CN220976844U - 一种有机栽培水肥一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机栽培水肥一体化装置,涉及有机栽培技术领域,包括装置主体,所述装置主体包括罐体、配料罐、密封盖以及限位块,所述装置主体顶部焊接有罐体,所述罐体顶部设有配料罐,所述罐体一端设有密封盖,所述密封盖一侧与罐体一侧转动连接,所述密封盖外部设有驱动电机,所述驱动电机下方设有出水口,在搅拌叶的刮动下能够对罐体内部进行清理,进而通过打开密封盖有利于将内部的残留发酵物进行清理,并且在推板的挤压下能够将固态发酵物内部的水肥充分挤出到密封盖内部进而通过出水口排出,有利于避免固态发酵物内部存在较多残留水肥,同时通过推板有利于将内部的残渣推送到罐体一端,从而便于进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机栽培技术领域,具体为一种有机栽培水肥一体化装置。
背景技术
有机作物生产体系是现代农业可持续发展的模式之一,有机水肥是一种纯天然废料,由于易于被吸收的优点因此在种植领域有着广泛的使用,经检索,中国专利授权号为CN218755496U的专利公开了一种有机栽培水肥一体化装置,其包括制肥结构、混合结构、控制箱,制肥结构包括发酵支架、发酵罐、加热保温壳、制肥电机、制肥搅拌桨、气体收集罩,发酵罐安装在发酵支架上,虽然该装置结构简单,操作方便,前期投资少,可用于中小型有机栽培规模需要,在不同温度下都能稳定发酵,且水肥浓度可调,能适应不同种类作物的有机栽培需要,但由于发酵罐采用立式放置,发酵罐底部不便于进行清洗,从而导致罐内的残留发酵物会在进而其他发酵废料二次使用时导致污染,进而影响发酵效果,并且在进行排放水肥时不能够将发酵物内部的水肥充分排出,进而导致罐内残留的固态发酵物内部仍然存在较多的水肥,从而导致浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机栽培水肥一体化装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种有机栽培水肥一体化装置,包括装置主体,所述装置主体包括罐体、配料罐、密封盖以及限位块,所述装置主体顶部焊接有罐体,所述罐体顶部设有配料罐,所述罐体一端设有密封盖,所述密封盖一侧与罐体一侧转动连接,所述密封盖外部设有驱动电机,所述驱动电机下方设有出水口,所述出水口与密封盖内部连通,所述驱动电机输出端外部套装有限位块,所述罐体另一端安装有气压杆,所述气压杆伸缩端与推板一侧转动连接,所述推板与搅拌叶滑动连接,所述搅拌叶设置于罐体内部,所述罐体一侧设有进水口与内部连通。
优选的,所述配料罐设有三个,三个所述配料罐底部与管体内部连通,所述配料罐底部设有调节阀。
优选的,所述罐体外壳内部为中空结构,所述罐体外壳内部分别与冷水口和热水口连通。
优选的,所述密封盖另一侧与套管外壁转动连接,所述套管内部与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆一端开设有六角凹槽,所述螺纹杆另一端焊接有连接块,且连接块一侧设有卡槽,并且卡槽与罐体表面焊接。
优选的,所述密封盖内部为中空结构,所述密封盖与罐体接触部位设有密封胶条,所述密封盖一侧表面设有过滤孔与内部连通。
优选的,所述限位块外壁呈环形状等间距分布有凸起结构,所述限位块形状与转盘一侧凹槽形状一致,且转盘13一侧凹槽形状大于限位块15,所述转盘13与搅拌叶14焊接。
本实用新型提供了一种有机栽培水肥一体化装置。具备以下有益效果:
该一种有机栽培水肥一体化装置,通过各个部件的互相组合,该装置在进行使用的过程中通过采用卧式安装方式安装罐体,在搅拌叶的刮动下能够对罐体内部进行清理,进而通过打开密封盖有利于将内部的残留发酵物进行清理,并且在推板的挤压下能够将固态发酵物内部的水肥充分挤出到密封盖内部进而通过出水口排出,有利于避免固态发酵物内部存在较多残留水肥,同时通过推板有利于将内部的残渣推送到罐体一端,从而便于进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型螺纹杆结构示意图;
图3为本实用新型密封盖结构示意图;
图4为本实用新型推板结构示意图;
图5为本实用新型俯视结构示意图。
图中,1、装置主体;2、罐体;3、调节阀;4、配料罐;5、热水口;6、冷水口;7、进水口;8、密封盖;9、出水口;10、驱动电机;11、气压杆;12、推板;13、转盘;14、搅拌叶;15、限位块;16、螺纹杆;17、套管;18、卡槽;19、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种有机栽培水肥一体化装置,包括装置主体1,所述装置主体1包括罐体2、配料罐4、密封盖8以及限位块15,所述装置主体1顶部焊接有罐体2,所述罐体2顶部设有配料罐4,所述罐体2一端设有密封盖8,所述密封盖8一侧与罐体2一侧转动连接,所述密封盖8外部设有驱动电机10,所述驱动电机10下方设有出水口9,所述出水口9与密封盖8内部连通,所述驱动电机10输出端外部套装有限位块15,所述罐体2另一端安装有气压杆11,所述气压杆11伸缩端与推板12一侧转动连接,所述推板12与搅拌叶14滑动连接,所述搅拌叶14设置于罐体2内部,所述罐体2一侧设有进水口7与内部连通,该装置在进行使用时,通过将发酵原料投入到配料罐4,进而配料罐4内部的原料会进入到罐体2内部,通过进水口7向罐体2内部送水,在驱动电机10的带动下使限位块15能够进行转动,限位块15转动的同时能够通过转盘13一侧凹槽带动转盘13进行转动,转盘13转动同时带动搅拌叶14进行转动,进而有利于使对罐体2内部的混合物进行充分混合,从而有利于发酵,通过气压杆11的推动,从而使推板12能够进行移动,推板12移动的同时能够对罐体2内部的发酵物进行挤压,进而使罐体2内部的水肥能够通过密封盖8表面的过滤孔进入到密封盖8内部,通过出水口9进行排出使用,当对罐体2内部进行清理时,通过六角扳手转动螺纹杆16一端,从而使螺纹杆16能够在套管17内部进行移动,进而使连接块19一侧远离卡槽18,进而拨动螺纹杆16将螺纹杆16从卡槽18内部移出,便能够将密封盖8打开从而便于对内部进行清理,在推板12的作用下能够将罐体2内部的残渣推送到罐体2一端,从而便于进行清理。
如图1所示,为本实用新型提供的一种实施方式,所述配料罐4设有三个,三个所述配料罐4底部与管体内部连通,所述配料罐4底部设有调节阀3,通过调节配料罐4底部的调节阀3,从而控制配料罐4的流量,有利于通过配料罐4能够进行自动配料。
如图1、5所示,为本实用新型提供的一种实施方式,所述罐体2外壳内部为中空结构,所述罐体2外壳内部分别与冷水口6和热水口5连通,通过对热水口5输送热水,使热水能够进入到罐体2外壳内部,从而对罐体2内壁进行加热,进而有利于避免在气温较低的环境下导致温度影响罐内发酵。
如图1、2所示,为本实用新型提供的一种实施方式,所述密封盖8另一侧与套管17外壁转动连接,所述套管17内部与螺纹杆16螺纹连接,所述螺纹杆16一端开设有六角凹槽,所述螺纹杆16另一端焊接有连接块19,且连接块19一侧设有卡槽18,并且卡槽18与罐体2表面焊接,通过将螺纹杆16移动到卡槽18内部,进而转动螺纹杆16,使螺纹杆16能够通过套管17进行移动,套管17进行移动的同时能够通过连接块19拉紧卡槽18,从而使密封盖8能够对罐体2一端密封。
如图1、3所示,为本实用新型提供的一种实施方式,所述密封盖8内部为中空结构,所述密封盖8与罐体2接触部位设有密封胶条,所述密封盖8一侧表面设有过滤孔与内部连通,通过密封盖8一侧的滤孔有利于将罐体2内部的固体与液体进行分离。
如图3、4所示,为本实用新型提供的一种实施方式,所述限位块15外壁呈环形状等间距分布有凸起结构,所述限位块15形状与转盘13一侧凹槽形状一致,且转盘13一侧凹槽形状大于限位块15,所述转盘13与搅拌叶14焊接。
工作原理:该装置在进行使用时,通过将发酵原料投入到配料罐4,进而配料罐4内部的原料会进入到罐体2内部,通过进水口7向罐体2内部送水,在驱动电机10的带动下使限位块15能够进行转动,限位块15转动的同时能够通过转盘13一侧凹槽带动转盘13进行转动,转盘13转动同时带动搅拌叶14进行转动,进而有利于使对罐体2内部的混合物进行充分混合,从而有利于发酵,通过气压杆11的推动,从而使推板12能够进行移动,推板12移动的同时能够对罐体2内部的发酵物进行挤压,进而使罐体2内部的水肥能够通过密封盖8表面的过滤孔进入到密封盖8内部,通过出水口9进行排出使用,当对罐体2内部进行清理时,通过六角扳手转动螺纹杆16一端,从而使螺纹杆16能够在套管17内部进行移动,进而使连接块19一侧远离卡槽18,进而拨动螺纹杆16将螺纹杆16从卡槽18内部移出,便能够将密封盖8打开从而便于对内部进行清理,在推板12的作用下能够将罐体2内部的残渣推送到罐体2一端,从而便于进行清理。
本实用新型的1、装置主体;2、罐体;3、调节阀;4、配料罐;5、热水口;6、冷水口;7、进水口;8、密封盖;9、出水口;10、驱动电机;11、气压杆;12、推板;13、转盘;14、搅拌叶;15、限位块;16、螺纹杆;17、套管;18、卡槽;19、连接块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种有机栽培水肥一体化装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括罐体(2)、配料罐(4)、密封盖(8)以及限位块(15),所述装置主体(1)顶部焊接有罐体(2),所述罐体(2)顶部设有配料罐(4),所述罐体(2)一端设有密封盖(8),所述密封盖(8)一侧与罐体(2)一侧转动连接,所述密封盖(8)外部设有驱动电机(10),所述驱动电机(10)下方设有出水口(9),所述出水口(9)与密封盖(8)内部连通,所述驱动电机(10)输出端外部套装有限位块(15),所述罐体(2)另一端安装有气压杆(11),所述气压杆(11)伸缩端与推板(12)一侧转动连接,所述推板(12)与搅拌叶(14)滑动连接,所述搅拌叶(14)设置于罐体(2)内部,所述罐体(2)一侧设有进水口(7)与内部连通。
2.根据权利要求1所述一种有机栽培水肥一体化装置,其特征在于:所述配料罐(4)设有三个,三个所述配料罐(4)底部与管体内部连通,所述配料罐(4)底部设有调节阀(3)。
3.根据权利要求1所述一种有机栽培水肥一体化装置,其特征在于:所述罐体(2)外壳内部为中空结构,所述罐体(2)外壳内部分别与冷水口(6)和热水口(5)连通。
4.根据权利要求1所述一种有机栽培水肥一体化装置,其特征在于:所述密封盖(8)另一侧与套管(17)外壁转动连接,所述套管(17)内部与螺纹杆(16)螺纹连接,所述螺纹杆(16)一端开设有六角凹槽,所述螺纹杆(16)另一端焊接有连接块(19),且连接块(19)一侧设有卡槽(18),并且卡槽(18)与罐体(2)表面焊接。
5.根据权利要求1所述一种有机栽培水肥一体化装置,其特征在于:所述密封盖(8)内部为中空结构,所述密封盖(8)与罐体(2)接触部位设有密封胶条,所述密封盖(8)一侧表面设有过滤孔与内部连通。
6.根据权利要求1所述一种有机栽培水肥一体化装置,其特征在于:所述限位块(15)外壁呈环形状等间距分布有凸起结构,所述限位块(15)形状与转盘(13)一侧凹槽形状一致,且转盘(13)一侧凹槽形状大于限位块(15),所述转盘(13)与搅拌叶(14)焊接。
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