CN115427698A - 用于更换旋转滑动轴承的滑动垫的方法、滑动轴承和风力涡轮机 - Google Patents

用于更换旋转滑动轴承的滑动垫的方法、滑动轴承和风力涡轮机 Download PDF

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Abstract

用于更换旋转滑动轴承（2）的滑动垫（7、8）的方法，其中，所述轴承包括多个滑动垫（7、8），每个滑动垫在轴向方向和/或径向方向上将所述轴承（2）的环形可旋转部件（5）支撑在所述轴承（2）的静止部件（6）上，所述方法包括以下步骤：通过释放施加到待移除的滑动垫（7、8）的力和/或通过向所述可旋转部件（5）施加力，从所述滑动垫（7、8）移除所述可旋转部件（5）的负载，在轴向和/或径向方向上移除所述滑动垫（7、8），插入替换滑动垫（7，8），通过向所述替换滑动垫（7、8）施加力和/或通过移除施加到所述可旋转部件（5）的力，将所述可旋转部件（5）支撑在所述替换滑动垫（7、8）上。

Description

用于更换旋转滑动轴承的滑动垫的方法、滑动轴承和风力涡 轮机
技术领域
本发明涉及一种用于更换旋转滑动轴承的滑动垫的方法，其中，所述轴承包括多个滑动垫，每个滑动垫在轴向方向和/或径向方向上将所述轴承的环形可旋转部件支撑在所述轴承的静止部件上。此外，本发明涉及一种滑动轴承和一种风力涡轮机。
背景技术
在风力涡轮机中，诸如毂或可旋转轴的可旋转部件必须被支撑在风力涡轮机的静止部件上。因此，使用一个或多个轴承。由于在操作期间作用在风力涡轮机的可旋转部件上的负载，用于将风力涡轮机的可旋转部件支撑在静止部件上的轴承可能遭受磨损或损坏，使得经常需要涉及从风力涡轮机移除轴承的修理程序和/或维护程序，以便维持轴承的功能性。然而，由于轴承的尺寸和重量，特别是风力涡轮机的主轴承的尺寸和重量，这些程序可能是冗长的并且涉及外部起重机，并且在离岸风力涡轮机的情况下，还涉及使用船只以便支撑外部起重机，该外部起重机用于轴承的移除和/或更换。
在EP3460272A1中，描述了一种用于改变风力涡轮机的主轴承的轴承部件的方法。通过机械地移动轴来使轴承部件卸除负载，其中，然后借助于更换工具装置将轴承部件从其安装位置轴向地移动或轴向地移动到其安装位置中。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于更换旋转滑动轴承的滑动垫的方法，该方法可以以减小的努力来进行。
根据本发明，该问题通过如最初描述的方法来解决，其中，所述方法包括以下步骤：
- 通过释放施加到待移除的滑动垫的力和/或通过向可旋转部件施加力，从滑动垫移除可旋转部件的负载，
- 在轴向和/或径向方向上移除滑动垫，
- 插入替换滑动垫，
- 通过向替换滑动垫施加力和/或通过移除施加到可旋转部件的力，将可旋转部件支撑在替换滑动垫上。
滑动轴承包括多个滑动垫、倾斜滑动垫或非倾斜滑动垫，它们分别在轴向和/或径向方向上将轴承的可旋转部件支撑在轴承的静止部件上。滑动垫可包括若干个部件，例如外部滑动部件、用于通过螺栓或类似物附接到结构的支撑部件、确保滑动垫能够倾斜的倾斜支撑部件和/或诸如例如弹簧的弹性装置，以确保滑动垫和倾斜支撑件的预加载。轴承的滑动垫可以例如布置在轴承的环形可旋转部件和静止部件之间，将可旋转部件支撑在静止部件上。轴承可以特别地是流体膜轴承，其中，流体膜位于滑动垫和可旋转部件或者滑动垫和静止部件之间。
通过释放施加到滑动垫的力和/或通过将力施加到可旋转部件，可旋转部件的负载被从滑动垫移除，使得滑动垫中的一个或多个变得被卸除负载。在这种状态下，可旋转部件经由滑动垫的其余部分被支撑在静止部件上。待更换的滑动垫的负载卸除可通过移除作用在滑动垫上将其压向可旋转部件的力来进行。在移除该力之后，滑动垫在可旋转部件和静止部件之间不再张紧。另外或替代地，待更换的滑动垫也可以通过施加力而被卸除负载，特别是直接施加到可旋转部件，使得可旋转部件被提升和/或移位并且可旋转部件的重量不再被支撑在待更换的滑动垫上。
然后，可以沿轴承的轴向和/或径向方向移除被卸除负载的滑动垫。滑动垫可以沿到轴承中心的径向向内方向被移除，因此沿环形可旋转部件的中心点的方向被移除。替代地，滑动垫可沿径向向外方向被移除。而且，为了移除滑动垫，轴向和径向运动的组合也是可能的。至少部分地沿径向方向移除滑动垫的优点在于，从轴向方向到滑动轴承不需要访问空间或者需要减小的访问空间。此外，在轴向方向上支撑轴承的滑动垫和在径向方向上将可旋转部件支撑在静止部件上的滑动垫两者可沿径向方向至少部分地被移除，从而便于滑动垫的更换。
在沿轴向和/或径向方向移除滑动垫之后，将替换滑动垫插入在被移除的滑动垫的位置处。替换滑动垫可以是例如新的滑动垫，或者它可以是已经经受维护和/或修理程序（例如清洁程序等）的被移除的滑动垫。而且，替换滑动垫的插入可以在径向方向上发生，特别是在与滑动垫的移除相反的方向上。
在插入替换滑动垫之后，通过向替换滑动垫施加力和/或通过移除施加到可旋转部件的力，轴承的可旋转部件被支撑在替换滑动垫上。通过向替换滑动垫施加力，替换垫被推向和/或压在轴承的可旋转部件上，使得可旋转部件再次被支撑在滑动垫上，并且因此也被支撑在轴承的静止部件上。另外或替代地，也可以移除已经施加到可旋转部件以用于使滑动垫卸除负载的力，使得可旋转部件再次被支撑在滑动垫上。
根据本发明的用于更换滑动垫的方法具有可在现场且一个接一个地更换滑动垫的优点，使得即使轴承的所有滑动垫必须更换，也不需要更换整个轴承。这有利于轴承的维护，特别是对于用作风力涡轮机中的主轴承的轴承。在轴承中设置多个滑动垫允许在可旋转部件的负载从滑动垫中的一个或滑动垫中的一部分移除期间在轴承的其余滑动垫上将可旋转部件支撑在静止部件上。这有利于滑动轴承的修理和/或维护，因为例如损坏的或磨损的滑动垫的一个接一个的更换变得可能。通过用改进的滑动垫作为替换垫来替换已安装的滑动垫来更新轴承也是可能的。
与更换整个轴承相反，不需要外部起重机和/或船只。此外，由于仅单个滑动垫被移除或插入，所以滑动垫的更换可以手动地和/或通过使用提升装置来执行，该提升装置能够在轴承附近在更换程序之前手动地安装。这显著地减少了更换轴承的一个或多个滑动垫的工作，从而有利于修理程序和/或维护程序并且降低了它们的成本。
在本发明的优选实施例中，静止部件是环形的，其中，可旋转部件布置在静止部件的外圆周上，其中，滑动垫通过静止部件的外圆周中的开口从静止部件的内部被更换。从静止部件的内部更换滑动垫（因此移除滑动垫和插入替换滑动垫）具有的优点是，能够容易地从静止部件的内部访问滑动垫，特别是当轴承用作风力涡轮机中的主轴承时。
静止部件可以例如是中空轴，或者连接到中空轴，其中，能够通过静止部件的外圆周中的一个或多个开口从中空轴的内部访问滑动垫。例如布置在静止部件的外圆周和可旋转部件之间的滑动垫可以至少部分地沿朝向静止部件的内部（因此朝向静止部件的中心）的径向方向被移除和/或更换，可旋转部件被布置在静止部件的外圆周上并且由静止部件上的滑动垫支撑。静止部件可以在其外圆周中提供一个或多个开口，其允许访问滑动垫。例如，可以为每个滑动垫提供一个对应的开口。开口的尺寸可以对应于相应滑动垫的尺寸，使得每个滑动垫可以通过开口中的一个朝向静止部件的内部移动，以便进行更换。
优选地，滑动垫通过螺栓连接而固定到轴承，该螺栓连接向滑动垫施加力，其中，通过松开螺栓连接释放该力，和/或滑动垫通过形状配合连接而固定到轴承，其中，滑动垫被布置在静止部件的腔或凹部中。通过松开螺栓连接，可以移除力以使滑动垫卸除负载，使得可以例如朝向静止部件的内部移除滑动垫。反之亦然，在更换滑动垫之后，可以插入替换滑动垫并且通过拧紧螺栓连接而将其再次固定到轴承。螺栓连接可向滑动垫施加力，使得能够将可旋转部件支撑在滑动垫上。通过松开螺栓连接，可从滑动垫移除力并使滑动垫卸除负载，或者使可旋转部件不被滑动垫支撑。反之亦然，通过拧紧螺栓连接，可以再次向滑动垫施加力，从而重新建立可旋转部件在滑动垫上的支撑。另外或替代地，滑动垫通过形状配合连接而固定到轴承，其中，滑动垫被布置在静止部件的腔或凹部中。腔或凹部可以特别地是静止部件的一体化部分，并且可以特别地位于其外圆周中。可以通过搁置在滑动垫上的旋转部件而使滑动垫固定在腔或凹部中。腔或凹部的一侧可包括轴向开口，以用于更换被卸除负载的滑动垫，特别是径向支撑滑动垫。
在本发明的优选实施例中，使用致动器装置将力施加到可旋转部件，该致动器装置包括至少一个致动器，特别是至少一个机械致动器和/或至少一个液压致动器。致动器装置的至少一个致动器可以将可旋转部件从滑动垫推开，使得滑动垫被卸除负载，而不承载可旋转部件的重量。因此，例如大约1 mm的小的移位已经是足够的。通过该致动器装置，可以在重新放置滑动垫之前向可旋转部件施加力以及在更换滑动垫之后移除该力。作为液压致动器，例如可以使用液压千斤顶。
致动器装置和/或轴承可以包括机械固定装置，该机械固定装置将可旋转部件固定在其移位位置，以便例如在液压致动器的动力损失的情况下将其固定。作为机械致动器，例如螺钉或螺栓可用于将可旋转部件从静止部件推开。可以使用至少一个机械致动器和至少一个液压致动器，其中，至少一个机械致动器用作机械固定装置，以将由至少一个液压致动器移位的可旋转部件固定在移位位置。
优选地，通过致动器装置施加在轴承的可旋转部件上的用于更换轴向支撑滑动垫的轴向力和/或用于更换径向支撑滑动垫的径向力。为了更换滑动垫，该滑动垫在径向方向上将轴承的可旋转部件支撑在静止部件上，可以通过致动器装置将径向力施加到可旋转部件，从而使径向支撑滑动垫卸除负载。相应地，为了使轴向支撑滑动垫卸除负载，可以通过致动器装置将轴向力施加到可旋转部件，以使轴向支撑滑动垫卸除负载。为了使在径向和轴向方向上支撑可旋转部件的滑动垫卸除负载，可以使用致动器装置将径向力和轴向力的组合施加到可旋转部件。致动器装置可以包括一个或多个径向致动器和/或一个或多个轴向致动器，所述径向致动器可以各自施加径向力，所述轴向致动器可以各自施加轴向力。
在本发明的优选实施例中，在从待更换的滑动垫移除负载之前，致动器装置的至少一个致动器可拆卸地安装到轴承，和/或致动器装置的至少一个致动器永久地安装到轴承。可以使用永久地安装到轴承的致动器装置来进行滑动垫的负载卸除。这允许例如将致动器装置的至少一个致动器布置在轴承壳体内，使得致动器可以直接作用在轴承的可旋转部件上。
也可以在从待更换的滑动垫移除负载之前，将致动器装置的至少一个致动器可拆卸地安装到轴承，使得不必提供致动器作为轴承的一部分。
在更换程序的过程中安装的致动器装置的致动器可以例如附接到轴承的轴承壳体的外侧，其中，例如通过将致动器的活塞联接到轴承的可旋转部件来施加由至少一个致动器产生的力。致动器可以固定在静止部件或可旋转部件上，其中，致动器联接到相应的另一部件，从而允许轴承的可旋转部件和静止部件之间的移位，以使滑动垫中的一个或多个卸除负载。为了联接，致动器的活塞可以布置在轴承盖、静止部件和/或可旋转部件的孔口内。
在本发明的优选实施例中，在插入替换滑动垫之前，对静止部件的表面和/或可旋转部件的表面执行表面处理。表面处理可以是例如表面铣削操作，其被执行以清洁和/或修理静止部件的表面和/或可旋转部件的表面。这允许在滑动垫的位置处清洁所述表面，使得例如来自滑动垫的污垢和/或残留物可以被从表面移除。也可以通过表面处理来去除腐蚀和/或磨蚀作用。
因此，便携式机加工装置可以安装在通常安装滑动垫的空间中。例如，可以在静止部件与滑动垫的界面上执行表面铣削操作，以移除受影响的材料。优选地，铣削装置可以包括适于静止部件的外圆周的开口的尺寸的盖装置，铣削装置插入所述开口中。通过该盖装置，经受表面处理的表面可以被覆盖以将处理过的表面与周围环境密封隔离，特别是与轴承的内部密封隔离。这可以防止轴承内部的污染，因此有利地抑制了在表面处理期间产生的灰尘等不期望地侵入轴承的内部。
根据本发明的滑动轴承包括环形可旋转部件、静止部件和多个滑动垫，其中，静止部件是环形的并且可旋转部件布置在静止部件的圆周上，其中，可旋转部件通过滑动垫在径向和/或轴向方向上支撑在静止部件上，其中，静止部件包括周向地和/或轴向地移位地布置在静止部件的圆周中的多个轴向和/或径向开口，其中，滑动垫能够通过开口移除和/或插入。
通过在静止部件的圆周中提供开口，能够实现滑动垫的轴向和/或径向移除和/或轴向和/或径向插入。可旋转部件可以布置在静止部件的内圆周上或者静止部件的外圆周上。优选地，对于用于将可旋转部件支撑在静止部件上的每个滑动垫，在静止部件的圆周中设置一个对应的开口，从而允许更换每个滑动垫。支撑布置在静止部件的外圆周上的可旋转部件的滑动垫可以在径向向内的方向上朝向环形静止部件的中心点移动。相应地，支撑静止部件的内圆周上的可旋转部件的滑动垫可以在径向向外的方向上通过静止部件的圆周中的开口被替换。径向支撑滑动垫可以例如通过将它们分别轴向地移出包括轴向开口并且容纳径向支撑滑动垫的腔或凹部而从轴承内部被移除。
在本发明的优选实施例中，轴承包括致动器装置，致动器装置具有一个或多个致动器，特别是至少一个机械致动器和/或至少一个液压致动器，其中，致动器装置适于从滑动垫中的至少一个移除可旋转部件的负载。致动器装置的至少一个致动器可以布置在轴承的轴承壳体内部。也可以的是，至少一个致动器安装到轴承的轴承壳体的外部，其中，致动器朝向可旋转部件和静止部件的联接例如经由活塞发生。也可以的是，轴承包括至少一个机械致动器和至少一个液压致动器，其中，至少一个机械致动器用于将由至少一个液压致动器移位的可旋转部件固定在移位位置。
在本发明的优选实施例中，致动器装置的至少一个致动器布置成从滑动垫周向地移位。滑动垫可周向地和/或轴向地移位地布置在静止部件和可旋转部件之间，以用于在径向和/或轴向方向上将可旋转部件支撑在静止部件上。优选地，致动器装置的至少一个致动器布置成从每个滑动垫周向地移位。通过提供包括多个致动器的致动器装置，各个致动器可以例如周向地布置在滑动垫之间，使得获得紧凑的轴承尺寸。
在本发明的优选实施例中，致动器装置包括至少部分地布置在静止部件和可旋转部件之间的至少一个径向致动器，以用于在可旋转部件上施加径向力，和/或至少部分地布置在可旋转部件和静止部件的圆周上的突起之间的至少一个轴向致动器，以用于在可旋转部件上施加轴向力。该突起可以是例如安装到静止部件的轴承盖或静止部件的圆周的突起。突起可以从圆周突出，特别是与可旋转部件相邻，使得至少一个致动器可以布置在突起和可旋转部件之间，以用于在可旋转部件上施加力，以使滑动垫中的一个或多个卸除负载。
优选地，轴承包括轴承壳体，其中，致动器装置布置在轴承壳体内部。轴承壳体可以例如至少部分地由轴承盖和/或可旋转部件和/或静止部件形成，其中，轴承壳体特别地容纳滑动垫、可旋转部件之间的接触区域和/或在轴承中使用的流体。
优选地，致动器装置的一个或多个致动器各自固定到轴承的静止部件或可旋转部件。在至少一个致动器的致动期间，固定到轴承的部件中的一个的致动器可以联接到轴承的相应的另一个部件，以在另一个部件上施加力，以在静止部件和可旋转部件之间产生移位，从而导致轴承的滑动垫中的至少一个卸除负载。至少一个致动器可以直接或间接地附接到静止部件或可旋转部件。
根据本发明的风力涡轮机包括根据本发明的滑动轴承。对于根据本发明的风力涡轮机，根据本发明的滑动轴承的细节和优点相应地适用。对于根据本发明的风力涡轮机和根据本发明的滑动轴承，用于更换旋转滑动轴承的滑动垫的方法的优点和细节也相应地适用。
附图说明
从下面结合附图考虑的详细描述中，本发明的其它目的和特征将变得明显。然而，附图仅仅是原理图，仅仅是为了说明的目的而设计的，而不是限制本发明。附图示出：
图1是根据本发明的风力涡轮机的实施例，
图2是根据本发明的滑动轴承的实施例的详细视图，
图3是根据本发明的滑动轴承的实施例的透视图，
图4是根据本发明的滑动轴承的第二实施例，
图5是根据本发明的滑动轴承的第三实施例，
图6是根据本发明的滑动轴承的第四实施例，
图7是根据本发明的滑动轴承的第五实施例，
图8是根据本发明的滑动轴承的第六实施例，
图9是根据本发明的滑动轴承的第七实施例，以及
图10是在根据本发明的用于更换滑动垫的方法期间铣削装置的插入。
具体实施方式
在图1中，示出了根据本发明的风力涡轮机1的细节。风力涡轮机1包括滑动轴承2，其将毂3支撑在风力涡轮机的静止轴4上。滑动轴承2包括环形可旋转部件5，其连接到风力涡轮机1的毂3。此外，滑动轴承2包括环形静止部件6，其连接到风力涡轮机1的静止轴4。轴承的静止部件6可以附接到轴4或者与轴4制成单件。
滑动轴承2还包括多个径向支撑滑动垫7和多个轴向支撑滑动垫8。径向支撑滑动垫7在径向方向上将轴承2的可旋转部件5支撑在静止部件6上。相应地，径向支撑滑动垫8在轴向方向上将滑动轴承的可旋转部件5支撑在静止部件6上。在可旋转部件5和滑动垫7、8之间可布置流体膜，从而允许在风力涡轮机1的操作期间可旋转部件5在滑动垫7、8上滑动。
可旋转部件5布置在静止部件6的外圆周上。静止部件6包括多个开口9、10，其中，多个第一开口9各自对应于径向支撑滑动垫7中的一个，并且多个第二开口10各自对应于轴向支撑滑动垫8中的一个。
如箭头11所示，径向支撑滑动垫7可在径向方向上朝向轴承2的静止部件6的中心通过相应的开口9移除。相应地，如箭头12所示，轴向支撑滑动垫8可朝向静止部件6的中心通过相应的开口10移除。在移除之后，滑动垫7、8然后可分别如箭头13所示地运出轴承2或风力涡轮机1。在移除滑动垫7、8之后，替换滑动垫可以通过反向运动插入在被移除的滑动垫7、8的位置处。特别地，滑动垫7、8的更换可以手动地执行和/或通过使用在更换程序之前手动地安装在轴承2附近的提升装置来执行。
由于滑动轴承2的可旋转部件5经由滑动垫7、8被支撑在静止部件6上，所以待移除的滑动垫7、8必须被卸除负载，而不承载可旋转部件5的重量或风力涡轮机1的连接到可旋转部件5的部件的重量。
开口9也可以是径向腔或径向凹部（特别是静止部件的外圆周中的径向向内的凹部，其容纳径向支撑滑动垫）的轴向开口，使得被卸除负载的滑动垫可以在轴向方向上从凹部轴向地朝向轴承的一侧（特别是朝向连接到风力涡轮机1的毂3的一侧）和/或在径向方向上朝向轴承2的内部移除。开口9相对于静止部件6的外圆周的倾斜定向也是可能的，使得滑动垫7可以在组合的轴向和径向运动中被移除和/或更换。在加载状态下，滑动垫7以形状配合连接的方式固定在凹部中，其中，在使滑动垫7卸除负载之后，滑动垫7的更换变得可能。
在用于更换旋转滑动轴承2的滑动垫7、8的方法的实施例中，首先通过释放施加到滑动垫7、8的力和/或通过向可旋转部件5施加力来从滑动垫7、8移除可旋转部件5的负载。然后，沿轴向和/或径向方向移除被卸除负载的滑动垫7、8，并插入替换滑动垫7、8。然后，通过向替换滑动垫7、8施加力和/或通过移除施加到可旋转部件5的力，可旋转部件5被支撑在替换滑动垫7、8上。
关于下面的附图描述了使滑动垫7、8中的至少一个卸除负载的不同方式。
在图2中，示出了滑动轴承2的第一实施例。由于截面图，滑动垫7可辨别地将可旋转部件5支撑在静止部件6上。径向支撑滑动垫7接合在轴承2的静止部件6的开口10中。径向支撑滑动垫7在轴承壳体内部与轴承2的可旋转部件5接触，其中，轴承壳体由可旋转部件5、静止部件6和轴承盖14形成。轴承壳体特别地覆盖滑动垫7和可旋转部件5之间的接触区域以及滑动垫7、8和轴承2的可旋转部件5之间的流体膜。
径向支撑滑动垫7通过螺栓连接24固定到轴承2，螺栓连接24包括将盖板16固定到静止部件6的多个螺栓15。通过拧紧螺栓连接24，因此通过使用螺栓15将板16螺栓连接到静止部件6，径向支撑滑动垫7压靠轴承2的可旋转部件5。在径向支撑滑动垫7的安装状态下，由于轴承2的可旋转部件5的重量和/或由于螺栓连接24，在滑动垫上施加力。
为了从径向支撑滑动垫7移除可旋转部件5的负载，可以释放螺栓连接24，并且可以移除板16。然后，滑动垫7可在径向方向上朝向静止部件6的中心从轴承2移除。在将替换滑动垫7插入开口10中之后，可通过拧紧螺栓连接24而再次将板16固定到静止部件6。通过拧紧螺栓连接24，轴承2的可旋转部件5再次被支撑在替换滑动垫7上。当径向支撑滑动垫7中的一个被卸除负载时，轴承上的可旋转部件5被支撑在轴承的径向支撑滑动垫7中的其余部分和/或轴承2的轴向支撑滑动垫9上。
在图3中，示出了滑动轴承2的第一实施例的透视图。除了多个径向支撑滑动垫7，轴承2还包括多个轴向支撑滑动垫8，其各自通过螺栓连接17固定在轴承的静止部件上，螺栓连接17包括多个螺栓（未示出）和固定构件18。注意，未示出轴承盖14，使得可以看到轴向支撑滑动垫8。径向支撑滑动垫7和它们各自的固定件也未示出。
轴向支撑滑动垫8在轴承2的轴向方向上将轴承2的可旋转部件5支撑到静止部件6。轴向支撑滑动垫8中的一个也可以通过松开螺栓连接17并且通过移除固定构件18而被卸除负载。然后，轴向支撑滑动垫8可以在径向方向上被移除，或者在径向向外的方向上从轴承2被移除，或者在到静止部件6的中心的径向向内的方向上通过轴承2的静止部件6的开口10被移除。然后，替换滑动垫8可以通过反向运动插入穿过开口10，并且可以通过螺栓连接17的拧紧，使用固定构件18固定滑动垫8而将可旋转部件5支撑在替换滑动垫8上。
在图4中，示出了根据本发明的滑动轴承2的第二实施例。轴承2包括致动器装置，该致动器装置包括多个致动器19。致动器19永久地安装在轴承壳体内，该轴承壳体至少部分地由轴承盖14、可旋转部件5和静止部件6形成，容纳轴承2的滑动垫7、8和流体膜。液压千斤顶被用作致动器19。通过致动器19，可以在静止部件6和可旋转部件5之间产生移位。致动器19因此例如可以连接到轴承2的泵或者包括轴承2的风力涡轮机1的泵。致动器19也可以连接到外部泵。
为了使一个或多个径向支撑滑动垫7卸除负载，特别是使周向地布置在所示致动器19旁边的一个或多个径向支撑滑动垫7卸除负载，可旋转部件5的大约1 mm的小的移位足以使滑动垫7卸除负载。通过使用致动器19向可旋转部件5施加力来产生该移位。在向可旋转部件5施加力之后，因此在将可旋转部件5从静止部件6或者径向支撑滑动垫7稍微推开之后，径向支撑滑动垫7被卸除负载，而不承载可旋转部件5，并且可以被移除。因此，例如，可以拆开如先前描述的盖板16，以通过相应的开口9移除径向滑动垫7。
在图5中，示出了滑动轴承2的第三实施例。在该实施例中，用作致动器19的液压千斤顶附接到静止部件6的内壁，并且因此附接到滑动轴承2的轴承壳体的外部。致动器19固定到静止部件6并且通过致动器19的活塞20连接到可旋转部件5。活塞20布置在静止部件6的孔口23中。因此，可以通过将可旋转部件5从静止部件6稍微推开来产生轴承2的可旋转部件5和静止部件6之间的移位，以使致动器19附近的至少一个径向支撑滑动垫7卸除负载。致动器19是径向致动器，其在径向方向上向可旋转部件5施加力。
在图6中，示出了滑动轴承2的第四实施例。滑动轴承2包括布置在轴承2的静止部件6的突起21和可旋转部件5之间的多个致动器19。突起从静止部件6的外圆周突出，与可旋转部件5相邻。通过致动器19，其可以各自是液压千斤顶，可以在轴承2的可旋转部件5和静止部件6之间产生轴向移位，以使位于致动器19旁边的轴向滑动垫8中的至少一个卸除负载。
轴向支撑滑动垫8被布置成相对于致动器19周向地移位。在替代位置22，致动器19可以被布置在轴承2的可旋转部件5和静止部件6的突起之间，该突起由附接到静止部件6的轴承盖14产生。特别地，多个致动器19和多个轴向支撑滑动垫8（特别是多对相邻布置的滑动垫8）在周向方向上交替布置。致动器19可以布置在两个位置，例如交替地布置。在两个位置，致动器19是轴向致动器，其向可旋转部件5施加轴向力。
在使用致动器19中的一个或多个使轴向滑动垫8中的一个或多个卸除负载之后，可在静止部件6的径向向内方向上通过开口10移除轴向滑动垫8。然后，在用于更换滑动垫的方法中，替换滑动垫8可插入通过开口10，并且可通过移除由致动器19施加到可旋转部件5的力而将可旋转部件5再次支撑在替换滑动垫8上。
致动器19除了定位在轴承2的轴承壳体内部，至少一个致动器19也可以定位到轴承壳体的外部，如在下面的实施例中描述的。
在图7中，示出了根据本发明的滑动轴承2的第五实施例。在该实施例中，致动器19布置在轴承2的轴承壳体的外部。致动器19固定到轴承2的轴承盖14，并且因此固定到轴承2的静止部件6。致动器19通过布置在轴承盖14的孔口中的致动器19的活塞20连接到轴承的可旋转部件5，使得可使用致动器19产生可旋转部件5和静止部件6之间的移位。通过将可旋转部件5从轴承盖14推开，周向地与致动器19相邻的一个或多个轴向支撑滑动垫8被卸除负载，并且可如前所述通过轴承2的静止部件6的开口10被移除。
相应地，为了移除布置在可旋转部件5的相对侧上的轴向支撑滑动垫8，致动器19可以在替代位置32中附接到静止部件6的突起21，以允许轴承2的可旋转部件5和静止部件6之间在相反方向上的移位，使得突起21和轴承2的可旋转部件5之间的轴向支撑滑动垫8可以被移除。
在图8中，示出了根据本发明的滑动轴承2的第六实施例。在该实施例中，致动器19固定到轴承2的旋转部件5。因此，致动器19可以使用固定装置25固定到例如连接到轴承的旋转部件5的毂3。可以使用致动器19的活塞20在轴承2的可旋转部件5和静止部件6之间产生移位，使得布置在轴承盖14和可旋转部件5之间的至少一个轴向滑动垫8可以如前所述被卸除负载和移除。
相应地，致动器19也可以附接在相对侧上，如由替代位置26所示，其中，致动器19使用固定装置27固定到可旋转部件5以使可旋转部件5和静止部件6的突起21之间的轴向支撑滑动垫8卸除负载。
在图9中，示出了根据本发明的滑动轴承2的第七实施例。在该实施例中，包括基部28和螺栓29的机械致动器被用作致动器19。可以通过螺栓29的致动来产生轴承2的可旋转部件5和静止部件6之间的移位。可例如手动地致动致动器19的螺栓29或者使用连接到螺栓29的电马达来致动致动器19的螺栓29。通过使螺栓29移动穿过基部28的螺纹部分，可产生轴承2的可旋转部件5和静止部件6之间的移位，以使一个或多个轴向支撑滑动垫8卸除负载。在滑动垫8的更换期间，可旋转部件5由机械致动器支撑。
与前述实施例相对应，这种机械致动器也可用作相应定位中的液压致动器的替代。除了液压致动器，还可以使用机械致动器，其中，机械致动器用于将可旋转部件5固定在其移位位置。
在图10中，示意性地示出了插入与轴向支撑滑动垫8对应的开口10中的铣削工具30。铣削工具30包括与开口10的形状对应的盖31，其从轴承2的内部覆盖铣削工具30的表面修整部分，使得可以在没有污垢进入轴承2的内部或轴承2的轴承壳体的内部的风险的情况下执行例如静止部件6和/或可旋转部件5的一部分的表面处理。相应地，可以使用具有与开口9的形状对应的盖31的铣削工具30，以用于替换径向支撑滑动垫7。
在用于替换滑动垫7、8的方法中，可以在移除滑动垫7、8之后并且在插入替换滑动垫之前执行表面处理的步骤。可以执行表面处理以应对可旋转部件5和/或静止部件6的损坏和/或磨损。
在所有实施例中，致动器装置和/或轴承2可以包括机械固定装置，该机械固定装置将可旋转部件5固定在其移位位置，以便例如在液压致动器或机械致动器的动力损失的情况下将其固定。特别可能的是，轴承2包括布置在不同位置的多个致动器19，其结合了前述实施例中的两个或多个。
尽管已经参照优选实施例详细描述了本发明，但是本发明不受所公开的示例的限制，本领域技术人员能够从所公开的示例导出其它变体而不脱离本发明的范围。

Claims (14)

1.用于更换旋转滑动轴承（2）的滑动垫（7、8）的方法，其中，所述轴承包括多个滑动垫（7、8），每个滑动垫在轴向方向和/或径向方向上将所述轴承（2）的环形可旋转部件（5）支撑在所述轴承（2）的静止部件（6）上，所述方法包括以下步骤：
- 通过释放施加到待移除的滑动垫（7、8）的力和/或通过向所述可旋转部件（5）施加力，从所述滑动垫（7、8）移除所述可旋转部件（5）的负载，
- 在轴向和/或径向方向上移除所述滑动垫（7、8），
- 插入替换滑动垫（7，8），
- 通过向所述替换滑动垫（7、8）施加力和/或通过移除施加到所述可旋转部件（5）的力，将所述可旋转部件（5）支撑在所述替换滑动垫（7、8）上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述静止部件（6）是环形的，其中，所述可旋转部件（5）布置在所述静止部件（6）的外圆周上，其中，所述可旋转部件（5）通过所述滑动垫（7、8）在径向和/或轴向方向上被支撑在所述静止部件（6）上，其中，所述滑动垫（7、8）通过所述静止部件（6）的外圆周中的开口从所述静止部件（6）的内部更换。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述滑动垫（7、8）通过螺栓连接（17、24）而固定到所述轴承（2），所述螺栓连接（17、24）向所述滑动垫（7、8）施加力，其中，通过松开所述螺栓连接（17、24）释放所述力，和/或所述滑动垫（7、8）通过形状配合连接而固定到所述轴承（2），其中，所述滑动垫布置在所述静止部件的腔或凹部中。
4.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，使用致动器装置将所述力施加到所述可旋转部件（5），所述致动器装置包括至少一个致动器（19），特别是至少一个机械致动器和/或至少一个液压致动器。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过所述致动器装置施加在所述轴承（2）的所述可旋转部件（5）上的用于更换轴向支撑滑动垫（8）的轴向力以和/或用于更换径向支撑滑动垫（7）的径向力。
6.根据权利要求4或5中的一项所述的方法，其特征在于，在从待更换的滑动垫（7、8）移除负载之前，所述致动器装置的至少一个致动器（19）可拆卸地安装到所述轴承（2），和/或所述致动器装置的至少一个致动器（19）永久地安装到所述轴承（2）。
7.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，在插入所述替换滑动垫（7、8）之前，对所述静止部件（6）的表面和/或所述可旋转部件（5）的表面执行表面处理。
8.滑动轴承，包括环形可旋转部件（5）、静止部件（6）以及多个滑动垫（7、8），其中，所述静止部件（6）是环形的，并且所述可旋转部件（5）布置在所述静止部件（6）的圆周上，其中，所述可旋转部件（5）通过所述滑动垫（7、8）在径向和/或轴向方向上被支撑在所述静止部件（6）上，其中，所述静止部件（6）包括周向地和/或轴向地移位地布置在所述静止部件（6）的圆周中的多个轴向和/或径向开口（9、10），其中，所述滑动垫（7、8）能够通过所述开口（9、10）移除和/或插入。
9.根据权利要求8所述的滑动轴承，其特征在于，所述轴承（2）包括致动器装置，所述致动器装置具有一个或多个致动器（19），特别是至少一个机械致动器和/或至少一个液压致动器，其中，所述致动器装置适于从所述滑动垫（7、8）中的至少一个移除所述可旋转部件（5）的负载。
10.根据权利要求9所述的滑动轴承，其特征在于，所述致动器装置的至少一个致动器（19）布置成从所述滑动垫（7、8）周向地移位。
11.根据权利要求9或10所述的滑动轴承，其特征在于，所述致动器装置包括至少部分地布置在所述静止部件（6）和所述可旋转部件（5）之间的至少一个径向致动器（19），以用于在所述可旋转部件（5）上施加径向力，和/或至少部分地布置在所述可旋转部件（5）和所述静止部件（6）的圆周上的突起（21）之间的至少一个轴向致动器（19），以用于在所述可旋转部件（5）上施加轴向力。
12.根据权利要求9至11所述的滑动轴承，其特征在于，所述轴承（2）包括轴承壳体，其中，所述致动器装置布置在所述轴承壳体内部。
13.根据权利要求9至12所述的滑动轴承，其特征在于，所述致动器装置的一个或多个致动器（19）各自固定到所述轴承的所述静止部件（6）或所述可旋转部件（5）。
14.风力涡轮机，包括根据权利要求9至13中的一项所述的滑动轴承（2）。
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