CN115401740A - 双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱加工设备技术领域，具体是涉及双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置。冲切装置安装在冲切模具上，冲切驱动机构固定安装在中梁安装架上，冲切驱动机构包括有油缸、运动板、冲头固定板和滑块传动组件；油缸固定安装在中梁安装架上；运动板能够滑动的设置在中梁安装架内，油缸与运动板传动连接；冲孔冲头固定安装在冲头固定板上，冲孔冲头位于冲头固定板远离中梁安装架的一侧，冲孔冲头用于在冰箱内胆上冲切轨道孔。本发明所示的冲孔装置结构紧凑，从中梁向冷藏和冷冻型腔内冲孔，废料掉在型腔里面，提高了冲孔装置在中梁安装架内的空间利用率，提高了生产效率，保证了冲孔精度，解决了废料收集问题。

Description

双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置

技术领域

本发明涉及冰箱加工设备技术领域，具体是涉及双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置。

背景技术

目前，家用冰箱已从普通的两门和三门冰箱发展到对开门冰箱和多门冰箱，无论是从产品外观还是从产品的功能，越来越多的消费者都选择后者。对开门冰箱内胆真空成型模具一开始都是采用单型腔模具，冷藏、冷冻箱内胆需要制作两付吸塑成型模具。随着市场销量的大增，生产效率成为迫切需要解决的问题。以前冰箱内胆需要制作两付吸塑模具和两付冲孔模具或两台冲孔专机，为了提高生产效率，个别冰箱公司尝试采用双型腔吸塑成型模，即冷藏箱胆和冷冻箱胆在一付吸塑成型模具上，一次吸塑出冷藏和冷冻箱胆。为了满足双型腔吸塑模具生产，冰箱公司采购了大台面真空吸塑成型机，同时配置了用于切边冲孔的油压机，使吸塑成型与切边冲孔连线生产，经过约2～3年的试制，最终生产出合格的产品，目前国内不少冰箱公司开始采用这种制作工艺。

冷藏、冷冻连体冰箱吸塑成型后由机械手送到油压机上冲孔切边，需要制作在油压机上生产的冲孔切边模具，大多数双开门冰箱产品，在中梁位置冷藏和冷冻侧壁上都有用于安装抽屉的导轨孔，吸塑成型模具中间两型腔距离约250毫米左右，在它的侧壁上冲孔有两种方式：1.凹模在两型腔里面，从中梁向两侧冲孔，废料留在两型腔内；2.凹模在中梁上，从两型腔内向中梁冲孔，废料留在中梁处。第一种方式由于两型腔距离小，两侧对应位置均冲孔，油缸布置空间不够，但冲孔废料方便收集，第二种冲孔方式是目前都采用的方式，废料清理有两种方式：1.废料掉在两型腔中间，随吸塑内胆带到下料工位，在人工清理；2.废料掉在中梁凹模架上，用压缩空气吹走。这两种方式的缺点是废料难清理，被冰箱公司戏称为这种连体吸塑成型产品的顽疾。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，本发明设计了对开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲孔装置，凹模在型腔里面，从中梁向冷藏和冷冻型腔内冲孔，解决了废料收集问题。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，冲切装置安装在冲切模具上，冲切模具用于对冰箱内胆进行冲切操作，冲孔模具包括有上模、下模和中梁安装架，中梁安装架固定安装在上模上，冲切装置包括有冲切驱动机构、导向限位装置和冲孔冲头；

冲切驱动机构固定安装在中梁安装架上，冲切驱动机构包括有油缸、运动板、冲头固定板和滑块传动组件；

油缸固定安装在中梁安装架上；

运动板能够滑动的设置在中梁安装架内，油缸与运动板传动连接；

冲头固定板设有两个，两个冲头固定板均竖直对称设置在中梁安装架的两侧，冲头固定板与中梁安装架在水平方向上滑动连接，冲头固定板的滑动方向与中梁安装架的宽度方向一致；

滑块传动组件设置在中梁安装架上，运动板与滑块传动组件传动连接，滑块传动组件与两个冲头固定板均传动连接；

导向限位装置固定安装在中梁安装架上，导向限位装置用于对冲头固定板的滑动进行导向和限位；

冲孔冲头固定安装在冲头固定板上，冲孔冲头位于冲头固定板远离中梁安装架的一侧，冲孔冲头用于在冰箱内胆上冲切轨道孔。

优选的，导向限位装置包括有第一导柱固定板、第一导套和第一导柱；

第一导柱固定板设有两个，两个第一导柱固定板分别竖直设置在中梁安装架的两侧，两个第一导柱固定板沿着中梁安装架的竖直中心面对称设置，第一导柱固定板位于运动板和冲头固定板之间，第一导柱固定板和运动板之间通过滑块传动组件传动连接，两个冲头固定板分别固定安装在两个第一导柱固定板上，冲头固定板位于第一导柱固定板远离运动板的一侧；

第一导套至少设有四个，至少四个第一导套位于第一导柱固定板的四个端部，第一导套位于两个第一导柱固定板之间，第一导套通过螺钉和销钉固定在中梁安装架上，第一导套的轴线方向与中梁安装架的长度方向垂直；

第一导柱至少设有八个，每两个第一导柱与一个第一导套匹配，两个第一导柱分别位于第一导套的两端，第一导套内孔中镶有含油轴承，第一导柱的一端通过含油轴承与第一导套形成滑动配合，第一导柱的另一端与第一导柱固定板固定连接。

优选的，导向限位装置还包括有导柱盖板，导柱盖板安装在中梁安装架上，第一导套通过导柱盖板与中梁安装架固定连接。

优选的，导向限位装置还包括有两个刚性卸料板，两个刚性卸料板分别竖直设置在中梁安装架的两侧，刚性卸料板通过螺钉固定连接在中梁安装架上，刚性卸料板位于冲头固定板远离第一导柱固定板的一侧，刚性卸料板上设有与冲孔冲头配合的卸料孔。

本发明提供了双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置的其中一个方面，油缸通过油缸固定板竖直固定安装在中梁安装架上，油缸的活塞杆竖直向下设置，油缸通过连接法兰与运动板固定连接，运动板能够竖直滑动的设置在中梁安装架上，运动板的宽度方向与中梁安装架的宽度方向一致，运动板与滑块传动组件传动连接。

优选的，导向限位装置还包括有第二导柱固定板、第二导套和第二导柱；

运动板沿着中梁安装架长度方向的两端均竖直设有通孔，第二导套设有两个，两个第二导套竖直固定安装在运动板的通孔内；

第二导柱设有两个，两个第二导柱分别设置在两个第二导套上，第二导柱竖直设置，第二导柱通过第二导套内孔中的含油轴承与第二导套滑动连接；

第二导柱固定板设有四个，四个第二导柱固定板均固定安装在中梁安装架上，每个第二导柱的上下两端均通过第二导柱固定板与中梁安装架固定连接。

优选的，滑块传动组件包括有第一T型滑块和第二T型滑块；

第一T型滑块竖直设有两个，两个第一T型滑块分别通过螺钉固定安装在运动板的两侧，第一T型滑块靠近冲头固定板的一侧侧壁倾斜设置，第一T型滑块侧壁的倾斜方向为自上而下逐步向着远离冲头固定板的一侧倾斜；

第二T型滑块竖直设有两个，两个第二T型滑块分别通过螺钉固定安装在两个第一导柱固定板上，第二T型滑块靠近第一T型滑块的一侧倾斜设置，第二T型滑块的倾斜方向与第一T型滑块的倾斜方向一致，第二T型滑块的倾斜面与第一T型滑块的倾斜面抵触连接；

第一T型滑块沿着倾斜面向外设有第一T型凸块，第二T型滑块沿着倾斜面设有与第一T型滑块滑动配合的第一T型槽。

另一个方面，油缸通过油缸固定板水平固定安装在中梁安装架上，油缸的活塞杆水平设置，油缸通过连接法兰与运动板固定连接，运动板能够沿着中梁安装架长度方向滑动的设置在中梁安装架上，运动板的宽度方向与中梁安装架的宽度方向一致，运动板与滑块传动组件传动连接。

优选的，滑块传动组件还包括有第三T型滑块和第四T型滑块；

第三T型滑块水平设有两个，两个第三T型滑块分别通过螺钉固定安装在运动板的两侧，第三T型滑块靠近冲头固定板的一侧侧壁倾斜设置，第三T型滑块侧壁的倾斜方向自油缸最短进程位置至油缸最大进程位置方向上逐步向着远离冲头固定板的一侧倾斜；

第四T型滑块水平设有两个，两个第四T型滑块分别通过螺钉固定安装在两个第一导柱固定板上，第四T型滑块靠近第三T型滑块的一侧倾斜设置，第四T型滑块的倾斜方向与第三T型滑块的倾斜方向一致，第四T型滑块的倾斜面与第三T型滑块的倾斜面抵触连接；

第三T型滑块沿着倾斜面向外设有第二T型凸块，第四T型滑块沿着倾斜面设有与第三T型滑块滑动配合的第二T型槽。

优选的，滑块传动组件还包括有两个水平设置的限位固定板；

限位固定板通过螺栓固定安装在中梁安装架上，两个限位固定板分别位于运动板的上下两端，限位固定板上沿着中梁安装架长度方向水平贯穿设有供运动板滑动的限位滑槽，限位滑槽的宽度与运动板的宽度一致。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1.本发明所示的冲孔装置结构紧凑，废料掉在型腔里面，落在油压机废料传输皮带上输送到废料箱，避免了需要不定时清理废料行为、导致成型设备经常停机、影响生产效率的情况，同时避免废料掉在下模上导致定位错误、造成批量报废的情况。提高了冲孔装置在中梁安装架内的空间利用率，提高了生产效率，无需对废料进行清理，避免废料对流水线生产过程的影响。

2.本发明通过导向限位装置能够对冲头固定板的位移进行精准的导向和限位，即提高了冲孔冲头在冲孔时位移的精准度，从而提高了对冰箱内胆侧壁冲孔的精度，提升产品品质。

附图说明

图1是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置安装在冲切模具中的立体结构示意图一；

图2是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置安装在冲切模具中的立体结构示意图二；

图3是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置和冲切模具去除冰箱内胆后的立体结构示意图；

图4是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置安装在中梁安装架上的立体结构示意图；

图5是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置的第一个实施例的立体结构示意图一；

图6是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置的第一个实施例的立体结构示意图二；

图7是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置的第一个实施例的侧视图；

图8是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置的第一个实施例的部分立体结构示意图；

图9是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置的第一个实施例中滑块传动组件的立体分解图；

图10是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置的第二个实施例的立体结构示意图；

图11是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置的第二个实施例的侧视图；

图12是双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置的第二个实施例中滑块传动组件的立体分解图。

图中标号为：

1-中梁安装架；

2-冲切驱动机构；

21-油缸；211-活塞杆；212-连接法兰；

22-运动板；

23-冲头固定板；

24-滑块传动组件；

241-第一T型滑块；242-第二T型滑块；243-第一T型凸块；244-第一T型槽；245-第三T型滑块；246-第四T型滑块；247-第二T型凸块；248-第二T型槽；249-限位固定板；

3-导向限位装置；

31-第一导柱固定板；

32-第一导套；

33-第一导柱；

34-导柱盖板；

35-刚性卸料板；351-卸料孔；

36-第二导柱固定板；

37-第二导套；

38-第二导柱；

4-冲孔冲头；

5-上模；

6-下模；

7-冰箱内胆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1至图8所示的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，冲切装置安装在冲切模具上，冲切模具用于对冰箱内胆7进行冲切操作，冲孔模具包括有上模5、下模6和中梁安装架1，中梁安装架1固定安装在上模5上，冲切装置包括有冲切驱动机构2、导向限位装置3和冲孔冲头4；冲切驱动机构2固定安装在中梁安装架1上，冲切驱动机构2包括有油缸21、运动板22、冲头固定板23和滑块传动组件24；油缸21固定安装在中梁安装架1上；运动板22能够滑动的设置在中梁安装架1内，油缸21与运动板22传动连接；冲头固定板23设有两个，两个冲头固定板23均竖直对称设置在中梁安装架1的两侧，冲头固定板23与中梁安装架1在水平方向上滑动连接，冲头固定板23的滑动方向与中梁安装架1的宽度方向一致；滑块传动组件24设置在中梁安装架1上，运动板22与滑块传动组件24传动连接，滑块传动组件24与两个冲头固定板23均传动连接；导向限位装置3固定安装在中梁安装架1上，导向限位装置3用于对冲头固定板23的滑动进行导向和限位；冲孔冲头4固定安装在冲头固定板23上，冲孔冲头4位于冲头固定板23远离中梁安装架1的一侧，冲孔冲头4用于在冰箱内胆7上冲切轨道孔。

如图1至图3所示，冲孔模具对冰箱内胆7的切边冲孔的工作流程如下，冲孔模具由上模5和下模6组成，上模5安装在油压机的上滑块上，下模6安装在油压机下工作台上，下模6可随工作台移出工作位置。生产时，机械手将吸塑成型好的冰箱内胆7通过机械手输送到上模5上，下模6随工作台一起移动到冲切工作位置，油压机滑块带着上模5下行，模具合模，接触到下模6刚性限位后停止，模具完成了切边动作，此时模具油缸电磁阀打开，活塞杆伸出，带动冲孔冲头4向侧面伸出，完成侧面冲孔动作。所有侧冲孔油缸均到位后，油缸反向供油，油缸活塞杆缩回，带动冲孔冲头4缩回，冲头脱离凹模，所有侧冲油缸回到位后，上模5上行，上行到位后，下模6移出工作位置，机械手将冰箱内胆7取放到下料皮带线上，一个循环结束。

如图4至图8所示，将油缸21安装在中梁安装架1内，油缸21控制运动板22的滑动，运动板22的滑动通过滑块传动组件24传动至中梁安装架1两侧的冲头固定板23上，进而带动两侧的冲头固定板23向外伸出或向内收缩，进而带动安装在冲头固定板23上的冲孔冲头4实现水平方向上的伸缩过程，实现对冰箱内胆7侧壁的轨道孔的冲切过程。

通过导向限位装置3能够对冲头固定板23的位移进行精准的导向和限位，即提高了冲孔冲头4在冲孔时位移的精准度，从而提高了对冰箱内胆7侧壁冲孔的精度，提升产品品质。

本发明所示的冲孔装置结构紧凑，废料掉在型腔里面，落在油压机废料传输皮带上输送到废料箱，避免了需要不定时清理废料行为、导致成型设备经常停机、影响生产效率的情况，同时避免废料掉在下模上导致定位错误、造成批量报废的情况。提高了冲孔装置在中梁安装架1内的空间利用率，提高了生产效率，无需对废料进行清理，避免废料对流水线生产过程的影响。

如图5至图7所示，导向限位装置3包括有第一导柱固定板31、第一导套32和第一导柱33；

第一导柱固定板31设有两个，两个第一导柱固定板31分别竖直设置在中梁安装架1的两侧，两个第一导柱固定板31沿着中梁安装架1的竖直中心面对称设置，第一导柱固定板31位于运动板22和冲头固定板23之间，第一导柱固定板31和运动板22之间通过滑块传动组件24传动连接，两个冲头固定板23分别固定安装在两个第一导柱固定板31上，冲头固定板23位于第一导柱固定板31远离运动板22的一侧；

第一导套32至少设有四个，至少四个第一导套32位于第一导柱固定板31的四个端部，第一导套32位于两个第一导柱固定板31之间，第一导套32通过螺钉和销钉固定在中梁安装架1上，第一导套32的轴线方向与中梁安装架1的长度方向垂直；

第一导柱33至少设有八个，每两个第一导柱33与一个第一导套32匹配，两个第一导柱33分别位于第一导套32的两端，第一导套32内孔中镶有含油轴承，第一导柱33的一端通过含油轴承与第一导套32形成滑动配合，第一导柱33的另一端与第一导柱固定板31固定连接。

第一导套32固定安装在中梁安装架1上，通过第一导套32和第一导柱33的滑动配合，保证了与第一导柱33端部固定连接的第一导柱固定板31只能够沿着第一导套32轴线方向运动，即实现了对第一导柱固定板31水平位移的精准导向和限位功能，结构紧凑，所占空间小，限位效果好，提高了生产加工精度。

导向限位装置3还包括有导柱盖板34，导柱盖板34安装在中梁安装架1上，第一导套32通过导柱盖板34与中梁安装架1固定连接。

如图5至图6所示，导向限位装置3还包括有两个刚性卸料板35，两个刚性卸料板35分别竖直设置在中梁安装架1的两侧，刚性卸料板35通过螺钉固定连接在中梁安装架1上，刚性卸料板35位于冲头固定板23远离第一导柱固定板31的一侧，刚性卸料板35上设有与冲孔冲头4配合的卸料孔351。

刚性卸料板35能够对冲孔冲头4的伸出或收缩进行导向和限位，通过刚性卸料板35上的卸料孔351可以便于将冲孔冲头4上冲切出的废料进行卸料，保证废料落入型腔的内部。

在如图6所示的第一个实施例中，油缸21通过油缸固定板竖直固定安装在中梁安装架1上，油缸21的活塞杆211竖直向下设置，油缸21通过连接法兰212与运动板22固定连接，运动板22能够竖直滑动的设置在中梁安装架1上，运动板22的宽度方向与中梁安装架1的宽度方向一致，运动板22与滑块传动组件24传动连接。

在第一个实施例中，油缸21竖直固定安装在中梁安装架1上，运动板22沿着竖直方向在中梁安装架1内滑动设置，在运动板22的升降过程中通过滑块传动组件24带动两侧的两个冲头固定板23相互靠近或相互远离，在冲头固定板23相互远离时，带动冲头固定板23上安装的冲孔冲头4向外伸出，实现冲孔冲头4对冰箱内胆7的冲孔操作，整体结构设计紧凑，将冲孔装置安装在中梁安装架1内，从中梁安装架1中向着两侧的冰箱内胆7进行冲孔，冲孔的废料掉在型腔里面后从下模6的下料口中下落，提高了生产效率，无需对废料进行清理，避免废料对流水线生产过程的影响。

如图7至图8所示，导向限位装置3还包括有第二导柱固定板36、第二导套37和第二导柱38；运动板22沿着中梁安装架1长度方向的两端均竖直设有通孔，第二导套37设有两个，两个第二导套37竖直固定安装在运动板22的通孔内；第二导柱38设有两个，两个第二导柱38分别设置在两个第二导套37上，第二导柱38竖直设置，第二导柱38通过第二导套37内孔中的含油轴承与第二导套37滑动连接；第二导柱固定板36设有四个，四个第二导柱固定板36均固定安装在中梁安装架1上，每个第二导柱38的上下两端均通过第二导柱固定板36与中梁安装架1固定连接。

通过第二导套37和第二导柱38对运动板22的竖直升降运动进行精准的导向和限位，第二导柱固定板36用于将第二导柱38固定在中梁安装架1上，使得第二导柱38始终保持竖直状态，提高冲孔精度。

如图5至图9所示，滑块传动组件24包括有第一T型滑块241和第二T型滑块242；第一T型滑块241竖直设有两个，两个第一T型滑块241分别通过螺钉固定安装在运动板22的两侧，第一T型滑块241靠近冲头固定板23的一侧侧壁倾斜设置，第一T型滑块241侧壁的倾斜方向为自上而下逐步向着远离冲头固定板23的一侧倾斜；第二T型滑块242竖直设有两个，两个第二T型滑块242分别通过螺钉固定安装在两个第一导柱固定板31上，第二T型滑块242靠近第一T型滑块241的一侧倾斜设置，第二T型滑块242的倾斜方向与第一T型滑块241的倾斜方向一致，第二T型滑块242的倾斜面与第一T型滑块241的倾斜面抵触连接；第一T型滑块241沿着倾斜面向外设有第一T型凸块243，第二T型滑块242沿着倾斜面设有与第一T型滑块241滑动配合的第一T型槽244。

运动板22在油缸21的驱动下向下运动，运动板22在下压时其两侧固定连接的两个第一T型滑块241同步下降，第一T型滑块241在下降时带动与之滑动配合的第二T型滑块242运动，由于第一导柱固定板31在第一导柱33和第一导套32的限位作用下只能够进行水平运动，第一T型凸块243和第一T型槽244配合使得第一T型滑块241和第二T型滑块242在运动时始终保持连接状态，通过第一导柱固定板31带动冲孔冲头4向两侧移动，完成侧面冲孔。

如图10至图12所示的第二个实施例中，油缸21通过油缸固定板水平固定安装在中梁安装架1上，油缸21的活塞杆211水平设置，油缸21通过连接法兰212与运动板22固定连接，运动板22能够沿着中梁安装架1长度方向滑动的设置在中梁安装架1上，运动板22的宽度方向与中梁安装架1的宽度方向一致，运动板22与滑块传动组件24传动连接。

在第二个实施例中，油缸21水平固定安装在中梁安装架1上，运动板22沿着水平方向在中梁安装架1内滑动设置，运动板22的运动方向与中梁安装架1的长度方向平行，在运动板22的位移过程中通过滑块传动组件24带动两侧的两个冲头固定板23相互靠近或相互远离，在冲头固定板23相互远离时，带动冲头固定板23上安装的冲孔冲头4向外伸出，实现冲孔冲头4对冰箱内胆7的冲孔操作，整体结构设计紧凑，将冲孔装置安装在中梁安装架1内，从中梁安装架1中向着两侧的冰箱内胆7进行冲孔，冲孔的废料掉在型腔里面后从下模6的下料口中下落，提高了生产效率，无需对废料进行清理，避免废料对流水线生产过程的影响。

如图10至图12所示，滑块传动组件24还包括有第三T型滑块245和第四T型滑块246；

第三T型滑块245水平设有两个，两个第三T型滑块245分别通过螺钉固定安装在运动板22的两侧，第三T型滑块245靠近冲头固定板23的一侧侧壁倾斜设置，第三T型滑块245侧壁的倾斜方向自油缸21最短进程位置至油缸21最大进程位置方向上逐步向着远离冲头固定板23的一侧倾斜；第四T型滑块246水平设有两个，两个第四T型滑块246分别通过螺钉固定安装在两个第一导柱固定板31上，第四T型滑块246靠近第三T型滑块245的一侧倾斜设置，第四T型滑块246的倾斜方向与第三T型滑块245的倾斜方向一致，第四T型滑块246的倾斜面与第三T型滑块245的倾斜面抵触连接；第三T型滑块245沿着倾斜面向外设有第二T型凸块247，第四T型滑块246沿着倾斜面设有与第三T型滑块245滑动配合的第二T型槽248。

运动板22在油缸21的驱动下水平向前推送，运动板22在水平位移时其两侧固定连接的两个第一T型滑块241同步位移，第一T型滑块241在带动与之滑动配合的第二T型滑块242运动，由于第一导柱固定板31在第一导柱33和第一导套32的限位作用下只能够进行水平运动，第一T型凸块243和第一T型槽244配合使得第一T型滑块241和第二T型滑块242在运动时始终保持连接状态，通过第一导柱固定板31带动冲孔冲头4向两侧移动，完成侧面冲孔。

如图11至图12所示，滑块传动组件24还包括有两个水平设置的限位固定板249；限位固定板249通过螺栓固定安装在中梁安装架1上，两个限位固定板249分别位于运动板22的上下两端，限位固定板249上沿着中梁安装架1长度方向水平贯穿设有供运动板22滑动的限位滑槽，限位滑槽的宽度与运动板22的宽度一致。

限位固定板249用于对在中梁安装架1中水平位移的运动板22进行精准的导向和限位，防止运动板22发生侧向偏移影响冲孔精度。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，冲切装置安装在冲切模具上，冲切模具用于对冰箱内胆(7)进行冲切操作，冲孔模具包括有上模(5)、下模(6)和中梁安装架(1)，中梁安装架(1)固定安装在上模(5)上，其特征在于，冲切装置包括有冲切驱动机构(2)、导向限位装置(3)和冲孔冲头(4)；

冲切驱动机构(2)固定安装在中梁安装架(1)上，冲切驱动机构(2)包括有油缸(21)、运动板(22)、冲头固定板(23)和滑块传动组件(24)；

油缸(21)固定安装在中梁安装架(1)上；

运动板(22)能够滑动的设置在中梁安装架(1)内，油缸(21)与运动板(22)传动连接；

冲头固定板(23)设有两个，两个冲头固定板(23)均竖直对称设置在中梁安装架(1)的两侧，冲头固定板(23)与中梁安装架(1)在水平方向上滑动连接，冲头固定板(23)的滑动方向与中梁安装架(1)的宽度方向一致；

滑块传动组件(24)设置在中梁安装架(1)上，运动板(22)与滑块传动组件(24)传动连接，滑块传动组件(24)与两个冲头固定板(23)均传动连接；

导向限位装置(3)固定安装在中梁安装架(1)上，导向限位装置(3)用于对冲头固定板(23)的滑动进行导向和限位；

冲孔冲头(4)固定安装在冲头固定板(23)上，冲孔冲头(4)位于冲头固定板(23)远离中梁安装架(1)的一侧，冲孔冲头(4)用于在冰箱内胆(7)上冲切轨道孔。

2.根据权利要求1所述的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，其特征在于，导向限位装置(3)包括有第一导柱固定板(31)、第一导套(32)和第一导柱(33)；

第一导柱固定板(31)设有两个，两个第一导柱固定板(31)分别竖直设置在中梁安装架(1)的两侧，两个第一导柱固定板(31)沿着中梁安装架(1)的竖直中心面对称设置，第一导柱固定板(31)位于运动板(22)和冲头固定板(23)之间，第一导柱固定板(31)和运动板(22)之间通过滑块传动组件(24)传动连接，两个冲头固定板(23)分别固定安装在两个第一导柱固定板(31)上，冲头固定板(23)位于第一导柱固定板(31)远离运动板(22)的一侧；

第一导套(32)至少设有四个，至少四个第一导套(32)位于第一导柱固定板(31)的四个端部，第一导套(32)位于两个第一导柱固定板(31)之间，第一导套(32)通过螺钉和销钉固定在中梁安装架(1)上，第一导套(32)的轴线方向与中梁安装架(1)的长度方向垂直；

第一导柱(33)至少设有八个，每两个第一导柱(33)与一个第一导套(32)匹配，两个第一导柱(33)分别位于第一导套(32)的两端，第一导套(32)内孔中镶有含油轴承，第一导柱(33)的一端通过含油轴承与第一导套(32)形成滑动配合，第一导柱(33)的另一端与第一导柱固定板(31)固定连接。

3.根据权利要求2所述的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，其特征在于，导向限位装置(3)还包括有导柱盖板(34)，导柱盖板(34)安装在中梁安装架(1)上，第一导套(32)通过导柱盖板(34)与中梁安装架(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，其特征在于，导向限位装置(3)还包括有两个刚性卸料板(35)，两个刚性卸料板(35)分别竖直设置在中梁安装架(1)的两侧，刚性卸料板(35)通过螺钉固定连接在中梁安装架(1)上，刚性卸料板(35)位于冲头固定板(23)远离第一导柱固定板(31)的一侧，刚性卸料板(35)上设有与冲孔冲头(4)配合的卸料孔(351)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，其特征在于，油缸(21)通过油缸固定板竖直固定安装在中梁安装架(1)上，油缸(21)的活塞杆(211)竖直向下设置，油缸(21)通过连接法兰(212)与运动板(22)固定连接，运动板(22)能够竖直滑动的设置在中梁安装架(1)上，运动板(22)的宽度方向与中梁安装架(1)的宽度方向一致，运动板(22)与滑块传动组件(24)传动连接。

6.根据权利要求5所述的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，其特征在于，导向限位装置(3)还包括有第二导柱固定板(36)、第二导套(37)和第二导柱(38)；

运动板(22)沿着中梁安装架(1)长度方向的两端均竖直设有通孔，第二导套(37)设有两个，两个第二导套(37)竖直固定安装在运动板(22)的通孔内；

第二导柱(38)设有两个，两个第二导柱(38)分别设置在两个第二导套(37)上，第二导柱(38)竖直设置，第二导柱(38)通过第二导套(37)内孔中的含油轴承与第二导套(37)滑动连接；

第二导柱固定板(36)设有四个，四个第二导柱固定板(36)均固定安装在中梁安装架(1)上，每个第二导柱(38)的上下两端均通过第二导柱固定板(36)与中梁安装架(1)固定连接。

7.根据权利要求5所述的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，其特征在于，滑块传动组件(24)包括有第一T型滑块(241)和第二T型滑块(242)；

第一T型滑块(241)竖直设有两个，两个第一T型滑块(241)分别通过螺钉固定安装在运动板(22)的两侧，第一T型滑块(241)靠近冲头固定板(23)的一侧侧壁倾斜设置，第一T型滑块(241)侧壁的倾斜方向为自上而下逐步向着远离冲头固定板(23)的一侧倾斜；

第二T型滑块(242)竖直设有两个，两个第二T型滑块(242)分别通过螺钉固定安装在两个第一导柱固定板(31)上，第二T型滑块(242)靠近第一T型滑块(241)的一侧倾斜设置，第二T型滑块(242)的倾斜方向与第一T型滑块(241)的倾斜方向一致，第二T型滑块(242)的倾斜面与第一T型滑块(241)的倾斜面抵触连接；

第一T型滑块(241)沿着倾斜面向外设有第一T型凸块(243)，第二T型滑块(242)沿着倾斜面设有与第一T型滑块(241)滑动配合的第一T型槽(244)。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，其特征在于，油缸(21)通过油缸固定板水平固定安装在中梁安装架(1)上，油缸(21)的活塞杆(211)水平设置，油缸(21)通过连接法兰(212)与运动板(22)固定连接，运动板(22)能够沿着中梁安装架(1)长度方向滑动的设置在中梁安装架(1)上，运动板(22)的宽度方向与中梁安装架(1)的宽度方向一致，运动板(22)与滑块传动组件(24)传动连接。

9.根据权利要求8所述的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，其特征在于，滑块传动组件(24)还包括有第三T型滑块(245)和第四T型滑块(246)；

第三T型滑块(245)水平设有两个，两个第三T型滑块(245)分别通过螺钉固定安装在运动板(22)的两侧，第三T型滑块(245)靠近冲头固定板(23)的一侧侧壁倾斜设置，第三T型滑块(245)侧壁的倾斜方向自油缸(21)最短进程位置至油缸(21)最大进程位置方向上逐步向着远离冲头固定板(23)的一侧倾斜；

第四T型滑块(246)水平设有两个，两个第四T型滑块(246)分别通过螺钉固定安装在两个第一导柱固定板(31)上，第四T型滑块(246)靠近第三T型滑块(245)的一侧倾斜设置，第四T型滑块(246)的倾斜方向与第三T型滑块(245)的倾斜方向一致，第四T型滑块(246)的倾斜面与第三T型滑块(245)的倾斜面抵触连接；

第三T型滑块(245)沿着倾斜面向外设有第二T型凸块(247)，第四T型滑块(246)沿着倾斜面设有与第三T型滑块(245)滑动配合的第二T型槽(248)。

10.根据权利要求9所述的双开门冷藏、冷冻连体吸塑成型内胆中梁侧壁孔冲切装置，其特征在于，滑块传动组件(24)还包括有两个水平设置的限位固定板(249)；

限位固定板(249)通过螺栓固定安装在中梁安装架(1)上，两个限位固定板(249)分别位于运动板(22)的上下两端，限位固定板(249)上沿着中梁安装架(1)长度方向水平贯穿设有供运动板(22)滑动的限位滑槽，限位滑槽的宽度与运动板(22)的宽度一致。

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