CN115414820A - 一种融雪剂用原料配比设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及原料配比技术领域，且公开了一种融雪剂用原料配比设备，包括配比混料罐体、配比称重装置、进料斗以及混料装置，所述混料装置和配比称重装置均设置于配比混料罐体的内部。该发明，通过设置有两个进料斗，可分别储存固态和液态原料，称重器可分别对两个称重箱称重，两个控制阀进行出料量控制，当称重箱内的原料达到指定重量后，控制阀控制下料管停止下料，可分别进行固态与液态的定量下料，且可根据不同原料进行不同比例的精确配比，在完成配比后，导出称重箱，称重方式配比精确度相对较高，使装置达到对原料的配比准确度较高，且对固液等不同原料均可稳定进行不同比例的配比，便利性较高。
Description
技术领域
本发明涉及原料配比技术领域，具体为一种融雪剂用原料配比设备。
背景技术
融雪剂是指可以降低冰雪融化温度的药剂，是一种化学品；北方在常冬下仍采用沙土和铲雪车为主，融雪剂为辅的方式清除路面冰雪，保证交通通畅，而普通融雪剂原料易得，价格低廉，其成分主要是醋酸钾和氯盐，并以这两种进行分类，融雪剂在对原料进行配比生产时，通常需要使用配比设备进行定量配比。
但是在实际使用过程中，现有原料配比称重装置，通常采用机械式进行配比，其定量配比灵活性相对不够高，无法较好的根据不同原料进行不同比例的配比，且固液配比能力较弱，影响其整体配比精确度，为此我们提出一种融雪剂用原料配比设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是解决现有配比灵活性相对不够高，无法较好的根据不同原料进行不同比例的配比，且固液配比能力较弱，影响其整体配比精确度的问题，而提出的一种融雪剂用原料配比设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种融雪剂用原料配比设备，包括配比混料罐体、配比称重装置、进料斗以及混料装置，所述混料装置和配比称重装置均设置于配比混料罐体的内部；
所述配比称重装置包括称重器、称重箱、下料口、升降开关板以及伸缩控制杆，两个所述称重器设置于配比混料罐体内部的两侧，两个所述称重箱分别设置于两个称重器的顶部，两个所述下料口分别设置于两个称重箱相对的一侧，所述升降开关板滑动连接于下料口的内部，所述伸缩控制杆的两端分别与下料口和升降开关板相连接，所述伸缩控制杆整体可伸缩；
所述进料斗设置于配比混料罐体顶部的两侧，所述进料斗的底部延伸至配比混料罐体的内部并连通有下料管，两个所述下料管分别位于两个称重箱的正上方，所述下料管上设置有控制阀，所述混料装置设置于配比混料罐体内部的下方，所述配比混料罐体的侧面设置有出料管。
优选的，所述伸缩控制杆为电动伸缩杆，所述配比混料罐体的外侧设置有控制开关，所述控制开关分别与称重器、伸缩控制杆、控制阀以及混料装置电性连接。
优选的，两个所述称重器的顶部均设置有连接支架，两个所述称重箱分别设置于两个连接支架的顶部，两个所述称重箱的底部均呈倾斜状。
优选的，所述配比混料罐体内侧的中部设置有锥形集料斗，所述锥形集料斗位于混料装置的正上方。
优选的，所述混料装置包括驱动电机、驱动杆体以及混料叶片，所述驱动电机设置于配比混料罐体的底部，所述驱动杆体转动连接于配比混料罐体的内底壁处，所述驱动杆体的底端与驱动电机固定连接，所述混料叶片设置于驱动杆体的两侧。
优选的，所述驱动杆体的两侧设置有导料刮板，所述导料刮板滑动连接于配比混料罐体的内部，所述导料刮板呈L型。
优选的，所述配比混料罐体的正面设置有开关门，所述开关门的中部设有高透钢化玻璃板。
优选的，所述升降开关板的边沿处设置有密封条，所述密封条滑动连接于下料口处。
优选的，所述进料斗的顶部设置有密封盖板，所述进料斗的正面设置有透明观察窗。
优选的，所述配比混料罐体的侧面设置有出风管和入风管，所述出风管和入风管均设置有负压风机，所述出风管和入风管上均设置有开关阀。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种融雪剂用原料配比设备，具备以下有益效果：
1、该融雪剂用原料配比设备，通过在配比混料罐体的顶部设置有两个进料斗，可分别储存固态和液态原料，下料管可进行稳定导料，控制阀可出料速度与出料量控制，罐体内部设有两个称重器和称重箱，两组称重器可分别对两个称重箱称重，两个进料斗内的原料可分别与两个控制阀进行出料量控制，由下料管直接导流至称重箱内，当称重箱内的原料达到指定重量后，控制阀控制下料管停止下料，两个称重器可分别对应其顶部的控制阀，从而可分别进行固态与液态的定量下料，使装置达到对原料的配比准确度较高。
2、该融雪剂用原料配比设备，通过设置在称重箱上设置有下料口、升降开关板以及伸缩控制杆构成，使称重器可自由根据设定进行称重，从而可根据不同原料进行不同比例的配比，在完成配比后，运行伸缩控制杆，即可拉动升降开关板向上位移，使称重箱内的原料可由下料口导出，且称重箱的底部呈倾斜状，使装置整体原料配比精确度较高，配比完成后由混料装置进行均匀混料，即可完成原料精确配比，再由出料管排出，使装置对固液等不同原料均可稳定进行不同比例的配比，便利性较高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构A处放大示意图；
图3为本发明结构正视立体示意图；
图4为本发明锥形集料斗结构正视立体示意图；
图5为本发明称重箱与下料口连接结构侧视示意图。
图中：1、配比混料罐体；2、配比称重装置；201、称重器；202、称重箱；203、下料口；204、升降开关板；205、伸缩控制杆；206、连接支架；3、进料斗；301、下料管；302、控制阀；4、混料装置；401、驱动电机；402、驱动杆体；403、料叶片；5、出料管；6、控制开关；7、锥形集料斗；8、导料刮板；9、开关门；10、密封条；11、密封盖板；12、出风管；13、入风管；14、负压风机；15、开关阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图5，一种融雪剂用原料配比设备，包括配比混料罐体1、配比称重装置2、进料斗3以及混料装置4，混料装置4和配比称重装置2均设置于配比混料罐体1的内部；
配比称重装置2包括称重器201、称重箱202、下料口203、升降开关板204以及伸缩控制杆205，两个称重器201设置于配比混料罐体1内部的两侧，两个称重箱202分别设置于两个称重器201的顶部，两个下料口203分别设置于两个称重箱202相对的一侧，升降开关板204滑动连接于下料口203的内部，伸缩控制杆205的两端分别与下料口203和升降开关板204相连接，伸缩控制杆205整体可伸缩；
进料斗3设置于配比混料罐体1顶部的两侧，进料斗3的底部延伸至配比混料罐体1的内部并连通有下料管301，两个下料管301分别位于两个称重箱202的正上方，下料管301上设置有控制阀302，混料装置4设置于配比混料罐体1内部的下方，配比混料罐体1的侧面设置有出料管5；
本方案所要表达的有益效果：通过设置有两个进料斗3，可分别储存固态和液态原料，配比混料罐体1的两组称重器201，可分别对两个称重箱202称重，两个进料斗3内的原料可分别与两个控制阀302进行出料量控制，由下料管301直接导流至称重箱202内，当称重箱202内的原料达到指定重量后，控制阀302控制下料管301停止下料，可分别进行固态与液态的定量下料，且可根据不同原料进行不同比例的配比，在完成配比后，运行伸缩控制杆205，即可拉动升降开关板204向上位移，使称重箱202内的原料可由下料口203导出，且称重箱202的底部呈倾斜状，使装置整体原料配比精确度较高，使装置达到对原料的配比准确度较高，且对固液等不同原料均可稳定进行不同比例的配比，便利性较高。
进一步的，伸缩控制杆205为电动伸缩杆，配比混料罐体1的外侧设置有控制开关6，控制开关6分别与称重器201、伸缩控制杆205、控制阀302以及混料装置4电性连接；
通过设置伸缩控制杆205为电动伸缩杆，可便利的进行伸缩操作，控制开关6可对称重器201、伸缩控制杆205、控制阀302以及混料装置4均起到开关与控制效果，且可对称重器201的称重量进行定量控制，从而使装置整体可自动控制其定量配比，实用性与便利性较好。
进一步的，两个称重器201的顶部均设置有连接支架206，两个称重箱202分别设置于两个连接支架206的顶部，两个称重箱202的底部均呈倾斜状；
通过设置连接支架206，可稳定支撑称重箱202，使称重箱202盛放原料较为稳定，且称重箱202的底部呈倾斜状，从而当升降开关板204打开后，原料可由称重箱202稳定导出，不易残留，增加了装置的稳定性与配比精确性。
进一步的，配比混料罐体1内侧的中部设置有锥形集料斗7，锥形集料斗7位于混料装置4的正上方；
通过设置锥形集料斗7，使称重箱202导出的原料可由锥形集料斗7导流收集至配比混料罐体1内部最下方，从而使装置达到较好的原料称重与导料效果。
进一步的，混料装置4包括驱动电机401、驱动杆体402以及混料叶片403，驱动电机401设置于配比混料罐体1的底部，驱动杆体402转动连接于配比混料罐体1的内底壁处，驱动杆体402的底端与驱动电机401固定连接，混料叶片403设置于驱动杆体402的两侧；
通过设置混料装置4包括驱动电机401、驱动杆体402以及混料叶片403，运行驱动电机401即可带动驱动杆体402和混料叶片403，从而当原料配比完成后，可由混料叶片403对原料进行均匀混料，增加了装置的实用性。
进一步的，驱动杆体402的两侧设置有导料刮板8，导料刮板8滑动连接于配比混料罐体1的内部，导料刮板8呈L型；
通过设置导料刮板8，当驱动杆体402在转动时，可稳定带动导料刮板8，使导料刮板8可对配比混料罐体1内底壁残留的原料可进行清扫，最后由出料管5排出，增加了装置的实用性。
进一步的，配比混料罐体1的正面设置有开关门9，开关门9的中部设有高透钢化玻璃板；
通过设置开关门9和高透钢化玻璃板，使装置在运行时可直观由外部进行观察，从而实时了解装置内部情况，开关门9可便于装置的检修。
进一步的，升降开关板204的边沿处设置有密封条10，密封条10滑动连接于下料口203处；
通过设置密封条10，可配合升降开关板204，对下料口203的底部进行密封处理，从而在下料管301进行下料时，称重箱202称重稳定，不易发生泄漏，增加了装置的称重配比的精确性。
进一步的，进料斗3的顶部设置有密封盖板11，进料斗3的正面设置有透明观察窗；
通过设置密封盖板11，使进料斗3的防漏效果较好，透明观察窗具有较好的直观观察能力，可实时了解进料斗3的储料情况，从而在原料储存较少时实时添加。
进一步的，配比混料罐体1的侧面设置有出风管12和入风管13，出风管12和入风管13均设置有负压风机14，出风管12和入风管13上均设置有开关阀15；
通过设置出风管12和入风管13，起到空气导入与空气导出效果，使装置在完成配比与排料后，配比混料罐体1内部可进行吹风清洁，从而高效且高质量的对罐体内残留的原料进行排出，两组负压风机14起到空气导入与空气导出效果，使装置在风里清洗时风里相对较大，开关阀15起到封闭作用，从而在原料配比时，其原料不易导入出风管12内，增加了装置的实用性。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
工作原理：通过在配比混料罐体1的顶部设置有两个进料斗3，可分别储存固态和液态原料，下料管301可进行稳定导料，控制阀302可出料速度与出料量控制，罐体内部设有两个配比称重装置2，配比称重装置2由称重器201、称重箱202、下料口203、升降开关板204以及伸缩控制杆205构成，两组称重器201可分别对两个称重箱202称重，两个进料斗3内的原料可分别与两个控制阀302进行出料量控制，由下料管301直接导流至称重箱202内，当称重箱202内的原料达到指定重量后，控制阀302控制下料管301停止下料，两个称重器201可分别对应其顶部的控制阀302，从而可分别进行固态与液态的定量下料，且可根据不同原料进行不同比例的配比，在完成配比后，运行伸缩控制杆205，即可拉动升降开关板204向上位移，使称重箱202内的原料可由下料口203导出，且称重箱202的底部呈倾斜状，使装置整体原料配比精确度较高，配比完成后由混料装置4进行均匀混料，即可完成原料精确配比，再由出料管5排出，使装置达到对原料的配比准确度较高，且对固液等不同原料均可稳定进行不同比例的配比，便利性较高，解决现有配比灵活性相对不够高，无法较好的根据不同原料进行不同比例的配比，且固液配比能力较弱，影响其整体配比精确度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种融雪剂用原料配比设备，包括配比混料罐体(1)、配比称重装置(2)、进料斗(3)以及混料装置(4)，其特征在于：所述混料装置(4)和配比称重装置(2)均设置于配比混料罐体(1)的内部；
所述配比称重装置(2)包括称重器(201)、称重箱(202)、下料口(203)、升降开关板(204)以及伸缩控制杆(205)，两个所述称重器(201)设置于配比混料罐体(1)内部的两侧，两个所述称重箱(202)分别设置于两个称重器(201)的顶部，两个所述下料口(203)分别设置于两个称重箱(202)相对的一侧，所述升降开关板(204)滑动连接于下料口(203)的内部，所述伸缩控制杆(205)的两端分别与下料口(203)和升降开关板(204)相连接，所述伸缩控制杆(205)整体可伸缩；
所述进料斗(3)设置于配比混料罐体(1)顶部的两侧，所述进料斗(3)的底部延伸至配比混料罐体(1)的内部并连通有下料管(301)，两个所述下料管(301)分别位于两个称重箱(202)的正上方，所述下料管(301)上设置有控制阀(302)，所述混料装置(4)设置于配比混料罐体(1)内部的下方，所述配比混料罐体(1)的侧面设置有出料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种融雪剂用原料配比设备，其特征在于：所述伸缩控制杆(205)为电动伸缩杆，所述配比混料罐体(1)的外侧设置有控制开关(6)，所述控制开关(6)分别与称重器(201)、伸缩控制杆(205)、控制阀(302)以及混料装置(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种融雪剂用原料配比设备，其特征在于：两个所述称重器(201)的顶部均设置有连接支架(206)，两个所述称重箱(202)分别设置于两个连接支架(206)的顶部，两个所述称重箱(202)的底部均呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种融雪剂用原料配比设备，其特征在于：所述配比混料罐体(1)内侧的中部设置有锥形集料斗(7)，所述锥形集料斗(7)位于混料装置(4)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种融雪剂用原料配比设备，其特征在于：所述混料装置(4)包括驱动电机(401)、驱动杆体(402)以及混料叶片(403)，所述驱动电机(401)设置于配比混料罐体(1)的底部，所述驱动杆体(402)转动连接于配比混料罐体(1)的内底壁处，所述驱动杆体(402)的底端与驱动电机(401)固定连接，所述混料叶片(403)设置于驱动杆体(402)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种融雪剂用原料配比设备，其特征在于：所述驱动杆体(402)的两侧设置有导料刮板(8)，所述导料刮板(8)滑动连接于配比混料罐体(1)的内部，所述导料刮板(8)呈L型。
7.根据权利要求1所述的一种融雪剂用原料配比设备，其特征在于：所述配比混料罐体(1)的正面设置有开关门(9)，所述开关门(9)的中部设有高透钢化玻璃板。
8.根据权利要求1所述的一种融雪剂用原料配比设备，其特征在于：所述升降开关板(204)的边沿处设置有密封条(10)，所述密封条(10)滑动连接于下料口(203)处。
9.根据权利要求1所述的一种融雪剂用原料配比设备，其特征在于：所述进料斗(3)的顶部设置有密封盖板(11)，所述进料斗(3)的正面设置有透明观察窗。
10.根据权利要求1所述的一种融雪剂用原料配比设备，其特征在于：所述配比混料罐体(1)的侧面设置有出风管(12)和入风管(13)，所述出风管(12)和入风管(13)均设置有负压风机(14)，所述出风管(12)和入风管(13)上均设置有开关阀(15)。
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| CN202211042487.0A Pending CN115414820A (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种融雪剂用原料配比设备 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100220546A1 (en) * | 2007-10-18 | 2010-09-02 | Plast-Control Gmbh | Apparatus for Metering and Mixing Pourable Material Components |
| CN208340596U (zh) * | 2018-05-08 | 2019-01-08 | 安徽路博士交通科技股份有限公司 | 一种具有自清洁功能的涂料混合装置 |
| CN210464639U (zh) * | 2019-09-26 | 2020-05-05 | 李伟 | 一种高炉炼铁的称重装置 |
| CN216726830U (zh) * | 2021-12-14 | 2022-06-14 | 辽宁霸道梦工场生物科技有限公司 | 一种用于饲料加工的饲料配比装置 |
| CN217164270U (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-12 | 贵州新广建混凝土外加剂有限公司 | 一种精准配比的混凝土速凝剂生产用原料混合装置 |
-
2022
- 2022-08-29 CN CN202211042487.0A patent/CN115414820A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100220546A1 (en) * | 2007-10-18 | 2010-09-02 | Plast-Control Gmbh | Apparatus for Metering and Mixing Pourable Material Components |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 马永喜 著: "普通高等教育"十一五"国家级规划教材 饲料加工工艺学 第2版", 中国农业大学出版社, pages: 245 * |
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