CN220478224U - 滤饼快卸式板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滤饼快卸式板框压滤机，包括机架、滤板组件、压紧组件以及若干个绕线辊，机架一侧设有进液管道；滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于机架上的滤板，每个滤板的下方均设有出液管道；压紧组件包括设置于机架上且分别位于滤板组件两侧的夹紧件以及顶推件，顶推件用于顶推滤板组件；若干个绕线辊一一对应转动连接于滤板的一侧，相邻两个滤板之间均设有牵引绳，牵引绳的一端与其中一个滤板连接、且绕设于相邻滤板的绕线辊上，绕线辊通过锁定件锁定于滤板上。本实用新型提供的滤饼快卸式板框压滤机，通过拉动最外侧的滤板，并配合每个牵引绳对其对应连接滤板的拉动，使相邻的滤板均分离以释放滤饼，提高了滤饼的卸除效率。

Description

滤饼快卸式板框压滤机

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，更具体地说，是涉及一种滤饼快卸式板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高以及调理药品消耗量少等优点。板框压滤机对过滤介质进行分离后，过滤介质中含有的杂质会存留在滤板之间形成滤饼，最终卸除滤室内的滤饼。

现有的板框压滤机大多在压滤完成后，通常人工将滤板逐块单独拉开来卸除滤室内的滤饼，滤饼的卸除效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种滤饼快卸式板框压滤机，能够通过拉动最外侧的滤板，并配合每个牵引绳对其对应连接滤板的拉动，使相邻的滤板均分离以释放滤饼，提高了滤饼的卸除效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种滤饼快卸式板框压滤机，包括机架、滤板组件、压紧组件以及若干个绕线辊，机架一侧设有进液管道；滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于机架上的滤板，每个滤板的下方均设有出液管道；压紧组件包括设置于机架上且分别位于滤板组件两侧的夹紧件以及顶推件，顶推件用于顶推滤板组件以配合夹紧件从两侧夹紧滤板组件；若干个绕线辊一一对应转动连接于滤板的一侧，绕线辊的主轴沿水平方向延伸，相邻两个滤板之间均设有牵引绳，牵引绳的一端与其中一个滤板连接、且绕设于相邻滤板的绕线辊上，绕线辊通过锁定件锁定于滤板上，用于限制牵引绳在绕线辊上的绕设长度。

在一种可能的实现方式中，滤板的前后端面上分别连接有水平向外延伸的转轴，绕线辊转动套设于转轴外周，绕线辊的端面上设有若干个开口向外、且沿转轴的周向间隔布设的锁定腔，锁定件滑动套设于转轴的外周，锁定件的外壁上设有沿径向向外延伸、且能够卡接于锁定腔内以锁定绕线辊周向位置的锁定块。

一些实施例中，转轴的外周壁上设有轴向延伸的定位槽，锁定件的内周壁上设有凸起设置、且与定位槽滑动配合的定位块。

在一种可能的实现方式中，出液管道的下端连接有伸缩排水管，伸缩排水管能够在滤板的带动下伸缩。

一些实施例中，机架的底部设有沿水平方向延伸的导向杆，伸缩排水管螺旋绕设在导向杆上。

在一种可能的实现方式中，压紧组件的下方设有开口向上、且用于收集滤饼的收集箱。

一些实施例中，收集箱的底壁上设有出料口，收集箱内转动连接有螺旋输料件，螺旋输料件沿水平方向延伸至出料口上方，用于向出料口输送滤饼。

一些实施例中，收集箱的底部连接有靠近出料口设置、且向下方倾斜延伸的导料板。

在一种可能的实现方式中，顶推件包括安装座以及伸缩件，安装座设置在机架上、且位于滤板组件远离夹紧件的一侧；伸缩件设置在安装座上、且水平延伸至与滤板组件连接。

一些实施例中，伸缩件的延伸端连接有用于顶推滤板的顶推座，顶推座滑动连接于机架上。

本实施例提供的滤饼快卸式板框压滤机，与现有技术相比，能够通过拉动靠近顶推件的滤板，并配合每个牵引绳对其对应连接滤板的拉动，使相邻的滤板均分离以释放滤饼，提高了滤饼的卸除效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滤饼快卸式板框压滤机的正视部分剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中Ⅰ处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中绕线辊、转轴以及锁定件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中绕线辊、转轴以及锁定件的爆炸结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、机架；11、进液管道；12、导向杆；20、滤板组件；21、滤板；22、出液管道；30、压紧组件；31、夹紧件；32、顶推件；321、伸缩件；322、安装座；40、顶推座；50、绕线辊；51、锁定腔；52、转轴；521、定位槽；60、牵引绳；70、锁定件；71、定位块；72、锁定块；80、伸缩排水管；90、收集箱；91、螺旋输料件；911、旋转驱动件；92、出料口；93、导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的滤饼快卸式板框压滤机进行说明。滤饼快卸式板框压滤机，包括机架10、滤板组件20、压紧组件30以及若干个绕线辊50，机架10一侧设有进液管道11；滤板组件20包括若干个沿水平方向滑动连接于机架10上的滤板21，每个滤板21的下方均设有出液管道22；压紧组件30包括设置于机架10上且分别位于滤板组件20两侧的夹紧件31以及顶推件32，顶推件32用于顶推滤板组件20以配合夹紧件31从两侧夹紧滤板组件20；若干个绕线辊50一一对应转动连接于滤板21的一侧，绕线辊50的主轴沿水平方向延伸，相邻两个滤板21之间均设有牵引绳60，牵引绳60的一端与其中一个滤板21连接、且绕设于相邻滤板21的绕线辊50上，绕线辊50通过锁定件70锁定于滤板21上，用于限制牵引绳60在绕线辊50上的绕设长度。

本申请实施例提供了一种滤饼快卸式板框压滤机，在其实际使用过程中，向进液管道11输入过滤介质，通过滤板21过滤后从出液管道22流出，杂质留在相邻的两个滤板21之间形成滤饼，拉动顶推件32向远离夹紧件31的方向移动，然后拉动靠近顶推件32的滤板21向靠近顶推件32的方向移动，在牵引绳60的作用下带动所有滤板21进行移动，并使相邻的两个滤板21之间都具有间隙，最终使从两个滤板21之间滤饼落下，提高了滤饼的卸除效率。

可通过绕线辊50对牵引绳60的收放卷来调节相邻滤板21之间所能间隔的最大间距，从而适应滤饼的大小，避免相邻滤板21之间间距过小，造成滤饼难以落下的情况。

本实施例提供的滤饼快卸式板框压滤机，与现有技术相比，能够通过拉动靠近顶推件32的滤板21，并配合每个牵引绳60对其对应连接滤板21的拉动，使相邻的滤板21均分离以释放滤饼，提高了滤饼的卸除效率。

在一种可能的实现方式中，上述滤板21采用如图1至图4所示结构，参见图1至图4，滤板21的前后端面上分别连接有水平向外延伸的转轴52，绕线辊50转动套设于转轴52外周，绕线辊50的端面上设有若干个开口向外、且沿转轴52的周向间隔布设的锁定腔51，锁定件70滑动套设于转轴52的外周，锁定件70的外壁上设有沿径向向外延伸、且能够卡接于锁定腔51内以锁定绕线辊50周向位置的锁定块72。

具体地，转轴52固定连接在滤板21上。在需要调节相邻两个滤板21之间所能分离的最大间距时，将锁定件70沿转轴52的轴向向绕线辊50的外侧移动，使锁定块72脱离锁定腔51，然后转动绕线辊50对牵引绳60收放卷，调节完成后，滑动锁定件70靠近绕线辊50，并使锁定块72插入锁定腔51内，从而使锁定件70锁定绕线辊50，方便了相邻两个滤板21之间可分离最大间距的调整。

一些实施例中，参见图2至图4，转轴52的外周壁上设有轴向延伸的定位槽521，锁定件70的内周壁上设有凸起设置、且与定位槽521滑动配合的定位块71。

具体地，定位块71和定位槽521的设置，可以限制锁定件70与转轴52的相对转动，使锁定件70可以稳定的锁定绕线辊50。

在一种可能的实现方式中，上述出液管道22采用如图1所示结构，参见图1，出液管道22的下端连接有伸缩排水管80，伸缩排水管80能够在滤板21的带动下伸缩。

具体地，每个出液管道22均与伸缩排水管80连接，使所有出液管道22内流出的过滤后的过滤介质均汇集到伸缩排水管80内排出，方便了过滤后的过滤介质的收集，并且滤板21相互分离的过程中，伸缩排水管80在出液管道22的带动下进行适应性的伸长，避免了伸缩排水管80的损坏。

一些实施例中，参见图1，机架10的底部设有沿水平方向延伸的导向杆12，伸缩排水管80螺旋绕设在导向杆12上。

具体地，伸缩排水管80螺旋绕设在导向杆12上，使伸缩排水管80沿导向杆12滑动，在避免伸缩排水管80缠绕在出液管道22上的同时，还避免了在伸缩排水管80伸长时发生弯折的情况，保证了伸缩排水管80的实用性。

在一种可能的实现方式中，上述机架10采用如图1所示结构，参见图1，压紧组件30的下方设有开口向上、且用于收集滤饼的收集箱90。

具体地，收集箱90的设置，可以对所有的滤饼进行收集，避免滤饼散乱的掉落在地上，方便了工作人员后期对滤饼的处理。

一些实施例中，参见图1，收集箱90的底壁上设有出料口92，收集箱90内转动连接有螺旋输料件91，螺旋输料件91沿水平方向延伸至出料口92上方，用于向出料口92输送滤饼。

具体地，螺旋输料件91的一端连接有旋转驱动件911，用于驱动螺旋输料件91转动。在滤饼落到收集箱90内后，可通过螺旋输料件91对滤饼的螺旋输送，使滤饼从出料口92掉落出来，方便工作人员对收集箱90内的滤饼进行清理。

一些实施例中，参见图1，收集箱90的底部连接有靠近出料口92设置、且向下方倾斜延伸的导料板93。

具体地，导料板93连接于出料口92的侧壁上，且向下方倾斜延伸至出料口92的下方，用于对出料口92出来的滤饼进行导送。可在导料板93的下方放置可移动转运盒，用于对滤饼进行转运。

在一种可能的实现方式中，上述机架10采用如图1所示结构，参见图1，顶推件32包括安装座322以及伸缩件321，安装座322设置在机架10上、且位于滤板组件20远离夹紧件31的一侧；伸缩件321设置在安装座322上、且水平延伸至与滤板组件20连接。

具体地，伸缩件321的伸缩顶推滤板组件20，使滤板组件20夹紧在夹紧件31与顶推件32之间，同时伸缩件321在停止伸缩时起到固定滤板组件20位置的作用，方便了工作人员的操作。

一些实施例中，参见图1，伸缩件321的延伸端连接有用于顶推滤板21的顶推座40，顶推座40滑动连接于机架10上。

具体地，伸缩件321连接于顶推座40的中部，伸缩件321顶推顶推座40向靠近夹紧件31的方向滑动，从而将滤板组件20进行夹紧，增大了与滤板组件20的接触效果，提高了滤板组件20的密闭性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，包括：

机架，一侧设有进液管道；

滤板组件，包括若干个沿水平方向滑动连接于所述机架上的滤板，每个所述滤板的下方均设有出液管道；

压紧组件，包括设置于所述机架上且分别位于所述滤板组件两侧的夹紧件以及顶推件，所述顶推件用于顶推所述滤板组件以配合所述夹紧件从两侧夹紧所述滤板组件；以及

若干个绕线辊，一一对应转动连接于所述滤板的一侧，所述绕线辊的主轴沿水平方向延伸，相邻两个所述滤板之间均设有牵引绳，所述牵引绳的一端与其中一个所述滤板连接、且绕设于相邻所述滤板的所述绕线辊上，所述绕线辊通过锁定件锁定于所述滤板上，用于限制所述牵引绳在所述绕线辊上的绕设长度。

2.如权利要求1所述的滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，所述滤板的前后端面上分别连接有水平向外延伸的转轴，所述绕线辊转动套设于所述转轴外周，所述绕线辊的端面上设有若干个开口向外、且沿所述转轴的周向间隔布设的锁定腔，所述锁定件滑动套设于所述转轴的外周，所述锁定件的外壁上设有沿径向向外延伸、且能够卡接于所述锁定腔内以锁定所述绕线辊周向位置的锁定块。

3.如权利要求2所述的滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，所述转轴的外周壁上设有轴向延伸的定位槽，所述锁定件的内周壁上设有凸起设置、且与所述定位槽滑动配合的定位块。

4.如权利要求1所述的滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，所述出液管道的下端连接有伸缩排水管，所述伸缩排水管能够在所述滤板的带动下伸缩。

5.如权利要求4所述的滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，所述机架的底部设有沿水平方向延伸的导向杆，所述伸缩排水管螺旋绕设在所述导向杆上。

6.如权利要求1所述的滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，所述压紧组件的下方设有开口向上、且用于收集滤饼的收集箱。

7.如权利要求6所述的滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，所述收集箱的底壁上设有出料口，所述收集箱内转动连接有螺旋输料件，所述螺旋输料件沿水平方向延伸至所述出料口上方，用于向所述出料口输送所述滤饼。

8.如权利要求7所述的滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，所述收集箱的底部连接有靠近所述出料口设置、且向下方倾斜延伸的导料板。

9.如权利要求1所述的滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，所述顶推件包括：

安装座，设置在所述机架上、且位于所述滤板组件远离所述夹紧件的一侧；以及

伸缩件，设置在所述安装座上、且水平延伸至与所述滤板组件连接。

10.如权利要求9所述的滤饼快卸式板框压滤机，其特征在于，所述伸缩件的延伸端连接有用于顶推所述滤板的顶推座，所述顶推座滑动连接于所述机架上。