CN204745811U - 一种带式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式压滤机,包括压榨提升器、物料输送段I、重力浓缩机段、物料输送段II、挤压脱水机段等流程段组成。压榨提升器内部设有柔性齿形旋转轮,在提升时同时进行压榨脱水,重力浓缩机段输送带上部设有多排可上下调节的刀排结构,将污泥进行均匀平铺分散,并通过刀排切割的浅沟进行脱水导向。挤压脱水机段对污泥进行挤压脱水最终形成干固体。采用该发明所述的三带压滤机后,系统操作简便,可连续工作。压榨提升器及重力浓缩机段较传统带式压滤设备相比,大大提高了工作效率和脱水质量,脱水后污泥干固体含量最高达60%。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水用压滤机,特别是一种带式压滤机。
背景技术
带式压滤机是污水处理过程中用于对污泥进行脱水固化的一种专用设备。传统带式压滤机采用两条上下压紧的滤带进行挤压脱水作业,由于压滤流程较短,脱水手段单一,造成压滤效果较差,含水量高。致使带式压滤设备普及量远远低于采用过滤方式进行脱水的板框式压滤机。
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服现有技术设备的缺点,提供一种新型带式压滤机,该设备与传统带式压滤机的最大区别是增加了用于初期处理的压榨提升器,并增加重力分离机段配合聚合絮凝剂进行重力脱水,再通过压紧滤带进行最终脱水。
本实用新型通过以下方式实现:
一种带式压滤机,包括物料输送段I、重力浓缩机段、物料输送段II、挤压脱水机段,物料输送段I设置有入料口I和出料口I,物料输送段I的出料口I和重力浓缩机段连接;所述重力浓缩机段包括刀排装置、一级滤带传送装置,刀排装置设置于一级滤带传送装置的上方,一级滤带传送装置包括一级滤带和滤带传送轮I;所述挤压脱水机段包括上下两个相互压紧的二级挤压滤带和三级挤压滤带、张紧轮、张紧油缸、传感器和滤带传送轮II;重力浓缩机段通过物料输送段II和挤压脱水机段连接;其特别之处在于:还包括压榨提升器,所述压榨提升器包括压榨提升器外壳、出料口、压榨轮、入料口、出水口,所述出料口位于压榨提升器外壳的顶部,压榨轮位于压榨提升器外壳内部且在出料口和出水口之间,相邻的两个压榨轮相互啮合,所述出水口位于压榨提升器底部,所述压榨提升器的出料口和物料输送段I的入料口I连接。
上述的刀排装置的刀排为多组均匀布局的刀头组合,每组刀头组合底部和一级滤带间设置有弹簧。
上述压榨轮由柔性齿轮型结构组成。
上述的压榨轮个数为4个。
上述物料输送段I的出料口I为矩形。
上述一级滤带、二级挤压滤带和三级挤压滤带均由张紧轮和张紧油缸进行松紧调整。
上述物料输送段I为单楔带多孔合成材料网袋,网袋上方安装有清洗装置。
该发明的有益效果是:
1、较板框压滤机相比,脱水、运输均由滤带完成,无需专业人员进行泥饼脱泥、搬运操作,工作劳动强度低,工作环境较好。
2、压榨提升器优化污泥性质,使污泥密度均匀,适合后期脱水处理;同时,该设备具有一定的初级脱水能力。
3、重力浓缩机段引入聚合絮凝剂的使用,增加污泥的脱水效率,同时,该机段具有较好的初级脱水能力。
4、该发明最终脱水效果较传统双带污泥压滤机托税率提升20%-40%。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2(a)为本实用新型中压榨提升器的侧视图;图2(b)为本实用新型中压榨提升器的剖视图;
图中:1-压榨提升器,2-物料输送段I,3-重力浓缩机段,4-刀排装置,5-滤带传送轮I,6-一级滤带,7-张紧油缸,8-张紧轮,9-二级挤压滤带,10-挤压脱水机段,11-物料输送段II,12-三级挤压滤带,13-压榨提升器外壳,14-出料口,15-压榨轮,16-入料口,17-出水口,18-入料口I,19-出料口I,20-一级滤带传送装置,21-滤带传送轮II。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
见图1,本发明包括压榨提升器1、物料输送段I2、重力浓缩机段3、挤压脱水机段10组成。压榨提升器1通过内部柔性材料制作的压榨轮15进行污泥的初步压榨脱水、提升。并通过物料输送段I2输送至重力浓缩机段3。重力浓缩机段3主要包括刀排装置4、一级滤带传送装置20,刀排装置4设置于一级滤带传送装置20的上方,一级滤带传送装置20包括一级滤带6和滤带传送轮I5;重力浓缩机段3主要功能部件刀排4及一级滤带6共同作用的传送、重力脱水段,一级滤带6运输过程中加入聚合絮凝剂来调节污水的脱水性能,刀排4在污泥层上切割出辅助析出午污水的沟槽。污泥由重力析出部分污水并沿沟槽聚集,重力脱水完毕后通过物料输送段II11输送至挤压脱水机段10,挤压脱水机段10包括上下两个相互压紧的二级挤压滤带9和三级挤压滤带12、张紧轮8、张紧油缸7和滤带传送轮II21;二级挤压滤带9和三级挤压滤带12两条楔形网带通过移动来捕获固体颗粒物并在两条无尽的合成材质网带之间形成一均匀的薄泥层,然后机械压力施加在两条网带上,从而将大部分水分压出污泥层形成干固体。
见图2(a)和图2(b),所述压榨提升器1由压榨提升器外壳13、出料口14、压榨轮15、入料口16、出水口17组成,污泥由入料口16进入设备,并通过压榨轮15挤压脱水、提升至出料口14。压榨出的污水通过出水口17排出。
所述物料输送段I2出口为扁平矩形口,可将污泥以一定厚度均匀平铺于重力浓缩机段3的传送滤带上。
所述刀排4为多组均匀布局的刀头组合,且各刀头均可由弹簧调节刀头与物料输送段I2之间的距离,可控制切割沟槽的深浅。
所述物料输送段I2为单楔带多孔合成材料网袋,网袋上方安装有化学药剂辅助洗涤系统以去除泥浆中的油分。
所述一级滤带6、二级挤压滤带9、三级挤压滤带12均由张紧油缸7、张紧轮8进行松紧调节。
Claims (7)
1.一种带式压滤机,包括物料输送段I、重力浓缩机段、物料输送段II、挤压脱水机段,物料输送段I设置有入料口I和出料口I,物料输送段I的出料口I和重力浓缩机段连接;所述重力浓缩机段包括刀排装置、一级滤带传送装置,刀排装置设置于一级滤带传送装置的上方,一级滤带传送装置包括一级滤带和滤带传送轮I;所述挤压脱水机段包括上下两个相互压紧的二级挤压滤带和三级挤压滤带、张紧轮、张紧油缸、传感器和滤带传送轮II;重力浓缩机段通过物料输送段II和挤压脱水机段连接;其特征在于:还包括压榨提升器,所述压榨提升器包括压榨提升器外壳、出料口、压榨轮、入料口、出水口,所述出料口位于压榨提升器外壳的顶部,压榨轮位于压榨提升器外壳内部且在出料口和出水口之间,相邻的两个压榨轮相互啮合,所述出水口位于压榨提升器底部,所述压榨提升器的出料口和物料输送段I的入料口I连接。
2.根据权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于:所述的刀排装置的刀排为多组均匀布局的刀头组合,每组刀头组合底部和一级滤带间设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于:所述压榨轮由柔性齿轮型结构组成。
4.根据权利要求3所述的带式压滤机,其特征在于:所述的压榨轮个数为4个。
5.根据权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于:所述物料输送段I的出料口I为矩形。
6.根据权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于:所述一级滤带、二级挤压滤带和三级挤压滤带均由张紧轮和张紧油缸进行松紧调整。
7.根据权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于:所述物料输送段I为单楔带多孔合成材料网袋,网袋上方安装有清洗装置。
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CN107837592A (zh) * | 2017-10-07 | 2018-03-27 | 刘斌 | 一种固液分离装置 |
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