CN211595406U - 用于炼钢厂og泥挤压过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，涉及过滤装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧贯穿有油缸，所述油缸的一端连接有推板，所述推板的一侧连接有压条，所述压条的一端连接有过滤框，所述过滤框的外表面连接有连接条，该用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，设置有连接条、压条、集中网，在挤压OG泥时，油缸的一端对推板施加压力，推板一侧固定的压条为橡胶材质，将力均匀的施加于过滤框的一侧，连接条将过滤框挤压的力相互传输，将泥水集中至滤水口流出，通过集中网成一个缓冲的作用，将泥水从挡板表面滑下，集中从出水口流出，达到了集中加压过滤框使泥水集中流出的效果。

Description

用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置。

背景技术

在炼钢厂转炉生产钢的过程中，会生成大量炉尘，炼钢厂处理转炉煤气绝大多数用湿法收尘，就会与炉尘混合成OG泥，由于OG泥形成后为湿泥，需要进行挤压处理形成泥块进行回收。

现有的OG泥挤压过滤装置，由于OG泥为潮湿状态，在通过挤压处理的过程中，大多压滤装置挤压不均匀，远离挤压动力的OG泥饼内还存有大量水分，影响泥饼的回收，导致挤压动作时容易导致OG泥溅出，使车间卫生变差，妨碍车间内部工作，同时OG泥内含量存在一定的腐蚀性，导致挤压板容易受到腐蚀破损，而现有压滤装置挤压板多为固定，破损后拆卸较为麻烦，影响压滤机的使用，也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，以解决上述背景技术中提出挤压不均匀易溅泥，压滤板不好更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧贯穿有油缸，所述油缸的一端连接有推板，所述推板的一侧连接有压条，所述压条的一端连接有过滤框，所述过滤框的外表面连接有连接条，所述连接条的外表面固定有滑块，所述过滤框的外表面下方连接有滤水口，所述过滤框的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滤板，所述装置主体的底部固定有挡板，所述挡板的内部上方固定有集中网，所述挡板的内部下方设置有出水口，所述装置主体的顶部连接有盖板，所述盖板的顶部固定有拉手。

优选地，所述过滤框通过油缸与装置主体滑动连接。

优选地，所述滤板通过滑槽与过滤框拆卸设置。

优选地，所述过滤框设置有多个，且多个过滤框于装置主体的内部平行排列。

优选地，所述盖板通过转轴与装置主体转动连接。

优选地，所述挡板与装置主体焊接，且所述挡板的表面光滑。

优选地，所述滤水口设置有两个，且两个所述滤水口于过滤框的中轴线镜像分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，设置有连接条、压条、集中网，在挤压OG泥时，油缸的一端对推板施加压力，推板一侧固定的压条为橡胶材质，将力均匀的施加于过滤框的一侧，连接条将过滤框挤压的力相互传输，将泥水集中至滤水口流出，通过集中网成一个缓冲的作用，将泥水从挡板表面滑下，集中从出水口流出，达到了集中加压过滤框使泥水集中流出的效果，解决了由于挤压不均匀泥浆飞溅的问题，同时设置有盖板、滑槽、滤板，先将拉手拉起，将盖板沿着合页进行转动打开，将气缸拉出，连接条带动过滤框打开，将滤板通过滑槽抽出，达到了快速更换过滤板的效果，解决了滤板固定不好更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置主体侧视结构示意图；

图4为本实用新型过滤框结构示意图。

图中：1、装置主体；2、过滤框；3、连接条；4、滤水口；5、滤板；6、滑槽；7、滑块；8、盖板；9、拉手；10、挡板；11、集中网；12、压条；13、油缸；14、推板；15、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，包括装置主体1、过滤框2、连接条3、滤水口4、滤板5、滑槽6、滑块7、盖板8、拉手9、挡板10、集中网11、压条12、油缸13、推板14、出水口15，所述装置主体1的一侧贯穿有油缸13，所述油缸13的一端连接有推板14，所述推板14的一侧连接有压条12，所述压条12的一端连接有过滤框2，所述过滤框2的外表面连接有连接条3，所述连接条3的外表面固定有滑块7，所述过滤框2的外表面下方连接有滤水口4，所述过滤框2的内壁设置有滑槽6，所述滑槽6的内部设置有滤板5，所述装置主体1的底部固定有挡板10，所述挡板10的内部上方固定有集中网11，所述挡板10的内部下方设置有出水口15，所述装置主体1的顶部连接有盖板8，所述盖板8的顶部固定有拉手9，帮助将盖板拉起。

请参阅图1-4，所述过滤框2通过油缸13与装置主体1滑动连接，帮助挤压更加效率，所述滤板5通过滑槽6与过滤框2拆卸设置，快速更换内部滤板。

请参阅图1-3，所述过滤框2设置有多个，且多个过滤框2于装置主体1的内部平行排列，起到压滤OG泥的作用，所述盖板8通过转轴与装置主体1转动连接，方便内部的修理更换。

请参阅图1-4，所述挡板10与装置主体1焊接，且所述挡板10的表面光滑，方便泥水的流出，所述滤水口4设置有两个，且两个所述滤水口4于过滤框2的中轴线镜像分布，方便泥水快速排出。

工作原理：首先将装置主体固定，打开盖板8将OG泥进入装置主体1的内部，在挤压OG泥时，油缸13的一端对推板14施加压力，滑块7在装置主体1的内部滑动，推板14一侧固定的压条12挤压过滤框2的一侧，连接条3带动多个过滤框2，将过滤框2内部的泥水挤压，通过滤板5集中至滤水口4流出，流至集中网11聚集，再将泥水从挡板10表面滑下，集中从出水口15流出，滤板5损坏时，先将拉手9拉起，将盖板8沿着合页转动打开，气缸13向外拉出，连接条3带动过滤框2打开，将滤板5沿着滑槽6抽出，再更换新的滤板5沿滑槽6固定好，即可进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧贯穿有油缸(13)，所述油缸(13)的一端连接有推板(14)，所述推板(14)的一侧连接有压条(12)，所述压条(12)的一端连接有过滤框(2)，所述过滤框(2)的外表面连接有连接条(3)，所述连接条(3)的外表面固定有滑块(7)，所述过滤框(2)的外表面下方连接有滤水口(4)，所述过滤框(2)的内壁设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有滤板(5)，所述装置主体(1)的底部固定有挡板(10)，所述挡板(10)的内部上方固定有集中网(11)，所述挡板(10)的内部下方设置有出水口(15)，所述装置主体(1)的顶部连接有盖板(8)，所述盖板(8)的顶部固定有拉手(9)。

2.根据权利要求1所述的用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，其特征在于：所述过滤框(2)通过油缸(13)与装置主体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，其特征在于：所述滤板(5)通过滑槽(6)与过滤框(2)拆卸设置。

4.根据权利要求1所述的用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，其特征在于：所述过滤框(2)设置有多个，且多个过滤框(2)于装置主体(1)的内部平行排列。

5.根据权利要求1所述的用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，其特征在于：所述盖板(8)通过转轴与装置主体(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，其特征在于：所述挡板(10)与装置主体(1)焊接，且所述挡板(10)的表面光滑。

7.根据权利要求1所述的用于炼钢厂OG泥挤压过滤装置，其特征在于：所述滤水口(4)设置有两个，且两个所述滤水口(4)于过滤框(2)的中轴线镜像分布。

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