CN115400684A - 一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置和方法，包括包括底座以及设置在底座上方的高速混合机和螺杆挤出机，底座上方的一侧设置有自动化称重上料机构，自动化称重上料机构包括支撑架、上料机构和称重机构，支撑架固定设置在底座上方的一侧，且支撑架上由上至下分别固定设置有第一支撑座和第二支撑座。本发明针对现有技术中在对高耐候高彩度户外聚丙烯进行制备混料前，一般都是工作人员手动称重配比，之后再手动进料，从而使得工作过于麻烦，并且现有技术中没有对高耐候高彩度户外聚丙烯的制备针对性强的制备装置等问题进行改进。本发明具有上料自动化更高，并且对高耐候高彩度户外聚丙烯的制备针对性强等优点。
Description
技术领域
本发明涉及高耐候高彩度户外聚丙烯产品制备技术领域，尤其涉及一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置和方法。
背景技术
聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
现有技术中，高耐候高彩度户外聚丙烯产品在进行制备时，需要将各个原料通过混料机进行混合，之后再通过双螺杆挤出机进行挤出加工，而现有在进行制备混料前，一般都是工作人员手动称重配比，之后再手动进料，从而使得工作过于麻烦，并且现有技术中没有对高耐候高彩度户外聚丙烯的特殊工艺要求针对性强的制备装置。
针对以上技术问题，本发明公开了一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置和方法，本发明具有上料自动化更高，并且对高耐候高彩度户外聚丙烯的生产针对性强等优点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置和方法，以解决现有技术中在对高耐候高彩度户外聚丙烯进行制备混料前，一般都是工作人员手动称重配比，之后再手动进料，从而使得工作过于麻烦，并且现有技术中没有对高耐候高彩度户外聚丙烯的制备针对性强的制备装置等技术问题，本发明具有上料自动化更高，并且对高耐候高彩度户外聚丙烯的制备针对性强等优点。
本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了高耐候高彩度户外聚丙烯产品，包括聚烯烃载体：35-75，加工助剂：2-4.1，抗氧化剂：3.75-5.0，紫外稳定剂：5-20，颜料混合物：15-40。
一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置，包括底座以及设置在底座上方的高速混合机和螺杆挤出机，且底座的上方还设置有PLC控制箱，高速混合机的出料口位于螺杆挤出机喂料仓的上方，底座上方的一侧设置有自动化称重上料机构，自动化称重上料机构包括支撑架、上料机构和称重机构，支撑架固定设置在底座上方的一侧，且支撑架上由上至下分别固定设置有第一支撑座和第二支撑座，上料机构设置在第一支撑座的上方用于对将聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物进行上料，上料机构下方设置有对原料进行称重的称重机构，称重机构的下方设置有喂料组件，且喂料组件的排料口位于高速混料机的进料处用于将配比好的原料输送至高速混合机中进行混合。
进一步的，上料机构包括螺旋输送装置和驱动组件，螺旋输送装置设置有五个，且五个螺旋输送装置以第一支撑座的中心为圆心呈环形阵列固定安装在第一支撑座的上方，螺旋输送装置的出料管贯穿第一支撑座延伸至第一支撑座的下方，螺旋输送装置通过驱动组件进行驱动，驱动组件包括驱动电机、传动轴、链条齿轮组和齿轮传动组件，驱动电机固定安装在第一支撑座的下方，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的一端延伸至第一支撑座的上方且位于第一支撑座的中心处，传动轴设置有五个，且五个传动轴分别设置在螺旋输送装置的一侧，传动轴可转动的设置在第一支撑座的上方，传动轴的一端与螺旋输送装置的螺旋杆的一端通过链条齿轮组传动连接，传动轴的另一端与驱动电机输出端的驱动轴通过齿轮传动组件传动连接，齿轮传动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮固定设置在驱动轴位于第一支撑座上方的一端，从动锥齿轮设置有五个，五个从动锥齿轮分别固定设置在传动轴的另一端，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
进一步的，螺旋输送装置的进料口处均安装有储料仓。
进一步的，称重机构包括量桶、称重盘、承重架、重量传感器和出料管，螺旋输送装置出料口的下方设置有量桶，量桶的下方固定设置有称重盘，承重架设置在称重盘的下方，承重架的上方安装有重量传感器，重量传感器对量桶的重量进行检测，且重量传感器与PLC控制箱电控连接，量桶下方外壁固定设置有出料管，量桶的出料管另一端延伸至第二支撑座的下方且位于喂料组件的内部，出料管位于喂料组件内部的一端设置有第一气动出料组件，螺旋输送装置下方出料口的一端设置有第二气动出料组件，第一气动出料组件与第二气动出料组件均与PLC控制箱电控连接。
进一步的，喂料组件包括出料罩和喂料管，出料罩为倒锥形，且出料罩通过连接架固定设置在第二支撑座的下方，喂料管与出料罩贯通连接，喂料管的一端固定设置在出料罩的下方，且喂料管的另一端延伸至高速混合机的进料口处，喂料管位于高速混合机进料口处的一端为伸缩管。
进一步的，第一气动出料组件包括第一电动推杆、第一封板和第一连接杆，第一电动推杆固定安装在出料管的外壁，第一封板位于出料管的出口处，第一封板与出料管下端面贴合且滑动配合，第一封板与第一电动推杆的伸缩轴通过第一连接杆固定连接，出料管的一侧外壁固定设置有滑杆，第一封板的上端面固定设置有滑套，且滑套滑动套接在滑杆的外部，第一电动推杆与PLC控制箱电控连接，第二气动出料组件包括第二电动推杆、第二封板和第二连接杆，螺旋输送装置出料口处的第二电动推杆固定安装在第一支撑座的下方，且位于出料口的一侧，第二封板对出料口进行密封，且第二封板与出料口的下端面贴合，第二电动推杆的伸缩轴与第二封板通过第二连接杆固定连接，且第二电动推杆与PLC控制箱电控连接。
进一步的，每个传动轴上均设置定量启闭组件，且定量启闭组件与PLC控制箱电控连接，传动轴分为第一轴和第二轴，第二轴的一端通过从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，且第一轴与第二轴通过定量启闭组件进行传动连接，定量启闭组件包括第一控制柱、第一控制杆、第二控制柱、滑槽、滑座、安装轴、连接盘、第二控制杆、连接套和电动控制推杆，第一控制柱固定设置在第一轴的一端，第一控制杆固定设置在第一轴的外圆外壁，第二控制柱固定设置在第二轴的一端，且第二控制柱与第一控制柱相向的一端端面开设有滑槽，且滑槽为四边形，滑槽的内部滑动插接有滑座，且滑座的一端延伸至滑槽的外部，滑座位于滑槽外部的一端固定设置有安装轴，安装轴的一端固定设置有连接盘，连接盘与第一控制柱相向的一端端面外边缘固定设置有第二控制杆，且第二控制杆的一端延伸至第一控制杆的上方，第二控制杆与第一控制杆贴合，第二控制杆与第一控制杆互相交叉，安装轴的外部套接有连接套，且连接套与安装轴通过轴承转动连接，电动控制推杆安装在第一支撑座的上方，且电动控制推杆伸缩轴的一端与连接套的外壁固定连接，电动控制推杆与PLC控制箱电控连接。
进一步的，第二控制柱的内部开设有活动槽，且活动槽与滑槽互相贯通，滑座的一端通过滑槽延伸至活动槽的内部，且滑座位于活动槽内部的一端固定设置有限位块。
一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：首先将聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物分别大批量加入至五个螺旋输送装置的储料仓内部进行存储；
步骤二：调节重量传感器，使得各个量桶的信号输出重量分别设置为各个原料的配比重量；
步骤三：启动驱动电机，驱动电机会通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动五个传动轴转动，五个传动轴会通过链条齿轮组带动五个螺旋输送装置进行运行送料，螺旋输送装置输送的原料会分别通过出料口进入到各个对应的量桶内部，而量桶下方的重量传感器会对量桶进行称重，直至五个量桶重量全部达到目标重量；
步骤四：之后启动五个分别装有聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物量桶下方的第一气动出料组件，聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物会通过出料罩和喂料管进入到高速混合机的内部；
步骤五：启动高速混合机进行混料；
步骤六：混合完毕后，通过高速混合机的出料部将混合料排入至螺杆挤出机中；
步骤七：开启螺杆挤出机进行挤出工作。
进一步，步骤二中各个原料的配比分别为聚烯烃载体35-75、加工助剂2-4.1、抗氧化剂3.75-5.0、紫外稳定剂5-20和颜料混合物15-40,步骤三中螺旋输送装置输送的原料会分别通过出料口进入到各个对应的量桶内部后，当上方的量桶重量达到需要的配比重量时，重量传感器会将信号传输至PLC控制箱，PLC控制箱会控制相对应的电动控制推杆进行启动，使得内部伸缩轴收缩，从而伸缩轴收缩通过连接套带动安装轴向第二控制柱的方向进行移动，使得滑座插入至滑槽的内部，因此，使得第二控制杆与第一控制杆分离无法对第一控制杆进行拨动，从而使得第一轴停止转动，停止对应的螺旋输送装置，同时PLC控制箱也会控制第二气动出料组件对相应的螺旋输送装置的出料口进行密封，使得量桶内部配比更加精准，而其他没有达到目标重量的螺旋输送装置会继续输送，直至五个量桶重量全部达到目标重量。
本发明具有以下优点：
（1）本发明通过设置上料机构，并且在上料机构的下方均设置有称重机构，从而可以通过称重机构对原料进行精确称重配比，而为了喂料准确，在上料机构下方称重机构的下方设置有喂料组件，且喂料组件的排料口位于高速混料机的进料处，在工作时，通过上料机构分别对聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物进行输送，之后通过称重机构进行称重，达到所需要的配比后通过喂料组件喂入至高速混合机中进行聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物的混合，混合完毕后通过高速混合机的出料口排入至挤出机本体的进料仓，从而使得本装置对高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备更加具有针对性，并且在进行进料时，可以通过五个螺旋输送装置进行自动化送料，而通过设置称重机构，从而进行自动称重配比，而通过设第二气动出料组件，从而在达到配比后可以自动停止送料，使得称重送料更加自动化，无需工作人员人工搬运进行称重送料，并且通过设置储料仓，从而使得工作人员可以大批量将原料加入至储料仓的内部进行储存，之后本装置自动化送料和称重，使得制备工作更加轻松。
（2）本发明通过设置传动轴、齿轮传动组件和驱动电机，从而使得一个驱动电机可以通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动五个传动轴转动，从而单个驱动电机能够带动五个螺旋送料机进行启动工作，节省成本；
（3）本发明通过设置在每个传动轴上均设置定量启闭组件，且定量启闭组件与PLC控制箱电控连接，使得当原料达到所需要的配比重量后，重量传感器会检测到信号并且将信号传输至PLC控制箱，PLC控制箱会通过对定量启闭组件进行启动，使得相对应的螺旋输送装置关闭，从而停止送料，使得送料更加智能化。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图；
图3为本发明上料机构俯视结构示意图；
图4为本发明图3的H处局部放大结构示意图；
图5为本发明图2的D处局部放大结构示意图；
图6为本发明图3的J处局部放大结构示意图；
图7为本发明的螺旋输送装置立体结构示意图；
图8为本发明图7的L处局部放大结构示意图；
图9为本发明图2的F处局部放大结构示意图；
图10为本发明第二支撑座立体结构示意图；
图11为本发明的称重盘立体结构示意图；
图12为本发明图2的G处局部放大结构示意图；
图13为本发明图2的E处局部放大结构示意图；
图14为本发明图3的B处局部放大结构示意图；
图15为本发明图7的C处局部放大结构示意图；
图16为本发明第二控制柱立体与剖视结构示意图；。
图中：1、底座；2、高速混合机；3、螺杆挤出机；4、PLC控制箱；5、自动化称重上料机构；6、第一支撑座；7、第二支撑座；8、仓门；9、气动部件；10、喂料组件；11、伸缩管；12、驱动轴；13、储料仓；14、让位孔；15、第一气动出料组件；16、第二气动出料组件；17、限位套；18、滑动轴；19、滑杆；20、滑套；21、定量启闭组件；22、活动槽；23、限位块；51、支撑架；52、上料机构；53、称重机构；521、螺旋输送装置；522、驱动组件；5221、驱动电机；5222、传动轴；5223、链条齿轮组；5224、齿轮传动组件；52231、啮合齿轮；52232、传动链条；52241、主动锥齿轮；52242、从动锥齿轮；531、量桶；532、称重盘；533、承重架；534、重量传感器；535、出料管；52221、第一轴；52222、第二轴；101、出料罩；102、喂料管；151、第一电动推杆；152、第一封板；153、第一连接杆；161、第二电动推杆；162、第二连接杆；163、第二封板；211、第一控制柱；212、第一控制杆；213、第二控制柱；214、滑槽；215、滑座；216、安装轴；217、连接盘；218、第二控制杆；219、连接套；210、电动控制推杆。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，在本发明的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
实施例1公开了一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置，如图1-2所示，包括底座1以及设置在底座1上方的高速混合机2和螺杆挤出机3，且底座1的上方还设置有PLC控制箱4，其中，高速混合机2的出料口位于螺杆挤出机3喂料仓的上方，从而使得混合后的原料可以通过出料口进入到螺杆挤出机3的喂料器中，而为了便于高速混合机2的称重上料，并且使得称重上料更加自动化，在底座1上方的一侧设置有自动化称重上料机构5，具体的，自动化称重上料机构5包括支撑架51、上料机构52和称重机构53，其中，支撑架51固定设置在底座1上方的一侧，且支撑架51上由上至下分别固定设置有第一支撑座6和第二支撑座7，由于高耐候高彩度户外聚丙烯产品特殊制备工艺，在混料时，需要首先将聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物进行混料，之后将混合的聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物排入至螺杆挤出机3的内部，从而设置上料机构52，上料机构52设置在第一支撑座6的上方，且上料机构52的下方设置有称重机构53，从而可以通过称重机构53对原料进行精确称重配比，而为了喂料准确，在上料机构52下方称重机构53的下方设置有喂料组件10，且喂料组件10的排料口位于高速混合机2的进料处，从而使得本装置对高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备更加具有针对性，因此，在工作时，通过上料机构52分别对聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物进行输送，之后通过称重机构53进行称重，达到所需要的配比后通过喂料组件10喂入至高速混合机2中进行聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物的混合，混合完毕后通过高速混合机2的出料口排入至螺杆挤出机3的进料仓，使得上料、混合和挤出加工更加自动化；
具体的，如图1、图2和图3所示，上料机构52包括螺旋输送装置521和驱动组件522，其中，螺旋输送装置521设置有五个，且五个螺旋输送装置521以第一支撑座6的中心为圆心呈环形阵列固定安装在第一支撑座6的上方，螺旋输送装置521的出料口均贯穿第一支撑座6延伸至第一支撑座6的下方，而五个螺旋输送装置521均通过驱动组件522进行驱动，从而通过五个螺旋输送装置521按照工艺要求分别对聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物进行输送；
具体的，如图1-8所示，驱动组件522包括驱动电机5221、传动轴5222、链条齿轮组5223和齿轮传动组件5224，其中，驱动电机5221固定安装在第一支撑座6的下方，且驱动电机5221与第二支撑座7固定连接，驱动电机5221的输出端连接有驱动轴12，驱动轴12的一端延伸至第一支撑座6的上方且位于第一支撑座6的中心处，传动轴5222设置有五个，且五个传动轴5222分别设置在螺旋输送装置521的一侧，且五个传动轴5222与螺旋输送装置521相同以第一支撑座6的中心为圆心环形阵列设置在第一支撑座6的上方，且传动轴5222通过轴承座可转动的设置在第一支撑座6的上方，而传动轴5222的一端与螺旋输送装置521的螺旋杆的一端通过链条齿轮组5223传动连接，具体的，传动轴5222的一端与螺旋输送装置521的螺旋杆一端均固定套接有啮合齿轮52231，且传动轴5222一端的啮合齿轮52231与螺旋输送装置521螺旋杆一端的啮合齿轮52231通过传动链条52232传动连接，而传动轴5222的另一端与驱动电机5221输出端的驱动轴12通过齿轮传动组件5224传动连接，具体的，齿轮传动组件5224包括主动锥齿轮52241和从动锥齿轮52242，其中，主动锥齿轮52241固定设置在驱动轴12位于第一支撑座6上方的一端，而从动锥齿轮52242设置有五个，五个从动锥齿轮52242分别固定设置在五个传动轴5222的另一端，且从动锥齿轮52242与主动锥齿轮52241啮合连接，五个传动轴5222一端的从动锥齿轮52242均与主动锥齿轮52241啮合连接，从而使得一个驱动电机5221可以通过主动锥齿轮52241和从动锥齿轮52242带动五个传动轴5222转动，从而单个驱动电机5221能够带动五个螺旋送料机进行启动工作，节省成本；
螺旋输送装置521的进料口处安装有储料仓13，从而可以提前将各个原料一次性大批量排入至储料仓13的内部进行存储，便于工作，储料仓13的上方活动安装有仓门8，且仓门8通过气动部件9进行气动启闭；
具体的，如图1、图2、图9、图10、图11和12所示，称重机构53包括量桶531、称重盘532、承重架533和重量传感器534和出料管535，其中，五个螺旋输送装置521的下方均设置有量桶531且与出料口贯通，且螺旋输送装置521下方的量桶531位于第二支撑座7的上方，量桶531的下方固定设置有称重盘532，承重架533设置在称重盘532的下方，承重架533的上方安装有重量传感器534，且重量传感器534位于称重盘532的下方，通过重量传感器534对量桶531的重量进行检测，而重量传感器534与PLC控制箱4电控连接，量桶531下方外壁固定设置有出料管535，第二支撑座7和称重盘532的内部均开设有让位孔14，且让位孔14的内径大于出料管535的外径，螺旋输送装置521下方量桶531的出料管535另一端通过让位孔14延伸至第二支撑座7的下方且位于喂料组件10的内部，出料管535位于喂料组件10内部的一端设置有第一气动出料组件15，而螺旋输送装置521位于第一支撑座6下方出料口的一端设置有第二气动出料组件16，并且第一气动出料组件15与第二气动出料组件16均与PLC控制箱4电控连接，因此，在量桶531内部原料配比重量达到所需要的重量时，重量传感器534可以将信号传输至PLC控制箱4，PLC控制箱4会控制第一气动出料组件15进行排料，并且同时控制第二气动出料组件16对螺旋输送装置521的出料口进行密封，停止进料；
如图9所示，为了对量桶531的上下移动进行限位，量桶531的两侧均设置有限位套17，且限位套17的内部滑动插接有滑动轴18，滑动轴18的两端分别与第一支撑座6和第二支撑座7固定连接；
具体的，如图1和图2所示，喂料组件10包括出料罩101和喂料管102，其中，出料罩101为倒锥形，从而使得出料罩101内部的原料排出更加彻底，且出料罩101通过连接架固定设置在第二支撑座7的下方，喂料管102与出料罩101贯通连接，喂料管102的一端固定设置在出料罩101的下方，且喂料管102的另一端延伸至高速混合机2的进料口处，而喂料管102位于高速混合机2进料口处的一端为伸缩管11，从而可以在无需进料时，将伸缩管11收缩，避免喂料管102的一端影响高速混合机2盖板的打开，而在喂料时，可以将伸缩管11移动至高速混合机2进料口的上方进行进料；
如图1、图2和图12所示，第一气动出料组件15包括第一电动推杆151、第一封板152和第一连接杆153，其中，第一电动推杆151固定安装在出料管535的外壁，第一封板152位于出料管535的出口处，且第一封板152与出料管535下端面贴合且滑动配合，而第一封板152与第一电动推杆151的伸缩轴通过第一连接杆153固定连接，从而使得第一电动推杆151的伸缩轴在伸缩时可以对第一封板152进行移动，达到对出料管535出口进行启闭的目的，并且为了提高第一封板152移动的稳定性，在出料管535的一侧外壁固定设置有滑杆19，且滑杆19设置有两个，第一封板152的上端面固定设置有滑套20，且滑套20滑动套接在滑杆19的外部，从而通过滑杆19和滑套20的配合对第一封板152的移动进行限位，第一电动推杆151与PLC控制箱4电控连接，从而使得PLC控制箱4可以对第一电动推杆151进行启动；
如图1、图2和图9所示，第二气动出料组件16包括第二电动推杆161、第二封板163和第二连接杆162，其中，螺旋输送装置521出料口处的第二电动推杆161固定安装在第一支撑座6的下方，且位于出料口的一侧，而第二封板163对出料口进行密封，且第二封板163与出料口的下端面贴合，第二电动推杆161的伸缩轴与第二封板163通过第二连接杆162固定连接，且第二电动推杆161与PLC控制箱4电控连接；
由于在高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备中，各个原料的定量不同，因此在进行输送原料时，各个原料称重会先后完成，因此，在当原料达到所需要的配比后，避免螺旋输送装置521继续送料，如图1-16所示，从而在每个传动轴5222上均设置定量启闭组件21，且定量启闭组件21与PLC控制箱4电控连接，使得当原料达到所需要的配比重量后，重量传感器534会检测到信号并且将信号传输至PLC控制箱4，PLC控制箱4会通过对定量启闭组件21进行启动，使得相对应的螺旋输送装置521关闭，从而停止送料，具体的，传动轴5222分为第一轴52221和第二轴52222，第二轴52222的一端通过从动锥齿轮52242与主动锥齿轮52241啮合连接，第一轴52221的一端与螺旋输送装置521的螺旋杆的一端通过链条齿轮组5223传动连接，且第一轴52221与第二轴52222通过定量启闭组件21进行传动连接，定量启闭组件21包括第一控制柱211、第一控制杆212、第二控制柱213、滑槽214、滑座215、安装轴216、连接盘217、第二控制杆218、连接套219和电动控制推杆210，其中，第一控制柱211固定设置在第一轴52221的一端，第一控制杆212固定设置在第一轴52221的外圆外壁，第二控制柱213固定设置在第二轴52222的一端，且第二控制柱213与第一控制柱211相向的一端端面开设有滑槽214，且滑槽214为四边形，滑槽214的内部滑动插接有滑座215，且滑座215的一端延伸至滑槽214的外部，滑座215位于滑槽214外部的一端固定设置有安装轴216，安装轴216的一端固定设置有连接盘217，连接盘217与第一控制柱211相向的一端端面外边缘固定设置有第二控制杆218，且第二控制杆218的一端延伸至第一控制杆212的上方，且第二控制杆218与第一控制杆212贴合，第二控制杆218与第一控制杆212互相交叉，因此，在第二轴52222转动时，第二轴52222会使得第二控制柱213、滑座215、安装轴216、连接盘217和第二控制杆218转动，第二控制杆218在转动时会与第一控制杆212接触，从而通过拨动第二控制杆218使得第一轴52221转动，从而第一轴52221通过链条齿轮组5223对螺旋输送装置521进行启动输送，而安装轴216的外部套接有连接套219，且连接套219与安装轴216通过轴承转动连接，电动控制推杆210安装在第一支撑座6的上方，且电动控制推杆210伸缩轴的一端通过固定杆与连接套219的外壁固定连接，电动控制推杆210与PLC控制箱4电控连接，因此，当五个螺旋输送装置521往量桶531的内部进行送料时，在量桶531内部原料的重量达到所需要的配比时，相应量桶531下方的重量传感器534会将信号传输至PLC控制箱4，PLC控制箱4会对相对应的电动控制推杆210进行启动，使得内部伸缩轴收缩，从而伸缩轴收缩通过连接套219带动安装轴216向第二控制柱213的方向进行移动，使得滑座215插入至滑槽214的内部，因此，使得第二控制杆218与第一控制杆212分离无法对第一控制杆212进行拨动，从而使得第一轴52221停止转动，停止对应的螺旋输送装置521，而由于连接套219与安装轴216通过轴承转动连接，从而安装轴216的转动不会使得连接套219转动，如图16所示，第二控制柱213的内部开设有活动槽22，且活动槽22与滑槽214互相贯通，滑座215的一端通过滑槽214延伸至活动槽22的内部，且滑座215位于活动槽22内部的一端固定设置有限位块23，限位块23的尺寸大于滑座215的尺寸，通过限位块23对滑座215的移动进行限位，从而使得滑座215在第二控制柱213内部滑动的同时可以通过限位块23进行限位，避免滑座215与滑槽214分离。
在本发明中，利用上述制备装置生产高耐候高彩度户外聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：首先将聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物分别大批量加入至五个螺旋输送装置521的储料仓13内部进行存储；
步骤二：调节重量传感器534，使得各个量桶531的最高重量分别设置为各个原料的配比重量，其中聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物的配比如表1所示，分别是35-75、2-4.1、3.75-5.0、5-20和15-40，如表2、表3和表4所示，通过上述的配方生产的产品具有先进的耐候性、尺寸稳定性和耐久性；
步骤三：启动驱动电机5221，驱动电机5221会通过主动锥齿轮52241和从动锥齿轮52242带动五个传动轴5222转动，五个传动轴5222会通过链条齿轮组5223带动五个螺旋输送装置521进行运行送料，螺旋输送装置521输送的原料会分别通过出料口进入到各个对应的量桶531内部，而量桶531下方的重量传感器534会对量桶531进行称重，当上方的量桶531重量达到需要的配比重量时，重量传感器534会将信号传输至PLC控制箱4，PLC控制箱4会控制相对应的电动控制推杆210进行启动，使得内部伸缩轴收缩，从而伸缩轴收缩通过连接套219带动安装轴216向第二控制柱213的方向进行移动，使得滑座215插入至滑槽214的内部，因此，使得第二控制杆218与第一控制杆212分离无法对第一控制杆212进行拨动，从而使得第一轴52221停止转动，停止对应的螺旋输送装置521，同时PLC控制箱4也会控制第二出料组件对相应的螺旋输送装置521的出料口进行密封，使得量桶531内部配比更加精准，而其他没有达到目标重量的螺旋输送装置521会继续输送，直至五个量桶531重量全部达到目标重量；
步骤四：之后启动五个分别装有聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物量桶531下方的第一气动出料组件15，聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物会同时通过出料罩101和喂料管102进入到高速混合机2的内部，从而按照工艺要求进行进料；
步骤五：启动高速混合机2进行混料；
步骤六：混合完毕后，通过高速混合机2的出料部将混合料排入至螺杆挤出机3中；
步骤七：开启螺杆挤出机3进行挤出工作。
通过上述实施例，使用本发明上述生产装置生产的最终用品，能够满足通过以下方式测得的外部耐久性要求：
1.下文试验报告中所述的氙弧加速风化法，在高辐照度条件下暴露5000小时，模拟最极端环境下的实际户外暴露年数。
2.在中国苏州（3.5年）和美国俄亥俄州（36个月）的户外暴露条件。
测试标准：按照ISO 4892-2氙弧法进行加速紫外暴露试验。
Parameters 测试参数（表1）
| Description 测试条件 | |
| Cycle Duration 循环周期条件 | 持续UV光照: 102 分钟 UV 然后18 分钟UV + 喷淋 |
| Black Panel Temp 黑板温度 | 63°C |
| Chamber Temp 试验箱温度 | 43°C |
| Irradiance 辐射 | 50 W/m2 (340 nm) |
| Relative Humidity 相对湿度 | 50% |
| Filter Inner & Outer 内外过滤器 | 硼硅酸盐 |
| Duration 周期 | 5000 小时，每500小时测一次颜色 |
ISO 4892-2氙弧法5000小时加速暴露记录，参见表2：
ASTM G7 36个月户外暴露记录，参见表3：
中国苏州ASTM G7户外暴露记录，参见表4：
测试对象：白、黄、橙、红、绿、蓝色系聚丙烯产品；
配方体系：Z2、Z3、Z4、Z5代表采用不同稳定剂体系的聚丙烯产品；
表2：黄色空间
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
老化测试设备：ISO 4892-2 氙灯老化实验机
表2：橙色空间
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
老化测试设备：ISO 4892-2 氙灯老化实验机
表2：红色空间
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
老化测试设备：ISO 4892-2 氙灯老化实验机
表2：绿色空间
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
老化测试设备：ISO 4892-2 氙灯老化实验机
表2：蓝色空间
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
老化测试设备：ISO 4892-2 氙灯老化实验机
表3：户外老化结果(ASTM G7)-白色产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7户外老化地点：美国俄亥俄州
表3（接上表）
户外老化结果(ASTM G7)-黄色产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7户外老化地点：美国俄亥俄州
表3（接上页）
户外老化结果(ASTM G7)-橙色产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
户外老化地点：美国俄亥俄州
表3（接上页）
户外老化结果(ASTM G7)-红色产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
户外老化地点：美国俄亥俄州
表3（接上页）
户外老化结果(ASTM G7)-绿色产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
户外老化地点：美国俄亥俄州
表3（接上页）
户外老化结果(ASTM G7)-蓝色1号产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
户外老化地点：美国俄亥俄州
表3（接上页）
户外老化结果(ASTM G7)-蓝色2号产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号： x-rite color i7
户外老化地点：美国俄亥俄州
表4：
户外老化结果（ASTM G7）-黄色产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号：Konica CM-3700
户外老化地点：中国苏州
表4：（接上页）
户外老化结果（ASTM G7）-橙色产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号：Konica CM-3700
户外老化地点：中国苏州
表4：（接上页）
户外老化结果（ASTM G7）-红色产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号：Konica CM-3700
户外老化地点：中国苏州
表4：（接上页）
户外老化结果（ASTM G7）-绿色产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号：Konica CM-3700
户外老化地点：中国苏州
表4：（接上页）
户外老化结果（ASTM G7）-蓝色1号产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号：Konica CM-3700
户外老化地点：中国苏州
表4：（接上页）
户外老化结果（ASTM G7）-蓝色2号产品
CIE，D65光源，10度视角
测色设备：分光光度计
分光光度计型号：Konica CM-3700
户外老化地点：中国苏州
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.高耐候高彩度户外聚丙烯产品，其特征在于，包括聚烯烃载体：35-75，加工助剂：2-4.1，抗氧化剂：3.75-5.0，紫外稳定剂：5-20，颜料混合物：15-40。
2.一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置，包括底座（1）以及设置在底座（1）上方的高速混合机（2）和螺杆挤出机（3），且底座（1）的上方还设置有PLC控制箱（4），所述高速混合机（2）的出料口位于螺杆挤出机（3）喂料仓的上方，其特征在于，所述底座（1）上方的一侧设置有自动化称重上料机构（5），所述自动化称重上料机构（5）包括支撑架（51）、上料机构（52）和称重机构（53），所述支撑架（51）固定设置在底座（1）上方的一侧，且支撑架（51）上由上至下分别固定设置有第一支撑座（6）和第二支撑座（7），所述上料机构（52）设置在第一支撑座（6）的上方用于对将聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物进行上料，所述上料机构（52）下方设置有对原料进行称重的称重机构（53），所述称重机构（53）的下方设置有喂料组件（10），且喂料组件（10）的排料口位于高速混料机的进料处用于将配比好的原料输送至高速混合机（2）中进行混合。
3.如权利要求2所述的一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置，其特征在于，所述上料机构（52）包括螺旋输送装置（521）和驱动组件（522），所述螺旋输送装置（521）设置有五个，且五个所述螺旋输送装置（521）以第一支撑座（6）的中心为圆心呈环形阵列固定安装在第一支撑座（6）的上方，所述螺旋输送装置（521）的出料管（535）贯穿第一支撑座（6）延伸至第一支撑座（6）的下方，所述螺旋输送装置（521）通过驱动组件（522）进行驱动，所述驱动组件（522）包括驱动电机（5221）、传动轴（5222）、链条齿轮组（5223）和齿轮传动组件（5224），所述驱动电机（5221）固定安装在第一支撑座（6）的下方，所述驱动电机（5221）的输出端连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的一端延伸至第一支撑座（6）的上方且位于第一支撑座（6）的中心处，所述传动轴（5222）设置有五个，且五个所述传动轴（5222）分别设置在螺旋输送装置（521）的一侧，所述传动轴（5222）可转动的设置在第一支撑座（6）的上方，所述传动轴（5222）的一端与螺旋输送装置（521）的螺旋杆的一端通过链条齿轮组（5223）传动连接，所述传动轴（5222）的另一端与驱动电机（5221）输出端的驱动轴（12）通过齿轮传动组件（5224）传动连接，所述齿轮传动组件（5224）包括主动锥齿轮（52241）和从动锥齿轮（52242），所述主动锥齿轮（52241）固定设置在驱动轴（12）位于第一支撑座（6）上方的一端，所述从动锥齿轮（52242）设置有五个，五个所述从动锥齿轮（52242）分别固定设置在传动轴（5222）的另一端，且从动锥齿轮（52242）与主动锥齿轮（52241）啮合连接。
4.如权利要求3所述的一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置，其特征在于，所述螺旋输送装置（521）的进料口处均安装有储料仓（13）。
5.如权利要求3所述的一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置，其特征在于，所述称重机构（53）包括量桶（531）、称重盘（532）、承重架（533）、重量传感器（534）和出料管（535），所述螺旋输送装置（521）出料口的下方设置有量桶（531），所述量桶（531）的下方固定设置有称重盘（532），所述承重架（533）设置在称重盘（532）的下方，所述承重架（533）的上方安装有重量传感器（534），所述重量传感器（534）对量桶（531）的重量进行检测，且重量传感器（534）与PLC控制箱（4）电控连接，所述量桶（531）下方外壁固定设置有出料管（535），所述量桶（531）的出料管（535）另一端延伸至第二支撑座（7）的下方且位于喂料组件（10）的内部，所述出料管（535）位于喂料组件（10）内部的一端设置有第一气动出料组件（15），所述螺旋输送装置（521）下方出料口的一端设置有第二气动出料组件（16），所述第一气动出料组件（15）与第二气动出料组件（16）均与PLC控制箱（4）电控连接。
6.如权利要求2所述的一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置，其特征在于，所述喂料组件（10）包括出料罩（101）和喂料管（102），所述出料罩（101）为倒锥形，且出料罩（101）通过连接架固定设置在第二支撑座（7）的下方，所述喂料管（102）与出料罩（101）贯通连接，所述喂料管（102）的一端固定设置在出料罩（101）的下方，且喂料管（102）的另一端延伸至高速混合机（2）的进料口处，所述喂料管（102）位于高速混合机（2）进料口处的一端为伸缩管（11）。
7.如权利要求5所述的一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置，其特征在于，所述第一气动出料组件（15）包括第一电动推杆（151）、第一封板（152）和第一连接杆（153），所述第一电动推杆（151）固定安装在出料管（535）的外壁，所述第一封板（152）位于出料管（535）的出口处，所述第一封板（152）与出料管（535）下端面贴合且滑动配合，所述第一封板（152）与第一电动推杆（151）的伸缩轴通过第一连接杆（153）固定连接，所述出料管（535）的一侧外壁固定设置有滑杆（19），所述第一封板（152）的上端面固定设置有滑套（20），且滑套（20）滑动套接在滑杆（19）的外部，所述第一电动推杆（151）与PLC控制箱（4）电控连接，所述第二气动出料组件（16）包括第二电动推杆（161）、第二封板（163）和第二连接杆（162），所述螺旋输送装置（521）出料口处的第二电动推杆（161）固定安装在第一支撑座（6）的下方，且位于出料口的一侧，所述第二封板（163）对出料口进行密封，且第二封板（163）与出料口的下端面贴合，所述第二电动推杆（161）的伸缩轴与第二封板（163）通过第二连接杆（162）固定连接，且第二电动推杆（161）与PLC控制箱（4）电控连接。
8.如权利要求3所述的一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置，其特征在于，每个所述传动轴（5222）上均设置定量启闭组件（21），且定量启闭组件（21）与PLC控制箱（4）电控连接，所述传动轴（5222）分为第一轴（52221）和第二轴（52222），所述第二轴（52222）的一端通过从动锥齿轮（52242）与主动锥齿轮（52241）啮合连接，且第一轴（52221）与第二轴（52222）通过定量启闭组件（21）进行传动连接，所述定量启闭组件（21）包括第一控制柱（211）、第一控制杆（212）、第二控制柱（213）、滑槽（214）、滑座（215）、安装轴（216）、连接盘（217）、第二控制杆（218）、连接套（219）和电动控制推杆（210），所述第一控制柱（211）固定设置在第一轴（52221）的一端，所述第一控制杆（212）固定设置在第一轴（52221）的外圆外壁，所述第二控制柱（213）固定设置在第二轴（52222）的一端，且第二控制柱（213）与第一控制柱（211）相向的一端端面开设有滑槽（214），且滑槽（214）为四边形，所述滑槽（214）的内部滑动插接有滑座（215），且滑座（215）的一端延伸至滑槽（214）的外部，所述滑座（215）位于滑槽（214）外部的一端固定设置有安装轴（216），所述安装轴（216）的一端固定设置有连接盘（217），所述连接盘（217）与第一控制柱（211）相向的一端端面外边缘固定设置有第二控制杆（218），且第二控制杆（218）的一端延伸至第一控制杆（212）的上方，所述第二控制杆（218）与第一控制杆（212）贴合，所述第二控制杆（218）与第一控制杆（212）互相交叉，所述安装轴（216）的外部套接有连接套（219），且连接套（219）与安装轴（216）通过轴承转动连接，所述电动控制推杆（210）安装在第一支撑座（6）的上方，且电动控制推杆（210）伸缩轴的一端与连接套（219）的外壁固定连接，所述电动控制推杆（210）与PLC控制箱（4）电控连接，所述第二控制柱（213）的内部开设有活动槽（22），且活动槽（22）与滑槽（214）互相贯通，所述滑座（215）的一端通过滑槽（214）延伸至活动槽（22）的内部，且滑座（215）位于活动槽（22）内部的一端固定设置有限位块（23）。
9.基于权利要求2-8中任一项所述的一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：首先将聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物分别大批量加入至五个螺旋输送装置（521）的储料仓（13）内部进行存储；
步骤二：调节重量传感器（534），使得各个量桶（531）的信号输出重量分别设置为各个原料的配比重量；
步骤三：启动驱动电机（5221），驱动电机（5221）会通过主动锥齿轮（52241）和从动锥齿轮（52242）带动五个传动轴（5222）转动，五个传动轴（5222）会通过链条齿轮组（5223）带动五个螺旋输送装置（521）进行运行送料，螺旋输送装置（521）输送的原料会分别通过出料口进入到各个对应的量桶（531）内部，而量桶（531）下方的重量传感器（534）会对量桶（531）进行称重，直至五个量桶（531）重量全部达到目标重量；
步骤四：之后启动五个分别装有聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物量桶（531）下方的第一气动出料组件（15），聚烯烃载体、加工助剂、抗氧化剂、紫外稳定剂和颜料混合物会通过出料罩（101）和喂料管（102）进入到高速混合机（2）的内部；
步骤五：启动高速混合机（2）进行混料；
步骤六：混合完毕后，通过高速混合机（2）的出料部将混合料排入至螺杆挤出机（3）中；
步骤七：开启螺杆挤出机（3）进行挤出工作。
10.如权利要求9所述的一种高耐候高彩度户外聚丙烯产品的制备装置的制备方法，其特征在于，步骤二中各个原料的配比分别为聚烯烃载体35-75、加工助剂2-4.1、抗氧化剂3.75-5.0、紫外稳定剂5-20和颜料混合物15-40,步骤三中螺旋输送装置（521）输送的原料会分别通过出料口进入到各个对应的量桶（531）内部后，当上方的量桶（531）重量达到需要的配比重量时，重量传感器（534）会将信号传输至PLC控制箱（4），PLC控制箱（4）会控制相对应的电动控制推杆（210）进行启动，使得内部伸缩轴收缩，从而伸缩轴收缩通过连接套（219）带动安装轴（216）向第二控制柱（213）的方向进行移动，使得滑座（215）插入至滑槽（214）的内部，因此，使得第二控制杆（218）与第一控制杆（212）分离无法对第一控制杆（212）进行拨动，从而使得第一轴（52221）停止转动，停止对应的螺旋输送装置（521），同时PLC控制箱（4）也会控制第二气动出料组件（16）对相应的螺旋输送装置（521）的出料口进行密封，使得量桶（531）内部配比更加精准，而其他没有达到目标重量的螺旋输送装置（521）会继续输送，直至五个量桶（531）重量全部达到目标重量。
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Citations (4)
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| CN114734610A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-12 | 奥美凯聚合物（苏州）有限公司 | 一种基于耐高温聚酰胺材料制备用混料装置及其方法 |
| CN217047630U (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-26 | 木由子(上海)生物科技有限公司 | 一种带有清理功能的柚子皮压榨装置 |
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2022
- 2022-08-01 CN CN202210918200.XA patent/CN115400684A/zh active Pending
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