CN115405232A - 一种长螺旋钻孔机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种长螺旋钻孔机及其使用方法，涉及建筑地基施工技术领域，其包括安装台设于底盘上方，安装台用于安装钻杆、立柱；起吊组件包括第一起吊件和第二起吊件，第一起吊件用于起吊第一安装组件，第二起吊件安装于第一安装组件上，第二起吊件用于起吊第二安装组件；第一安装组件滑动连接于立柱上且与立柱可拆卸连接；第二安装组件也滑动连接于立柱上且与立柱可拆卸连接，第二安装组件与第一安装组件的结构相同，第二安装组件包括安装座，安装座一端与立柱滑动连接，放置孔的轴线与钻杆的轴线重合；承接组件设于安装台靠近立柱的一侧。本申请具有减少起吊车与钻孔机同时操作对操作人员产生伤害的可能性，同时便于对钻杆进行安装的效果。

Description

一种长螺旋钻孔机及其使用方法

技术领域

本申请涉及建筑地基施工技术领域，尤其是涉及一种长螺旋钻孔机及其使用方法。

背景技术

长螺旋钻机是一种用于灌注桩的成孔作业机械。公告号为CN103032022A的中国发明专利公开了新型高效长螺旋钻孔机，包括动力头、钻杆、立柱、斜撑、开合式护筒、双卷筒快速卷扬机、液压系统、操纵室和底盘；其中，所述立柱竖直设置于底盘上；所述双卷筒快速卷扬机连接并起降所述立柱；所述斜撑连接所述立柱和底盘；所述液压系统连接所述斜撑，并驱动斜撑伸缩；所述钻杆安装于立柱的一侧，其顶部设有所述动力头；所述开合式护筒套设于钻杆上；所述操纵室设置在底盘的前方。在使用长螺杆钻孔机对地面进行钻孔时，通常需要现场对长螺杆钻机的钻杆、立柱及斜撑等部分进行安装，在安装立柱和钻杆时，由于立柱和钻杆较高，需进行分段安装，现有的安装方法基本上都是使用吊车配合长螺杆钻孔机，对钻杆分段进行起吊、安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述专利中在安装长螺杆钻孔机的钻杆时，需要配合起吊车进行安装，在起吊车与钻孔机同时操作的过程中，难免存在视线、时间的误差导致配合错误的产生，而错误产生则可能会导致操作人员受伤。

发明内容

为了减少起吊车与钻孔机同时操作对操作人员产生伤害的可能性，同时便于对钻杆进行安装，本申请提供一种长螺旋钻孔机及其使用方法。

第一方面，本申请提供的一种长螺旋钻孔机，其采用如下的技术方案：

一种长螺旋钻孔机，包括安装台、起吊组件、第一安装组件、第二安装组件和承接组件：

安装台设于底盘上方，安装台用于安装钻杆、立柱；

起吊组件包括第一起吊件和第二起吊件，第一起吊件设于立柱顶部，第一起吊件用于起吊第一安装组件，第二起吊件安装于第一安装组件上，第二起吊件用于起吊第二安装组件；

第一安装组件滑动连接于立柱上且与立柱可拆卸连接；

第二安装组件也滑动连接于立柱上且与立柱可拆卸连接，第二安装组件与第一安装组件的结构相同，第二安装组件包括安装座，安装座一端与立柱滑动连接，安装座上开设有放置孔并设有吊耳，放置孔的轴线与钻杆的轴线重合，钻杆的周侧与放置孔的内侧壁贴合；

承接组件设于安装台靠近立柱的一侧，承接组件包括承接台、支腿和支撑件，安装座能够放置于承接台上且能够沿承接台滑动，支腿设于承接台下方，支撑件位于承接台内，支撑件用于对安装座进行抬升。

通过采用上述技术方案，安装钻杆时，首先对第一起吊件进行安装，第一起吊件对第一部分的钻杆进行安装后，使用第一起吊件对第一安装组件进行安装，第一安装组件位于第一部分钻杆与第二部分钻杆连接处的上方，第二起吊件安装在第一安装组件上，第二起吊件将第二部分钻杆进行起吊，第二部分钻杆起吊后，承接组件将第二安装组件安装在立柱上，第二安装组件能够对第二部分钻杆的同轴度进行调整，在起吊钻杆时，承接组件为拆除状态，安装第一安装组件和第二安装组件时，承接组件安装于安装台一侧，以此降低起吊机与钻孔机同时作业的可能性，减少起吊车与钻孔机同时操作对操作人员产生伤害的可能性，同时便于对钻杆进行安装。

可选的，所述承接台上开设有推动槽，安装座靠近推动槽一端连接有推动块，推动块位于推动槽内且能够沿推动槽滑动。

通过采用上述技术方案，推动槽和推动块一方面对安装座进行定位，另一方面在推动安装座时对安装座进行导向，便于将第一安装组件和第二安装组件安装至立柱上。

可选的，所述立柱沿其高度方向开设有至少两个滑槽，至少两个滑槽对称设置在立柱上，安装座远离推动块的一端设有与滑槽数量相同的滑块，一个滑槽内置有一个滑块，滑块能够沿滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，安装第一安装组件或者第二安装组件时，将滑块放置在滑槽内，便于对第一安装组件或者第二安装组件在立柱上进行抬升。

可选的，所述滑槽内沿立柱的高度方向间隔开设有多个安装孔，安装孔内设有插杆。

通过采用上述技术方案，第一安装组件或者第二安装组件到达安装位置后，使用插杆插入其下方的安装孔内，便于对第一安装组件或者第二安装组件进行固定。

可选的，所述承接台与安装台可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于对第一安装组件和第二安装组件进行承接安装的同时，降低承接台对钻杆的干涉。

可选的，所述承接台靠近安装台的一端设有连接板，安装台靠近连接板一端开设有安装槽，安装台置于安装槽内，连接板上设有固定件，固定件用于将连接板固定在安装台上。

通过采用上述技术方案，连接板置于安装槽内，安装槽对连接板进行预固定，便于操作人员使用固定件对连接板进行固定。

可选的，所述固定件设有至少两个，至少两个固定件沿水平方向对称设置在连接板的两端，固定件包括至少两个限位框，至少两个限位框沿连接板的垂直轴线对称设置，限位框一端与安装台相邻安装槽的一侧壁上转动连接，另一端与连接板远离安装台的一面贴合，两个限位框远离其转动端的一端面互相平行，固定件上设有限位杆，限位杆横向贯穿两个位于同一水平方向上的限位框。

通过采用上述技术方案，对连接板进行安装时，将限位框远离其转动端的一端转动至与连接板贴合，并且使用限位杆贯穿限位框，依次对两个同一水平面上的限位框进行固定，使得连接板固定在安装台一侧。

可选的，所述支腿下方均设有移动件。

通过采用上述技术方案，便于对承接台进行移动。

另一方面，本申请还提供一种适用于上述中一种长螺旋钻孔机的使用方法。

一种长螺旋钻孔机的使用方法，其使用方法如下：

S1、首先对立柱进行安装；

S2、随后将第一起吊件安装于立柱顶端；

S3、使用第一起吊件将第一部分钻杆安装在立柱一侧；

S4、安装好第一部分钻杆后，将第一安装组件使用第一起吊件进行起吊，使第一安装组件套设在第一部分钻杆的周侧，起吊第一安装组件时，第一安装组件上已安装好第二起吊件；

S41、安装第一安装组件时，将第一安装组件放置在承接组件上，使用承接组件对第一安装组件进行抬升、安装；

S5、使用第二起吊件将第二部分钻杆进行起吊，起吊第二部分钻杆时，移开承接组件；

S6、承接组件对第二安装组件进行抬升，并配合使用第二起吊件将第二安装组件安装于立柱上，并对第二部分钻杆进行同轴度的调整，直至将第二钻杆安装完毕；

S7、移出承接组件，使用钻孔机对地面进行钻孔。

通过采用上述技术方案，使用第一起吊件对第一安装组件进行起吊，第一安装组件联同第二起吊件对第二部分钻杆和第二安装组件进行起吊、安装，并且通过能够移动的承接台对第一安装组件、第二安装组件进行承接、移动和抬升，便于对第一安装组件和第二安装组件进行安装，减少起吊车与钻孔机同时操作对操作人员产生伤害的可能性，同时便于对钻杆进行安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置第一起吊件和第二起吊件，减少起吊车与钻孔机同时操作对操作人员产生伤害的可能性。

2.通过将承接组件可拆卸连接与安装台一侧，便于承接组件对第一安装组件、第二安装组件进行安装的同时，便于移出承接组件，降低承接组件对钻杆的干涉，便于对钻杆进行安装。

附图说明

图1是本申请实施例的一种长螺旋钻孔机的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种长螺旋钻孔机的爆炸图。

图3是本申请实施例的一种长螺旋钻孔机的局部爆炸图。

图4是本申请实施例的一种长螺旋钻孔机的另一视角的结构示意图。

图5是本申请实施例的一种长螺旋钻孔机的局部结构示意图。

附图标记说明：1、安装台；11、安装槽；2、起吊组件；21、第一起吊件；22、第二起吊件；3、第一安装组件；4、第二安装组件；41、安装座；411、推动块；412、滑块；413、固定板；42、放置孔；43、吊耳；5、承接组件；51、承接台；511、推动槽；52、连接板；53、支腿；54、移动件；55、支撑件；56、固定件；561、限位框；562、限位杆；563、限位块；564、插销杆；6、底盘；7、钻杆；8、立柱；81、滑槽；82、安装孔；83、插杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种长螺旋钻孔机及其使用方法,参照图1和图2，其包括安装台1、起吊组件2、第一安装组件3、第二安装组件4和承接组件5：安装台1通过螺栓固定连接于底盘6上方，底盘6为履带式底座，安装台1为长方体状，安装台1用于安装钻杆7、立柱8，钻杆7为分段式连接钻杆7，便于对钻杆7进行分段安装，从而便于安装较长的钻杆7。起吊组件2包括第一起吊件21和第二起吊件22，第一起吊件21可拆卸连接于立柱8的顶部，第一起吊件21用于起吊第一安装组件3，第二起吊件22安装于第一安装组件3上，第二起吊件22用于起吊第二安装组件4；第一安装组件3滑动连接于立柱8上且与立柱8可拆卸连接；第二安装组件4也滑动连接于立柱8上且与立柱8可拆卸连接，第二安装组件4与第一安装组件3的结构相同，第二安装组件4包括安装座41，安装座41一端与立柱8滑动连接，安装座41上开设有放置孔42并在上表面焊接有吊耳43，放置孔42的轴线与钻杆7的轴线重合，钻杆7的周侧与放置孔42的内侧壁贴合；承接组件5设于安装台1靠近立柱8的一侧，承接组件5包括承接台51、支腿53和支撑件55，承接台51与安装台1可拆卸连接，安装座41能够放置于承接台51上且能够沿承接台51滑动，支腿53设于承接台51下方，支腿53下方均设有移动件54，支撑件55位于承接台51内，支撑件55用于对安装座41进行抬升，支撑件55可以是至少两个或者三个的油缸或千斤顶，本实施例中为周向设置在承接台51内的四个千斤顶，千斤顶也通过螺栓固定在承接台51内，千斤顶的输出端不高于承接台51表面。

参照图2和图3，承接台51靠近安装台1的一端焊接有连接板52，连接板52的面积大于承接台51靠近连接板52的端面的面积，安装台1靠近连接板52一端开设有安装槽11，安装台1置于安装槽11内，并且安装台1开设安装槽11的表面与连接板52靠近承接台51的一面平齐，连接板52上设有固定件56，固定件56用于将连接板52固定在安装台1上。

参照图2和图3，固定件56的数量可以是两个、三个或者四个，能够对连接板52的上下两端进行固定即可，本实施例中采用两个固定件56对连接板52进行固定，两个固定件56沿水平方向对称设置在连接板52的两端，固定件56包括两个限位框561，两个限位框561沿连接板52的垂直轴线对称设置，限位框561为“L”形，限位框561的一端转动连接于安装台1相邻安装槽11的一侧壁上，另一端对连接板52进行扣合，另一个限位框561的安装方式与上述限位框561的安装方式相同，同一水平面上的两个限位框561之间形成卡扣状，以便于将连接板52扣合在安装槽11内，最后，固定件56上穿设有限位杆562，限位杆562横向贯穿两个位于同一水平方向上的限位框561，限位杆562的左端焊接有限位块563，另一侧插设有插销杆564，一个插销杆564沿垂直方向贯穿右侧的两个限位杆562。

参照图4和图5，承接台51上开设有推动槽511，安装座41靠近推动槽511的一端焊接有推动块411，推动块411位于推动槽511内且能够沿推动槽511滑动。立柱8沿其高度方向对称开设有两个滑槽81，安装座41远离推动块411的一端设有与滑槽81数量相同的滑块412，一个滑槽81内置有一个滑块412，滑块412能够沿滑槽81滑动，滑块412与安装座41之间通过固定板413连接，固定板413一端与安装座41焊接，另一端伸出至滑槽81上方并覆盖滑槽81，两个固定板413和滑块412使立柱8包覆在安装座41的一端，提高安装座41在立柱8上滑动的稳定性。滑槽81内沿立柱8的高度方向间隔开设有多个安装孔82，安装孔82内插接有插杆83。

具体地，参照图4和图5，第一起吊件21，第二起吊件22均为两个卷扬机，第一起吊件21的两个卷扬机通过螺栓固定在立柱8左右两侧，第二起吊件22中的两个卷扬机也通过螺栓固定在第一安装组件3中的安装座41的左右两侧。

本申请实施例一种长螺旋钻孔机及其使用方法的实施原理为：使用第一起吊件21对第一安装组件3进行起吊，第一安装组件3联同第二起吊件22对第二部分钻杆7和第二安装组件4进行起吊、安装，并且通过能够移动的承接台51对第一安装组件3、第二安装组件4进行承接、移动和抬升，便于对第一安装组件3和第二安装组件4进行安装，接组件将第二安装组件4安装在立柱8上，第二安装组件4能够对第二部分钻杆7的同轴度进行调整，在起吊钻杆7时，承接组件5为拆除状态，减少起吊车与钻孔机同时操作对操作人员产生伤害的可能性，同时便于对钻杆7进行安装。

另外，本申请还公开了一种长螺旋钻孔机的使用方法的使用方法：

S1、首先对立柱8进行安装；

S2、随后将第一起吊件21安装于立柱8顶端；

S3、使用第一起吊件21将第一部分钻杆7安装在立柱8一侧；

S4、安装好第一部分钻杆7后，将第一安装组件3使用第一起吊件21进行起吊，使第一安装组件3套设在第一部分钻杆7的周侧，起吊第一安装组件3时，第一安装组件3上已安装好第二起吊件22；

S41、安装第一安装组件3时，将第一安装组件3放置在承接组件5上，使用承接组件5对第一安装组件3进行抬升、安装；

S5、使用第二起吊件22将第二部分钻杆7进行起吊，起吊第二部分钻杆7时，移开承接组件5；

S6、承接组件5对第二安装组件4进行抬升，并配合使用第二起吊件22将第二安装组件4安装于立柱8上，并对第二部分钻杆7进行同轴度的调整，直至将第二钻杆7安装完毕；

S7、移出承接组件5，使用钻孔机对地面进行钻孔。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种长螺旋钻孔机，其特征在于，包括安装台（1）、起吊组件（2）、第一安装组件（3）、第二安装组件（4）和承接组件（5）：

安装台（1）设于底盘（6）上方，安装台（1）用于安装钻杆（7）、立柱（8）；

起吊组件（2）包括第一起吊件（21）和第二起吊件（22），第一起吊件（21）设于立柱（8）顶部，第一起吊件（21）用于起吊第一安装组件（3），第二起吊件（22）安装于第一安装组件（3）上，第二起吊件（22）用于起吊第二安装组件（4）；

第一安装组件（3）滑动连接于立柱（8）上且与立柱（8）可拆卸连接；

第二安装组件（4）也滑动连接于立柱（8）上且与立柱（8）可拆卸连接，第二安装组件（4）与第一安装组件（3）的结构相同，第二安装组件（4）包括安装座（41），安装座（41）一端与立柱（8）滑动连接，安装座（41）上开设有放置孔（42）并设有吊耳（43），放置孔（42）的轴线与钻杆（7）的轴线重合，钻杆（7）的周侧与放置孔（42）的内侧壁贴合；

承接组件（5）设于安装台（1）靠近立柱（8）的一侧，承接组件（5）包括承接台（51）、支腿（53）和支撑件（55），安装座（41）能够放置于承接台（51）上且能够沿承接台（51）滑动，支腿（53）设于承接台（51）下方，支撑件（55）位于承接台（51）内，支撑件（55）用于对安装座（41）进行抬升。

2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔机，其特征在于：所述承接台（51）上开设有推动槽（511），安装座（41）靠近推动槽（511）一端连接有推动块（411），推动块（411）位于推动槽（511）内且能够沿推动槽（511）滑动。

3.根据权利要求2所述的一种长螺旋钻孔机，其特征在于：所述立柱（8）沿其高度方向开设有至少两个滑槽（81），至少两个滑槽（81）对称设置在立柱（8）上，安装座（41）远离推动块（411）的一端设有与滑槽（81）数量相同的滑块（412），一个滑槽（81）内置有一个滑块（412），滑块（412）能够沿滑槽（81）滑动。

4.根据权利要求3所述的一种长螺旋钻孔机，其特征在于：所述滑槽（81）内沿立柱（8）的高度方向间隔开设有多个安装孔（82），安装孔（82）内设有插杆（83）。

5.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔机，其特征在于：所述承接台（51）与安装台（1）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种长螺旋钻孔机，其特征在于：所述承接台（51）靠近安装台（1）的一端设有连接板（52），安装台（1）靠近连接板（52）一端开设有安装槽（11），安装台（1）置于安装槽（11）内，连接板（52）上设有固定件（56），固定件（56）用于将连接板（52）固定在安装台（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种长螺旋钻孔机，其特征在于：所述固定件（56）设有至少两个，至少两个固定件（56）沿水平方向对称设置在连接板（52）的两端，固定件（56）包括至少两个限位框（561），至少两个限位框（561）沿连接板（52）的垂直轴线对称设置，限位框（561）一端与安装台（1）相邻安装槽（11）的一侧壁上转动连接，另一端与连接板（52）远离安装台（1）的一面贴合，两个限位框（561）远离其转动端的一端面互相平行，固定件（56）上设有限位杆（562），限位杆（562）横向贯穿两个位于同一水平方向上的限位框（561）。

8.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔机，其特征在于：所述支腿（53）下方均设有移动件（54）。

9.一种长螺旋钻孔机的使用方法，用于使用上述权利要求1-8中所述的长螺旋钻孔机，其特征在于，使用步骤如下：

S1、首先对立柱（8）进行安装；

S2、随后将第一起吊件（21）安装于立柱（8）顶端；

S3、使用第一起吊件（21）将第一部分钻杆（7）安装在立柱（8）一侧；

S4、安装好第一部分钻杆（7）后，将第一安装组件（3）使用第一起吊件（21）进行起吊，使第一安装组件（3）套设在第一部分钻杆（7）的周侧，起吊第一安装组件（3）时，第一安装组件（3）上已安装好第二起吊件（22）；

S41、安装第一安装组件（3）时，将第一安装组件（3）放置在承接组件（5）上，使用承接组件（5）对第一安装组件（3）进行抬升、安装；

S5、使用第二起吊件（22）将第二部分钻杆（7）进行起吊，起吊第二部分钻杆（7）时，移开承接组件（5）；

S6、承接组件（5）对第二安装组件（4）进行抬升，并配合使用第二起吊件（22）将第二安装组件（4）安装于立柱（8）上，并对第二部分钻杆（7）进行同轴度的调整，直至将第二钻杆（7）安装完毕；

S7 、移出承接组件（5），使用钻孔机对地面进行钻孔。

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