CN112428353A - 一种铅笔刨杆机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铅笔刨杆机，包括台板，所述台板一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面安装有水平布置的液压缸，所述液压缸输出端安装有与液压缸垂直布置的刀座，所述台板上侧设有顶板，所述刀座上表面设有沿刀座长度方向布置的方形杆，所述方形杆的两端均固定有连板，所述连板下端与刀座固定连接，所述方形杆上套设有两个方形套，所述方形套上表面安装有竖向布置的支杆，所述支杆上端固定连接有U型框，所述U型框内转动连接有与顶板滚动接触的滚轮，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：防液压缸受力向上弯曲，起到压持保护液压缸的作用，防止滚轮始终压持顶板的某一区域。

Description

一种铅笔刨杆机

技术领域

本发明是一种铅笔刨杆机，属于铅笔生产设备领域。

背景技术

在制造铅笔时，首先拿两块方形木板，对木板上进行刨槽，刨出与铅笔芯大小相适配的槽，将铅笔芯装到槽上之后，对合两块方形板，并对其进行固定，固定之后称为铅笔板，之后在对铅笔板进行刨槽。目前，常利用液压缸驱动刨刀对铅笔板进行刨槽，但液压缸在伸长过程中，因受到铅笔板阻力的影响，液压缸容易受到向上的作用力，从而导致液压缸变形受损，影响液压缸的使用寿命，同时对固定液压缸的结构强度要求高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种铅笔刨杆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铅笔刨杆机，包括台板，所述台板一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面安装有水平布置的液压缸，所述液压缸输出端安装有与液压缸垂直布置的刀座，所述刀座下表面安装有刨刀，所述台板上表面远离支撑板的一侧边缘处固定有用于限制铅笔板位置的挡板，所述台板上侧设有顶板，所述顶板下表面一侧边缘处固定有支板，所述支板下端与台板固定连接，所述刀座上表面设有沿刀座长度方向布置的方形杆，所述方形杆的两端均固定有连板，所述连板下端与刀座固定连接，所述方形杆上套设有两个方形套，所述方形套上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制方形套位置的夹紧螺栓，所述方形套上表面安装有竖向布置的支杆，所述支杆上端固定连接有U型框，所述U型框内转动连接有与顶板滚动接触的滚轮。

进一步地，所述方形杆上表面均匀开设有若干个与夹紧螺栓相配合的销孔，若干个所述销孔沿方形杆的长度方向布置。

进一步地，所述刀座面向液压缸的一面中部位置固定连接有杆头，所述杆头远离刀座的一端固定连接有带孔的第一连接圈，所述液压缸活动端固定连接有带孔的第二连接圈，所述第一连接圈通过螺栓与第二连接圈固定连接。

进一步地，所述台板下表面对称安装有两个第一L型板，所述第一L型板的水平部对称开设有两个第一安装孔，所述支撑板下表面远离台板的一侧边缘处固定有第二L型板，所述第二L型板的水平部开设有第二安装孔。

进一步地，所述支板一侧面等距开设有若干个条形口，所述条形口呈竖直状态布置，所述支板与顶板为一体成型结构。

进一步地，所述支杆下端固定连接有套筒，所述套筒下端固定在方形套上表面。

进一步地，所述液压缸缸体端套设有两个与液压缸固定连接的套环，所述套环外表面下部位置安装有支座，所述支座与支撑板固定连接。

进一步地，所述台板上表面开设有排料口，所述排料口设置在挡板与液压缸之间，且排料口的尺寸小于铅笔板的尺寸。

本发明的有益效果：

1、本发明的一种铅笔刨杆机，液压缸在伸长过程中，液压缸驱动刀座移动，刀座带动方形杆上的支杆移动，支杆带动U型框内的滚轮沿着顶板下表面滚动，从而在支杆、滚轮的压持作用下，防液压缸受力向上弯曲，起到压持保护液压缸的作用，延长液压缸的使用寿命，降低对液压缸安装结构强度的要求，滚轮沿着顶板滚动，起到降低摩擦阻力的作用。

2、本发明的一种铅笔刨杆机，沿着方形杆调整方形套的位置，直至滚轮与顶板的相对位置满足需要，随后利用夹紧螺栓固定方形套在方形杆上的位置，完成对滚轮位置的固定，防止滚轮始终压持顶板的某一区域，便于对顶板的均匀磨损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种铅笔刨杆机的结构示意图；

图2为本发明一种铅笔刨杆机中A处放大图；

图3为本发明一种铅笔刨杆机中支杆、U型框和滚轮的装配示意图；

图4为本发明一种铅笔刨杆机中矩形套的剖面图；

图中：1-台板、2-排料口、3-刨刀、4-第一安装孔、5-第一L型板、6-支撑板、7-液压缸、8-第二安装孔、9-第二L型板、10-套环、11-顶板、12-刀座、13-条形口、14-支板、15-挡板、16-方形套、17-套筒、18-支杆、19-夹紧螺栓、20-杆头、21-连板、22-销孔、23-U型框、24-滚轮、25-螺纹孔、26-方形杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种铅笔刨杆机，包括台板1，台板1一侧面固定连接有支撑板6，支撑板6上表面安装有水平布置的液压缸7，液压缸7输出端安装有与液压缸7垂直布置的刀座12，刀座12下表面安装有刨刀3，台板1上表面远离支撑板6的一侧边缘处固定有用于限制铅笔板位置的挡板15，将铅笔板置于台板1上，并使铅笔板处于挡板15与刀座12之间，控制液压缸7伸长时，液压缸7带动刀座12移动，刀座12带动刨刀3沿着铅笔板表面移动，从而实现对铅笔板的刨槽。

台板1上侧设有顶板11，顶板11下表面一侧边缘处固定有支板14，支板14下端与台板1固定连接，支板14起到连接顶板11和台板1的作用。

刀座12上表面设有沿刀座12长度方向布置的方形杆26，方形杆26的两端均固定有连板21，连板21下端与刀座12固定连接，连板21起到连接方形杆26和刀座12的作用，便于使方形杆26与刀座12保持一定间距，便于调整方形套16的位置。

方形杆26上套设有两个方形套16，方形套16上表面开设有螺纹孔25，螺纹孔25内螺纹连接有用于限制方形套16位置的夹紧螺栓19，沿着方形杆26调整方形套16的位置，直至滚轮24与顶板11的相对位置满足需要，随后利用夹紧螺栓19固定方形套16在方形杆26上的位置，完成对滚轮24位置的固定，防止滚轮24始终压持顶板11的某一区域，便于对顶板11的均匀磨损。

方形套16上表面安装有竖向布置的支杆18，支杆18上端固定连接有U型框23，U型框23内转动连接有与顶板11滚动接触的滚轮24，液压缸7在伸长过程中，液压缸7驱动刀座12移动，刀座12带动方形杆26上的支杆18移动，支杆18带动U型框23内的滚轮24沿着顶板11下表面滚动，从而在支杆18、滚轮24的压持作用下，防液压缸7受力向上弯曲，起到压持保护液压缸7的作用，延长液压缸7的使用寿命，降低对液压缸7安装结构强度的要求，滚轮24沿着顶板11滚动，起到降低摩擦阻力的作用。

作为本发明的一个实施例：方形杆26上表面均匀开设有若干个与夹紧螺栓19相配合的销孔22，若干个销孔22沿方形杆26的长度方向布置，方形套16的位置调整完毕后，在拧动夹紧螺栓19时，将夹紧螺栓19一端延伸至相对应的销孔22内，从而提高夹紧螺栓19对方形套16位置固定的效果。

作为本发明的一个实施例：刀座12面向液压缸7的一面中部位置固定连接有杆头20，杆头20远离刀座12的一端固定连接有带孔的第一连接圈，液压缸7活动端固定连接有带孔的第二连接圈，第一连接圈通过螺栓与第二连接圈固定连接，利用螺栓连接第一连接圈和第二连接圈，实现杆头20与液压缸7的固定连接，即便于液压缸7与刀座12的拆装。

作为本发明的一个实施例：台板1下表面对称安装有两个第一L型板5，第一L型板5的水平部对称开设有两个第一安装孔4，支撑板6下表面远离台板1的一侧边缘处固定有第二L型板9，第二L型板9的水平部开设有第二安装孔8，将固定第一L型板5的螺栓穿过第一安装孔4安装在所需位置处，完成第一L型板5位置的固定，即台板1的位置被固定，第二L型板9与台板1共同对支撑板6进行支撑，提高支撑板6结构的稳定性，第二安装孔8的设计便于穿插固定第二L型板9的螺栓。

作为本发明的一个实施例：支板14一侧面等距开设有若干个条形口13，条形口13呈竖直状态布置，支板14与顶板11为一体成型结构，在支板14上开设若干个条形口13，缩减支板14的生产用料，采用一体成型结构，提高结构的机械强度。

作为本发明的一个实施例：支杆18下端固定连接有套筒17，套筒17下端固定在方形套16上表面，将支杆18一端固定在套筒17内，提高支杆18与方形套16连接的稳定性。

作为本发明的一个实施例：液压缸7缸体端套设有两个与液压缸7固定连接的套环10，套环10外表面下部位置安装有支座，支座与支撑板6固定连接，套环10和支座共同起到对液压缸7的支撑，实现液压缸7的稳定安装。

作为本发明的一个实施例：台板1上表面开设有排料口2，排料口2设置在挡板15与液压缸7之间，且排料口2的尺寸小于铅笔板的尺寸，在台板1上开设排料口2，便于排出落在台板1上的木屑。

具体实施方式：将铅笔板置于台板1上，并使铅笔板处于挡板15与刀座12之间，控制液压缸7伸长时，液压缸7带动刀座12移动，刀座12带动刨刀3沿着铅笔板表面移动，从而实现对铅笔板的刨槽，液压缸7在伸长过程中，液压缸7驱动刀座12移动，刀座12带动方形杆26上的支杆18移动，支杆18带动U型框23内的滚轮24沿着顶板11下表面滚动，从而在支杆18、滚轮24的压持作用下，防液压缸7受力向上弯曲，起到压持保护液压缸7的作用，延长液压缸7的使用寿命，降低对液压缸7安装结构强度的要求，滚轮24沿着顶板11滚动，起到降低摩擦阻力的作用。

沿着方形杆26调整方形套16的位置，直至滚轮24与顶板11的相对位置满足需要，随后利用夹紧螺栓19固定方形套16在方形杆26上的位置，完成对滚轮24位置的固定，防止滚轮24始终压持顶板11的某一区域，便于对顶板11的均匀磨损。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铅笔刨杆机，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)一侧面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面安装有水平布置的液压缸(7)，所述液压缸(7)输出端安装有与液压缸(7)垂直布置的刀座(12)，所述刀座(12)下表面安装有刨刀(3)，所述台板(1)上表面远离支撑板(6)的一侧边缘处固定有用于限制铅笔板位置的挡板(15)，所述台板(1)上侧设有顶板(11)，所述顶板(11)下表面一侧边缘处固定有支板(14)，所述支板(14)下端与台板(1)固定连接，所述刀座(12)上表面设有沿刀座(12)长度方向布置的方形杆(26)，所述方形杆(26)的两端均固定有连板(21)，所述连板(21)下端与刀座(12)固定连接，所述方形杆(26)上套设有两个方形套(16)，所述方形套(16)上表面开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)内螺纹连接有用于限制方形套(16)位置的夹紧螺栓(19)，所述方形套(16)上表面安装有竖向布置的支杆(18)，所述支杆(18)上端固定连接有U型框(23)，所述U型框(23)内转动连接有与顶板(11)滚动接触的滚轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于：所述方形杆(26)上表面均匀开设有若干个与夹紧螺栓(19)相配合的销孔(22)，若干个所述销孔(22)沿方形杆(26)的长度方向布置。

3.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于：所述刀座(12)面向液压缸(7)的一面中部位置固定连接有杆头(20)，所述杆头(20)远离刀座(12)的一端固定连接有带孔的第一连接圈，所述液压缸(7)活动端固定连接有带孔的第二连接圈，所述第一连接圈通过螺栓与第二连接圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于：所述台板(1)下表面对称安装有两个第一L型板(5)，所述第一L型板(5)的水平部对称开设有两个第一安装孔(4)，所述支撑板(6)下表面远离台板(1)的一侧边缘处固定有第二L型板(9)，所述第二L型板(9)的水平部开设有第二安装孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于：所述支板(14)一侧面等距开设有若干个条形口(13)，所述条形口(13)呈竖直状态布置，所述支板(14)与顶板(11)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于：所述支杆(18)下端固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)下端固定在方形套(16)上表面。

7.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于：所述液压缸(7)缸体端套设有两个与液压缸(7)固定连接的套环(10)，所述套环(10)外表面下部位置安装有支座，所述支座与支撑板(6)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于：所述台板(1)上表面开设有排料口(2)，所述排料口(2)设置在挡板(15)与液压缸(7)之间，且排料口(2)的尺寸小于铅笔板的尺寸。

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