CN208554075U - 一种螺杆式称重混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式称重混料机，包括混料机箱体，所述混料机箱体上方安装有配比料斗，所述混料机箱体与配比料斗之间设置称重装置，所述混料机箱体底部安装有配电箱，所述混料机箱体内部在配电箱的右侧设置有电动机，所述电动机的输出轴上方连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧边缘连接有螺旋叶片，所述搅拌轴与螺旋叶片安装在混料箱内，所述混料箱底部设置出料口，所述混料机箱体底部通过支撑固定板固定支撑，所述固定支撑板下方安装支架，所述支架与支撑固定板支架设置弹簧减震器。通过上述结构可以测量原料重量，减少原料配比时比例的误差，利用螺旋叶片，使搅拌更均匀，提高了混料质量。

Description

一种螺杆式称重混料机

技术领域

本实用新型属于混料机技术领域，具体涉及一种螺杆式称重混料机。

背景技术

混料机是用于固体粉状染料的混合拼色的主要设备，要求混合均匀，无死角，现有的混料机大多是通过晃动混料机箱体，把原料通过进料口投入箱体，对原料进行混合，现有的混料机无法直接对原料直接称重，容易造成配比时原料误差比例相对较大，而且通过晃动混料机箱体进行原料混合，容易造成原料混合不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式称重混料机，针对上述无法称重和混料不均匀的缺陷，采用PLC控制器控制称重装置，通过设置搅拌轴和螺旋叶片，使搅拌轴和螺旋叶片配合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式称重混料机，包括混料机箱体，所述混料机箱体上方安装有配比料斗，所述混料机箱体与配比料斗之间设置称重装置，所述混料机箱体底部安装有配电箱，所述混料机箱体内部在配电箱的右侧设置有电动机，所述电动机的输出端上方连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧边缘连接有螺旋叶片，所述搅拌轴与螺旋叶片安装在混料箱内，所述混料箱底部设置出料口，所述混料机箱体底部通过支撑固定板固定支撑，所述支撑固定板下方安装支架，所述支架与支撑固定板支架设置弹簧减震器。

优选的，所述称重装置包括称重容器、活动磅秤、重力传感器和气缸，所述气缸顶部设置有推杆，所述推杆与活动磅秤固定连接，所述称重容器位于配比料斗下方，所述称重容器底部开设有一个凹槽与活动磅秤滑动连接，所述活动磅秤与重力传感器电性连接，所述重力传感器、气缸与PLC控制器电性连接。

优选的，所述电动机的输出端与转轴传动连接，所述转轴与搅拌轴之间设置有联轴器。

优选的，所述出料口下方安装一个出料管道，所述出料管道与出料口之间设置一个出料阀。

优选的，所述混料机箱体外侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器与称重装置和配电箱电性连接。

优选的，所述配比料斗设置有第一分料口和第二分料口。

优选的，所述混料箱的内部搅拌轴的上方设置一个防尘板，所述防尘板与混料机铰接。

优选的，所述支架下方安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过设置配比料斗，采用多个分料口，使原料在称重前互不影响，提高配比时原料比例的准确度，并通过设置称重装置，便于直接称量所需要的原料重量，减少原料配比时的误差。

2、本实用新型通过在混料箱内部设置搅拌轴和螺旋叶片，使原料刚进入混料箱时，搅拌轴带动螺旋叶片对原料进行搅拌，不会遗漏任何原料，无死角，使原料混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型称重装置示意图。

图4为本实用新型称重装置俯视图。

图5为本实用新型称重容器与活动磅秤连接图。

图中：1混料机箱体、2混料箱、3搅拌轴、4螺旋叶片、5联轴器、6转轴、7出料口、8出料管道、9出料阀、10电动机、11配电箱、12 PLC控制器、13称重装置、14支架、15弹簧减震器、16支撑固定板、17配比料斗、18防尘板、19第一分料口、20第二分料口、21自锁万向轮、22称重容器、23活动磅秤、24重力传感器、25气缸、26推杆、27凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式称重混料机，包括混料机箱体1，所述混料机箱体1上方安装有配比料斗17，所述混料机箱体1与配比料斗17之间设置称重装置13，所述混料机箱体1底部安装有配电箱11，所述混料机箱体1内部在配电箱11的右侧设置有电动机10，所述电动机10的输出端上方连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3外侧边缘连接有螺旋叶片4，所述搅拌轴3与螺旋叶片4安装在混料箱2内，所述混料箱2底部设置出料口7，所述混料机箱体1底部通过支撑固定板16固定支撑，所述支撑固定板16下方安装支架14，所述支架14与支撑固定板16支架设置弹簧减震器15，所述弹簧减震器15是为了减少装置震动，增加装置使用寿命。

进一步的，所述称重装置13包括称重容器22、活动磅秤23、重力传感器24和气缸25，所述气缸25顶部设置有推杆26，所述推杆26与活动磅秤23固定连接，所述称重容器22位于配比料斗17下方，所述称重容器22底部开设有一个凹槽27与活动磅秤23滑动连接，所述活动磅秤23与重力传感器24电性连接，所述重力传感器24为QS称重传感器，型号为QS-5。

进一步的，所述电动机10的输出端与转轴6传动连接，所述转轴6与搅拌轴3之间设置有联轴器5，所述联轴器5是为了让转轴6与搅拌轴3同步转动。

进一步的，所述出料口7下方安装一个出料管道8，所述出料管道8是为了方便原料排出，所述出料管道8与出料口7之间设置一个出料阀9，所述出料阀9是用来控制原料的排放。

进一步的，所述混料机箱体1外侧安装有PLC控制器 12，所述PLC控制器 12与称重装置13、气缸25和配电箱11电性连接，所述PLC控制器 12用来控制称重装置13称量准确的重量。

进一步的，所述配比料斗17设置有第一分料口19和第二分料口20，所述第一分料口19和第二分料口20是为了区分原料，使原料互不影响，让称重更准确。

进一步的，所述混料箱2的内部搅拌轴3的上方设置一个防尘板18，所述防尘板18与混料箱2铰接，所述防尘板18是为了防止在搅拌过程中原料飞溅到称重装置。

进一步的，所述支架14下方安装有自锁万向轮21，所述自锁万向轮21是为了方便混料机移动。

结构原理：在混料工作中，首先打开配电箱11，通过配比料斗17的第一分料口19和第二分料口20进行下料，所下的原料进入称重容器22，并在活动磅秤23上进行称重，当原料重量达到某一设定值时，重力传感器24发出反馈信号，通过PLC控制器 12发出指令，让气缸25拉动活动磅秤23打开，让原料进入混料箱内，同时打开电动机10，让电动机10通过转轴6带动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动带动螺旋叶片4转动，通过螺旋叶片4的不断搅拌让原料混合的更加充分均匀，当搅拌充分后，打开出料阀9，通过出料口7，经过出料管道8排放混合原料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种螺杆式称重混料机，包括混料机箱体（1），其特征在于：所述混料机箱体（1）上方安装有配比料斗（17），所述混料机箱体（1）与配比料斗（17）之间设置称重装置（13），所述混料机箱体（1）底部安装有配电箱（11），所述混料机箱体（1）内部在配电箱（11）的右侧设置有电动机（10），所述电动机（10）的输出端上方连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）外侧边缘连接有螺旋叶片（4），所述搅拌轴（3）与螺旋叶片（4）安装在混料箱（2）内，所述混料箱（2）底部设置出料口（7），所述混料机箱体（1）底部通过支撑固定板（16）固定支撑，所述支撑固定板（16）下方安装支架（14），所述支架（14）与支撑固定板（16）支架设置弹簧减震器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式称重混料机，其特征在于：所述称重装置（13）包括称重容器（22）、活动磅秤（23）、重力传感器（24）和气缸（25），所述气缸（25）顶部设置有推杆（26），所述推杆（26）与活动磅秤（23）固定连接，所述称重容器（22）位于配比料斗（17）下方，所述称重容器（22）底部开设有一个凹槽（27）与活动磅秤（23）滑动连接，所述活动磅秤（23）与重力传感器（24）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式称重混料机，其特征在于：所述电动机（10）的输出端与转轴（6）传动连接，所述转轴（6）与搅拌轴（3）之间设置有联轴器（5）。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式称重混料机，其特征在于：所述出料口（7）下方安装一个出料管道（8），所述出料管道（8）与出料口（7）之间设置一个出料阀（9）。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式称重混料机，其特征在于：所述混料机箱体（1）外侧安装有PLC控制器（12），所述PLC控制器（12）与称重装置（13）、气缸（25）和配电箱（11）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆式称重混料机，其特征在于：所述配比料斗（17）设置有第一分料口（19）和第二分料口（20）。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆式称重混料机，其特征在于：所述混料箱（2）的内部搅拌轴（3）的上方设置一个防尘板（18），所述防尘板（18）与混料箱（2）铰接。

8.根据权利要求1所述的一种螺杆式称重混料机，其特征在于：所述支架（14）下方安装有自锁万向轮（21）。