连接有伸缩连杆13，支座1上端面后部通过斜杆固定连接有滑座14，滑座14上端面前后对称开设有两个滑移横槽15，位于滑座14前部的滑移横槽15内部滑动连接有第一滑移块16，第一滑移块16上端面固定连接有限位伸缩杆17，且限位伸缩杆17和伸缩连杆13后端相互转动连接，位于滑座14后部的滑移横槽15内部滑动连接有第二滑移块18，安装轴401下部段外部转动连接有转环19，转环19外表壁后部固定连接有横板，横板和第一滑移块16之间共同固定连接有伸缩板20，伸缩板20前端面和限位伸缩杆17外表壁下部共同固定连接有连接块21，当冲压刀具6转动改变角度时，安装盒5转动带动顶出机构7转动，支杆11带动伸缩连杆13转动使得伸缩连杆13收缩，利用伸缩连杆13、转环19、限位伸缩杆17、连接块21和伸缩板20的相互配合来保障在安装盒5转动角度后顶出机构7还能够正常工作。

冲压刀具6对集流管冲孔完成后，电动伸缩杆3通过安装盒5带动冲压刀具6上升从集流管内部拔出，安装盒5带动冲压刀具6从集流管中拔出的过程中会带动顶出机构7上升，通过支杆11和伸缩连杆13带动限位伸缩杆17伸长，当冲压刀具6从集流管内部完全拔出后，此时限位伸缩杆17被完全拉伸，伸长至最长长度，安装盒5会继续上升，伸缩连杆13和支杆11停止上升，安装盒5带动着其内部的圆筒71上升，在弹簧伸缩压杆76处于自然状态下时滑柱74位于弧形凹槽75中，圆筒71上升带动圆柱座73上升，使得弹簧伸缩压杆76被压缩，当弹簧伸缩压杆76被压缩至极限处于最短状态时，此时弹簧伸缩压杆76向下顶压圆柱座73的力量大于滑柱74被卡在弧形凹槽75中的力量，滑柱74从弧形凹槽75中脱离，弹簧伸缩压杆76复位伸长顶动圆柱座73迅速下降，滑柱74从导向槽72的螺旋段滑入竖直段，并通过顶柱10带动顶板77下降，将冲压过程中部分嵌入到冲压刀具6中的废料给顶出去，防止冲压刀具6被堵塞，保证了冲压刀具6能够正常进行冲压工作。

请参阅图7，两个内弧形夹持块29之间共同固定连接有多级伸缩挡板38，两个内弧形夹持块29上端面均通过轮板等距转动连接有若干个工形轮39，且中部的工形轮39上下设置有两排，两端的工形轮39设置有三个，三个工形轮39呈三角形分布，位于同侧的工形轮39外部通过导轨共同转动连接有输送带40，两个输送带40之间共同固定连接有弹性伸缩带41，位于输送带40上部一排的工形轮39均同轴固定连接有扇叶浆42，支座1上端面且位于内弧形夹持块29的左上方通过竖架固定连接有风机43。

冲压完成后，启动风机43对着集流管内部吹入气流，气流从输送带40的上部吹过时会吹带扇叶浆42转动，扇叶浆42再通过其连接着的工形轮39配合导轨带动输送带40转动，通过输送带40自身的转动和其上方流动的气流能够将进入到集流管内部的冲压废料向右移动，直至从集流管的右端口排出掉落到收集盒46中，省去了人工手动清理的步骤。

工作时，首先将集流管套设在内弧形夹持块29外部，接着通过驱动机构28带动外弧形夹持块31和内弧形夹持块29相互靠近移动来对集流管的外壁和内壁进行同时夹持，接着再根据需求通过调角调距机构4来调节冲压刀具6的角度和间距，调节完成后通过启动电动伸缩杆3带动冲压刀具6下降对集流管进行冲孔处理，冲孔完成后再通过电动伸缩杆3带动冲压刀具6上升，在冲压刀具6从集流管内部拔出时，此时顶出机构7被触发将嵌入在冲压刀具6内部的废料给顶出去，避免冲压刀具6被堵塞，最后再启动风机43，利用气流和扇叶浆42的相互配合带动输送带40转动将另一部分进入到集流管内部中的废料给排出去，并掉落到收集盒46中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上端面左右对称固定连接有两个安装架(2)，且安装架(2)的横向段下端面均固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)下端共同固定连接有调角调距机构(4)，所述调角调距机构(4)包括安装轴(401)，所述安装轴(401)下端通过连接杆固定连接有安装盒(5)，所述安装盒(5)下端面固定连接有内部为空槽的冲压刀具(6)，所述安装盒(5)内腔安装有用于将冲压刀具(6)冲孔时进入到其内部的废料排出的顶出机构(7)；

所述顶出机构(7)包括圆筒(71)、导向槽(72)、圆柱座(73)、滑柱(74)、弧形凹槽(75)、弹簧伸缩压杆(76)和顶板(77)，所述圆筒(71)通过L形杆固定连接在安装盒(5)内腔壁，所述圆筒(71)外表壁开设有导向槽(72)，且导向槽(72)上部段为螺旋状下部段为竖直状，所述圆筒(71)内腔滑动连接有圆柱座(73)，圆柱座(73)外表壁固定连接有滑动在导向槽(72)内部的滑柱(74)，所述导向槽(72)螺旋段下槽壁开设有和滑柱(74)相配合的弧形凹槽(75)，所述安装盒(5)内腔相对的两侧槽壁均开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内部均滑动连接有滑块(9)，滑块(9)之间共同固定连接有顶板(77)，所述顶板(77)和圆柱座(73)之间共同转动连接有顶柱(10)，所述圆柱座(73)上端面转动连接有弹簧伸缩压杆(76)，弹簧伸缩压杆(76)上端固定连接有支杆(11)，所述安装盒(5)侧端面开设有竖槽(12)，所述支杆(11)远离弹簧伸缩压杆(76)的一端穿过竖槽(12)并转动连接有伸缩连杆(13)，所述支座(1)上端面后部通过斜杆固定连接有滑座(14)，滑座(14)上端面前后对称开设有两个滑移横槽(15)，位于滑座(14)前部的滑移横槽(15)内部滑动连接有第一滑移块(16)，所述第一滑移块(16)上端面固定连接有限位伸缩杆(17)，且限位伸缩杆(17)和伸缩连杆(13)后端相互转动连接，位于滑座(14)后部的滑移横槽(15)内部滑动连接有第二滑移块(18)，所述安装轴(401)下部段外部转动连接有转环(19)，转环(19)外表壁后部固定连接有横板，横板和第一滑移块(16)之间共同固定连接有伸缩板(20)，伸缩板(20)前端面和限位伸缩杆(17)外表壁下部共同固定连接有连接块(21)。

2.根据权利要求1所述的除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，其特征在于：所述调角调距机构(4)包括安装框(402)、安装滑动块(403)、链轮(404)、链条(405)、安装筒(406)、导向驱动槽(407)和滑移导向柱(408)，所述电动伸缩杆(3)下端共同固定连接有安装框(402)，所述安装框(402)内腔等距滑动连接有若干个安装滑动块(403)，安装轴(401)贯穿转动连接在安装滑动块(403)内部，所述安装轴(401)上端均同轴心固定连接有链轮(404)，所述安装框(402)前端面通过弹簧伸缩杆(22)固定连接有轮架，轮架上部转动连接有张紧轮(44)，所述链轮(404)和张紧轮(44)外部共同传动连接有链条(405)，位于安装框(402)中部的所述链轮(404)同轴心固定连接有第一蜗轮(23)，所述安装框(402)上端面通过固定板转动连接有和第一蜗轮(23)相啮合的第一蜗杆(24)。

3.根据权利要求2所述的除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，其特征在于：所述安装框(402)后端面通过折形板转动连接有安装筒(406)，所述安装筒(406)外表壁开设有若干个和安装滑动块(403)相对应的导向驱动槽(407)，位于安装筒(406)中部的导向驱动槽(407)为环形，位于环形的导向驱动槽(407)两侧的导向驱动槽(407)为螺旋状且两侧的螺旋状的导向驱动槽(407)对称分布，所述安装框(402)后端面开设有贯穿通槽(25)，所述安装滑动块(403)后端面固定连接有滑移导向柱(408)，滑移导向柱(408)后端穿过贯穿通槽(25)并滑动设置在导向驱动槽(407)内部，所述安装筒(406)右部同轴心固定连接有第二蜗轮(26)，所述安装框(402)上端面右部通过折板转动连接有和第二蜗轮(26)相啮合的第二蜗杆(27)。

4.根据权利要求2所述的除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，其特征在于：所述安装轴(401)中部设置有分离机构(45)，所述分离机构(45)包括棱柱销(451)、套环(452)、复位压簧(453)、L形滑动板(454)、滑动框(455)、滑移柱(456)、按压板(457)和滑移通槽(458)，安装框(402)下端面后部通过柱杆固定连接有滑动框(455)，滑动框(455)内部滑动连接有L形滑动板(454)，L形滑动板(454)横向段上端面转动连接有棱柱销(451)，棱柱销(451)的上端贯穿安装轴上部段，棱柱销(451)下端贯穿安装轴的下部段，且棱柱销(451)下端和安装轴下部端内腔壁之间共同固定连接有复位压簧(453)，棱柱销(451)外表壁上部通过固定杆固定连接有套环(452)，且套环(452)套设在安装轴上部段外部，安装轴(401)上部段外表壁下部固定连接有限位块，所述L形滑动板(454)上端面固定连接有滑移柱(456)，所述按压板(457)上端面等距开设有若干个和滑移柱(456)相对应的滑移通槽(458)，且滑移柱(456)滑动设置在滑移通槽(458)内部。

5.根据权利要求1所述的除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，其特征在于：所述支座(1)上端面左部安装有驱动机构(28)，驱动机构(28)右部安装有用于对集流管内壁夹持固定的内弧形夹持块(29)，支座(1)上端面且位于驱动机构(28)的右侧通过折形连接板配合导向伸缩柱(30)前后对称固定连接有两个用于对集流管外壁夹持固定的外弧形夹持块(31)，驱动机构(28)包括安装板(281)、推移板(282)、弹簧伸缩顶杆(283)、梯形挤压板(284)、斜槽(285)、挤压柱(286)、横置推移框(287)和螺纹杆(288)，安装板(281)通过竖板固定连接在支座(1)上端面左部，安装板(281)右端面前后对称开设有两个安装槽(32)，两个所述安装槽(32)内壁均通过滑板(33)滑动连接有内弧形夹持块(29)，所述安装板(281)左端面前后对称固定连接有两个滑环(34)，两个所述滑环(34)内部均滑动连接有滑杆(35)，滑杆(35)上端共同固定连接有推移板(282)，所述推移板(282)上端面中部通过弹簧伸缩顶杆(283)固定连接有T形板(36)，T形板(36)右部通过挤压顶杆(37)前后对称固定连接有两个用于和内弧形夹持块(29)相互配合的梯形挤压板(284)，两个所述内弧形夹持块(29)下部且相互靠近的一侧为倾斜状，所述安装板(281)左端面前后对称开设有两个和外弧形夹持块(31)相对应的斜槽(285)，所述外弧形夹持块(31)左端面固定连接有挤压柱(286)，挤压柱(286)左部滑动设置在斜槽(285)内部，所述推移板(282)前端面和后端面均固定连接有横置推移框(287)，挤压柱(286)左部滑动设置在横置推移框(287)内部，所述安装板(281)左端面通过横块螺纹连接有螺纹杆(288)，螺纹杆(288)上端转动连接在推移板(282)下端面。

6.根据权利要求5所述的除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，其特征在于：两个内弧形夹持块(29)之间共同固定连接有多级伸缩挡板(38)，两个所述内弧形夹持块(29)上端面均通过轮板等距转动连接有若干个工形轮(39)，且工形轮(39)上下设置有两排，位于同侧的工形轮(39)外部通过导轨共同转动连接有输送带(40)，两个输送带(40)之间共同固定连接有弹性伸缩带(41)，位于输送带(40)上部的所述工形轮(39)均同轴固定连接有扇叶浆(42)，所述支座(1)上端面且位于内弧形夹持块(29)的左上方通过竖架固定连接有风机(43)。

7.根据权利要求5所述的除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，其特征在于：所述支座(1)上端面且位于内弧形夹持块(29)右部可拆卸连接有收集盒(46)。

8.根据权利要求5所述的除湿机冷凝器集流管固定冲压设备，其特征在于：所述内弧形夹持块(29)外表壁和外弧形夹持块(31)内表壁均固定连接有弹性橡胶层，且弹性橡胶层表壁设置有防滑纹路。