CN115400990A - 一种用于汽车配件的加工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了清洗装置技术领域的一种用于汽车配件的加工辅助装置，包括清洗池；输送带；限位结构，设于输送带上且用于对钣金件进行限位；连通仓，设于输送带上方且其上设有进水仓、出水仓，进水仓连通外部清洗液输送设备，出水仓上设有口部朝向输送带的喷口；清洗结构，安装在连通仓上且能够对钣金件表面进行刷洗；升降结构，用于驱动连通仓间歇升降移动，且连通仓朝下移动时，清洗结构能够对钣金件表面进行刷洗，且喷口能够喷出清洗液。通过限位结构，能对输送带上输送的钣金件进行限位，避免刷洗时产生位置移动，设置清洗结构，能够对钣金件进行刷洗，减少油污残留，另外设置了升降结构，实现清洗结构的自动动作，提高自动化水平。

Description

一种用于汽车配件的加工辅助装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种用于汽车配件的加工辅助装置。

背景技术

汽车的钣金件在冲压时，表面通常涂覆压延油，冲压后需要进行表面电泳喷漆，喷漆时需要保证钣金件表面光洁无油，因此需要将冲压后的钣金件放入清洗设备中进行清洗，目前的清洗设备主要是一个敞口的清洗池，清洗池内储存有清洗液，另外清洗池内还安装输送装置，由输送装置将钣金件由清洗池一端输送到另一端，使得钣金件能够在输送过程中进行清洗，这种方式需要清洗液能够安全淹没钣金件，进而造成清洗液的浪费，另外清洗效果也较差，特别是钣金件表面已经沾附灰尘异物的压延油，在此情况下，依靠清洗液化学清洗方法是无法有效清除压延油的，因此需要对现有的汽车配件清洗设备进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于汽车配件的加工辅助装置，为了解决上述提到的技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了：一种用于汽车配件的加工辅助装置，包括：

清洗池；

输送带，安装在所述清洗池内且用于对钣金件进行输送；

限位结构，设于所述输送带上且用于对钣金件进行限位；

连通仓，设于所述输送带上方且其上设有进水仓、出水仓，所述进水仓连通外部清洗液输送设备，所述出水仓上设有口部朝向输送带的喷口；

清洗结构，安装在所述连通仓上且能够对钣金件表面进行刷洗；

升降结构，用于驱动所述连通仓间歇升降移动，且所述连通仓朝下移动时，所述清洗结构能够对钣金件表面进行刷洗，且所述喷口能够喷出清洗液。

如上所述的一种用于汽车配件的加工辅助装置中，所述限位结构包括多个矩形围框，多个所述矩形围框沿所述输送带通长方向等间距设置于输送带上，所述输送带上设有多个通槽，所述通槽位于矩形围框内。

如上所述的一种用于汽车配件的加工辅助装置中，所述清洗结构包括：

转轴，竖直转动连接在所述连通仓上；

多个翻转片，沿所述转轴轴向阵列设于转轴位于连通仓内的一端上；

板刷，设于所述转轴下端。

如上所述的一种用于汽车配件的加工辅助装置中，所述升降结构包括：

两个浮动板，设于所述连通仓相对两侧外壁上；

两个导向柱，分别竖直固接在所述清洗池宽度方向两侧外壁上，两个所述浮动板上各设有供导向柱自由通过的通孔；

两个锁紧环，分别套装在两个所述导向柱上端部；

两个复位弹簧，分别套绕在两个所述导向柱上，且所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶锁紧环、浮动板；

两个安装柱，分别竖直设于两个所述浮动板上，所述安装柱下端转动连接有滚轮，所述输送带宽度方向两侧设有多个条形突出部，所述输送带宽度方向两侧的条形突出部沿输送带的中心线对称设置，所述滚轮与输送带上表面滚动接触且能够滚动至条形突出部顶面。

如上所述的一种用于汽车配件的加工辅助装置中，所述进水仓上设有贯通其内部的密封座，所述密封座内卡合有能上下自由滑动的密封塞，其中一个所述导向柱上设有连接板，所述连接板上设有拉杆，所述拉杆下端与密封塞连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过限位结构，能对输送带上输送的钣金件进行限位，避免刷洗时产生位置移动，设置清洗结构，能够对钣金件进行刷洗，减少油污残留，另外设置了升降结构，实现清洗结构的自动动作，提高自动化水平。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明中一种用于汽车配件的加工辅助装置的组装结构示意图；

图2为图1中结构的爆炸分解示意图；

图3为图2中A处局部结构的放大示意图；

图4为本发明中输送带的结构示意图；

图5为本发明中升降结构的结构示意图；

图6为图5中B处局部结构的放大示意图；

图7为本发明中连通仓的结构示意图；

图8为图7中结构的局部剖视示意图；

图9为本发明中翻转片的结构示意图。

图中：1-清洗池，2-输送带，3-矩形围框，4-条形突出部，5-通槽，6-连通仓，7-连接板，8-导向柱，9-进水仓，10-管接头，11-复位弹簧，12-浮动板，13-板刷，14-出水仓，15-密封座，16-拉杆，17-锁紧环，18-喷口，19-安装柱，20-滚轮，21-密封塞，22-飞轮，23-凸轮，24-安装柱，25-盖板，26-支撑辊，27-转轴，28-导向滚轮，29-固定环，30-缓冲弹簧，31-滑动柱，32-铰链杆，33-翻转片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-9所示，本实施例提供一种技术方案：一种用于汽车配件的加工辅助装置，用于对冲压后的钣金件表面进行除油处理，该加工辅助装置包括一顶部敞口的清洗池1，清洗池1长度尺寸远大于其宽度尺寸，另外其内安装有输送带2，周知，输送带2是包括两个驱动辊及套装在两个驱动辊上的橡胶带体，本实施例中，输送带2的两个驱动辊适用安装轴承转动连接在清洗池1上，且输送带的橡胶带体顶面位于清洗池1顶面的下方，其中一个驱动辊由外部的步进电机驱动其转动，这样通过步进电机的转动，进而能够带动输送带2进行旋转，输送带2的橡胶带体上沿其通长方向等间距地开设有多个通槽5，通槽5的正投影面积小于待清洗钣金件正投影面积，以防止钣金件从通槽5中掉落下来，另外输送带2的橡胶带体上设有多个与通槽5对应的矩形围框3，矩形围框3的缺陷部位形状与待清洗钣金件外轮廓适配，这样在进行清洗时，首先将钣金件平躺放置在输送带2的橡胶带体上，且使钣金件置于矩形围框3的缺陷部位内，通过矩形围框3对钣金件进行限位，且通槽5不会影响清洗液流入清洗池，输送带2的橡胶带体宽度方向两侧边缘设有多个条形突出部4，清洗池1上还转动连接有多个支撑辊26，支撑辊26的辊面与输送带橡胶带体表面接触，并起到对输送带上运输物品的支撑作用，此外矩形框架材质也可以设置为硫化橡胶，这样矩形框架弹性变形能力较好，适应输送带的转动而不会产生塑性变形。

由图1-2可知，多个条形突出部4是以输送带2输送方向对称设于输送带2宽度方向两侧的，且条形突出部4是朝输送带2橡胶带体厚度方向外侧突出，矩形围框3是对应地位于相邻两个条形突出部4之间的，清洗池1宽度方向两侧外壁上各设有耳块，两个耳块上竖直固接有导向柱8，导向柱8上各套装有浮动板12，浮动板12上开设有供导向柱8自由通过的穿孔，这样浮动板12在导向柱8上能上下自由滑动，两个浮动板12相对端共同连接有一截面成圆形的连通仓6；

由图5-图8可知，连通仓6高度尺寸小于其外径尺寸，且连通仓6轴向与输送带2运行方向垂直，连通仓6对应输送带2宽度方向的两侧外壁上各设有进水仓9、出水仓14，进水仓9、出水仓14与连通仓6内部处于连通状态，进水仓9上设有管接头10，管接头10通过管路与外部清洗液输送泵连通，连通仓6上同轴转动连接有转轴27，转轴27下端穿出连通仓6且安装有板刷13，板刷13长度尺寸远大于其宽度、厚度尺寸，且板刷13长度方向中垂线与转轴27轴向同轴，这样使得板刷13长度方向两端与转轴27轴向间距一致，转轴27穿入连通仓6内的部位上设有外径大于其的安装部，安装部上沿转轴27轴向阵列设置多个弧形的翻转片33，清洗液输送泵将清洗液输送到进水仓9内后，将进入连通仓6内，并对翻转片33产生冲击，使得翻转片33能够旋转，并带动转轴27旋转，进而能够驱动板刷13进行转动，实现板刷13回转式运动。

由图5可知，浮动板12上竖直固接有安装柱19，安装柱19的下端适用安装轴承转动连接有滚轮20，滚轮20与输送带2的橡胶带体的上表面滚动接触，另外当输送带2运行时，滚轮20能够滚动至条形突出部4的顶部，这样随着输送带2的运行，使得滚轮20能够交替地在条形突出部4、输送带2上滚动，导向柱8上端套接有锁紧环17，另外导向柱8上还套绕有复位弹簧11，复位弹簧11弹力方向两端分别弹性抵顶锁紧环17、浮动板12，且复位弹簧11初始状态下成压缩状态，这样复位弹簧11始终保持对浮动板12产生弹性抵顶力。

此外，由图5-6可知，导向柱8上端部连接有连接板7，连接板7远离导向柱8的一端设有朝下延伸的拉杆16，拉杆16下端连接有密封塞21，密封塞21的材质可以是硫化橡胶材质制成的，进水仓9上设有一中空的密封座15，进水仓9内部与密封座15内部是连通的，另外密封塞21外轮廓与密封座15内腔形状匹配，这样密封塞21能够卡入密封座15的内腔中，且继续下移时，密封塞21能够密封进水仓9，阻断清洗液进入连通仓6内，具体来说，当输送带2在进行输送运行时，滚轮20将在输送带2的橡胶带体、条形突出部4上交替滚动，当滚轮20由条形突出部4顶部滚动至输送带2的橡胶带体上后，由于滚轮20产生朝下的移动，这样复位弹簧11将驱动浮动板12快速下移，使得连通仓6、进水仓9同步下移，下移时，板刷13上的刷毛将接触钣金件的待除油面(或者说是钣金件的朝上放置的一面)，同时由于进水仓9产生下移运动，而导向柱是固定的，因此连接板7也同样是固定的，这样就使得密封塞21相对进水仓9朝上移动，进而使得密封塞21从进水仓9内滑动至密封座15内，进而使得进水仓9内部能够产生液体流通，即，外部清洗液输送泵输送管路上的清洗液能够由进水仓9输送到连通仓6内，并对翻转片产生冲击，这样翻转片33将受到水流冲击而产生转动，进而能够使转轴27带动板刷13进行旋转，板刷13旋转时，板刷13上的刷毛对钣金件的表面进行刷洗，另外板刷13转动半径足够覆盖钣金件，这样使得板刷13刷洗盲区较小，另外随着输送带2的持续运行，板刷能够沿钣金件一端至另一端进行充分刷洗，减小了刷洗的盲区，此外连通仓9内的清洗液将由出水仓14进入喷口18内，喷口18倾斜设置，使得喷口的口部能够朝向板刷，这样使得清洗液由喷口18喷出时，能够喷向板刷13的刷洗位置，实现对钣金件进行充分刷洗，此外，在另外的一个实施例中为了提高清洗液对翻转片的冲击力度，以保证转轴27转动较为顺畅时，可以将进水仓9、出水仓14分别设置在连通仓6对应输送带2宽度方向的两侧外壁上，另外两者成平行状态，此外，进水仓9、出水仓14长度方向(或者说水流动方向)与翻转片33转动轨迹所形成的轨迹圆相切，这样水流对翻转片33冲击力较大，当输送带2继续运行，钣金件将移动至板刷刷洗区域外部，同时使得滚轮20由输送带2的橡胶带体滚动至条形突出部4顶面，这样滚轮20将产生朝上的移动，使得连通仓6、进水仓9、出水仓朝上移动，这样使得密封塞21卡入进水仓9内，以阻断清洗液继续进入连通仓内，这样当板刷13下方没有钣金件时，清洗液不会流出而产生浪费现象，另外失去水流冲击作用力的翻转片33将停止转动，这样板刷上移过程中停止旋转，另外浮动板12也同步上移，使得浮动板13对复位弹簧11产生压缩，所有部件恢复原位直至下一个钣金件进入板刷刷洗区域内。

另外，由图4-图6可知，可以设置一个挡水装置，这样当板刷13旋转时，喷口18喷出的清洗液不会喷向板刷13表面，这样避免清洗液冲击板刷13表面上产生较大的飞溅现象，进而造成清洗液溅落到地面产生浪费的现象，具体来说，挡水装置可以设置包括一个飞轮22，飞轮22的设置使得转轴27旋转后通过惯性而持续旋转，且转矩得到增加，飞轮22的外周缘上设有两个凸轮23，两个凸轮23分别对应板刷13长度方向的两端，连通仓6底部设有朝下延伸的安装柱24，安装柱24上水平穿设一个能自由滑动的滑动柱31，滑动柱31朝向喷口18的一端铰接有能上下摆动的铰链杆32，另外喷口18外缘铰接有朝下翻转后能够封闭喷口18的盖板25，铰链杆32的下端(或者说远离滑动柱31的一端)与盖板25铰接，当滑动柱31朝喷口18的方向移动时，能够使盖板25朝下翻转并封闭喷口18的口部，滑动柱31的另一端套接有固定环29，且其上还套绕有缓冲弹簧30，缓冲弹簧30弹力方向两端分别弹性抵顶固定环29、安装柱24，这样在自然状态下，缓冲弹簧30将对固定环29产生弹性抵顶力，并驱动滑动柱31朝远离喷口的方向移动，使得清洗液能够从喷口的口部喷向钣金件表面，滑动柱31远离喷口的一端还转动连接有导向滚轮28，而当板刷13旋转时，凸轮逐渐接近导向滚轮28并能够接触导向滚轮28，凸轮将与导向滚轮28产生滚动接触，并对滑动柱31产生推力，使得固定环29压缩缓冲弹簧30，同时铰链杆驱动盖板朝下翻转，这样使得盖板能够封闭喷口，由于凸轮的位置与板刷长度方向匹配，进而避免喷口喷出的清洗液垂直(或基本垂直)地喷向板刷表面，从而造成清洗液产生较大的飞溅现象，一方面产生浪费现象，另一方面影响清洗液对钣金件表面的清洗效果。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于汽车配件的加工辅助装置，其特征在于，包括：

清洗池(1)；

输送带(2)，安装在所述清洗池(1)内且用于对钣金件进行输送；

限位结构，设于所述输送带(2)上且用于对钣金件进行限位；

连通仓(6)，设于所述输送带(2)上方且其上设有进水仓(9)、出水仓(14)，所述进水仓(9)连通外部清洗液输送设备，所述出水仓(14)上设有口部朝向输送带(2)的喷口(18)；

清洗结构，安装在所述连通仓(6)上且能够对钣金件表面进行刷洗；

升降结构，用于驱动所述连通仓(6)间歇升降移动，且所述连通仓(6)朝下移动时，所述清洗结构能够对钣金件表面进行刷洗，且所述喷口(18)能够喷出清洗液。

2.如权利要求1所述的一种用于汽车配件的加工辅助装置，其特征在于，所述限位结构包括多个矩形围框(3)，多个所述矩形围框(3)沿所述输送带(2)通长方向等间距设置于输送带(2)上，所述输送带(2)上设有多个通槽(5)，所述通槽(5)位于矩形围框(3)内。

3.如权利要求1所述的一种用于汽车配件的加工辅助装置，其特征在于，所述清洗结构包括：

转轴(27)，竖直转动连接在所述连通仓(6)上；

多个翻转片(33)，沿所述转轴(27)轴向阵列设于转轴(27)位于连通仓(6)内的一端上；

板刷(13)，设于所述转轴(27)下端。

4.如权利要求1所述的一种用于汽车配件的加工辅助装置，其特征在于，所述升降结构包括：

两个浮动板(12)，设于所述连通仓(6)相对两侧外壁上；

两个导向柱(8)，分别竖直固接在所述清洗池(1)宽度方向两侧外壁上，两个所述浮动板(12)上各设有供导向柱(8)自由通过的通孔；

两个锁紧环(17)，分别套装在两个所述导向柱(8)上端部；

两个复位弹簧(11)，分别套绕在两个所述导向柱(8)上，且所述复位弹簧(11)弹力方向两端分别弹性抵顶锁紧环(17)、浮动板(12)；

两个安装柱(19)，分别竖直设于两个所述浮动板(12)上，所述安装柱(19)下端转动连接有滚轮(20)，所述输送带(2)宽度方向两侧设有多个条形突出部(4)，所述输送带(2)宽度方向两侧的条形突出部(4)沿输送带(2)的中心线对称设置，所述滚轮(20)与输送带(2)上表面滚动接触且能够滚动至条形突出部(4)顶面。

5.如权利要求4所述的一种用于汽车配件的加工辅助装置，其特征在于，所述进水仓(9)上设有贯通其内部的密封座(15)，所述密封座(15)内卡合有能上下自由滑动的密封塞(21)，其中一个所述导向柱(8)上设有连接板(7)，所述连接板(7)上设有拉杆(16)，所述拉杆(16)下端与密封塞(21)连接。

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