CN115400995B - 一种铝合金焊丝刮削剥皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金焊丝刮削剥皮装置,包括安装架,所述安装架的两侧内壁之间固定安装有第一固定板,所述第一固定板上贯穿设置有刮削环,所述安装架的两侧内壁之间固定安装有位于第一固定板一侧的两个第二固定板,两个所述第二固定板之间转动连接有第一中空转管,靠近第一固定板的其一所述第二固定板的外侧壁上固定安装有伺服电机,所述第一中空转管的一端贯穿靠近第一固定板的其一第二固定板并与伺服电机的输出轴固定连接,所述安装架的两侧内壁之间设置有位于两个第二固定板下方的滤网。本发明集对刮削后的铝合金焊丝表面进行清扫、铝合金焊丝的清洗、防止滤网堵塞、铝合金焊丝的吹干于一体,功能强大,整体结构更加紧凑。

Description

一种铝合金焊丝刮削剥皮装置
技术领域
本发明涉及铝合金焊丝加工技术领域,尤其涉及一种铝合金焊丝刮削剥皮装置。
背景技术
铝合金焊丝主要可分为三大类:纯铝焊丝,铝镁焊丝,铝硅焊丝,以纯铝焊丝最简单,另两种因镁和硅的含量不同又可以分为几种,而铝合金焊丝在加工的过程中需要对其进行剥皮处理,因此铝合金焊丝剥皮设备是不可或缺的作业机械。
现有的铝合金焊丝刮削剥皮装置在使用时,需要额外增添清洗设备对刮削后铝合金焊丝的表面进行清洗,同时后续还需增添额外设备对铝合金焊丝进行干燥,刮削后的废屑和废液需要进行分离,其滤网易堵塞,需要人工或使用其他设备对滤网进行清堵,花费了较多的人力物力,结构连接不够紧凑,使用十分不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金焊丝刮削剥皮装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种铝合金焊丝刮削剥皮装置,包括安装架,所述安装架的两侧内壁之间固定安装有第一固定板,所述第一固定板上贯穿设置有刮削环,所述安装架的两侧内壁之间固定安装有位于第一固定板一侧的两个第二固定板,两个所述第二固定板之间转动连接有第一中空转管,靠近第一固定板的其一所述第二固定板的外侧壁上固定安装有伺服电机,所述第一中空转管的一端贯穿靠近第一固定板的其一第二固定板并与伺服电机的输出轴固定连接,所述安装架的两侧内壁之间设置有位于两个第二固定板下方的滤网,所述滤网的上方设置有与第一中空转管相连接的清刷机构,所述安装架的一侧内壁上固定安装有位于第二固定板远离第一固定板一侧的第三固定板,所述第三固定板和靠近第三固定板的另一第二固定板之间固定安装有矩形管,所述矩形管内固定安装有矩形块,所述滤网的上方设置有与第一中空转管相连接的清洗机构,所述滤网的上方设置有与清洗机构相连接的敲击机构,所述滤网的上方设置有与清洗机构相连接的干燥机构。
优选地,所述清刷机构包括转动连接在两个第二固定板之间的第二中空转管,所述第一中空转管的外侧壁上固定安装有第一齿轮,所述第二中空转管的外侧壁上固定安装有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮,所述第二中空转管靠近刮削环的一端设置有清扫刷杆。
优选地,所述清洗机构包括位于第一中空转管内的移动块,所述移动块的外侧壁上开设有呈波浪形的移动滑槽,所述第一中空转管的内壁上固定安装有旋转滑块,所述旋转滑块滑动连接在移动滑槽内,所述矩形管内设置有与其内壁滑动连接且位于移动块和矩形块之间的磁性滑塞,所述磁性滑塞和移动块之间固定连接有第二连接杆。
优选地,所述安装架的其一外侧壁上设置有水箱,靠近第三固定板的另一所述第二固定板的外侧壁上固定安装有中空清洗套,所述矩形管上设置有与矩形管连通且位于磁性滑塞和矩形块之间的第一连接管和第三连接管,所述第一连接管和第三连接管内均设有单向阀,所述第一连接管远离矩形管的一端与水箱相连通,所述第三连接管远离矩形管的一端与中空清洗套相连通。
优选地,所述敲击机构包括固定安装在安装架的其一内侧壁上且位于矩形管和滤网之间的第四固定板,所述第四固定板上贯穿设置有与其滑动连接的第一连接杆,所述第一连接杆位于第四固定板上方的一端固定安装有与磁性滑塞磁性连接的第一磁块,所述第一连接杆位于第四固定板下方的一端固定安装有敲块,所述第一连接杆上套装有位于敲块和第四固定板之间的第一弹簧。
优选地,所述干燥机构包括位于矩形管内且与矩形管内部滑动连接的第二磁块,所述第二磁块与磁性滑塞磁性连接,所述第二磁块和矩形块之间固定连接有第二弹簧,所述安装架的另一外侧壁上固定安装有辅助块,所述辅助块上设置有中空干燥套,所述矩形管上设置有与其内部相连通的第二连接管和第四连接管,所述第二连接管和第四连接管均位于第二磁块远离矩形块的一侧,所述第二连接管和第四连接管内均设置有单向阀,所述第四连接管远离矩形管的一端与中空干燥套相连通。
优选地,所述滤网的两侧均设置有斜板,所述安装架的内底部设置有位于滤网下方的废液箱。
优选地,所述第一中空转管上开设有位于移动块远离第二连接杆一侧的通孔,所述矩形管上开设有位于矩形块和第二磁块之间的通孔。
本发明的有益效果:
通过设置刮削环、清刷机构和清洗机构,不仅能够对刮削后的铝合金焊丝进行清扫还能够自动对其表面进行清洗,相比目前需要额外增添水泵等设备对铝合金焊丝进行清洗,操作更加方便,结构更加紧凑。
与此同时,通过设置滤网、敲击机构和干燥机构,能够对滤网间歇进行敲击,防止滤网堵塞,同时还能够对清洗后的铝合金焊丝自动进行吹风干燥,自动化程度高,无需额外使用其他设备进行风干和对滤网进行清堵,实用性强。
综上,本发明集对刮削后的铝合金焊丝表面进行清扫、铝合金焊丝的清洗、防止滤网堵塞、铝合金焊丝的吹干于一体,功能强大,整体结构更加紧凑。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金焊丝刮削剥皮装置一侧的立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种铝合金焊丝刮削剥皮装置另一侧的立体结构示意图;
图4为本发明矩形管内部、第一中空转管内部和敲击机构的平面结构示意图;
图5为本发明第一中空转管、旋转滑块的平面结构示意图。
图中:1安装架、2第一固定板、3刮削环、4第二固定板、5水箱、6第一连接管、7第三固定板、8第二连接管、9废液箱、10中空清洗套、11第三连接管、12矩形管、13第一磁块、14第一连接杆、15第四固定板、16第一弹簧、17敲块、18第四连接管、19中空干燥套、20辅助块、21滤网、22第一中空转管、23第一齿轮、24伺服电机、25清扫刷杆、26第二中空转管、27第二齿轮、28移动滑槽、29移动块、30第二连接杆、31磁性滑塞、32矩形块、33第二弹簧、34第二磁块、35旋转滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种铝合金焊丝刮削剥皮装置,包括安装架1,安装架1的两侧内壁之间固定安装有第一固定板2,第一固定板2上贯穿设置有刮削环3,安装架1的两侧内壁之间固定安装有位于第一固定板2一侧的两个第二固定板4,两个第二固定板4之间转动连接有第一中空转管22,靠近第一固定板2的其一第二固定板4的外侧壁上固定安装有伺服电机24,第一中空转管22的一端贯穿靠近第一固定板2的其一第二固定板4并与伺服电机24的输出轴固定连接,安装架1的两侧内壁之间设置有位于两个第二固定板4下方的滤网21,滤网21的两侧均设置有斜板,安装架1的内底部设置有位于滤网21下方的废液箱9,滤网21的上方设置有与第一中空转管22相连接的清刷机构,清刷机构包括转动连接在两个第二固定板4之间的第二中空转管26,第一中空转管22的外侧壁上固定安装有第一齿轮23,第二中空转管26的外侧壁上固定安装有与第一齿轮23啮合连接的第二齿轮27,第二中空转管26靠近刮削环3的一端设置有清扫刷杆25;
安装架1的一侧内壁上固定安装有位于第二固定板4远离第一固定板2一侧的第三固定板7,第三固定板7和靠近第三固定板7的另一第二固定板4之间固定安装有矩形管12,矩形管12内固定安装有矩形块32,滤网21的上方设置有与第一中空转管22相连接的清洗机构;
清洗机构包括位于第一中空转管22内的移动块29,移动块29的外侧壁上开设有呈波浪形的移动滑槽28,第一中空转管22的内壁上固定安装有旋转滑块35,旋转滑块35滑动连接在移动滑槽28内,矩形管12内设置有与其内壁滑动连接且位于移动块29和矩形块32之间的磁性滑塞31,磁性滑塞31和移动块29之间固定连接有第二连接杆30,磁性滑塞31的横截面为矩形,使移动块29只能左右移动,安装架1的其一外侧壁上设置有水箱5,靠近第三固定板7的另一第二固定板4的外侧壁上固定安装有中空清洗套10,矩形管12上设置有与矩形管12连通且位于磁性滑塞31和矩形块32之间的第一连接管6和第三连接管11,第一连接管6和第三连接管11内均设有单向阀,第一连接管6远离矩形管12的一端与水箱5相连通,第三连接管11远离矩形管12的一端与中空清洗套10相连通;
滤网21的上方设置有与清洗机构相连接的敲击机构,敲击机构包括固定安装在安装架1的其一内侧壁上且位于矩形管12和滤网21之间的第四固定板15,第四固定板15上贯穿设置有与其滑动连接的第一连接杆14,第一连接杆14位于第四固定板15上方的一端固定安装有与磁性滑塞31磁性连接的第一磁块13,第一连接杆14位于第四固定板15下方的一端固定安装有敲块17,第一连接杆14上套装有位于敲块17和第四固定板15之间的第一弹簧16;
滤网21的上方设置有与清洗机构相连接的干燥机构,干燥机构包括位于矩形管12内且与矩形管12内部滑动连接的第二磁块34,第二磁块34和第一磁块13之间不会产生磁性力,第二磁块34与磁性滑塞31磁性连接,第二磁块34和矩形块32之间固定连接有第二弹簧33,安装架1的另一外侧壁上固定安装有辅助块20,辅助块20上设置有中空干燥套19,矩形管12上设置有与其内部相连通的第二连接管8和第四连接管18,第二连接管8和第四连接管18均位于第二磁块34远离矩形块32的一侧,第二连接管8和第四连接管18内均设置有单向阀,第四连接管18远离矩形管12的一端与中空干燥套19相连通,第一中空转管22上开设有位于移动块29远离第二连接杆30一侧的通孔,矩形管12上开设有位于矩形块32和第二磁块34之间的通孔,使磁性滑塞31和第二磁块34能够左右滑动。
本发明使用时,启动伺服电机24,使铝合金焊丝依次通过刮削环3、第二中空转管26、中空清洗套10和中空干燥套19,刮削环3能够对铝合金焊丝的外皮进行刮削,刮削下来的废料掉落至滤网21上,伺服电机24的输出轴带动第一中空转管22旋转,通过设置第一齿轮23和第二齿轮27使第二中空转管26随之旋转,第二中空转管26旋转带动清扫刷杆25旋转,清扫刷杆25旋转能够对完成刮削铝合金焊丝的表面上的碎屑进行清扫,防止碎屑粘附在铝合金焊丝的表面,同时通过设置旋转滑块35和移动滑槽28,能够使第一中空转管22内的移动块29前后滑动,通过设置第二连接杆30,使磁性滑塞31前后滑动,当磁性滑塞31向靠近伺服电机24的方向滑动时,水箱5内的水通过第一连接管6被抽吸至矩形管12内,当磁性滑塞31距离伺服电机24最近时,磁性滑塞31和第一磁块13的磁性吸引力最大并大于第一弹簧16的拉力,第一磁块13、第一连接杆14和敲块17均向上运动,第一弹簧16被压缩;
当磁性滑塞31向远离伺服电机24的方向运动时,抽吸至矩形管12内的水通过第三连接管11被挤压至中空清洗套10内,并通过中空清洗套10上的通孔喷出对刮削后铝合金焊丝的表面进行清洗,废水通过滤网21进入废液箱9内收集,同时当磁性滑塞31向远离伺服电机24的方向滑动时,磁性滑塞31和第一磁块13的磁性吸引力小于第一弹簧16被压缩产生的弹力,敲块17向下运动对滤网21进行敲击,避免滤网21被堵塞,当磁性滑塞31运动至距离伺服电机24最远时,磁性滑塞31和第二磁块34的磁性吸引力最大并大于第二弹簧33的弹力,第二磁块34向靠近矩形块32的方向运动,第二弹簧33被压缩,外部气体被过滤并通过第二连接管8被抽吸至矩形管12内,当磁性滑塞31再次靠近伺服电机24的方向滑动时,磁性滑塞31和第二磁块34的磁性吸引力小于第二弹簧33被压缩产生的弹力,第二磁块34向远离矩形块32的方向滑动,抽吸至矩形管12内的气体通过第四连接管18被挤压至中空干燥套19内并通过中空干燥套19上的通孔喷出对完成清洗后的铝合金焊丝进行吹风干燥,便于进行后续的收卷。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铝合金焊丝刮削剥皮装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的两侧内壁之间固定安装有第一固定板(2),所述第一固定板(2)上贯穿设置有刮削环(3),所述安装架(1)的两侧内壁之间固定安装有位于第一固定板(2)一侧的两个第二固定板(4),两个所述第二固定板(4)之间转动连接有第一中空转管(22),靠近第一固定板(2)的其一所述第二固定板(4)的外侧壁上固定安装有伺服电机(24),所述第一中空转管(22)的一端贯穿靠近第一固定板(2)的其一第二固定板(4)并与伺服电机(24)的输出轴固定连接,所述安装架(1)的两侧内壁之间设置有位于两个第二固定板(4)下方的滤网(21),所述滤网(21)的上方设置有与第一中空转管(22)相连接的清刷机构,所述安装架(1)的一侧内壁上固定安装有位于第二固定板(4)远离第一固定板(2)一侧的第三固定板(7),所述第三固定板(7)和靠近第三固定板(7)的另一第二固定板(4)之间固定安装有矩形管(12),所述矩形管(12)内固定安装有矩形块(32),所述滤网(21)的上方设置有与第一中空转管(22)相连接的清洗机构,所述滤网(21)的上方设置有与清洗机构相连接的敲击机构,所述滤网(21)的上方设置有与清洗机构相连接的干燥机构;
所述清刷机构包括转动连接在两个第二固定板(4)之间的第二中空转管(26),所述第一中空转管(22)的外侧壁上固定安装有第一齿轮(23),所述第二中空转管(26)的外侧壁上固定安装有与第一齿轮(23)啮合连接的第二齿轮(27),所述第二中空转管(26)靠近刮削环(3)的一端设置有清扫刷杆(25);
所述清洗机构包括位于第一中空转管(22)内的移动块(29),所述移动块(29)的外侧壁上开设有呈波浪形的移动滑槽(28),所述第一中空转管(22)的内壁上固定安装有旋转滑块(35),所述旋转滑块(35)滑动连接在移动滑槽(28)内,所述矩形管(12)内设置有与其内壁滑动连接且位于移动块(29)和矩形块(32)之间的磁性滑塞(31),所述磁性滑塞(31)和移动块(29)之间固定连接有第二连接杆(30);
所述安装架(1)的其一外侧壁上设置有水箱(5),靠近第三固定板(7)的另一所述第二固定板(4)的外侧壁上固定安装有中空清洗套(10),所述矩形管(12)上设置有与矩形管(12)连通且位于磁性滑塞(31)和矩形块(32)之间的第一连接管(6)和第三连接管(11),所述第一连接管(6)和第三连接管(11)内均设有单向阀,所述第一连接管(6)远离矩形管(12)的一端与水箱(5)相连通,所述第三连接管(11)远离矩形管(12)的一端与中空清洗套(10)相连通;
所述敲击机构包括固定安装在安装架(1)的其一内侧壁上且位于矩形管(12)和滤网(21)之间的第四固定板(15),所述第四固定板(15)上贯穿设置有与其滑动连接的第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)位于第四固定板(15)上方的一端固定安装有与磁性滑塞(31)磁性连接的第一磁块(13),所述第一连接杆(14)位于第四固定板(15)下方的一端固定安装有敲块(17),所述第一连接杆(14)上套装有位于敲块(17)和第四固定板(15)之间的第一弹簧(16);
所述干燥机构包括位于矩形管(12)内且与矩形管(12)内部滑动连接的第二磁块(34),所述第二磁块(34)与磁性滑塞(31)磁性连接,所述第二磁块(34)和矩形块(32)之间固定连接有第二弹簧(33),所述安装架(1)的另一外侧壁上固定安装有辅助块(20),所述辅助块(20)上设置有中空干燥套(19),所述矩形管(12)上设置有与其内部相连通的第二连接管(8)和第四连接管(18),所述第二连接管(8)和第四连接管(18)均位于第二磁块(34)远离矩形块(32)的一侧,所述第二连接管(8)和第四连接管(18)内均设置有单向阀,所述第四连接管(18)远离矩形管(12)的一端与中空干燥套(19)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝刮削剥皮装置,其特征在于,所述滤网(21)的两侧均设置有斜板,所述安装架(1)的内底部设置有位于滤网(21)下方的废液箱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝刮削剥皮装置,其特征在于,所述第一中空转管(22)上开设有位于移动块(29)远离第二连接杆(30)一侧的通孔,所述矩形管(12)上开设有位于矩形块(32)和第二磁块(34)之间的通孔。
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