CN115430339A

CN115430339A - 一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置

Info

Publication number: CN115430339A
Application number: CN202211029073.4A
Authority: CN
Inventors: 谢淑娥; 王海波; 柳家兴; 瞿俊成; 林国良; 万立恒; 潘国良; 易雷
Original assignee: HUNAN LIUYANGHE FEED CO Ltd
Current assignee: HUNAN LIUYANGHE FEED CO Ltd
Priority date: 2022-08-26
Filing date: 2022-08-26
Publication date: 2022-12-06
Anticipated expiration: 2042-08-26
Also published as: CN115430339B

Abstract

一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，涉及饲料加工技术领域，箱体内从上到下依次安装有进料机构、打散机构和排料机构，且进料机构、打散机构和排料机构的位置相互对应，所述进料机构的移动端与打散机构的驱动端连接，所述排料机构的开合端与与打散机构的驱动端连接，所述打散机构的供电输入端与电源开关的供电输出端电连接；本发明所述的一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，通过进料机构对饲料原料进行导流，使饲料准确进入到打散机构内，通过打散机构对饲料进行打散并进行多次搅拌，通过导向板对多次搅拌后的饲料进行导向，避免饲料四散开来，并通过打散机构控制排料机构进行工作，每次定量排料，方便工作人员进行拿取。

Description

一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，尤其是涉及一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置。

背景技术

饲料在加工过程中需要将多种原料（40%水分的发酵料和14%左右的玉米粉和其他原料粉，40%水分的发酵料比较粘稠）混合在一起，现有的饲料混合装置都是通过搅拌进行饲料混合的，在搅拌饲料后搅拌装置上会粘连有残余的饲料，天气较热的情况下，饲料残留在搅拌装置内会发生霉变，并传递至后期搅拌的饲料内。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，本发明通过进料机构将饲料原料进行导流，使饲料准确进入到打散机构内，通过打散机构对饲料进行打散并进行多次搅拌，通过导向板对多次搅拌后的饲料进行导向，避免饲料四散开来，并通过打散机构控制排料机构进行工作，每次定量排料，方便工作人员进行拿取。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，包括箱体，且箱体上安装有等距排列的支撑腿，所述箱体上安装有电源开关，且电源开关的输入端与外部电源的输出端连接，所述箱体内从上到下依次安装有进料机构、打散机构和排料机构，且进料机构、打散机构和排料机构的位置相互对应，所述进料机构的移动端与打散机构的驱动端连接，所述排料机构的开合端与与打散机构的驱动端连接，所述打散机构的供电输入端与电源开关的供电输出端电连接。

所述打散机构中心轴线的位置与箱体中心轴线的位置相重合。

所述打散机构包括L型固定杆、电机、震动盒、打散杆、移动架、第一弹簧、滑动杆、转动筒、齿轮、转动杆、带动板、固定块和带动杆，所述转动杆的数量为两个，且转动杆的一端穿过箱体与齿轮连接，两个齿轮的位置相对应且啮合连接，所述L型固定杆的数量为两个，两个L型固定杆均位于箱体上且固定连接，两个L型固定杆均与电机连接，所述电机通过电机轴与其中一个齿轮连接，所述转动杆上固定连接有转动筒，且两个转动筒接触连接并转动筒位于箱体内，所述转动杆的两端分别固定连接有两组带动杆，每组带动杆的数量为两个，且带动杆位于箱体内壁和转动筒之间，所述固定块的数量为两个，两个固定块均位于箱体的内壁上且固定连接，所述固定块上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆位于移动架内且固定连接，所述移动架的位置与固定块的位置相对应且滑动连接，所述移动架内固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与固定块连接，所述第一弹簧与滑动杆套接，所述移动架的顶端固定连接有带动板，所述带动板的位置与带动杆的位置相对应且接触连接，且带动板与进料机构的移动端连接，所述移动架的底端固定连接有震动盒，且震动盒内固定连接有等距排列的打散杆，所述震动盒与排料机构的开合端连接，且震动盒的排料端与排料机构的进料端相对应。

所述进料机构包括导流板、移动板和推料杆，所述导流板的数量为两个，两个导流板均位于箱体上且固定连接，所述移动板的数量为两个，两个移动板分别与两个带动板连接，且移动板位于两个导流板之间并滑动连接，两个移动板之间固定连接有等距排列的推料杆。

所述排料机构包括闭合板、第一调节块、第一固定架、伸缩杆、第二固定架、第二调节块、第二弹簧、推动板和推动杆，所述闭合板的数量为两个，两个闭合板均位于箱体内且转动连接，所述闭合板上固定连接有第一固定架，且第一固定架内转动连接有第一调节块，所述第一调节块上固定连接有伸缩杆和第二弹簧，所述伸缩杆的位置与第二弹簧的位置相对应且套接，所述伸缩杆和第二弹簧的伸缩端与第二调节块固定连接，所述第二调节块位于第二固定架内且转动连接，所述第二固定架位于箱体的箱壁上且固定连接，所述推动板的数量为两个，两个推动板均位于震动盒上且固定连接，所述推动板的底端固定连接有推动杆，所述推动杆与闭合板接触连接，两个闭合板开口端的位置与震动盒排料端的位置相对应。

所述箱体内固定连接有两个导向板，所述导向板位于转动筒和震动盒之间，且导向板的一端与转动筒的外壁接触连接。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，通过进料机构对饲料原料进行导流，使饲料准确进入到打散机构内，通过打散机构对饲料进行打散并进行多次搅拌，通过导向板对多次搅拌后的饲料进行导向，避免饲料四散开来，并通过打散机构控制排料机构进行工作，每次定量排料，方便工作人员进行拿取。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明的A处放大结构示意图；

图4为本发明的截面图；

1、箱体；2、支撑腿；3、进料机构；301、导流板；302、移动板；303、推料杆；4、打散机构；401、L型固定杆；402、电机；403、震动盒；404、打散杆；405、移动架；406、第一弹簧；407、滑动杆；408、转动筒；409、齿轮；410、转动杆；411、带动板；412、固定块；413、带动杆；5、电源开关；6、导向板；7、排料机构；701、闭合板；702、第一调节块；703、第一固定架；704、伸缩杆；705、第二固定架；706、第二调节块；707、第二弹簧；708、推动板；709、推动杆。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1~4所述的一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，包括箱体1，且箱体1上安装有等距排列的支撑腿2，所述箱体1上安装有电源开关5，且电源开关5的输入端与外部电源的输出端连接，所述箱体1内从上到下依次安装有进料机构3、打散机构4和排料机构7，且进料机构3、打散机构4和排料机构7的位置相互对应，所述进料机构3的移动端与打散机构4的驱动端连接，所述排料机构7的开合端与与打散机构4的驱动端连接，通过打散机构4分别带动进料机构3的移动端和排料机构7的开合端进行工作，所述打散机构4的供电输入端与电源开关5的供电输出端电连接，饲料是40%水分的发酵料和14%左右的玉米粉和其他原料粉进行混合的，40%水分的发酵料比较粘稠。

所述打散机构4中心轴线的位置与箱体1中心轴线的位置相重合。

所述打散机构4包括L型固定杆401、电机402、震动盒403、打散杆404、移动架405、第一弹簧406、滑动杆407、转动筒408、齿轮409、转动杆410、带动板411、固定块412和带动杆413，所述转动杆410的数量为两个，且转动杆410的一端穿过箱体1与齿轮409连接，两个齿轮409的位置相对应且啮合连接，所述L型固定杆401的数量为两个，两个L型固定杆401均位于箱体1上且固定连接，两个L型固定杆401均与电机402连接，所述电机402通过电机轴与其中一个齿轮409连接，所述转动杆410上固定连接有转动筒408，且两个转动筒408接触连接并转动筒408位于箱体1内，电机402带动两个转动筒408进行同时向内进行转动，且转动筒408为中空桶，且转动筒408内设有等距排列的菱形分切杆，转动筒408的筒壁上设有等距排列的进料口，所述转动杆410的两端分别固定连接有两组带动杆413，每组带动杆413的数量为两个，且带动杆413位于箱体1内壁和转动筒408之间，所述固定块412的数量为两个，两个固定块412均位于箱体1的内壁上且固定连接，所述固定块412上滑动连接有滑动杆407，所述滑动杆407位于移动架405内且固定连接，所述移动架405的位置与固定块412的位置相对应且滑动连接，所述移动架405内固定连接有第一弹簧406，且第一弹簧406的另一端与固定块412连接，所述第一弹簧406与滑动杆407套接，所述移动架405的顶端固定连接有带动板411，所述带动板411的位置与带动杆413的位置相对应且接触连接，带动杆413的一端为半圆状，且带动板411与进料机构3的移动端连接，所述移动架405的底端固定连接有震动盒403，且震动盒403内固定连接有等距排列的打散杆404，所述震动盒403与排料机构7的开合端连接，且震动盒403的排料端与排料机构7的进料端相对应，震动盒403的底端设有等距排列的排料口，两个转动筒408在转动的同时会对40%水分的发酵料进行挤压，通过转动筒408上的进料口对40%水分的发酵料进行分切，使40%水分的发酵料形成一小块一小块，并进入到转动筒408内，转动过程中的小块40%水分的发酵料会磕碰在菱形分切杆上，会进行再次分切，方便40%水分的发酵料与玉米粉或其他原料粉进行混合，也方便转动筒408将缓和后的饲料排出。

所述进料机构3包括导流板301、移动板302和推料杆303，所述导流板301的数量为两个，两个导流板301均位于箱体1上且固定连接，所述移动板302的数量为两个，两个移动板302分别与两个带动板411连接，且移动板302位于两个导流板301之间并滑动连接，两个移动板302之间固定连接有等距排列的推料杆303。

所述排料机构7包括闭合板701、第一调节块702、第一固定架703、伸缩杆704、第二固定架705、第二调节块706、第二弹簧707、推动板708和推动杆709，所述闭合板701的数量为两个，两个闭合板701均位于箱体1内且转动连接，所述闭合板701上固定连接有第一固定架703，且第一固定架703内转动连接有第一调节块702，所述第一调节块702上固定连接有伸缩杆704和第二弹簧707，所述伸缩杆704的位置与第二弹簧707的位置相对应且套接，所述伸缩杆704和第二弹簧707的伸缩端与第二调节块706固定连接，所述第二调节块706位于第二固定架705内且转动连接，所述第二固定架705位于箱体1的箱壁上且固定连接，所述推动板708的数量为两个，两个推动板708均位于震动盒403上且固定连接，所述推动板708的底端固定连接有推动杆709，所述推动杆709与闭合板701接触连接，两个闭合板701开口端的位置与震动盒403排料端的位置相对应。

所述箱体1内固定连接有两个导向板6，所述导向板6位于转动筒408和震动盒403之间，且导向板6的一端与转动筒408的外壁接触连接。

所述的一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，在使用的时候，工作人员将需要混合的各种饲料原料倒入在两个导流板301之间，通过电源开关5启动电机402，通过电机402带动其中一个转动杆410进行转动，通过转动杆410上的齿轮409带动另一个转动杆410进行转动，通过转动杆410带动转动筒408进行同时向内转动，转动杆410在转动的同时带动带动杆413进行旋转，通过带动杆413带动固定有带动板411的移动架405进行上移，带动板411在上移的同时带动移动板302进行上移，通过移动板302上的推料杆303进行移动，通过推料杆303带动饲料原料进行移动，避免饲料原料堵塞在两个导流板301之间，使饲料掉落在两个转动筒408之间，通过转动筒408对结块的饲料进行压碎，压碎后或没有结块的饲料会通过转动筒408上的进料口进入到转动筒408内，使各种饲料在转动筒408内转动混合，随着转动筒408的转动饲料会通过进料口排出，通过导向板6对转动筒408排出的饲料进行导向，使饲料准确掉落至震动盒403内，当带动杆413脱离带动板411时，通过第一弹簧406带动移动架405进行复位，震动盒403会随着移动架405的上下移动进行抖动，使饲料在震动盒403内进行再次抖动混合，通过闭合板701对震动盒403掉落的饲料进行接取，通过震动盒403的下移带动推动板708进行下移，推动板708通过推动杆709带动两个闭合板701进行打开，将饲料排放，当推动杆709脱离闭合板701后，第二弹簧707带动两个闭合板701进行复位，使饲料在适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置内充分晃动，避免饲料粘连在适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置内。

本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims

1.一种适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，包括箱体（1），且箱体（1）上安装有等距排列的支撑腿（2），所述箱体（1）上安装有电源开关（5），且电源开关（5）的输入端与外部电源的输出端连接，其特征是：所述箱体（1）内从上到下依次安装有进料机构（3）、打散机构（4）和排料机构（7），且进料机构（3）、打散机构（4）和排料机构（7）的位置相互对应，所述进料机构（3）的移动端与打散机构（4）的驱动端连接，所述排料机构（7）的开合端与与打散机构（4）的驱动端连接，所述打散机构（4）的供电输入端与电源开关（5）的供电输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，其特征是：所述打散机构（4）中心轴线的位置与箱体（1）中心轴线的位置相重合。

3.根据权利要求1所述的适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，其特征是：所述打散机构（4）包括L型固定杆（401）、电机（402）、震动盒（403）、打散杆（404）、移动架（405）、第一弹簧（406）、滑动杆（407）、转动筒（408）、齿轮（409）、转动杆（410）、带动板（411）、固定块（412）和带动杆（413），所述转动杆（410）的数量为两个，且转动杆（410）的一端穿过箱体（1）与齿轮（409）连接，两个齿轮（409）的位置相对应且啮合连接，所述L型固定杆（401）的数量为两个，两个L型固定杆（401）均位于箱体（1）上且固定连接，两个L型固定杆（401）均与电机（402）连接，所述电机（402）通过电机轴与其中一个齿轮（409）连接，所述转动杆（410）上固定连接有转动筒（408），且两个转动筒（408）接触连接并转动筒（408）位于箱体（1）内，所述转动杆（410）的两端分别固定连接有两组带动杆（413），每组带动杆（413）的数量为两个，且带动杆（413）位于箱体（1）内壁和转动筒（408）之间，所述固定块（412）的数量为两个，两个固定块（412）均位于箱体（1）的内壁上且固定连接，所述固定块（412）上滑动连接有滑动杆（407），所述滑动杆（407）位于移动架（405）内且固定连接，所述移动架（405）的位置与固定块（412）的位置相对应且滑动连接，所述移动架（405）内固定连接有第一弹簧（406），且第一弹簧（406）的另一端与固定块（412）连接，所述第一弹簧（406）与滑动杆（407）套接，所述移动架（405）的顶端固定连接有带动板（411），所述带动板（411）的位置与带动杆（413）的位置相对应且接触连接，且带动板（411）与进料机构（3）的移动端连接，所述移动架（405）的底端固定连接有震动盒（403），且震动盒（403）内固定连接有等距排列的打散杆（404），所述震动盒（403）与排料机构（7）的开合端连接，且震动盒（403）的排料端与排料机构（7）的进料端相对应。

4.根据权利要求1所述的适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，其特征是：所述进料机构（3）包括导流板（301）、移动板（302）和推料杆（303），所述导流板（301）的数量为两个，两个导流板（301）均位于箱体（1）上且固定连接，所述移动板（302）的数量为两个，两个移动板（302）分别与两个带动板（411）连接，且移动板（302）位于两个导流板（301）之间并滑动连接，两个移动板（302）之间固定连接有等距排列的推料杆（303）。

5.根据权利要求1所述的适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，其特征是：所述排料机构（7）包括闭合板（701）、第一调节块（702）、第一固定架（703）、伸缩杆（704）、第二固定架（705）、第二调节块（706）、第二弹簧（707）、推动板（708）和推动杆（709），所述闭合板（701）的数量为两个，两个闭合板（701）均位于箱体（1）内且转动连接，所述闭合板（701）上固定连接有第一固定架（703），且第一固定架（703）内转动连接有第一调节块（702），所述第一调节块（702）上固定连接有伸缩杆（704）和第二弹簧（707），所述伸缩杆（704）的位置与第二弹簧（707）的位置相对应且套接，所述伸缩杆（704）和第二弹簧（707）的伸缩端与第二调节块（706）固定连接，所述第二调节块（706）位于第二固定架（705）内且转动连接，所述第二固定架（705）位于箱体（1）的箱壁上且固定连接，所述推动板（708）的数量为两个，两个推动板（708）均位于震动盒（403）上且固定连接，所述推动板（708）的底端固定连接有推动杆（709），所述推动杆（709）与闭合板（701）接触连接，两个闭合板（701）开口端的位置与震动盒（403）排料端的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的适用于饲料生产中干湿料混合的混料装置，其特征是：所述箱体（1）内固定连接有两个导向板（6），所述导向板（6）位于转动筒（408）和震动盒（403）之间，且导向板（6）的一端与转动筒（408）的外壁接触连接。