CN115430763B - 一种冲压机床用可连续冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于冲压加工技术领域，且公开了一种冲压机床用可连续冲压装置，包括冲压机和安装座，安装座固定安装在冲压机上表面，安装座上表面两侧固定安装有第一安装板，通过传动机构带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，从而使与第三齿轮固定连接的曲轴带动多个冲压机构交替对物料进行冲压，冲压机构在丝孔的作用下发生转动，并且冲压机构与物料机构通过挤压实现对物料的夹紧和传送，实现了冲压厚度小的物料时，将冲压设备的单行程换成多行程，提高物料的冲压次数，从而提高生产效率，同时在物料轴线方向受到挤压的同时进行转动切割，避免了物料边缘形状和尺寸的改变。

Description

一种冲压机床用可连续冲压装置

技术领域

本发明属于冲压加工技术领域，具体为一种冲压机床用可连续冲压装置。

背景技术

冲压是靠冲压机床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。

传统的冲压设备在冲压物料时，给予物料一个垂直方向的压力后，通过凸凹模对物料进行裁剪，当冲压设备在冲压塑性高和厚度小的材料时，使物料裁剪的边缘产生明显弯曲，使得加工后形状和尺寸发生改变；其次，传统的冲压设备在冲压不同厚度的物料时，所使用的冲压时长是相同的，即通过冲压头向下运动对工作台上的物料进行冲压，然后冲压头返回，通过再次向下运动进行二次冲压工作，因此冲压头往返一次才能做一次功，降低了设备的使用效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压机床用可连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压机床用可连续冲压装置，包括冲压机，冲压机的上表面固定安装有安装座，所述安装座上表面的两侧均固定安装有第一安装板，一侧所述第一安装板侧面上开设有多个等距滑动孔，另一侧所述第一安装板的一端活动套接有第二齿轮，另一侧所述第一安装板外侧面固定安装有传动机构，两个所述第一安装板内侧面对称固定安装有与安装座固定连接的第二安装板，两个所述第二安装板之间活动套接有曲轴，所述曲轴的一端固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述曲轴轴颈的中部活动套接有四组等距排列的曲柄，四组所述曲柄一端均活动套接有安装块，所述安装块远离曲柄一端固定安装有冲压机构，一侧所述第一安装板外侧面固定安装有螺纹板，所述螺纹板侧面上开设有多个丝孔，所述安装座上表面开设有落料口，所述安装座上表面固定安装有内孔边缘与落料口边缘重合的冲压台，所述冲压台靠近螺纹板侧面上开设有多个轴线与丝孔轴线重合的导料孔，所述安装座上表面固定安装有物料机构。

优选的，所述传动机构包括两组固定座，两组所述固定座对称固定安装在另一侧第一安装板外侧面，两组所述固定座之间活动套设有传动轴，所述传动轴前端固定有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮，所述传动轴中部固定安装有半齿轮，所述冲压机冲压头底端固定安装有与半齿轮啮合的齿轮套。

优选的，所述物料机构包括两组滑动槽，两组所述滑动槽对称开设在安装座上表面两侧，所述滑动槽一端固定安装有固定柱，所述固定柱侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有滑动套接在滑动槽上的滑动座，所述滑动座中部活动套接第一滚筒，所述滑动槽侧面上活动套接位于固定柱与滑动座之间的第三弹性件，所述安装座上表面对称活动套接第二滚筒，所述螺纹板的一端固定安装有输出轴与第二滚筒转动轴固定的驱动件，所述安装座上表面对称固定安装有滚座。

优选的，所述冲压机构包括转座，所述转座一端固定安装在安装块远离曲柄的侧面上，所述转座另一端活动套接有冲压体，所述冲压体一端固定安装有与转座活动套接的限位套，所述冲压体的中部活动套接有第一轴套，所述第一轴套一端活动套接有固定安装在冲压体上的连接套，所述第一轴套另一端固定安装有多个等圆周排列的连接柱，所述连接柱滑动套接有活动套接在冲压体侧面上第二轴套，多个所述连接柱均套设有位于第一轴套与第二轴套之间的第一弹性件，所述冲压体内腔活动套接推座，所述推座内腔滑动套接另一端固定在冲压体上的限位轴，所述限位轴侧面上环绕有两端分别与冲压体和限位轴固定连接的第二弹性件，所述冲压体与滑动孔活动套接，所述冲压体与丝孔采用滚珠丝杆连接。

优选的，所述冲压体的冲压端为圆环状，且设置有向外的倾斜的斜口坡面。

本发明的有益效果如下：

1．本发明通过曲柄和安装块带动转座向左移动，转座通过限位套推动冲压体向左移动，冲压体向左移动的同时在丝孔的作用下发生转动，当冲压体和第二轴套与物料接触时，第一弹性件受到第一轴套和第二轴套的挤压，第一弹性件压迫第二轴套，使物料紧贴冲压台的侧面，当冲压体继续向左移动时，冲压体通过旋转和挤压对物料进行切割，从而实现了在裁剪塑性高的物料时，冲压体可以沿着自身轴线方向挤压物料的同时转动切割物料，避免了物料裁剪的边缘形状和尺寸的改变。

2．冲压体的冲压端为圆环状且设置有向外倾斜的斜口坡面，从而进一步提高冲压体刃口与物料接触面的压力，使得装置加工物料更加省力的同时可以提高冲压体刃口的强度，避免刃口断裂，设置外倾斜的斜口可以规避冲压体切割后圆片的边缘产生斜角，同时让产生的斜角转移到加工的废料上，使加工后圆片边缘的垂直度满足后续生产需求。

3．当冲压头带动齿轮套向下移动时，齿轮套一侧的齿槽带动半齿轮顺时针转动，当冲压头带动齿轮套向上移动时，齿轮套的另一端与半齿轮接触，此时齿轮套同样带动半齿轮顺时针转动，因此该冲压机的冲压头无论向下运动还是向上运动均能够带动第一齿轮顺时针旋转，从而实现冲压机构不间断的对物料进行冲压工作，相比于传统的冲压机只能够在向下运动时进行冲压工作，避免了冲压头出现空行程，提高了该冲压机的工作效率。

4．先启动驱动件，驱动件的输出轴带动第二滚筒转动，再将物料放置在第一滚筒、第二滚筒和滚座之间，第三弹性件推动滑动座沿着滑动槽向第二滚筒移动，第一滚筒推动物料与第二滚筒接触后，第一滚筒和第二滚筒夹紧物料，转动的第二滚筒带动物料移动，当冲压机构加工物料时，冲压机构推动物料脱离第二滚筒，使得物料停止移动，当冲压机构的四个冲压体连续冲压结束后，四个冲压体脱离物料时，第三弹性件再次使滑动座上的第一滚筒推动物料与第二滚筒接触，从而实现了物料的间歇进料，避免了驱动件连续断开电的瞬间电流过大，从而提高了驱动件的寿命。

附图说明

图1为本发明结构整体外观示意图；

图2为本发明结构整体示意图；

图3为本发明结构曲轴示意图；

图4为本发明结构冲压机构示意图；

图5为本发明结构冲压机构剖面示意图；

图6为本发明结构齿轮套安装示意图；

图7为本发明结构齿轮套向上运动示意图；

图8为本发明结构第一安装板示意图。

图中：1、冲压机；2、安装座；3、第一安装板；301、滑动孔；4、传动机构；401、固定座；402、传动轴；403、半齿轮；404、齿轮套；5、第二安装板；6、曲轴；9、曲柄；10、安装块；11、转座；12、冲压体；13、限位套；14、第一轴套；15、连接套；16、连接柱；17、第二轴套；18、第一弹性件；19、限位轴；20、推座；21、第二弹性件；22、螺纹板；23、丝孔；24、落料口；25、冲压台；26、导料孔；27、物料机构；2701、滑动槽；2702、固定柱；2703、伸缩杆；2704、滑动座；2705、第三弹性件；2706、第一滚筒；2708、第二滚筒；2709、滚座；2710、驱动件；28、冲压机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种冲压机床用可连续冲压装置，包括冲压机1，冲压机1的上表面固定安装有安装座2，安装座2上表面的两侧均固定安装有第一安装板3，一侧第一安装板3侧面上开设有多个等距滑动孔301，另一侧第一安装板3的一端活动套接有第二齿轮，另一侧第一安装板3外侧面固定安装有传动机构4，两个第一安装板3内侧面对称固定安装有与安装座2固定连接的第二安装板5，两个第二安装板5之间活动套接有曲轴6，曲轴6的一端固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，曲轴6轴颈的中部活动套接有四组等距排列的曲柄9，四组曲柄9一端均活动套接有安装块10，安装块10远离曲柄9一端固定安装有冲压机构28，一侧第一安装板3外侧面固定安装有螺纹板22，螺纹板22侧面上开设有多个丝孔23，安装座2上表面开设有落料口24，安装座2上表面固定安装有内孔边缘与落料口24边缘重合的冲压台25，冲压台25靠近螺纹板22侧面上开设有多个轴线与丝孔23轴线重合的导料孔26，安装座2上表面固定安装有物料机构27。冲压机构28沿着丝孔23的一端移动时，冲压体12在丝孔23的作用下沿着自身的轴线转动，冲压体12的刃口通过转动切割物料，相邻两个曲轴6的角度为45度，曲柄9与曲轴6的接触面为光滑面，丝孔23的螺纹角度应大于60度，滑动孔301与导料孔26的直径相同，落料口24为矩形通孔。

如图1至图2所示，传动机构4包括两组固定座401，两组固定座401对称固定安装在另一侧第一安装板3外侧面，两组固定座401之间活动套设有传动轴402，传动轴402前端固定有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮，传动轴402中部固定安装有半齿轮403，冲压机1冲压头底端固定安装有与半齿轮403啮合的齿轮套404。齿轮套404的内侧面壁设有齿槽，半齿轮403侧面的一半加工有直齿。半齿轮403侧面的另一半的直径小于直齿的齿根直径。当齿轮套404向下移动时，齿轮套404一侧的齿槽带动半齿轮403顺时针转动，当齿轮套404向上移动时，齿轮套404的另一端与半齿轮403接触，此时齿轮套404同样带动半齿轮403顺时针转动。因此该冲压机的冲压头无论向下运动还是向上运动均能够带动第一齿轮顺时针旋转，从而实现冲压机构28不间断的对物料进行冲压工作，相比于传统的冲压机只能够在向下运动时进行冲压工作，避免了冲压头出现空行程，提高了该冲压机的工作效率。

如图1至图2所示，物料机构27包括滑动槽2701，滑动槽2701对称开设在安装座2上表面两侧，滑动槽2701一端固定安装有固定柱2702，固定柱2702侧面固定安装有伸缩杆2703，伸缩杆2703一端固定安装有滑动套接在滑动槽2701上的滑动座2704，滑动座2704中部活动套接第一滚筒2706，滑动槽2701侧面上活动套接位于固定柱2702与滑动座2704之间第三弹性件2705，安装座2上表面对称活动套接第二滚筒2708，螺纹板22的一端固定安装有输出轴与第二滚筒2708转动轴固定的驱动件2710，安装座2上表面对称固定安装有滚座2709。驱动件2710转动，驱动件2710带动第二滚筒2708转动，第二滚筒2708带动物料移动，当冲压机构28加工物料时，冲压机构28推动物料脱离第二滚筒2708，使得物料停止移动，当冲压机构28的四个冲压体12连续冲压结束后，四个冲压体12脱离物料时，物料在第三弹性件2705、滑动座2704和第一滚筒2706的作用下重新与第二滚筒2708接触，从而实现了物料的间歇进料，避免了驱动件连续断开电的瞬间电流过大，从而提高了驱动件的寿命，增加生产成本，第一滚筒2706和第二滚筒2708的侧面为粗糙的橡胶面，用来增加物料与第一滚筒2706和第二滚筒2708之间的摩擦力，避免物料移动过程中发生滑动。

如图2至图5所示，冲压机构28包括转座11，转座11一端固定安装在安装块10远离曲柄9的侧面上，转座11另一端活动套接有冲压体12，冲压体12一端固定安装有与转座11活动套接的限位套13，冲压体12侧面活动套接有第一轴套14，第一轴套14一端活动套接有固定安装在冲压体12上的连接套15，第一轴套14另一端固定安装有多个等圆周排列的连接柱16，连接柱16滑动套接有活动套接在冲压体12侧面上第二轴套17，多个连接柱16均套设有位于第一轴套14与第二轴套17之间的第一弹性件18，冲压体12内腔活动套接推座20，推座20内腔滑动套接另一端固定安装在冲压体12上的限位轴19，限位轴19侧面上环绕有两端分别与冲压体12和限位轴19固定连接的第二弹性件21，冲压体12与滑动孔301活动套接，冲压体12与丝孔23采用滚珠丝杆连接。限位套13对转座11的轴向移动限位，第一轴套14与冲压体12的轴线重合，且第一轴套14沿轴转动。限位套13可以避免冲压体12脱离转座11，同时转座11与冲压体12的接触面设置为光滑面，使得冲压体12与转座11相对转动更加灵活，多个第一弹性件18可以增加第二轴套17对物料的挤压力，避免加工过程中物料发生滑动。推座20在第二弹性件21的作用下，可以及时将粘连在冲压体12上的圆片推出，避免影响后续冲压。

如图2至图5所示，冲压体12的冲压端为圆环状，且设置有向外倾斜的斜口坡面。从而进一步提高冲压体12刃口与物料接触面的压力，使得装置加工物料更加省力的同时可以提高冲压体12刃口的强度，避免刃口断裂。设置外倾斜的斜口可以规避冲压体12切割后圆片的边缘产生斜角，同时让产生的斜角转移到加工的废料上，避免加工后圆片的边缘形状不满足生产要求。

工作原理及使用流程：

使用时，先启动驱动件2710，驱动件2710的输出轴带动第二滚筒2708转动，再将物料放置动第一滚筒2706、第二滚筒2708和滚座2709之间，第三弹性件2705推动滑动座2704沿着滑动槽2701向着第二滚筒2708移动，滑动座2704带动伸缩杆2703伸长，滑动座2704带动第一滚筒2706向着第二滚筒2708移动，第一滚筒2706推动物料与第二滚筒2708接触后，第一滚筒2706和第二滚筒2708夹紧物料，转动的第二滚筒2708带动物料移动，当冲压机构28加工物料时，冲压体12推动物料脱离第二滚筒2708，使得物料停止移动，当冲压机构28的四个冲压体12连续冲压结束后，四个冲压体12脱离物料，第三弹性件2705再次使滑动座2704上的第一滚筒2706推动物料与第二滚筒2708接触，从而实现了物料的间歇进料，避免了驱动件2710不断断开电，造成断开电的瞬间电流过大，提高了驱动件的寿命。

冲压机1上的冲压头上下移动，冲压头带动齿轮套404上下移动，齿轮套404通过半齿轮403带动传动轴402沿着一个方向转动，传动轴402带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动曲轴6转动，曲轴6带动多个曲柄9移动，多个曲柄9带动多个冲压机构28连续对物料进行冲压，将冲压设备的单行程换成多行程。提高物料的冲压次数，从而提高生产效率。

曲柄9带动安装块10向左移动，安装块10带动转座11向左移动，转座11通过限位套13推动冲压体12向左移动，冲压体12向左移动的同时在丝孔23的作用下发生转动，同时冲压体12沿着限位套13的轴转动，当冲压体12开始切割物料时，此时第一弹性件18受到第一轴套14和第二轴套17的挤压，第一弹性件18压迫第二轴套17，使物料紧贴冲压台25的侧面，当冲压体12继续向左移动时，冲压体12通过旋转和挤压对物料进行切割，当物料切割完成后，第二弹性件21推动推座20向左移动，推座20推动切割后的物料通过落料口24落入回收设备。从而实现了冲压塑性高的物料时，冲压体可以沿着自身轴线方向挤压物料的同时转动切割物料，避免了物料裁剪的边缘形状和尺寸的改变。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种冲压机床用可连续冲压装置，包括冲压机（1），冲压机（1）的上表面固定安装有安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）上表面的两侧均固定安装有第一安装板（3），一侧所述第一安装板（3）侧面上开设有多个等距滑动孔（301），另一侧所述第一安装板（3）的一端活动套接有第二齿轮，另一侧所述第一安装板（3）外侧面固定安装有传动机构（4），两个所述第一安装板（3）内侧面对称固定安装有与安装座（2）固定连接的第二安装板（5），两个所述第二安装板（5）之间活动套接有曲轴（6），所述曲轴（6）一端固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述曲轴（6）轴颈的中部活动套接有四组等距排列的曲柄（9），四组所述曲柄（9）一端均活动套接有安装块（10），所述安装块（10）远离曲柄（9）一端固定安装有冲压机构（28），一侧所述第一安装板（3）外侧面固定安装有螺纹板（22），所述螺纹板（22）侧面上开设有多个丝孔（23），所述安装座（2）上表面开设有落料口（24），所述安装座（2）上表面固定安装有内孔边缘与落料口（24）边缘重合的冲压台（25），所述冲压台（25）靠近螺纹板（22）侧面上开设有多个轴线与丝孔（23）轴线重合的导料孔（26），所述安装座（2）上表面固定安装有物料机构（27）；

所述冲压机构（28）包括转座（11），所述转座（11）一端固定安装在安装块（10）远离曲柄（9）的侧面上，所述转座（11）另一端活动套接有冲压体（12），所述冲压体（12）一端固定安装有与转座（11）活动套接的限位套（13），所述冲压体（12）的中部活动套接有第一轴套（14），所述第一轴套（14）一端活动套接有固定安装在冲压体（12）上的连接套（15），所述第一轴套（14）另一端固定安装有多个等圆周排列的连接柱（16），所述连接柱（16）滑动套接有活动套接在冲压体（12）侧面上第二轴套（17），多个所述连接柱（16）均套设有位于第一轴套（14）与第二轴套（17）之间的第一弹性件（18），所述冲压体（12）内腔活动套接推座（20），所述推座（20）内腔滑动套接另一端固定在冲压体（12）上的限位轴（19），所述限位轴（19）侧面上环绕有两端分别与冲压体（12）和限位轴（19）固定连接的第二弹性件（21），所述冲压体（12）与滑动孔（301）活动套接，所述冲压体（12）与丝孔（23）采用滚珠丝杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机床用可连续冲压装置，其特征在于：所述传动机构（4）包括两组固定座（401），两组所述固定座（401）对称固定安装在另一侧第一安装板（3）外侧面，两租所述固定座（401）之间活动套设有传动轴（402），所述传动轴（402）前端固定有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮，所述传动轴（402）中部固定安装有半齿轮（403），所述冲压机（1）冲压头底端固定安装有与半齿轮（403）啮合的齿轮套（404）。

3.根据权利要求1所述的一种冲压机床用可连续冲压装置，其特征在于：所述物料机构（27）包括两组滑动槽（2701），两组所述滑动槽（2701）对称开设在安装座（2）上表面两侧，所述滑动槽（2701）一端固定安装有固定柱（2702），所述固定柱（2702）侧面固定安装有伸缩杆（2703），所述伸缩杆（2703）一端固定安装有滑动套接在滑动槽（2701）上的滑动座（2704），所述滑动座（2704）中部活动套接第一滚筒（2706），所述滑动槽（2701）侧面上活动套接位于固定柱（2702）与滑动座（2704）之间的第三弹性件（2705），所述安装座（2）上表面对称活动套接第二滚筒（2708），所述螺纹板（22）的一端固定安装有输出轴与第二滚筒（2708）转动轴固定的驱动件（2710），所述安装座（2）上表面对称固定安装有滚座（2709）。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机床用可连续冲压装置，其特征在于：所述冲压体（12）的冲压端为圆环状，且设置有向外的倾斜的斜口坡面。

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