CN203426674U - 轴承安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承安装装置,可以实现轴承安装的压力反馈,有效控制了轴承的压入速度和轴承安装的位置精度,保证了后续轴承的安装提高了轴承的安装质量,其包括底座,所述底座上设置有轴支撑座,其特征在于:所述底座上对应所述轴支撑座设置有轴承支撑座,所述轴承支撑座与所述底座滑动连接,所述轴承支撑座连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠连接伺服电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备制造安装的技术领域,具体为一种轴承安装装置。
背景技术
在设备的制造安装过程中,通常要采用到轴承的安装,需要把轴承安装到传动轴中,现有的轴承安装装置是采用液压或气压缸作为驱动力,把轴承顶入传动轴中或者是把传动轴压入轴承中,这种安装方式,液压或气压缸的活塞杆压力无法控制和反馈,轴承的压入速度和轴承安装的位置精度都无法控制,影响了轴承的安装精度,从而影响了轴承的安装质量,进而影响轴承的工作游隙、噪音、旋转精度和寿命。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种轴承安装装置,可以实现轴承安装的压力反馈,有效控制了轴承的压入速度和轴承安装的位置精度,保证了后续轴承的安装提高了轴承的安装质量。
其技术方案是这样的:一种轴承安装装置,其包括底座,所述底座上设置有轴支撑座,其特征在于:所述底座上对应所述轴支撑座设置有轴承支撑座,所述轴承支撑座与所述底座滑动连接,所述轴承支撑座连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠连接伺服电机。
其进一步特征在于:所述轴支撑座与所述底座滑动连接,所述轴支撑座连接活动顶紧装置,对应所述轴承支撑座在所述轴支撑座另一端设置有第二轴承支撑座;所述轴承支撑座通过导向杆连接所述底座;所述轴承支撑座和所述第二轴承支撑座分别包括轴承支撑座体,所述轴承支撑座体上设置有半球形支撑座,轴承夹具通过定位套连接活动连接所述半球形支撑座,所述定位套固定在所述轴承支撑座体上,所述定位套与所述轴承夹具间有间隙,所述轴承夹具相对所述定位套可以绕所述半球形支撑座在一定范围内转动;所述轴承夹具固定在夹具座上,所述夹具座通过定位套连接活动连接所述半球形支撑座,所述定位套固定在所述轴承支撑座体上,所述定位套与所述夹具座间有间隙,所述夹具座相对所述定位套可以绕所述半球形支撑座在一定范围内转动;所述夹具座通过钢球连接活动连接所述半球形支撑座。
本实用新型的上述结构中,底座上对应轴支撑座设置有轴承支撑座,轴承支撑座与底座滑动连接,轴承支撑座连接滚珠丝杠,滚珠丝杠连接伺服电机,伺服电机控制滚珠丝杠带动轴承支撑座运动,把轴承压入传动轴中,伺服电机和滚珠丝杠的控制作用,可以实现轴承安装的压力反馈,有效控制了轴承的压入速度,保证了轴承安装的位置精度,提高了轴承的安装质量。
附图说明
图1为本实用新型轴承安装装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为轴承支撑座结构主剖视结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为图3的俯视图。
具体实施方式
见图1、图2所示,
实施例一:
一种轴承安装装置,其包括底座1,底座1上设置有轴支撑座2,底座1上对应轴支撑座2设置有轴承支撑座3,轴承支撑座3与底座1滑动连接,轴承支撑座3连接滚珠丝杠4,滚珠丝杠4连接伺服电机5,滚珠丝杠4旋转带动轴承支撑座3运动,实现运动的轴承支撑座3带动轴承6-1压入轴支撑座2上的传动轴11中;
实施例二:
一种轴承安装装置,其包括底座1,底座1上设置有轴支撑座2,底座1上对应轴支撑座2设置有轴承支撑座3,轴承支撑座3与底座1滑动连接,轴承支撑座3连接滚珠丝杠4,滚珠丝杠4连接伺服电机5,轴支撑座2与底座1滑动连接,轴支撑座2连接活动顶紧气缸(图中未画出)对应轴承支撑座3在轴支撑座2的另一端设置有第二轴承支撑座7,通过顶紧气缸(图中未画出)的顶紧和收缩动作,轴支撑座2实现运动和固定,可以实现传动轴1两端轴承6-1、6-2的压入。
轴承支撑座3通过导向杆8连接底座1,保证了轴承支撑座2运动的稳定性。
见图3、图4、图5,轴承支撑座3和第二轴承支撑座7分别包括轴承支撑座体9,轴承支撑座体9上设置有半球形支撑座10,轴承夹具12固定在夹具座13上,夹具座13通过定位套14连接活动连接半球形支撑座10,定位套14固定在轴承支撑座体9上,定位套14与夹具座13有间隙,夹具座13相对定位套14可以绕半球形支撑座10在一定范围内转动,轴承支撑座3的半球型浮动机构在轴承压入的时候能迫使轴承母线和转轴母线重合避免轴承压伤,可以调节轴承压入传动轴时,轴承和传动轴的同心度,有效防止了轴承或传动轴的损坏。
夹具座13通过钢球15连接半球形支撑座10,轴承夹具12固定在夹具座13上,保证了轴承夹具12的稳定、可靠运动。
本实施例中,轴承夹具12固定在夹具座13上,夹具座13通过定位套14连接活动连接半球形支撑座10,当然也可以直接把轴承夹具12连接或者通过钢球15连接半球形支撑座10,再通过定位套14定位轴承夹具12,实现轴承夹具12相对定位套14可以绕半球形支撑座10在一定范围内转动,也都是本实用新型的保护范围。
结合图1、图2、图3来说明本实用新型轴承安装装置的工作原理:
传动轴11定位在轴支撑座2上,轴承6-1定位在轴承支撑座3上的轴承夹具12上,顶紧气缸(图中未画出)顶住轴支撑座2,伺服电机5带动滚珠丝杠4旋转带动轴承支撑座3运动,从而带动轴承6-1压入传动轴11上,轴承6-1安装到位后,轴支撑座2的顶紧气缸动作,伺服电机5继续带动滚珠丝杠4旋转,带动一端安装好轴承6-1的传动轴11压入第二轴承支撑座7上的轴承6-2中,实现了传动轴11两端的轴承安装,第二轴承支撑座7上的轴承6-2安装到位后,轴支撑座2的顶紧气缸(图中未画出)动作,轴支撑座2复位,进行下一次轴承安装的准备。
本实施例中顶紧装置采用的是顶紧气缸,当然也可以采用其他的顶紧方式,只要能实现顶紧和收缩轴支撑座,保证了一端轴承安装时轴支撑座的支撑力和另一端轴承安装时轴支撑座的运动,都是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轴承安装装置,其包括底座,所述底座上设置有轴支撑座,其特征在于:所述底座上对应所述轴支撑座设置有轴承支撑座,所述轴承支撑座与所述底座滑动连接,所述轴承支撑座连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠连接伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种轴承安装装置,其特征在于:所述轴支撑座与所述底座滑动连接,所述轴支撑座连接活动顶紧装置,对应所述轴承支撑座在所述轴支撑座另一端设置有第二轴承支撑座。
3.根据权利要求1所述的一种轴承安装装置,其特征在于:所述轴承支撑座通过导向杆连接所述底座。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种轴承安装装置,其特征在于:所述轴承支撑座和所述第二轴承支撑座分别包括轴承支撑座体,所述轴承支撑座体上设置有半球形支撑座,轴承夹具通过定位套连接活动连接所述半球形支撑座,所述定位套固定在所述轴承支撑座体上,所述定位套与所述轴承夹具有间隙,所述轴承夹具相对所述定位套可以绕所述半球形支撑座在一定范围内转动。
5.根据权利要求4所述的一种轴承安装装置,其特征在于:所述轴承夹具固定在夹具座上,所述夹具座通过定位套连接活动连接所述半球形支撑座,所述定位套固定在所述轴承支撑座体上,所述定位套与所述夹具座间有间隙,所述夹具座相对所述定位套可以绕所述半球形支撑座在一定范围内转动。
6.根据权利要求5所述的一种轴承安装装置,其特征在于:所述夹具座通过钢球连接活动连接所述半球形支撑座。
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CN103406744A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-27 | 无锡双益精密机械有限公司 | 一种轴承安装装置 |
CN104028993A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-09-10 | 苏州卓诚钛设备有限公司 | 一种前盖及后轴承压机 |
CN109396798A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-01 | 中车株洲电机有限公司 | 一种轴系拆装平台 |
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