CN115403246A - 一种光学玻璃的制造装置及制造方法 - Google Patents
一种光学玻璃的制造装置及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115403246A CN115403246A CN202211206327.5A CN202211206327A CN115403246A CN 115403246 A CN115403246 A CN 115403246A CN 202211206327 A CN202211206327 A CN 202211206327A CN 115403246 A CN115403246 A CN 115403246A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optical glass
- crucible
- manufacturing
- clinker
- lanthanum flint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 11
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 abstract description 29
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 8
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/06—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in pot furnaces
- C03B5/08—Glass-melting pots
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/225—Refining
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
本发明提供一种光学玻璃的制造装置及制造方法,涉及光学玻璃技术领域,包括坩埚,所述坩埚内设置有隔板,所述隔板将所述坩埚分隔为加料区和出料区,所述加料区和出料区底部连通,所述坩埚连接有熔化池,所述熔化池连接有澄清池,所述澄清池连接有降温管的一端,所述降温管的另一端连接有搅拌装置。本发明的重镧火石光学玻璃的制造方法中,采用坩埚划分不同区间进行连续工作,可以有效提高生产效率,提高了重镧火石光学玻璃熟料的投入产出率,降低生产成本,并能连续稳定生产光学玻璃产品。熔化池没有外界的干预使其温度和压力更加均匀,产品的稳定性大幅提升。
Description
技术领域
本发明涉及光学玻璃技术领域,,具体涉及一种光学玻璃的制造装置及制造方法。
背景技术
重镧火石光学玻璃由于组分含有大量氧化镧等稀土原料,腐蚀性大,易析晶,所以基本上先进行熟料生产,然后再把熟料投入连熔生产线进行生产。
目前先生产熟料的过程都是采用间歇式单坩埚投入粉料,高温熔炼均化,排料,制备熟料,然后生产的多埚熟料,再由加料系统投入连熔生产线,经过均化、澄清降温和搅拌生产出合格的重镧火石光学玻璃。
缺点:不仅熟料生产效率低,每次投入粉料需要等待熔化,然后鼓泡,然后升温出料管进行排料,排放完,还需要人工进行敲碎,效率低,劳动强度大;投产周期长,熟料投产需要进行制备,而且连熔生产又需要对熟料进行加热熔化,能耗大量增加,而且生产周期大幅延长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学玻璃的制造装置及制造方法,解决现有技术中光学玻璃生产过程中熟料生产效率低的技术问题。
本发明公开了一种光学玻璃的制造装置,包括坩埚,所述坩埚内设置有隔板,所述隔板将所述坩埚分隔为加料区和出料区,所述加料区和出料区底部连通,所述坩埚连接有熔化池,所述熔化池连接有澄清池,所述澄清池连接有降温管的一端,所述降温管的另一端连接有搅拌装置。
工作原理:使用时像管过的加料区间歇或持续加料,坩埚对熔化温度在1000℃-1600℃的重镧火石光学玻璃熟料进行熔化,然后通过流入到熔化池,直接进行均化,然后进入澄清池进行升温或降温消除气泡等,通过降温管连接出料池进行玻璃条纹处理。采用这样的重镧火石光学玻璃制造方法,将大大提高了产品的投入产出率,降低了生产成本,而且避免了后续人工制备熟料工作,降低了工人的劳动强度。
因此,在本发明的重镧火石光学玻璃的制造方法中,采用坩埚划分不同区间进行连续工作,可以有效提高生产效率,提高了重镧火石光学玻璃熟料的投入产出率,降低生产成本,并能连续稳定生产光学玻璃产品。熔化池没有外界的干预使其温度和压力更加均匀,产品的稳定性大幅提升。
进一步的,所述坩埚容积为20L至1000L。
进一步的,所述坩埚材质为耐高温和耐腐蚀的金属材质。
进一步的,所述坩埚材质为铂金。
进一步的,所述坩埚连接有鼓泡装置。
进一步的,所述鼓泡装置与所述坩埚底壁连接。
进一步的,所述坩埚一侧为原料加入处。
进一步的,所述坩埚上设置有玻璃液液位线。
通过设置玻璃液液位线,可以避免坩埚内液位过高。
本发明第二个目的是保护一种光学玻璃,使用上述装置制得。
本发明第三个目的是保护一种光学玻璃的制造方法,使用上述装置进行重镧火石光学玻璃的制造。
进一步的,所述鼓泡装置通入气体为空气。
本发明配有连续或间歇的原料加入处中间歇的是指不妨碍熔化玻璃以基本一定的流量连续向退火炉以后移动为限度,间歇的投入玻璃原料。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
1.在本发明的光学玻璃的制造方法中,采用坩埚划分不同区间进行连续工作,可以有效提高生产效率,提高了重镧火石光学玻璃熟料的投入产出率,降低生产成本,并能连续稳定生产光学玻璃产品;
2.本发明的光学玻璃的制造方法中,避免了熟料由加料系统加入熔化池,空间内的温度和炉压十分稳定,十分有利于重镧火石光学玻璃熔化状态的稳定,可以得到高均匀性光学玻璃;
3.本发明的重镧火石光学玻璃的制造方法中,避免了熟料的冷却制备,节约了大量的人力和能源,同时也避免了熟料加入熔化池的二次加热熔化需要的大量热量能源,节约了工序和能源。
附图说明
图1为原重镧火石光学玻璃熟料制造装置的一部分示意图;
图2为原重镧火石光学玻璃熟料制造装置的另一部分示意图;
图3为本发明光学玻璃熟料制造装置的示意图。
图中:1-原料加入处,2-坩埚,3-鼓泡管,4-玻璃液液位线,5-排料管,6-冷却槽,7-出水处,8-进水处,9-隔板,10-鼓泡装置,11-熔化池,12,澄清池,13-降温管,14-搅拌,15-熟料加料系统。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
实施例1
一种重镧火石光学玻璃的制造装置,其具体结构如图3所示,包括坩埚2,所述坩埚2内设置有隔板9,所述隔板9将所述坩埚2分隔为加料区和出料区,所述加料区和出料区底部连通,所述坩埚2连接有熔化池11,所述熔化池11连接有澄清池12,所述澄清池12连接有降温管13的一端,所述降温管13的另一端连接有搅拌14装置。
工作原理:使用时像管过的加料区间歇或持续加料,坩埚2对熔化温度在1000℃-1600℃的重镧火石光学玻璃熟料进行熔化,然后通过流入到熔化池11,直接进行均化,然后进入澄清池12进行升温或降温消除气泡等,通过降温管13连接出料池进行玻璃条纹处理。采用这样的重镧火石光学玻璃制造方法,将大大提高了产品的投入产出率,降低了生产成本,而且避免了后续人工制备熟料工作,降低了工人的劳动强度。
因此,在本发明的重镧火石光学玻璃的制造方法中,采用坩埚2划分不同区间进行连续工作,可以有效提高生产效率,提高了重镧火石光学玻璃熟料的投入产出率,降低生产成本,并能连续稳定生产光学玻璃产品。熔化池11没有外界的干预使其温度和压力更加均匀,产品的稳定性大幅提升。
实施例2
作为本申请的另一较佳实施例,其使用实施例1中的基础上作出如下改进,具体结构如图3所示,所述坩埚2容积为20L,所述坩埚2材质为铂金,所述坩埚2连接有鼓泡装置10,所述鼓泡装置10与所述坩埚2底壁连接,所述坩埚2一侧为原料加入处1,所述坩埚2上设置有玻璃液液位线4。
通过设置玻璃液液位线4,可以避免坩埚2内液位过高。
实施例3
作为本申请的另一较佳实施例,其使用实施例1中的基础上作出如下改进,具体结构如图3所示,所述坩埚2容积为100L,所述坩埚2材质为耐高温和耐腐蚀的金属材质,所述坩埚2连接有鼓泡装置10,所述鼓泡装置10与所述坩埚2底壁连接,所述坩埚2一侧为原料加入处1,所述坩埚2上设置有玻璃液液位线4。
通过设置玻璃液液位线4,可以避免坩埚2内液位过高。
对比例1
一种重镧火石光学玻璃的制造装置,其具体结构如图1和图2所示,连续或间歇的原料加入处1,坩埚2通过碳棒进行气氛加热熔化原料加入处1供给的原料,高温熔化后,等待均化,通过鼓泡管3进行通入气体,达到均化效果,然后通过出料管5流出高温玻璃液,流入冷却槽6内,冷却槽通过进水处8进入冷却水,出水处7流出冷却水,高温玻璃液在冷却槽6内冷却,变成固态,然后通过破碎工具进行破碎装箱,制备熟料。全部需要人工进行破碎,劳动强度大,产品投入产出率低,埚与埚之间产品质量稳定性差。
如图2所示,制备的熟料经过熟料加料系统15加入连熔熔化池11内,经过高温熔化,澄清,降温,搅拌得到合格重镧火石光学玻璃,由于加料系统经常打开熔化池11导致炉内的压力和温场发生较大变化,所以经常导致重镧火石数据波动出现条纹报废。
以上即为本实施例列举的实施方式,但本实施例不局限于上述可选的实施方式,本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式,任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制,本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (10)
1.一种光学玻璃的制造装置,其特征在于:包括坩埚(2),所述坩埚(2)内设置有隔板(9),所述隔板(9)将所述坩埚(2)分隔为加料区和出料区,所述加料区和出料区底部连通,所述坩埚(2)连接有熔化池(11),所述熔化池(11)连接有澄清池(12),所述澄清池(12)连接有降温管(13)的一端,所述降温管(13)的另一端连接有搅拌(14)装置。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的制造装置,其特征在于:所述坩埚(2)材质为耐高温和耐腐蚀的金属材质。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃的制造装置,其特征在于:所述坩埚(2)材质为铂金。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的制造装置,所述坩埚(2)连接有鼓泡装置(10)。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃的制造装置,其特征在于:所述鼓泡装置(10)与所述坩埚(2)底壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的制造装置,其特征在于:所述坩埚(2)一侧为原料加入处(1)。
7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的制造装置,其特征在于:所述坩埚(2)上设置有玻璃液液位线(4)。
8.一种光学玻璃,其特征在于:使用权利要求1-7任一项所述的一种光学玻璃的制造装置制得。
9.一种光学玻璃的制造方法,其特征在于:使用权利要求1-7任一项所述的一种光学玻璃的制造装置进行光学玻璃的制造。
10.根据权利要求9所述的一种光学玻璃的制造方法,其特征在于:所述鼓泡装置(10)通入气体为空气。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211206327.5A CN115403246A (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种光学玻璃的制造装置及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211206327.5A CN115403246A (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种光学玻璃的制造装置及制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115403246A true CN115403246A (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84168869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211206327.5A Pending CN115403246A (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种光学玻璃的制造装置及制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115403246A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002338255A (ja) * | 2002-01-23 | 2002-11-27 | Hoya Corp | 高均質ガラス製品の製造方法 |
CN102206032A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-10-05 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 可拆分式光学玻璃连续熔炼炉 |
JP2011241103A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Ohara Inc | 光学ガラスの製造方法、光学素子及び光学素子 |
WO2012091133A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 旭硝子株式会社 | 清澄槽、ガラス溶融炉、溶融ガラスの製造方法、ガラス製品の製造方法及びガラス製品の製造装置 |
CN203173963U (zh) * | 2013-03-28 | 2013-09-04 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种光学玻璃澄清槽 |
CN203222538U (zh) * | 2013-03-28 | 2013-10-02 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种光学玻璃备料用铂金装置 |
CN104926083A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-23 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种保护衬里及其的用途和制备方法 |
CN104926081A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-23 | 成都光明光电股份有限公司 | 玻璃熔化装置及其熔化方法 |
CN108529853A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种玻璃连熔炉及熔制方法 |
CN111204955A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-29 | 成都光明光电股份有限公司 | 光学玻璃的制造方法 |
CN112028454A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-04 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种玻璃连熔炉及熔制方法 |
CN113480140A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-08 | 成都光明光电股份有限公司 | 光学玻璃熟料的制造装置及制造方法 |
-
2022
- 2022-09-30 CN CN202211206327.5A patent/CN115403246A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002338255A (ja) * | 2002-01-23 | 2002-11-27 | Hoya Corp | 高均質ガラス製品の製造方法 |
CN102206032A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-10-05 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 可拆分式光学玻璃连续熔炼炉 |
JP2011241103A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Ohara Inc | 光学ガラスの製造方法、光学素子及び光学素子 |
WO2012091133A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 旭硝子株式会社 | 清澄槽、ガラス溶融炉、溶融ガラスの製造方法、ガラス製品の製造方法及びガラス製品の製造装置 |
CN203173963U (zh) * | 2013-03-28 | 2013-09-04 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种光学玻璃澄清槽 |
CN203222538U (zh) * | 2013-03-28 | 2013-10-02 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种光学玻璃备料用铂金装置 |
CN104926083A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-23 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种保护衬里及其的用途和制备方法 |
CN104926081A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-23 | 成都光明光电股份有限公司 | 玻璃熔化装置及其熔化方法 |
CN108529853A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种玻璃连熔炉及熔制方法 |
CN111204955A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-29 | 成都光明光电股份有限公司 | 光学玻璃的制造方法 |
CN112028454A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-04 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种玻璃连熔炉及熔制方法 |
CN113480140A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-08 | 成都光明光电股份有限公司 | 光学玻璃熟料的制造装置及制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103496705B (zh) | 一种低成本、连续生产高纯熔融石英物料的方法及装置 | |
CN101980977A (zh) | 熔融玻璃制造装置及采用该制造装置的熔融玻璃制造方法 | |
CN201212032Y (zh) | 一种可实现两条浮法生产线同时生产的玻璃熔窑 | |
CN104370438A (zh) | 一种玻璃液澄清、均化的装置和方法 | |
US2975224A (en) | Method and apparatus for melting glass | |
CN208362171U (zh) | 一种节能窑炉 | |
CN202785940U (zh) | 一种玻璃窑炉 | |
CN115403246A (zh) | 一种光学玻璃的制造装置及制造方法 | |
CN212357007U (zh) | 玻璃生产线 | |
CN213037656U (zh) | 一种玻璃生产用熔制装置 | |
CN113354257A (zh) | 节能环保直热式炉外预热玻璃熔炉及生产方法 | |
CN217459208U (zh) | 电气混合加热的载板玻璃窑炉系统 | |
CN110204176A (zh) | 玻璃配合料的微波预熔制进而全熔制工艺及其设备 | |
CN217103558U (zh) | 一种玻璃窑炉炉底水冷式鼓泡装置 | |
CN216925148U (zh) | 可滤浮渣和除铁的蓄热式马蹄焰池炉 | |
US4523939A (en) | Method for reducing striations in fused silica | |
CN113828787B (zh) | 气体循环纯化及控温的单金属或合金粉末制备方法及系统 | |
CN104944765A (zh) | 一种实现玄武岩连续纤维拉丝的装置 | |
CN201793467U (zh) | 玄武岩连续纤维生产用池窑 | |
CN113480140A (zh) | 光学玻璃熟料的制造装置及制造方法 | |
CN204111593U (zh) | 一种生产安山岩连续纤维的设备 | |
CN104193164A (zh) | 一种生产安山岩连续纤维的设备及利用该设备生产连续纤维的方法 | |
CN204588992U (zh) | 一种伸缩式烧枪 | |
CN104152697B (zh) | 一种废旧铝材回收装置 | |
CN216639278U (zh) | 一种特种玻璃实验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221129 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |