CN110778563A - 一种用于液压缸的滚轮支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滚轮支撑装置,包括相互连接的支撑装置和随动装置,支撑装置用于容置并支撑夹持住外部液压缸,防止其在工作中下沉导致的液压缸固定关节处产生的摩擦;随动装置用于使滚轮支撑装置随外部液压缸一起移动,随动装置具有转动轴以及套装在转动轴上的滚动轮,可以使滚轮支撑装置液压缸在工作中作小范围内径向移动;本发明提供的滚轮支撑装置还具有如下优点:提高了液压缸工作中的动态性能,同时也延长了其工作寿命;对工作环境适应性好,装置调试的灵活性高;防止液压缸受到较大径向力与滑动摩擦,提高设备寿命,保证液压设备正常运转。
Description
技术领域
本发明涉及机械结构设计领域,尤其涉及一种用于液压缸的滚轮支撑装置。
背景技术
液压系统是一种利用液体传递能量的系统,其常用在大负载、高功率的工况下,冶金、机械、航空航天、船舶等领域几乎都能见到液压系统的影子。近年来,随着科技的发展,对液压系统应用领域与各项性能又提出了更高的要求。
一套完整的液压系统通常由四部分组成,即能源装置、控制元件、执行机构及附属元件。只有每一部分相互配合正常工作,才可以保证液压系统完成预期的目标。液压缸作为典型的执行机构之一,对液压系统的顺利工作起到了重要的作用,液压缸由缸体、活塞、活塞杆、密封装置等构成,由于缸体两腔液体压力不等,导致活塞及活塞杆产生位移,实现预期目标。在一些重工业领域,部分液压缸往往需要承担高功率、大负载、行程较长的任务,这也就导致了所设计的液压缸外径较大、缸体较长、质量较大。在一些大型设备的设计中,常对液压缸的自由度有相关要求,此时液压缸的活塞杆与末端多采用关节轴承连接固定,在设备工作情况下,不仅液压缸的活塞杆产生轴向伸缩运动,而且缸体也会随着活塞杆的伸长产生摆动。由于液压缸的伸缩行程较长、质量较大,这会造成液压缸会承受较大径向力,而且可能会导致液压缸的安装端的关节产生滑动摩擦与振动,滑动摩擦带来控制上的非线性误差,使整体系统控制难度增大同时动态性能变差。
发明内容
本发明的实施例提供了一种用于液压缸的滚轮支撑装置,用于解决现有技术中存在的目前相关的支撑装置仅针对固定的液压缸缸体,很少有支撑装置能在有限的空间内且可以跟随液压缸径向运动,造成液压缸工作效率及工作精度受到了极大的影响,工作寿命大大降低的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采取了如下技术方案。
一种用于液压缸的滚轮支撑装置,包括相互连接的支撑装置和随动装置;支撑装置包括相互连接的液压缸支座和一对支耳;
液压缸支座包括座板和一对夹持部,该对夹持部相互间隔布置在座板的顶部;该对夹持部与外部液压缸紧密接触;
支耳相互间隔布置在座板的底部,随动装置包括:该支耳的间隔内具有转动轴以及环绕该转动轴设置的滚动轮;滚动轮可相对于支耳转动,且该滚动轮的转动方向与外部液压缸的延伸方向相互垂直。
优选地,夹持部分别具有可相互接近/远离的多个液压缸固定螺栓,夹持部通过该液压缸固定螺栓与外部液压缸紧密接触。
优选地,转动轴与滚动轮相互固定连接,使转动轴与滚动轮一起相对于支耳转动。
优选地,滚动轮通过设置平键与转动轴相互固定连接。
优选地,转动轴通过两端分别与一个支耳相连接,每个支耳具有与转动轴相配合的轴承。
优选地,每个支耳的两侧分别具有内轴承端盖和外轴承端盖,转动轴贯穿内轴承端盖。
优选地,随动装置还包括一对环绕转动轴布置转轴套筒,该对转轴套筒分别位于滚动轮的两侧。
由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出,本发明提供的滚轮支撑装置,包括相互连接的支撑装置和随动装置,支撑装置用于容置并支撑夹持住外部液压缸,防止其在工作中下沉导致的液压缸固定关节处产生的摩擦;随动装置用于使滚轮支撑装置随外部液压缸一起移动,随动装置具有转动轴以及套装在转动轴上的滚动轮,可以使滚轮支撑装置液压缸在工作中作小范围内径向移动;本发明提供的滚轮支撑装置,提高了液压缸工作中的动态性能,同时也延长了其工作寿命。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种用于液压缸的滚轮支撑装置的立体示意图;
图2为本发明提供的一种用于液压缸的滚轮支撑装置的主视图;
图3为本发明提供的一种用于液压缸的滚轮支撑装置的右视图;
图4为本发明提供的一种用于液压缸的滚轮支撑装置的右视剖面图。
图中:
1.液压缸支座101.座板102.夹持部102a.固定螺栓2.支耳3.端盖螺栓4.外轴承端盖5.滚动轮51.平键6.内轴承端盖7.转轴套筒8.转动轴9.轴承。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
为便于对本发明实施例的理解,下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。
参见图1至4,本发明提供的一种用于液压缸的滚轮支撑装置,包括相互连接的支撑装置和随动装置,支撑装置用于容置并夹持住外部液压缸,随动装置用于使滚轮支撑装置随外部液压缸一起移动。在本发明提供的实施例中,随动装置位于支撑装置下部;支撑装置包括相互连接的液压缸支座1和一对支耳2;
液压缸支座1包括座板101和一对板状的夹持部102,该对夹持部102彼此相互间隔地布置在座板101的顶部两侧,该间隔被构造成容置外部液压缸的空间;液压缸支座1通过该夹持部102与外部液压缸紧密接触;
该对支耳2彼此相互间隔地布置在座板101的底部两侧;
随动装置包括:该对支耳2的间隔内具有转动轴8,以及套装在该转动轴8上的滚动轮5;该滚动轮5可相对于支耳2转动,实现使滚轮支撑装置随外部液压缸一起移动的作用;在本发明提供的实施例中,滚动轮5的转动方向与外部液压缸的延伸方向相互垂直,即,在底部有支撑台面的基础上,滚动轮5是带动滚轮支撑装置整体沿外部液压缸水平径向移动;如图1所示的滚轮支撑装置结构,夹持部102与支耳2相互垂直;
本发明提供的滚轮支撑装置,包括相互连接的支撑装置和随动装置,支撑装置用于容置并支撑夹持住外部液压缸,防止其在工作中下沉导致的液压缸固定关节处产生的摩擦;随动装置用于使滚轮支撑装置随外部液压缸一起移动,随动装置具有转动轴以及套装在转动轴上的滚动轮,可以使滚轮支撑装置液压缸在工作中作小范围内径向移动;本发明提供的滚轮支撑装置,提高了液压缸工作中的动态性能,同时也延长了其工作寿命。
进一步的,在一些优选实施例中,如图1至3所示,夹持部102分别具有可相互接近/远离的多个液压缸固定螺栓102a(图中只显示一侧,实际设置时可根据实际情况选择单侧或双侧同时布置),夹持部102通过该液压缸固定螺栓102a与外部液压缸紧密接触;如图1所示,夹持部102设有多个螺纹孔,液压缸固定螺栓102a通过该螺纹孔贯穿夹持部102,并且具有向夹持部102的间隙伸出的端头,通过旋拧液压缸固定螺栓102a使该端头夹紧液压缸。
进一步的,在一些优选实施例中,转动轴8与滚动轮5相互固定连接,使所述转动轴8与滚动轮5一起相对于所述支耳2转动,例如,滚动轮5设置有平键51,转动轴8具有与该平键51相配合的键槽,使滚动轮5与转动轴8相互固定连接,实现二者的随动。
进一步的,在一些优选实施例中,如图4所示,转动轴8通过两端分别与一个所述支耳2相连接,每个所述支耳2内部具有与所述转动轴8两端相配合的轴承9;在该实施例中,轴承9根据液压缸重量选择滚珠轴承9或滚子轴承9;
本领域技术人员应能理解上述轴承9应用类型仅为举例,其他现有的或今后可能出现的轴承9应用类型如可适用于本发明实施例,也应包含在本发明保护范围以内,并在此以引用方式包含于此;
更进一步的,每个所述支耳2的两侧分别具有内轴承9端盖6和外轴承9端盖4,如图所示,内轴承9端盖6位于支耳2朝向相互间隙的一侧,外轴承9端盖4位于背对支耳2相互间隙的一侧,转动轴8贯穿所述内轴承9端盖6;在该实施例中,外轴承9端盖4和内轴承9端盖6通过设置端盖螺栓3安装在支耳2上,方便轴承9与转动轴8的更换。
为了保护转动轴8,在一些优选实施例中,如图4所示,随动装置还包括一对套装在转动轴8上的转轴套筒7,该对转轴套筒7分别位于所述混动轮的两侧,即滚动轮5与支耳2之间的转动轴8部分。
安装本发明提供的滚轮支撑装置时,可根据不同施工现场情况,同时为了便于支撑装置应用的通用性,在安装前,首先确定液压缸滚轮支撑装置的安装点,然后再测量安装点处液压缸缸体下表面距地面或下层平台的高度,最后在支耳2的设计中对尺寸进行适当的修改以适应不同支撑高度,也可通过在转动轮下加装一定厚度的固定底板来适应不同的支撑高度,具有更高的灵活性;
液压缸滚轮支撑装置安装过程需要先解除液压缸活塞杆处的关节连接,然后再通过千斤顶升起一定高度以方便安装支撑装置,最后通过固定螺栓102a将液压缸固定在支座上,并重新固定活塞杆处外部关节轴承,完成最终的液压缸滚轮支撑装置的安装,这样就可以使该支撑装置与液压缸一起运动,防止液压缸受到较大径向力与滑动摩擦,提高设备寿命,保证液压设备正常运转。
综上所述,本发明提供的滚轮支撑装置,包括相互连接的支撑装置和随动装置,支撑装置用于容置并支撑夹持住外部液压缸,防止其在工作中下沉导致的液压缸固定关节处产生的摩擦;随动装置用于使滚轮支撑装置随外部液压缸一起移动,随动装置具有转动轴以及套装在转动轴上的滚动轮,可以使滚轮支撑装置液压缸在工作中作小范围内径向移动;本发明提供的滚轮支撑装置,具有如下优点:
提高了液压缸工作中的动态性能,同时也延长了其工作寿命;
对工作环境适应性好,装置调试的灵活性高;
防止液压缸受到较大径向力与滑动摩擦,提高设备寿命,保证液压设备正常运转。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于液压缸的滚轮支撑装置,其特征在于,包括相互连接的支撑装置和随动装置;所述支撑装置包括相互连接的液压缸支座和一对支耳;
所述液压缸支座包括座板和一对夹持部,该对夹持部相互间隔布置在所述座板的顶部;该对夹持部与外部液压缸紧密接触;
所述支耳相互间隔布置在所述座板的底部,所述随动装置包括:该支耳的间隔内具有转动轴以及环绕该转动轴设置的滚动轮;所述滚动轮可相对于所述支耳转动,且该滚动轮的转动方向与外部液压缸的延伸方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的滚轮支撑装置,其特征在于,所述夹持部分别具有可相互接近/远离的多个液压缸固定螺栓,所述夹持部通过该液压缸固定螺栓与外部液压缸紧密接触。
3.根据权利要求1所述的滚轮支撑装置,其特征在于,所述转动轴与滚动轮相互固定连接,使所述转动轴与滚动轮一起相对于所述支耳转动。
4.根据权利要求3所述的滚轮支撑装置,其特征在于,所述滚动轮通过设置平键与所述转动轴相互固定连接。
5.根据权利要求3所述的滚轮支撑装置,其特征在于,所述转动轴通过两端分别与一个所述支耳相连接,每个所述支耳具有与所述转动轴相配合的轴承。
6.根据权利要求5所述的滚轮支撑装置,其特征在于,每个所述支耳的两侧分别具有内轴承端盖和外轴承端盖,所述转动轴贯穿所述内轴承端盖。
7.根据权利要求1所述的滚轮支撑装置,其特征在于,所述随动装置还包括一对环绕所述转动轴布置转轴套筒,该对转轴套筒分别位于所述滚动轮的两侧。
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