CN211865374U - 一种化工研磨用的研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工研磨用的研磨机构，包括研磨桶体，所述研磨桶体上端面安装有驱动机构，且研磨桶体外周面左右两侧均转动连接有一个所述转动机构。通过电机的启动，使主动带轮进行转动，然后通过两个传动机构，带动两个转动机构进行转动，从而使两个凸轮同时进行转动，通过转动的两个凸轮与其相邻的弹簧相配合，使两个敲击机构中的半球面敲击块同时往复的分别对研磨桶体左右两侧的振动板进行敲击，从而使研磨桶体左右两侧的振动板同时进行振动，从而使研磨桶体两侧均能得到振动作用，进一步降低研磨原料粘住内壁的现象，大大提高了研磨机构的实用性。

Description

一种化工研磨用的研磨机构

技术领域

本实用新型属于化工研磨设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种化工研磨用的研磨机构。

背景技术

研磨是指将化工原料用工具研成粉末，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

如申请号：CN201721006655.5本实用新型涉及一种化工研磨设备，尤其涉及一种化工研磨设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨彻底和能防止粘内壁的现象发生的化工研磨设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化工研磨设备，包括有研磨箱等；研磨箱左右两壁最上部均开有第一通孔，研磨箱顶部连接有驱动机构，研磨箱内连接有研磨机构，研磨机构与驱动机构连接。本实用新型通过设置有驱动机构和研磨机构，来实现完成对倒入进研磨箱内的原料进行研磨的目的，为了在研磨的过程中，可以更好的对原料全部研磨完成再进行收集，通过将挂钩挂在挂环上，来对挡板进行固定。

基于上述专利的检索发现，化工用原料在研磨的过程中，都会用到研磨机构。而上述专利中的研磨机构在研磨的过程中，虽然能够通过撞块对研磨箱一侧进行敲击，避免研磨原料粘住内壁的现象发生，但撞块在敲击研磨箱一侧的过程中会产生刺耳的噪音，从而降低了工作人员的工作环境质量，且虽然撞块上粘接有橡胶垫，但经过长时间的敲击作用下，也会使研磨箱一侧造成损伤，最终便会影响研磨箱的使用寿命，而且只能对研磨箱一侧进行敲击，而另一侧不会受到敲击作用，从而使部分研磨原料仍会站在内壁另一侧上，大大降低了研磨机构的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化工研磨用的研磨机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工研磨用的研磨机构，以解决上述专利中的研磨机构在研磨的过程中，虽然能够通过撞块对研磨箱一侧进行敲击，避免研磨原料粘住内壁的现象发生，但撞块在敲击研磨箱一侧的过程中会产生刺耳的噪音，从而降低了工作人员的工作环境质量，且虽然撞块上粘接有橡胶垫，但经过长时间的敲击作用下，也会使研磨箱一侧造成损伤，最终便会影响研磨箱的使用寿命，而且只能对研磨箱一侧进行敲击，而另一侧不会受到敲击作用，从而使部分研磨原料仍会站在内壁另一侧上，大大降低了研磨机构的实用性的问题。

本实用新型化工研磨用的研磨机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种化工研磨用的研磨机构，包括研磨桶体，所述研磨桶体上端面安装有驱动机构，且研磨桶体外周面左右两侧均转动连接有一个所述转动机构；所述驱动机构通过两个所述传动机构分别与两个所述转动机构传动相连接；所述研磨桶体外周面左右两侧均通过转轴转动连接有一个所述敲击机构，且每个所述敲击机构外部均设有与研磨桶体外周面固定相连接的一个所述降噪机构；所述研磨桶体外周面左右两侧均设有一个所述振动机构。

进一步的，所述研磨桶体还包括支腿、放料口、盖板、拱形支块、轴承、弹簧安装板、限位柱和弹簧，所述研磨桶体底部焊接有支腿，所述研磨桶体上端面设有放料口，且放料口上部设有盖板，所述研磨桶体外周面左右两侧均焊接有两个所述拱形支块，且每个所述拱形支块上均安装有一个所述轴承，所述研磨桶体外周面左右两侧均设有一个所述弹簧安装板，且两个所述弹簧安装板相背面均设有限位柱，两个所述弹簧安装板相背面均安装有弹簧，且弹簧位于限位柱外部。

进一步的，所述驱动机构还包括电机和主动带轮，所述电机通过支架安装在研磨桶体上端面中心部位，且电机转轴上设有主动带轮，所述电机转轴上还设有位于研磨桶体内部的研磨辊，所述主动带轮为双槽带轮。

进一步的，所述降噪机构还包括保护壳和降噪层，所述保护壳固定连接在研磨桶体外周面，且保护壳内部设有降噪层。

进一步的，所述转动机构还包括转动轴、从动轮和凸轮，所述转动轴上端设有从动轮，且转动轴下端设有凸轮，当所述转动机构与研磨桶体处于安装状态时，转动轴外周面与上下两个所述轴承内周面固定相连接，当所述转动机构与驱动机构处于传动状态时，从动轮与主动带轮通过传动机构传动相连接。

进一步的，所述敲击机构还包括杠杆、半球面敲击块、支块和矩形开口，所述杠杆一侧面设有半球面敲击块，且杠杆另一侧面开设有矩形开口，所述杠杆上下两端面均设有支块，当所述敲击机构与研磨桶体处于安装状态时，支块与研磨桶体外周面通过转轴转动相连接，且弹簧一端与杠杆一侧面相接触。

进一步的，所述振动机构还包括振动板套和振动板，所述振动板套固定连接在研磨桶体外周面，且振动板套内部通过螺栓连接有振动板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

两个转动机构分别转动连接在研磨桶体外周面左右两侧，通过电机的启动，使主动带轮进行转动，然后通过两个传动机构，带动两个转动机构进行转动，从而使两个凸轮同时进行转动，通过转动的两个凸轮与其相邻的弹簧相配合，使两个敲击机构中的半球面敲击块同时往复的分别对研磨桶体左右两侧的振动板进行敲击，从而使研磨桶体左右两侧的振动板同时进行振动，从而使研磨桶体两侧均能得到振动作用，进一步降低研磨原料粘住内壁的现象，大大提高了研磨机构的实用性。

通过将敲击机构外部设有降噪机构，使敲击机构在敲击振动板时所产生的噪音能够得到有效的隔离，从而有效提高了工作人员的工作环境质量。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的去掉降噪机构后第一视角结构示意图。

图3是本实用新型的驱动机构结构示意图。

图4是本实用新型的降噪机构结构示意图。

图5是本实用新型的转动机构结构示意图。

图6是本实用新型的敲击机构结构示意图。

图7是本实用新型的去掉降噪机构后第二视角结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、研磨桶体；101、支腿；102、放料口；103、盖板；104、拱形支块；105、轴承；106、弹簧安装板；107、限位柱；108、弹簧；2、驱动机构；201、电机；202、主动带轮；3、降噪机构；301、保护壳；302、降噪层；4、传动机构；5、转动机构；501、转动轴；502、从动轮；503、凸轮；6、敲击机构；601、杠杆；602、半球面敲击块；603、支块；604、矩形开口；7、振动机构；701、振动板套；702、振动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种化工研磨用的研磨机构，包括研磨桶体1，研磨桶体1上端面安装有驱动机构2，驱动机构2还包括电机201和主动带轮202，电机201通过支架安装在研磨桶体1上端面中心部位，且电机201转轴上设有主动带轮202，电机201转轴上还设有位于研磨桶体1内部的研磨辊，主动带轮202为双槽带轮，如附图3所示，从而使主动带轮202可同时带动两个传动机构4进行转动；研磨桶体1外周面左右两侧均转动连接有一个转动机构5，转动机构5还包括转动轴501、从动轮502和凸轮503，转动轴501上端设有从动轮502，且转动轴501下端设有凸轮503，当转动机构5与研磨桶体1处于安装状态时，转动轴501外周面与上下两个轴承105内周面固定相连接，如附图2所示，当转动机构5与驱动机构2处于传动状态时，从动轮502与主动带轮202通过传动机构4传动相连接；驱动机构2通过两个传动机构4分别与两个转动机构5传动相连接；研磨桶体1外周面左右两侧均通过转轴转动连接有一个敲击机构6，且每个敲击机构6外部均设有与研磨桶体1外周面固定相连接的一个降噪机构3，降噪机构3还包括保护壳301和降噪层302，保护壳301固定连接在研磨桶体1外周面，且保护壳301内部设有降噪层302，如附图4所示，使敲击机构6在敲击振动板702时所产生的噪音能够得到有效的隔离，从而有效提高了工作人员的工作环境质量；研磨桶体1外周面左右两侧均设有一个振动机构7，振动机构7还包括振动板套701和振动板702，振动板套701固定连接在研磨桶体1外周面，且振动板套701内部通过螺栓连接有振动板702，如附图7所示，从而使振动板702在更换时更加方便。

其中，研磨桶体1还包括支腿101、放料口102、盖板103、拱形支块104、轴承105、弹簧安装板106、限位柱107和弹簧108，研磨桶体1底部焊接有支腿101，研磨桶体1上端面设有放料口102，且放料口102上部设有盖板103，研磨桶体1外周面左右两侧均焊接有两个拱形支块104，且每个拱形支块104上均安装有一个轴承105，如附图2所示，研磨桶体1外周面左右两侧均设有一个弹簧安装板106，且两个弹簧安装板106相背面均设有限位柱107，两个弹簧安装板106相背面均安装有弹簧108，且弹簧108位于限位柱107外部，通过限位柱107的设置，使弹簧108在压缩时更加稳定。

其中，敲击机构6还包括杠杆601、半球面敲击块602、支块603和矩形开口604，杠杆601一侧面设有半球面敲击块602，如附图6所示，且杠杆601另一侧面开设有矩形开口604，杠杆601上下两端面均设有支块603，当敲击机构6与研磨桶体1处于安装状态时，支块603与研磨桶体1外周面通过转轴转动相连接，且弹簧108一端与杠杆601一侧面相接触，通过弹簧108的设置，从而使敲击机构6具有一定的弹力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，通过电机201的启动，使主动带轮202进行转动，然后通过两个传动机构4，带动两个转动机构5进行转动，从而使两个凸轮503同时进行转动，通过转动的两个凸轮503与其相邻的弹簧108相配合，使两个敲击机构6中的半球面敲击块602同时往复的分别对研磨桶体1左右两侧的振动板702进行敲击，从而使研磨桶体1左右两侧的振动板702同时进行振动，从而使研磨桶体1两侧均能得到振动作用，进一步降低研磨原料粘住内壁的现象，大大提高了研磨机构的实用性；通过将敲击机构6外部设有降噪机构3，使敲击机构6在敲击振动板702时所产生的噪音能够得到有效的隔离，从而有效提高了工作人员的工作环境质量；通过振动机构7的设置，当振动板702损坏时，先将降噪机构3拆掉，然后通过工具将振动板套701与振动板702之间连接的螺栓拆掉，最后再将新的振动板702进行更换即可，从而有效提高了研磨桶体1的使用寿命，降低研磨机构的维修成本。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种化工研磨用的研磨机构，其特征在于：包括研磨桶体（1），所述研磨桶体（1）上端面安装有驱动机构（2），且研磨桶体（1）外周面左右两侧均转动连接有一个转动机构（5）；所述驱动机构（2）通过两个传动机构（4）分别与两个转动机构（5）传动相连接；所述研磨桶体（1）外周面左右两侧均通过转轴转动连接有一个敲击机构（6），且每个敲击机构（6）外部均设有与研磨桶体（1）外周面固定相连接的一个降噪机构（3）；所述研磨桶体（1）外周面左右两侧均设有一个振动机构（7）。

2.如权利要求1所述化工研磨用的研磨机构，其特征在于：所述研磨桶体（1）还包括支腿（101）、放料口（102）、盖板（103）、拱形支块（104）、轴承（105）、弹簧安装板（106）、限位柱（107）和弹簧（108），所述研磨桶体（1）底部焊接有支腿（101），所述研磨桶体（1）上端面设有放料口（102），且放料口（102）上部设有盖板（103），所述研磨桶体（1）外周面左右两侧均焊接有两个所述拱形支块（104），且每个所述拱形支块（104）上均安装有一个所述轴承（105），所述研磨桶体（1）外周面左右两侧均设有一个所述弹簧安装板（106），且两个所述弹簧安装板（106）相背面均设有限位柱（107），两个所述弹簧安装板（106）相背面均安装有弹簧（108），且弹簧（108）位于限位柱（107）外部。

3.如权利要求1所述化工研磨用的研磨机构，其特征在于：所述驱动机构（2）还包括电机（201）和主动带轮（202），所述电机（201）通过支架安装在研磨桶体（1）上端面中心部位，且电机（201）转轴上设有主动带轮（202），所述电机（201）转轴上还设有位于研磨桶体（1）内部的研磨辊，所述主动带轮（202）为双槽带轮。

4.如权利要求1所述化工研磨用的研磨机构，其特征在于：所述降噪机构（3）还包括保护壳（301）和降噪层（302），所述保护壳（301）固定连接在研磨桶体（1）外周面，且保护壳（301）内部设有降噪层（302）。

5.如权利要求2所述化工研磨用的研磨机构，其特征在于：所述转动机构（5）还包括转动轴（501）、从动轮（502）和凸轮（503），所述转动轴（501）上端设有从动轮（502），且转动轴（501）下端设有凸轮（503），当所述转动机构（5）与研磨桶体（1）处于安装状态时，转动轴（501）外周面与上下两个所述轴承（105）内周面固定相连接，当所述转动机构（5）与驱动机构（2）处于传动状态时，从动轮（502）与主动带轮（202）通过传动机构（4）传动相连接。

6.如权利要求1所述化工研磨用的研磨机构，其特征在于：所述敲击机构（6）还包括杠杆（601）、半球面敲击块（602）、支块（603）和矩形开口（604），所述杠杆（601）一侧面设有半球面敲击块（602），且杠杆（601）另一侧面开设有矩形开口（604），所述杠杆（601）上下两端面均设有支块（603），当所述敲击机构（6）与研磨桶体（1）处于安装状态时，支块（603）与研磨桶体（1）外周面通过转轴转动相连接，且弹簧（108）一端与杠杆（601）一侧面相接触。

7.如权利要求1所述化工研磨用的研磨机构，其特征在于：所述振动机构（7）还包括振动板套（701）和振动板（702），所述振动板套（701）固定连接在研磨桶体（1）外周面，且振动板套（701）内部通过螺栓连接有振动板（702）。

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