CN1154273A - 薄膜的涂敷设备 - Google Patents

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Abstract

薄膜(2)的涂敷设备在涂敷辊下方有一个带式遮盖物，此带式遮盖物具有一个带导向辊(7，5b)的支架(4)，这些导向辊朝涂敷辊托住遮盖带。至少一个导向辊(7，5b)在支架(4)上可离开涂敷辊，并同时支承到遮盖带的外围而可旋转。这种旋转运动通过链式传动(34，36)传递到链轮(25，25b)上，从而在旋转时强迫达到支承导向辊(7，5b)的轴承箱(13，13b)的锁紧或解锁位置。

Description

薄膜的涂敷设备
本发明涉及一种薄膜涂敷设备，这种涂敷设备设置了一个使薄膜在一个涂敷范围内转向的涂敷辊和一个带式遮盖物，该遮盖物有一个支架，支架设有几个导向辊，以便对至少一条连续的遮盖带进行导向，其中支架至少一部分范围可用传动装置从涂敷辊移开，而且导向辊用轴承支承在轴承箱的轴瓦内并分别通过一个锁紧件径向固定，这个锁紧件在拆卸导向辊时可移到解锁位置。
这种已为众所周知的涂敷设备例如可用来蒸镀电容器的薄膜。其中遮盖带的作用是在不导电的薄膜上保留没有蒸镀金属的条纹。如果要生产带有变化条子花纹的薄膜，则需更换导向辊和遮盖带。为此，必须首先用传动装置将带式遮盖物从涂敷辊上移走，以便遮盖带脱离涂敷辊。而后需要使锁紧件在每个轴承箱上解锁，以便导向辊从轴承箱径向取出并更换另一种导向辊。迄今都用轴承盖作锁紧件，而且一般用两个螺丝把轴承盖固定到相应的支承轴瓦上。
本发明的任务是，提出一种结构尽可能简单而又可快速更换导向辊的前述涂敷设备。
本发明是这样解决这个问题的：全部锁紧件同时解锁和闭锁用的传动装置都与锁紧件传动连接。
在这种涂敷设备中，通过支架的传动装置使支架或支架的一部分从导向辊往回运动而使全部锁紧件同时解锁。所以在支架往回运动后可直接从轴承箱上取下导向辊，而不需要到达每个轴承箱，也不需要在轴承箱上用工具安装。由于本发明利用支架或支架一部分本来需要的运动，同时使全部轴承箱解锁或在相反运动时重新闭锁，所以可实现所有导向辊和遮盖带的快速更换。
锁紧件可按不同的方式与中心传动装置连接。一种特别简单的结构形式为，用一个链轮来实现每个锁紧件在每个轴承箱的解锁位置和闭锁位置之间的运动，并通过链式传动将传动装置与轴承箱的链轮连接起来。
如果将传动装置构成可进行旋转的旋转轴，则这种涂敷设备的结构十分简单。这种旋转轴具有两个径向的旋转臂，而旋转臂在其自由端之间分别支承在一个在第一旋转位置内将遮盖带朝涂敷辊托住的导向辊上。
旋转运动可通过在支架上设置一台伺服马达作为传动装置来实现旋转轴的可靠旋转。
涂敷设备的另一个简化是，在支架每侧的旋转轴上都设置一个对旋转轴不旋转的齿轮和一个链轮，其中链轮与链式传动的链子啮合，链式传动用于传动支架同一侧上固定的轴承箱的链轮，而且齿轮与一个可旋转地支承在旋转臂上的第二齿轮啮合，第二齿轮与第二链轮不旋转和同轴连接，而第二链轮则通过一条连续的长链与旋转臂自由端上轴承箱的链轮连接。
根据本发明的另一个改进结构，在涂敷辊相互对应的两侧上分别设置一个可以转开的导向辊，便可用相当小的旋转角度在涂敷辊下方使遮盖带达到较大的松驰度和较大的自由空间。
如果将导向辊的两端分别用轴承箱的轴承支承在一个向上敞口的支承轴瓦中，而且锁紧件通过支承在支承轴瓦中的那个轴承固定在锁紧位置上，则导向辊的更换特别快速而又可不用工具。
如果锁紧件布置在轴承箱上可绕轴承旋转到支承轴瓦，而且锁紧件和支承轴瓦在相互旋转状态中延伸超过最大180°，则轴承箱的结构特别简单。
由于轴承箱的这种结构，在径向拆卸轴承时只需将锁紧件旋转不到180°直至它顶住支承轴瓦为止。锁紧件固定在它的锁紧位置上亦不需要螺丝连接，而只通过止挡和可能附加的卡槽即可。
按照本发明的另一个改进结构，在固定安装的轴套自由端上设置支承轴瓦并将此轴套可旋转地支承在旋转轴上，旋转轴在其支承轴瓦侧的一端上与锁紧件连接，这样就有助于轴承箱的进一步简化。
根据本发明的另一个改进结构，固定在支架孔中的轴套在其离支承轴瓦的一端的圆周表面上具有外螺纹，这样特别容易实现轴承箱固定在一个支承件或别的机件上。
如果旋转轴可在离支承轴瓦的一端上从轴套中移动出来并在该处设置有使旋转轴旋转的链轮，则这种结构也特别有利。这时，锁紧件旋转不需要达到锁紧件难于甚至不可能达到的范围。
如果支承轴瓦延伸的圆周范围比锁紧件的大得多，则对由于其重量而必须向下支承的导向辊的支承是有利的。在这种使用情况中，锁紧件通常不需要承受力。但如果要支承的部件也必须支承在锁紧件的方向内，则锁紧件的尺寸可相应大一些，例如可与支承件的尺寸一样大。
根据本发明的又一种改进结构，锁紧件的解锁方向与轴承中支承的部件的旋转方向相反，这样就可完全避免由于轴承产生的转矩而使锁紧件无意转入解锁位置。
本发明可有不同的结构形式，下面结合附图来说明其中的两种结构形式。附图是：
图1表示带有带式遮盖物的一个涂敷辊的侧视图；
图2表示带式遮盖物的侧视图和图1左部沿II-II剖开的剖面图；
图3表示带有相邻部件的本发明轴承箱的纵截面图；
图4表示沿图3剖面线IV-IV剖开的轴承箱横截面图；
图5表示轴承箱在解锁状态下与图2相应的横截面；
图6表示带有用来传动轴承箱锁紧件的链式传动的带式遮盖物的局部边缘区；
图7表示图6部件的示意侧视图。
图1表示一个可对要涂敷的薄膜2转动180°的涂敷辊1。在涂敷辊1的下面设置了一个具有支架4的带式遮盖物3。支架4设置有多个导向辊5、6、7。这样就可使一条或几条连续的长的遮盖带8围绕支架4外边进行导向运动。
如图1所示，导向辊6、7分别支承在旋转臂9、10的自由端上，而这两个旋转臂则分别沿径向对准且固定地设置在一个支承在支架4上可旋转的旋转轴11、12上。这样就可使旋转臂9、10离开涂敷辊1向下转到图1用点画线所示的位置上，从而使遮盖带8放松并与涂敷辊1保持相当大的距离。
为了使旋转轴11、12旋转，采用一个行程油缸作为传动装置14，该装置可以推动通过臂30、31与旋转轴11、12连接的连杆29。
图2表示导向辊7，导向辊6、7分别由两个旋转臂10、10a支承在轴承箱13、13a中。同时从图2的左边可看到旋转轴12，旋转臂10、10a与此轴不旋转地连接。点画线表示使旋转轴12旋转的、因而也使旋转臂10、10a旋转的传动装置14。同样在图2中示出了两条遮盖带8。在图2中省略了使轴承箱13、13a解锁和锁紧的全部装置。
图3表示用螺丝拧在支架4上的轴承箱13的纵截面。轴承箱13具有一个带外螺纹16的轴套15，所以可插入支架4的孔17中并用螺母28固定。
从图3看去，轴套15前端左方范围内的下侧上有一个向上敞口的支承轴瓦18，在这个实施侧中，这个支承轴瓦在圆周方向内延伸超过120°的角度，这可从图4看出。在这个支承轴瓦18中，从上部装有一个轴承19，此轴承在这个实施例中为滚珠轴承。导向辊7的轴端20插入这个轴承19中。象别的导向辊6和导向辊5那样，导向辊7具有用来对图1所示遮盖带8进行导向的槽21。
轴套15支承一根共同绕轴线23旋转的旋转轴22，此旋转轴22与锁紧件24构成一个组件。锁紧件24则完全象支承轴瓦18那样构成环状并通过轴瓦18对边的轴承19夹持在图3和图4所示的锁紧位置上，所以轴承19可靠地支承在轴承箱13中。
为了使旋转轴22和锁紧件24旋转，在离锁紧件24的旋转轴22的一端上传扭地装有一个链轮25。所以链轮25和锁紧件24借助于下面还要述及的链式传动便可旋转。
图4和图5清楚示出了轴承19的解锁过程。如图4所示，支承轴瓦18在圆周方向延伸超过120°左右，而锁紧件24则超过60°左右。重要的是，这两个部件一起延伸不超过180°。当锁紧件24借助于链轮25沿逆时针方向旋转时，锁紧件24可侧向靠在支承轴瓦18上，这可从图5看出。在这个位置上，轴承19和图3所示带轴颈20的导向辊7从图5看可倾斜向右上方从轴承箱13取出。
图6表示支架4上支承的并由图2所示传动装置14传动的旋转轴12的端部范围。在图6中还可看到与旋转轴12刚性连接的、其自由端附近支承着导向辊7的旋转臂9。
在旋转轴12的自由端上前后固定设置了一个齿轮29和链轮30。齿轮29与支承在旋转臂9的轴32上并与第二链轮33构成整体的第二齿轮31啮合。第二链轮33是链式传动34的一部分，通过此链式传动用一条链子35使链轮33和25相互连接。
当旋转轴12沿一个旋转方向旋转时，与齿轮29啮合的齿轮31旋转，从而使链轮33沿相反的旋转方向旋转。于是旋转轴22通过链式传动34旋转，从而使锁紧件24相应旋转，即根据轴承箱13的锁紧件24的解锁或锁紧的旋转方向进行旋转。
依此相似的方式，在图6下方可看到另一个轴承箱13b的解锁或闭锁。为此，链轮30是链式传动36的一部分，通过这个链式传动用一条链子37带动链轮25b，而链轮25b则带动旋转轴22b和锁紧件24b。
从图7看出，链式传动36分别传动两个轴承箱13b、13c的一个锁紧件24b、24c，而链式传动34则只用来传动旋转臂9的轴承箱13的锁紧件24。

Claims (13)

1.一种薄膜涂敷设备，这种涂敷设备设置了一个使薄膜在涂敷范围转向的涂敷辊和一个带式遮盖物，该带式遮盖物有一个支架，支架设有多个导向辊，以便对至少一条连续的遮盖带进行导向，而且支架至少部分范围可用传动装置从涂敷辊移开，其中导向辊用轴承固定在轴承箱的支承轴瓦内并分别通过一个锁紧件径向固定，这个锁紧件在拆卸导向辊时可移到解锁位置，其特征是，全部锁紧件(24，24b，24c)同时解锁和锁紧用的传动装置(14)与锁紧件(24，24b，24c)传动连接。
2.按权利要求1的涂敷设备，其特征是，分别设置一个链轮(25，25b)来使每个锁紧件(24，24b，24c)在每个轴承箱(13，13a，13b)解锁位置和锁紧位置之间运动，而且传动装置(14)通过链式传动(34，36)与轴承箱(13，13a，13b)的链轮(25，25b)连接。
3.按权利要求1或2的涂敷设备，其特征是，传动装置(14)带动旋转轴(12)旋转，此旋转轴具有两个径向的旋转臂(10，10a)，而这两个旋转臂分别在其自由端之间支承着一个在第一旋转位置内将遮盖带(8)朝涂敷辊(1)托住的导向辊(6、7)。
4.按前述权利要求至少一项的涂敷设备，其特征是，为了使支架4上的旋转轴(11，12)进行旋转，设置了一台伺服电动机作为传动装置(14)。
5.按前述权利要求至少一项的涂敷设备，其特征是，在支架(4)每侧的旋转轴(12)上都设置了一个对该旋转轴不转动的齿轮(29)和链轮(30)，其中链轮(30)与链式传动(36)的一条链子(37)啮合，而这个链式传动则用来传动支架(4)相同侧上固定的轴承箱(13b，13c)的链轮(25b)，而且齿轮(29)与一个可旋转地支承在一个旋转臂(9)上的第二齿轮(31)啮合，该齿轮与第二链轮(33)不转动地和同轴地连接，而第二链轮(33)通过一条长链(35)与旋转臂(9)自由端上的轴承箱(13)的链轮(25)连接。
6.按前述权利要求至少一项的涂敷设备，其特征是，涂敷辊(1)相互对应的两侧上分别设置一个可移开的导向辊(6，7)。
7.按前述权利要求至少一项的涂敷设备，其特征是，导向辊(5，6，7)分别在其两端用一个轴承(19)支承在一个向上开口的支承轴瓦(18)中，而且锁紧件(24)分别通过固定在支承轴瓦(18)中的那个轴承(19)锁定在锁紧位置上。
8.按权利要求7的涂敷设备，其特征是，锁紧件(24)安置在轴承箱(13)上，可绕轴线(23)旋转直至支承轴瓦(18)为止，而且锁紧件(24)和支承轴瓦(18)在相互旋转状态下在圆周方向延伸超过最大180°。
9.按上述权利要求至少一项的涂敷设备，其特征是，支承轴瓦(18)设置在一个位置固定安装的轴套(15)的自由端上，而且这个轴套(15)可旋转地支承一根旋转轴(22)，此旋转轴(22)在支承轴瓦一端与锁紧件(24)连接。
10.按上述权利要求至少一项的涂敷设备，其特征是，固定在支架(4)一个孔(17)中的轴套(15)在离支承轴瓦(18)一端的外圆周表面上具有外螺纹(16)。
11.按前述权利要求至少一项的涂敷设备，其特征是，旋转轴(22)在离支承轴瓦(18)的一端上可从轴套(15)移出并在该处设有链轮(25，25b)来带动旋转轴(22)旋转。
12.按前述权利要求至少一项的涂敷设备，其特征是，支承轴瓦(18)延伸的圆周范围比锁紧件(24)大得多。
13.按上述权利要求至少一项的涂敷设备，其特征是，锁紧件(24)的解锁方向与支承在轴承(19)中的部件(导向辊7)的旋转方向相反。
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