CN215988230U - 一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，包括底板，所述底板的顶部两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间设置有笼式绞丝装置，所述第一固定座和第二固定座之间设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括主轴、第一连接轴和第二连接轴，所述主轴固定连接于笼式绞丝装置的内部，并且主轴的两端分别延伸至笼式绞丝装置的外部，所述第一固定座和第二固定座的内部均安装有轴承，本实用新型当笼式绞线机需要更换轴承时，主轴的两端分别与第一连接轴和第二连接轴的一端之间卡接，通过转动螺纹套，可使得主轴的分别与第一连接轴和第二连接轴之间脱离，便于后期对轴承更换，使用灵活性较高。

Description

一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机

技术领域

本实用新型涉及电线加工技术领域，具体而言，涉及一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机。

背景技术

笼式绞线机供电线电缆厂生产控制电缆、橡胶电缆、钢绞线、钢芯铝绞线、铜绞线、铝绞线及软绞线等绞合之专用设备，以便电线更好生产的辅助装置，其在电线生产领域中得到广泛的使用，并且绞丝机在使用生产过程中，会根据生产情况检修维护更换轴承。

但是现有的氟塑料电线加工用的笼式绞线机在绞线过程中,长时间的使用后，会造成转动轴承的损坏,但是目前的笼式绞线机的轴承与其他组件连接结构较为繁琐，更换时候需要消耗大量的时间且消耗体力,影响产品质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，包括底板，所述底板的顶部两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间设置有笼式绞丝装置，所述第一固定座和第二固定座之间设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括主轴、第一连接轴和第二连接轴，所述主轴固定连接于笼式绞丝装置的内部，并且主轴的两端分别延伸至笼式绞丝装置的外部，所述第一固定座和第二固定座的内部均安装有轴承，所述第一连接轴和第二连接轴的两端分别转动连接于两组轴承的内部且延伸至轴承的外部，所述主轴的两端分别与第一连接轴和第二连接轴的一端之间卡接，所述底板的顶部两侧设置有抬升机构，当笼式绞线机需要更换轴承时，主轴的两端分别与第一连接轴和第二连接轴的一端之间卡接，由于主轴的分别与第一连接轴和第二连接轴之间拆卸脱离，便于后期对轴承更换，使用灵活性较高。

在本实用新型的一种实施例中，所述主轴的两端均开设有第一缺口，所述第一连接轴和第二连接轴的一端均开设有第二缺口，每个所述第一缺口和第二缺口之间均卡接。

在本实用新型的一种实施例中，所述主轴的两端、第一连接轴和第二连接轴的一端位于第一缺口和第二缺口的外部均螺纹套接有螺纹套，当笼式绞线机需要更换轴承时，转动螺纹套，使得主轴的分别与第一连接轴和第二连接轴之间脱离螺纹套的锁定，第一缺口和第二缺口之间即可分离。

在本实用新型的一种实施例中，每个所述抬升机构均包括第一磁铁，每个所述第一磁铁均固定安装于底板的顶部。

在本实用新型的一种实施例中，每个所述第一磁铁的顶部均吸附有第二磁铁，每个所述第二磁铁的顶部均固定安装有电动液压缸，通过第一磁铁和第二磁铁吸附配合，抬升机构使用拆卸较为方便，通过第一磁铁和第二磁铁与电动液压缸的配合，便于提高电动液压缸的支撑稳定性，使用可靠性较好。

在本实用新型的一种实施例中，两组所述电动液压缸的活塞杆端固定连接有抬升板，每个所述抬升板的顶部均固定安装有抬升块，每个所述抬升块的顶部均固定连接有抬升座，当主轴的分别与第一连接轴和第二连接轴之间脱离螺纹套的锁定时，启动电动液压缸，电动液压缸的活塞杆伸出依次带动抬升板、抬升块和抬升座向上移动，抬升座移动至主轴的底部，将主轴和笼式绞丝装置抬起，从而实现将轴承与主轴和笼式绞丝装置分离，然后便可以轻松的对轴承取下与更换，通过简单的部件实现了笼式绞线机可以方便的更换轴承，同时省时省力具有实用性。

在本实用新型的一种实施例中，两组所述抬升座的顶部均设置为弧形结构，两组所述抬升座的顶部可与主轴的底部相接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端与第二连接轴的另一端固定连接，启动电机为笼式绞丝装置提供转动动力，电机带动第二连接轴转动，从而带动笼式绞丝装置、主轴和第一连接轴转动，用以绞线作业。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过上述设计得到的一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，当笼式绞线机需要更换轴承时，主轴的两端分别与第一连接轴和第二连接轴的一端之间卡接，通过转动螺纹套，可使得主轴的分别与第一连接轴和第二连接轴之间脱离，便于后期对轴承更换，使用灵活性较高；

2、通过抬升机构将主轴和笼式绞丝装置抬起，从而实现将轴承与主轴和笼式绞丝装置分离，然后便可以轻松的对轴承取下与更换，通过简单的部件实现了笼式绞线机可以方便的更换轴承，同时省时省力具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图一；

图2为本实用新型实施方式提供的立体图二；

图3为本实用新型实施方式提供的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的抬升机构的立体图。

图中：101、底板；102、第一固定座；103、第二固定座；104、笼式绞丝装置；105、电机；106、轴承；200、拆卸机构；201、主轴； 202、第一连接轴；203、第二连接轴；204、第一缺口；205、第二缺口；206、螺纹套；300、抬升机构；301、第一磁铁；302、第二磁铁； 303、电动液压缸；304、抬升板；305、抬升块；306、抬升座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，包括底板101，底板101的顶部两侧分别固定安装有第一固定座102和第二固定座103，第一固定座102和第二固定座103之间设置有笼式绞丝装置104，第一固定座102和第二固定座103之间设置有拆卸机构200，拆卸机构200包括主轴201、第一连接轴202和第二连接轴203，主轴201固定连接于笼式绞丝装置104 的内部，并且主轴201的两端分别延伸至笼式绞丝装置104的外部，第一固定座102和第二固定座103的内部均安装有轴承106，第一连接轴202和第二连接轴203的两端分别转动连接于两组轴承106的内部且延伸至轴承106的外部，主轴201的两端分别与第一连接轴202 和第二连接轴203的一端之间卡接，底板101的顶部两侧设置有抬升机构300，当笼式绞线机需要更换轴承106时，主轴201的两端分别与第一连接轴202和第二连接轴203的一端之间卡接，由于主轴201 的分别与第一连接轴202和第二连接轴203之间拆卸脱离，便于后期对轴承106更换，使用灵活性较高。

主轴201的两端均开设有第一缺口204，第一连接轴202和第二连接轴203的一端均开设有第二缺口205，每个第一缺口204和第二缺口205之间均卡接。

主轴201的两端、第一连接轴202和第二连接轴203的一端位于第一缺口204和第二缺口205的外部均螺纹套接有螺纹套206，当笼式绞线机需要更换轴承106时，转动螺纹套206，使得主轴201的分别与第一连接轴202和第二连接轴203之间脱离螺纹套206的锁定，第一缺口204和第二缺口205之间即可分离。

每个抬升机构300均包括第一磁铁301，每个第一磁铁301均固定安装于底板101的顶部，每个第一磁铁301的顶部均吸附有第二磁铁302，每个第二磁铁302的顶部均固定安装有电动液压缸303，通过第一磁铁301和第二磁铁302吸附配合，抬升机构300使用拆卸较为方便，通过第一磁铁301和第二磁铁302与电动液压缸303的配合，便于提高电动液压缸303的支撑稳定性，使用可靠性较好。

两组电动液压缸303的活塞杆端固定连接有抬升板304，每个抬升板304的顶部均固定安装有抬升块305，每个抬升块305的顶部均固定连接有抬升座306，当主轴201的分别与第一连接轴202和第二连接轴203之间脱离螺纹套206的锁定时，启动电动液压缸303，电动液压缸303的活塞杆伸出依次带动抬升板304、抬升块305和抬升座306向上移动，抬升座306移动至主轴201的底部，将主轴201和笼式绞丝装置104抬起，从而实现将轴承106与主轴201和笼式绞丝装置104分离，然后便可以轻松的对轴承106取下与更换，通过简单的部件实现了笼式绞线机可以方便的更换轴承106，同时省时省力具有实用性。

两组抬升座306的顶部均设置为弧形结构，两组抬升座306的顶部可与主轴201的底部相接触。

第一固定座102的一侧固定安装有电机105，电机105的输出轴端与第二连接轴203的另一端固定连接，启动电机105为笼式绞丝装置104提供转动动力，电机105带动第二连接轴203转动，从而带动笼式绞丝装置104、主轴201和第一连接轴202转动，用以绞线作业。

具体的，该一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机的工作过程或工作原理为：使用时，启动电机105为笼式绞丝装置104提供转动动力，电机105带动第二连接轴203转动，从而带动笼式绞丝装置104、主轴201和第一连接轴202转动，用以绞线作业；

当笼式绞线机需要更换轴承106时，转动螺纹套206，使得主轴 201的分别与第一连接轴202和第二连接轴203之间脱离螺纹套206 的锁定，第一缺口204和第二缺口205之间即可分离，然后启动电动液压缸303，电动液压缸303的活塞杆伸出依次带动抬升板304、抬升块305和抬升座306向上移动，抬升座306移动至主轴201的底部，将主轴201和笼式绞丝装置104抬起，从而实现将轴承106与主轴 201和笼式绞丝装置104分离，然后便可以轻松的对轴承106取下与更换，通过简单的部件实现了笼式绞线机可以方便的更换轴承106，同时省时省力具有实用性。

需要说明的是，电动液压缸303和电机105具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动液压缸303和电机105为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换- 改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，包括底板(101)，其特征在于，所述底板(101)的顶部两侧分别固定安装有第一固定座(102)和第二固定座(103)，所述第一固定座(102)和第二固定座(103)之间设置有笼式绞丝装置(104)，所述第一固定座(102)和第二固定座(103)之间设置有拆卸机构(200)，所述拆卸机构(200)包括主轴(201)、第一连接轴(202)和第二连接轴(203)，所述主轴(201)固定连接于笼式绞丝装置(104)的内部，并且主轴(201)的两端分别延伸至笼式绞丝装置(104)的外部，所述第一固定座(102)和第二固定座(103)的内部均安装有轴承(106)，所述第一连接轴(202)和第二连接轴(203)的两端分别转动连接于两组轴承(106)的内部且延伸至轴承(106)的外部，所述主轴(201)的两端分别与第一连接轴(202)和第二连接轴(203)的一端之间卡接，所述底板(101)的顶部两侧设置有抬升机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，其特征在于，所述主轴(201)的两端均开设有第一缺口(204)，所述第一连接轴(202)和第二连接轴(203)的一端均开设有第二缺口(205)，每个所述第一缺口(204)和第二缺口(205)之间均卡接。

3.根据权利要求2所述的一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，其特征在于，所述主轴(201)的两端、第一连接轴(202)和第二连接轴(203)的一端位于第一缺口(204)和第二缺口(205)的外部均螺纹套接有螺纹套(206)。

4.根据权利要求1所述的一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，其特征在于，每个所述抬升机构(300)均包括第一磁铁(301)，每个所述第一磁铁(301)均固定安装于底板(101)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，其特征在于，每个所述第一磁铁(301)的顶部均吸附有第二磁铁(302)，每个所述第二磁铁(302)的顶部均固定安装有电动液压缸(303)。

6.根据权利要求5所述的一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，其特征在于，两组所述电动液压缸(303)的活塞杆端固定连接有抬升板(304)，每个所述抬升板(304)的顶部均固定安装有抬升块(305)，每个所述抬升块(305)的顶部均固定连接有抬升座(306)。

7.根据权利要求6所述的一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，其特征在于，两组所述抬升座(306)的顶部均设置为弧形结构，两组所述抬升座(306)的顶部可与主轴(201)的底部相接触。

8.根据权利要求1所述的一种氟塑料电线加工用的笼式绞线机，其特征在于，所述第一固定座(102)的一侧固定安装有电机(105)，所述电机(105)的输出轴端与第二连接轴(203)的另一端固定连接。

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