CN110369598A - 一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，涉及轴承垫圈加工技术领域，包括工作台和冲压机构，所述工作台的上方焊接有支撑柱，且支撑柱的上方固定有顶板，所述冲压机构安装于顶板的上方，且顶板的前方安装有防护板，所述冲压机构包括有液压缸、丝杠和冲压板，所述液压缸的下方设置有丝杠，且丝杠的下方安装有冲压板，所述防护板的中部设置有透明防护罩，且透明防护罩与防护板之间为合页连接，所述工作台的下方固定有底座，且底座与工作台之间为铆接，所述工作台的中部上方设置有成型组件，且成型组件的下方安装有移动组件，本发明的有益效果是：该装置通过对通过对卡块与卡槽的设置便于冲压模具的安装固定。

Description

一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备

技术领域

本发明涉及轴承垫圈加工技术领域，具体为一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备。

背景技术

轴承垫圈是一种用于轴承的环形零件，而冲压裁切设备是一种用于冲压制备和后期裁切的一体化加工设备，随着机械化的发展，各种样式的轴承的使用极为广泛，而轴承垫圈是轴承使用的重要零部件，因此轴承垫圈的生产加工行业也逐渐发展起来。

在中国发明专利申请公开说明书CN 107470430 A中公开的内齿锁紧垫圈冲压装置，该内齿锁紧垫圈冲压装置，虽然可以通过第一内齿锁紧垫圈和第二内齿锁紧垫圈进行同时冲压，加快第一内齿锁紧垫圈和第二内齿锁紧垫圈的冲压效率，但是，该垫圈冲压装置在冲压的过程中不具备有效的缓冲限位装置，冲压的精度不足，且没有相应的冲压裁切组件，无法保证冲压垫圈的边缘整齐，容易影响冲压质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，以解决上述背景技术中提出的垫圈冲压装置在冲压的过程中不具备有效的缓冲限位装置，冲压的精度不足，且没有相应的冲压裁切组件，无法保证冲压垫圈的边缘整齐，容易影响冲压质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，包括工作台和冲压机构，所述工作台的上方焊接有支撑柱，且支撑柱的上方固定有顶板，所述冲压机构安装于顶板的上方，且顶板的前方安装有防护板，所述冲压机构包括有液压缸、丝杠和冲压板，所述液压缸的下方设置有丝杠，且丝杠的下方安装有冲压板，所述防护板的中部设置有透明防护罩，且透明防护罩与防护板之间为合页连接，所述工作台的下方固定有底座，且底座与工作台之间为铆接，所述工作台的中部上方设置有成型组件，且成型组件的下方安装有移动组件，所述顶板的上方另一侧安装有电动机，且电动机的下方固定有液压杆，所述液压杆的下方安装有裁切组件，所述成型组件的上方外侧设置有碎屑槽，且碎屑槽的下方固定有固定杆，所述成型组件的底部设置有弹性限位组件。

优选的，所述成型组件包括有冲压模具、冲压腔、托板、电动推杆、定位环、防滑凸板、固定架、卡块和卡槽，所述冲压模具的内侧设置有冲压腔，且冲压模具的下方安装有托板，所述托板的下方固定有电动推杆，所述成型组件的中部外侧安装有定位环，且定位环的下方固定有防滑凸板，所述定位环的右侧安装有固定架，所述冲压模具的两侧固定有卡块，且卡块的外侧设置有卡槽。

优选的，所述冲压模具通过卡块与卡槽之间构成卡合结构，且卡块与卡槽之间的尺寸相吻合，所述托板的对称中心与冲压模具的对称中心重合，且托板通过电动推杆构成可升降结构。

优选的，所述移动组件包括有移动基座、滑块、滑槽、固定块和定位柱，所述移动基座的下方固定有滑块，且滑块的下方外侧设置有滑槽，所述移动基座的两侧均焊接有固定块，且移动基座的上方一侧安装有定位柱。

优选的，所述移动基座通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且移动基座上方的定位柱通过螺栓与固定架之间构成可拆卸结构。

优选的，所述裁切组件包括有裁切刀架、旋转轴套、固定轴、定位板、伸缩杆、刀杆和裁切刀，所述裁切刀架的下方固定有旋转轴套，且旋转轴套的内侧下方安装有固定轴，所述固定轴的底部固定有定位板，所述裁切刀架的两侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端焊接有刀杆，所述刀杆的下方安装有裁切刀。

优选的，所述伸缩杆之间关于裁切刀架的竖直中心线相对称，且裁切刀架通过液压杆构成旋转结构。

优选的，所述弹性限位组件包括有限位块和伸缩弹簧，所述成型组件的下方外侧安装有限位块，且成型组件的底部焊接有伸缩弹簧。

优选的，所述伸缩弹簧等距分布于成型组件的底部，且成型组件的下方外侧呈对称状均匀分布有限位块。

本发明提供了一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过对卡块与卡槽的设置便于冲压模具的安装固定，冲压模具通过卡块与卡槽之间构成卡合结构，便于冲压模具的安装固定，防止冲压模具的移动影响冲压效果，卡块与卡槽之间的尺寸相吻合，便于冲压模具通过卡块与卡槽之间的相互配合稳固安装。

2、本发明通过对托板设置便于冲压模具的上升出料，托板的对称中心与冲压模具的对称中心重合，便于通过托板对冲压模具进行承托，托板通过电动推杆构成可升降结构，便于在冲压完成以后通过电动推杆升高托板以便取出托板上方的冲压模具。

3、本发明通过对移动基座的设置便于带动成型组件的位置移动，移动基座通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，便于通过滑块与滑槽之间的相互配合带动移动基座的位移，定位柱通过螺栓与固定架之间构成可拆卸结构，便于通过螺栓将固定架连同成型组件与移动组件之间拆分开来，便于两者的拆装维护。

4、本发明通过对伸缩杆的设置便于调整刀杆与裁切刀的位置以适应不同直径的轴承垫圈，伸缩杆之间关于裁切刀架的竖直中心线相对称，便于两组伸缩杆的对称安装，加快裁切效率，裁切刀架通过液压杆构成旋转结构，便于通过液压杆转动带动裁切刀架与裁切刀的旋转，从而对环形的垫圈外侧进行均匀的裁切。

5、本发明通过对伸缩弹簧的设置便于对成型组件进行缓冲并增强成型组件的安装稳定性，伸缩弹簧等距分布于成型组件的底部，便于伸缩弹簧对成型组件起到缓冲作用，减轻成型组件的底部受压情况，同时避免成型组件在使用过程中出现震动的情况，成型组件的下方外侧呈对称状均匀分布有限位块，使得四组限位块能够对成型组件进行限位，防止成型组件的位移影响冲压裁切精度。

附图说明

图1为本发明一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备的正视结构示意图；

图2为本发明一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备的背面结构示意图；

图3为本发明一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备的裁切组件结构示意图；

图4为本发明一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备的成型组件结构示意图；

图5为本发明一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑柱；4、顶板；5、防护板；6、透明防护罩；7、冲压机构；701、液压缸；702、丝杠；703、冲压板；8、成型组件；801、冲压模具；802、冲压腔；803、托板；804、电动推杆；805、定位环；806、防滑凸板；807、固定架；808、卡块；809、卡槽；9、移动组件；901、移动基座；902、滑块；903、滑槽；904、固定块；905、定位柱；10、电动机；11、液压杆；12、裁切组件；1201、裁切刀架；1202、旋转轴套；1203、固定轴；1204、定位板；1205、伸缩杆；1206、刀杆；1207、裁切刀；13、碎屑槽；14、固定杆；15、弹性限位组件；1501、限位块；1502、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，包括底座1、工作台2、支撑柱3、顶板4、防护板5、透明防护罩6、冲压机构7、液压缸701、丝杠702、冲压板703、成型组件8、冲压模具801、冲压腔802、托板803、电动推杆804、定位环805、防滑凸板806、固定架807、卡块808、卡槽809、移动组件9、移动基座901、滑块902、滑槽903、固定块904、定位柱905、电动机10、液压杆11、裁切组件12、裁切刀架1201、旋转轴套1202、固定轴1203、定位板1204、伸缩杆1205、刀杆1206、裁切刀1207、碎屑槽13、固定杆14、弹性限位组件15、限位块1501和伸缩弹簧1502，工作台2的上方焊接有支撑柱3，且支撑柱3的上方固定有顶板4，冲压机构7安装于顶板4的上方，且顶板4的前方安装有防护板5，冲压机构7包括有液压缸701、丝杠702和冲压板703，液压缸701的下方设置有丝杠702，且丝杠702的下方安装有冲压板703；

防护板5的中部设置有透明防护罩6，且透明防护罩6与防护板5之间为合页连接，工作台2的下方固定有底座1，且底座1与工作台2之间为铆接，工作台2的中部上方设置有成型组件8，且成型组件8的下方安装有移动组件9，成型组件8包括有冲压模具801、冲压腔802、托板803、电动推杆804、定位环805、防滑凸板806、固定架807、卡块808和卡槽809，冲压模具801的内侧设置有冲压腔802，且冲压模具801的下方安装有托板803，托板803的下方固定有电动推杆804，成型组件8的中部外侧安装有定位环805，且定位环805的下方固定有防滑凸板806，定位环805的右侧安装有固定架807，冲压模具801的两侧固定有卡块808，且卡块808的外侧设置有卡槽809；

冲压模具801通过卡块808与卡槽809之间构成卡合结构，且卡块808与卡槽809之间的尺寸相吻合，冲压模具801通过卡块808与卡槽809之间构成卡合结构便于冲压模具801的安装固定，卡块808与卡槽809之间的尺寸相吻合便于冲压模具801通过卡块808与卡槽809之间的相互配合稳固安装，托板803的对称中心与冲压模具801的对称中心重合，且托板803通过电动推杆804构成可升降结构，托板803的对称中心与冲压模具801的对称中心重合便于通过托板803对冲压模具801进行承托，托板803通过电动推杆804构成可升降结构便于在冲压完成以后通过电动推杆804升高托板803以便取出托板803上方的冲压模具801；

移动组件9包括有移动基座901、滑块902、滑槽903、固定块904和定位柱905，移动基座901的下方固定有滑块902，且滑块902的下方外侧设置有滑槽903，移动基座901的两侧均焊接有固定块904，且移动基座901的上方一侧安装有定位柱905，移动基座901通过滑块902与滑槽903之间构成滑动结构，且移动基座901上方的定位柱905通过螺栓与固定架807之间构成可拆卸结构，移动基座901通过滑块902与滑槽903之间构成滑动结构便于通过滑块902与滑槽903之间的相互配合带动移动基座901的位移，定位柱905通过螺栓与固定架807之间构成可拆卸结构便于通过螺栓将固定架807连同成型组件8与移动组件9之间拆分开来，便于两者的拆装维护；

顶板4的上方另一侧安装有电动机10，且电动机10的下方固定有液压杆11，液压杆11的下方安装有裁切组件12，裁切组件12包括有裁切刀架1201、旋转轴套1202、固定轴1203、定位板1204、伸缩杆1205、刀杆1206和裁切刀1207，裁切刀架1201的下方固定有旋转轴套1202，且旋转轴套1202的内侧下方安装有固定轴1203，固定轴1203的底部固定有定位板1204，裁切刀架1201的两侧安装有伸缩杆1205，且伸缩杆1205的顶端焊接有刀杆1206，刀杆1206的下方安装有裁切刀1207，伸缩杆1205之间关于裁切刀架1201的竖直中心线相对称，且裁切刀架1201通过液压杆11构成旋转结构，伸缩杆1205之间关于裁切刀架1201的竖直中心线相对称便于两组伸缩杆1205的对称安装，加快裁切效率，裁切刀架1201通过液压杆11构成旋转结构便于通过液压杆11转动带动裁切刀架1201与裁切刀1207的旋转，从而对环形的垫圈外侧进行均匀的裁切；

成型组件8的上方外侧设置有碎屑槽13，且碎屑槽13的下方固定有固定杆14，成型组件8的底部设置有弹性限位组件15，弹性限位组件15包括有限位块1501和伸缩弹簧1502，成型组件8的下方外侧安装有限位块1501，且成型组件8的底部焊接有伸缩弹簧1502，伸缩弹簧1502等距分布于成型组件8的底部，且成型组件8的下方外侧呈对称状均匀分布有限位块1501，伸缩弹簧1502等距分布于成型组件8的底部便于伸缩弹簧1502对成型组件8起到缓冲作用，减轻成型组件8的底部受压情况，同时避免成型组件8在使用过程中出现震动的情况，增强稳定性，成型组件8的下方外侧呈对称状均匀分布有限位块1501使得四组限位块1501能够对成型组件8进行限位，防止成型组件8的位移影响冲压裁切精度。

综上所述，该轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，使用时，首先可以将轴承垫圈的冲压材料设置到冲压模具801的冲压腔802中，然后将移动组件9与成型组件8移动至冲压板703的正下方，通过螺栓将移动组件9的固定块904固定于工作台2上，然后启动液压缸701，使得液压缸701带动丝杠702下降，从而带动冲压板703对轴承垫圈进行冲压，在这一过程中，定位环805和固定架807能够对成型组件8进行固定，同时防滑凸板806能够防止定位环805向下滑动，并且伸缩弹簧1502能够对成型组件8起到缓冲作用，减轻成型组件8的底部受压情况，避免成型组件8在使用过程中出现震动的情况，四组限位块1501能够对成型组件8进行限位，防止成型组件8的位移影响冲压裁切精度，冲压成型以后可以通过通过滑块902与滑槽903之间的相互配合带动移动基座901的位移，将移动基座901移动至裁切组件12的正下方后，再次通过螺栓将移动组件9的固定块904固定于工作台2上，然后调整液压杆11的长度，使得固定轴1203下方的定位板1204与轴承垫圈之间紧密贴合，再根据轴承垫圈的直径调整两组伸缩杆1205的长度，然后启动电动机10，使得电动机10带动液压杆11旋转，从而带动裁切组件12与裁切刀架1201的转动，使得裁切刀架1201两侧的刀杆1206与裁切刀1207转动对轴承垫圈的边缘处进行裁切，在这一过程中，旋转轴套1202能够与固定轴1203之间作相对转动，即裁切刀架1201与旋转轴套1202转动而固定轴1203压紧轴承垫圈保持静止状态，使得在裁切刀架1201的旋转过程中，定位板1204始终压紧轴承垫圈，避免轴承垫圈产生偏移，从而保证了轴承垫圈的切口齐整，提高了切割质量，裁切完毕以后，可以启动电动推杆804，使得电动推杆804升高托板803以便取出托板803上方的冲压模具801，此时裁切产生的碎屑能够进入外侧的环状碎屑槽13中，在使用完毕以后还可以将固定杆14与碎屑槽13从移动基座901上拆卸下来以便清理碎屑槽13中的碎屑，在整个冲压裁切的过程中，防护板5与透明防护罩6都能够对工作人员进行保护，并且还可以通过螺栓将固定架807连同成型组件8与移动组件9之间拆分开来，以便定期对两者进行拆装维护，就这样完成整个轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备的使用过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，包括工作台（2）和冲压机构（7），其特征在于：所述工作台（2）的上方焊接有支撑柱（3），且支撑柱（3）的上方固定有顶板（4），所述冲压机构（7）安装于顶板（4）的上方，且顶板（4）的前方安装有防护板（5），所述冲压机构（7）包括有液压缸（701）、丝杠（702）和冲压板（703），所述液压缸（701）的下方设置有丝杠（702），且丝杠（702）的下方安装有冲压板（703），所述防护板（5）的中部设置有透明防护罩（6），且透明防护罩（6）与防护板（5）之间为合页连接，所述工作台（2）的下方固定有底座（1），且底座（1）与工作台（2）之间为铆接，所述工作台（2）的中部上方设置有成型组件（8），且成型组件（8）的下方安装有移动组件（9），所述顶板（4）的上方另一侧安装有电动机（10），且电动机（10）的下方固定有液压杆（11），所述液压杆（11）的下方安装有裁切组件（12），所述成型组件（8）的上方外侧设置有碎屑槽（13），且碎屑槽（13）的下方固定有固定杆（14），所述成型组件（8）的底部设置有弹性限位组件（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，其特征在于：所述成型组件（8）包括有冲压模具（801）、冲压腔（802）、托板（803）、电动推杆（804）、定位环（805）、防滑凸板（806）、固定架（807）、卡块（808）和卡槽（809），所述冲压模具（801）的内侧设置有冲压腔（802），且冲压模具（801）的下方安装有托板（803），所述托板（803）的下方固定有电动推杆（804），所述成型组件（8）的中部外侧安装有定位环（805），且定位环（805）的下方固定有防滑凸板（806），所述定位环（805）的右侧安装有固定架（807），所述冲压模具（801）的两侧固定有卡块（808），且卡块（808）的外侧设置有卡槽（809）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，其特征在于：所述冲压模具（801）通过卡块（808）与卡槽（809）之间构成卡合结构，且卡块（808）与卡槽（809）之间的尺寸相吻合，所述托板（803）的对称中心与冲压模具（801）的对称中心重合，且托板（803）通过电动推杆（804）构成可升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，其特征在于：所述移动组件（9）包括有移动基座（901）、滑块（902）、滑槽（903）、固定块（904）和定位柱（905），所述移动基座（901）的下方固定有滑块（902），且滑块（902）的下方外侧设置有滑槽（903），所述移动基座（901）的两侧均焊接有固定块（904），且移动基座（901）的上方一侧安装有定位柱（905）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，其特征在于：所述移动基座（901）通过滑块（902）与滑槽（903）之间构成滑动结构，且移动基座（901）上方的定位柱（905）通过螺栓与固定架（807）之间构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，其特征在于：所述裁切组件（12）包括有裁切刀架（1201）、旋转轴套（1202）、固定轴（1203）、定位板（1204）、伸缩杆（1205）、刀杆（1206）和裁切刀（1207），所述裁切刀架（1201）的下方固定有旋转轴套（1202），且旋转轴套（1202）的内侧下方安装有固定轴（1203），所述固定轴（1203）的底部固定有定位板（1204），所述裁切刀架（1201）的两侧安装有伸缩杆（1205），且伸缩杆（1205）的顶端焊接有刀杆（1206），所述刀杆（1206）的下方安装有裁切刀（1207）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，其特征在于：所述伸缩杆（1205）之间关于裁切刀架（1201）的竖直中心线相对称，且裁切刀架（1201）通过液压杆（11）构成旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，其特征在于：所述弹性限位组件（15）包括有限位块（1501）和伸缩弹簧（1502），所述成型组件（8）的下方外侧安装有限位块（1501），且成型组件（8）的底部焊接有伸缩弹簧（1502）。

9.根据权利要求8所述的一种轴承垫圈加工用具有固定结构的冲压裁切设备，其特征在于：所述伸缩弹簧（1502）等距分布于成型组件（8）的底部，且成型组件（8）的下方外侧呈对称状均匀分布有限位块（1501）。