CN115414688A - 一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备及提纯工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，涉及化工生产技术领域。本发明包括湿粉提纯机构，其用于湿粉提纯中对聚偏氟乙烯粉料与水之间的混合处理；连接于湿粉提纯机构上，进行多用途使用的功能配重机构；功能配重机构包括一组对称连接于湿粉提纯机构外侧下部中央位置的配重块、连接于任意一个配重块外侧下部中央位置的箱体和连接于箱体上端中部的箱盖组件。本发明通过设置功能配重机构，解决了现有的聚偏氟乙烯湿粉提纯设备，一般通过稳固结构与地面之间的接触放置，在重力的下，保证装置处于一个稳定的状态，而处于外环境中长时间的使用后，需利用外水源对其进行清洁，自身功能性不足，耗费资源，影响使用的问题。

Description

一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备及提纯工艺

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，特别是涉及一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备及提纯工艺。

背景技术

聚偏二氟乙烯，简称聚偏氟乙烯，是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物，可用作工程塑料，用于制密封圈耐腐蚀设备、电容器，也用作涂料、绝缘材料和离子交换膜材料等，湿粉提纯设备属于对聚偏氟乙烯粉进行回收再利用的装置。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的聚偏氟乙烯湿粉提纯设备，一般通过稳固结构与地面之间的接触放置，在重力的下，保证装置处于一个稳定的状态，而处于外环境中长时间的使用后，需利用外水源对其进行清洁，自身功能性不足，耗费资源，影响使用。

因此，现有的，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备及提纯工艺，通过设置功能配重机构，解决了现有的聚偏氟乙烯湿粉提纯设备，一般通过稳固结构与地面之间的接触放置，在重力的下，保证装置处于一个稳定的状态，而处于外环境中长时间的使用后，需利用外水源对其进行清洁，自身功能性不足，耗费资源，影响使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，包括湿粉提纯机构，其用于湿粉提纯中对聚偏氟乙烯粉料与水之间的混合处理；

连接于所述湿粉提纯机构上，进行多用途使用的功能配重机构；

所述功能配重机构包括一组对称连接于湿粉提纯机构外侧下部中央位置的配重块、连接于任意一个所述配重块外侧下部中央位置的箱体和连接于箱体上端中部的箱盖组件。

进一步地，所述配重块外侧下部的中央位置为连接的螺柱结构，且螺柱的端部分别螺纹延伸进配重块、箱体内；

具体的，螺柱端部与配重块、箱体之间的连接，实现了配重块与箱体之间的安装固定，以由箱体增大装置接触面，提升装置放置的结构稳固性，而螺纹的连接方式，易于自身结构拆装。

进一步地，所述箱盖组件包括一组对称的外框架、通过螺杆连接于任意一个所述外框架内侧上部的盖板和连接于任意一个所述外框架内侧下部的过滤网；

具体的，外框架在螺杆下进行一组盖板结构的连接，在盖板内端处于接触，并平行外框架时，则进行箱体上端的外遮蔽防护，而在盖板与外框架处于垂直角度时，则使得过滤网暴露于外环境，进行对外雨水的承接，用于装置清洁，节约成本。

进一步地，所述盖板为亚克力板材设置，且盖板侧边与外框架内侧壁之间存在阻尼力设置；

具体的，阻尼力保证了处于与外框架平行的一组盖板，处于一个稳定的状态，而亚克力板设置，具备透明性，可随意对箱体内部进行查看。

进一步地，所述螺杆端部为外延伸的凸起设置，且凸起为六角状设置；

所述盖板外端与外框架的侧壁存在一定间隙设置；

具体的，凸起用于对螺杆端部进行结构把控，以进行拆装时力的施加，而间隙的设置，提供了一组盖板活动角调节所需的空间。

进一步地，任意一个所述外框架上端的前后开设有矩状口，且外框架底端的中部为外延伸的矩状块设置，矩状块卡接于箱体上端；

具体的，矩状块进行外框架结构的安装固定，活动连接，易于自身结构拆装，而矩状口可对外板体承接，以配合垂直设置的一组盖板形成内侧空间，用于蓄水量的提升，易于使用。

进一步地，所述湿粉提纯机构包括一组对称的安装架、连接于一个所述安装架外侧上端中部的混料电机和连接于一组所述安装架内侧上部，并与混料电机输出端连接的混料箱。

进一步地，任意一个所述安装架外侧上端部连接有支块，且支块中部贯穿连接有螺纹柱；

混料箱内部一端的中部通过轴座连接有搅拌杆；

具体的，安装架进行混料电机的承接固定，在外控制端下，由混料电机对混料箱施加转动的力，以进行聚偏氟乙烯粉与水之间的混合作业，轴座连接下的搅拌杆则对聚偏氟乙烯粉进与水之间的进一步充分混合，而支块通过螺纹柱可进行外板体的承接，并在施加转动力后，可进行混料电机的外遮蔽防护处理。

进一步地，一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯工艺，包括以下步骤：

S1：摄取聚偏氟乙烯粉料，加入1.5倍的水置于混料箱内；

S2：在外控制端下，由混料电机对混料箱施加转动的力，转动时间为1.5-2小时，转动频率为80-100转/分，而在进行混合后，将其加热8-15分钟，加热温度为50-70度；

S3：通过萃取蒸馏处理，并用5纳米滤纸和真空分离器使得聚偏氟乙烯粉料中的蜡在加热一定程度下，逐步分离，混合物中的水分与蜡通过加热蒸发成气态流向冷却容器，冷却后蜡凝结成固体块状与水分离；

S4：聚偏氟乙烯粉料再次重复以上步骤清洗和蒸馏萃取3-5次，其中，第二次开始水的加入量按聚偏氟乙烯粉料量的1：1加入；

S5：清洗完成，聚偏氟乙烯粉料在气流烘干设备中，温度为70-90℃烘干即可。

进一步地，上述聚偏氟乙烯粉料外观为半透明颗粒或白色粉体。

因此，本发明提出一种新的技术方案，旨在解决光纤传感器易受损的技术问题。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置功能配重机构，具体的，一方面配重块采用与安装架拆分的连接方式，在包装装置处于稳固状态时，易于运输处理，另一方面，对配重块上进行箱体的增设，可通过增大接触面，进一步提升装置的稳固性，以及对外雨水进行承接，用于装置的后续外表面清洗，节约水资源，降低成本；

同时，箱体上端的箱盖组件，采用可活动式的盖板进行承接雨水后的外遮蔽处理，可配合连接于矩状口内的外板体，进行箱体自身容量的提升，以进行多数量雨水的存储，易于使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的外观图；

图2为本发明的安装架、功能配重机构连接图；

图3为本发明的箱盖组件打开状态图；

图4为本发明的箱体、配重块连接拆分图；

图5为本发明的混料箱内部剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、湿粉提纯机构；110、安装架；120、混料电机；130、混料箱；140、支块；150、螺纹柱；160、轴座；170、搅拌杆；200、功能配重机构；210、配重块；220、箱体；230、箱盖组件；231、外框架；232、螺杆；233、盖板；234、过滤网；235、矩状口。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2所示，本实施例为一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，包括湿粉提纯机构100，其用于湿粉提纯中对聚偏氟乙烯粉料与水之间的混合处理；

连接于湿粉提纯机构100上，进行多用途使用的功能配重机构200；

功能配重机构200包括一组对称连接于湿粉提纯机构100外侧下部中央位置的配重块210、连接于任意一个配重块210外侧下部中央位置的箱体220和连接于箱体220上端中部的箱盖组件230；

配重块210外侧下部的中央位置为连接的螺柱结构，且螺柱的端部分别螺纹延伸进配重块210、箱体220内；

进行功能配重机构200的使用，预先将一组配重块210的内端置于安装架110外侧的下部，并在施加向内的力后，进行与安装架110之间的连接固定，对装置整体进行稳固的放置；

此时，依次对螺柱端部施加拧紧的力，以进行配重块210与箱体220的连接，箱体220与地面的接触，增大了装置的接触面，可进一步提升其放置时结构的稳定性；

接着，在处于雨雪天气时，可对箱盖组件230进行打开，以通过箱体220进雨雪的承接，可后续对设备表面进行清洗即可;

聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯工艺的步骤：S1：摄取聚偏氟乙烯粉料，加入1.5倍的水置于混料箱130内；S2：在外控制端下，由混料电机120对混料箱130施加转动的力，转动时间为1.5-2小时，转动频率为80-100转/分，而在进行混合后，将其加热8-15分钟，加热温度为50-70度；S3：通过萃取蒸馏处理，并用5纳米滤纸和真空分离器使得聚偏氟乙烯粉料中的蜡在加热一定程度下，逐步分离，混合物中的水分与蜡通过加热蒸发成气态流向冷却容器，冷却后蜡凝结成固体块状与水分离；S4：聚偏氟乙烯粉料再次重复以上步骤清洗和蒸馏萃取3-5次，其中，第二次开始水的加入量按聚偏氟乙烯粉料量的1：1加入；S5：清洗完成，聚偏氟乙烯粉料在气流烘干设备中，温度为70-90℃烘干即可。

实施例2：

而实际使用中，优选的技术方案为：摄取聚偏氟乙烯粉料，加入1.5倍的水置于混料箱130内，在外控制端下，由混料电机120对混料箱130施加转动的力，转动时间为1.8-2小时，转动频率为90-95转/分，而在进行混合后，将其加热10-15分钟，加热温度为55-65度，通过萃取蒸馏处理，并用5纳米滤纸和真空分离器使得聚偏氟乙烯粉料中的蜡在加热一定程度下，逐步分离，混合物中的水分与蜡通过加热蒸发成气态流向冷却容器，冷却后蜡凝结成固体块状与水分离，聚偏氟乙烯粉料再次重复以上步骤清洗和蒸馏萃取4-5次，其中，第二次开始水的加入量按聚偏氟乙烯粉料量的1：1加入，清洗完成，聚偏氟乙烯粉料在气流烘干设备中，温度为75-85℃烘干即可。

实施例3：

而实际使用中，优选的技术方案为：取一定量的聚偏氟乙烯粉料，以及1.5倍的水置于混料箱内，在外控制端下，由混料电机120对混料箱130施加转动的力，转动时间为1.8小时，而转动频率为90转/分，而在进行混合后，将其加热10分钟，加热温度为60度，在此温度、频率下搅拌效果更好，转动时间维持在1.8小时，可以保证搅拌充足，加热10分钟，可保证混料箱130中的物料充分融合，后续在通过萃取蒸馏处理，并用5纳米滤纸和真空分离器使得聚偏氟乙烯粉料中的蜡在加热一定程度下，逐步分离，而混合物中的水分通过与蜡在加热蒸发形成气态后，经由冷却后结成固体块与水分离，聚偏氟乙烯粉料再次重复以上步骤清洗和蒸馏萃取4次，其中，第二次开始水的加入量按聚偏氟乙烯粉料量的1：1加入，清洗完成，聚偏氟乙烯粉料在气流烘干设备中，温度为80℃烘干即可。

实施例4：

其中如图3所示，箱盖组件230包括一组对称的外框架231、通过螺杆232连接于任意一个外框架231内侧上部的盖板233和连接于任意一个外框架231内侧下部的过滤网234；

螺杆232端部为外延伸的凸起设置，且凸起为六角状设置；

盖板233外端与外框架231的侧壁存在一定间隙设置；

进行箱盖组件230的使用，在处于上述所述的雨雪天气时，依次对一组盖板233进行结构把控，并施加上移的力，在螺杆232的活动转动下，使得原先由外框架231呈平行的一组盖板233，转动至与外框架231呈垂直角度；

此时，因在螺杆232的螺纹转动下，盖板233处于一个稳定的状态，而外框架231内侧的过滤网234则暴露于外环境中，可对箱体220承接的雨水进行过滤处理即可。

实施例5：

任意一个外框架231上端的前后开设有矩状口235，且外框架231底端的中部为外延伸的矩状块设置，矩状块卡接于箱体220上端；

在箱体220内部存储量满足不了使用需求时，可对矩状口235内进行外板体的置入，以配合一组盖板233，进行箱体220扩容即可。

实施例6：

聚偏氟乙烯粉料外观为半透明颗粒或白色粉体。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，其特征在于；

包括湿粉提纯机构（100），其用于湿粉提纯中对聚偏氟乙烯粉料与水之间的混合处理；

连接于所述湿粉提纯机构（100）上，进行多用途使用的功能配重机构（200）；

所述功能配重机构（200）包括一组对称连接于湿粉提纯机构（100）外侧下部中央位置的配重块（210）、连接于任意一个所述配重块（210）外侧下部中央位置的箱体（220）和连接于箱体（220）上端中部的箱盖组件（230）。

2.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，其特征在于，所述配重块（210）外侧下部的中央位置为连接的螺柱结构，且螺柱的端部分别螺纹延伸进配重块（210）、箱体（220）内。

3.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，其特征在于，所述箱盖组件（230）包括一组对称的外框架（231）、通过螺杆（232）连接于任意一个所述外框架（231）内侧上部的盖板（233）和连接于任意一个所述外框架（231）内侧下部的过滤网（234）。

4.根据权利要求3所述的一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，其特征在于，所述盖板（233）为亚克力板材设置，且盖板（233）侧边与外框架（231）内侧壁之间存在阻尼力设置。

5.根据权利要求3所述的一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，其特征在于，所述螺杆（232）端部为外延伸的凸起设置，且凸起为六角状设置；

所述盖板（233）外端与外框架（231）的侧壁存在一定间隙设置。

6.根据权利要求3所述的一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，其特征在于，任意一个所述外框架（231）上端的前后开设有矩状口（235），且外框架（231）底端的中部为外延伸的矩状块设置，矩状块卡接于箱体（220）上。

7.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，其特征在于，所述湿粉提纯机构（100）包括一组对称的安装架（110）、连接于一个所述安装架（110）外侧上端中部的混料电机（120）和连接于一组所述安装架（110）内侧上部，并与混料电机（120）输出端连接的混料箱（130）。

8.根据权利要求7所述的一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯设备，其特征在于，任意一个所述安装架（110）外侧上端部连接有支块（140），且支块（140）中部贯穿连接有螺纹柱（150）；

所述混料箱（130）内部一端的中部通过轴座（160）连接有搅拌杆（170）。

9.一种聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：摄取聚偏氟乙烯粉料，加入1.5倍的水置于混料箱（130）内；

S2：在外控制端下，由混料电机（120）对混料箱（130）施加转动的力，转动时间为1.5-2小时，转动频率为80-100转/分，而在进行混合后，将其加热8-15分钟，加热温度为50-70度；

S3：通过萃取蒸馏处理，并用5纳米滤纸和真空分离器使得聚偏氟乙烯粉料中的蜡在加热一定程度下，逐步分离，混合物中的水分与蜡通过加热蒸发成气态流向冷却容器，冷却后蜡凝结成固体块状与水分离；

S4：聚偏氟乙烯粉料再次重复以上步骤清洗和蒸馏萃取3-5次，其中，第二次开始水的加入量按聚偏氟乙烯粉料量的1：1加入；

S5：清洗完成，聚偏氟乙烯粉料在气流烘干设备中，温度为70-90℃烘干即可。

10.根据权利要求9所述的聚偏氟乙烯粉料湿粉提纯工艺，其特征在于，上述聚偏氟乙烯粉料外观为半透明颗粒或白色粉体。

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