CN115371370A - 一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室 - Google Patents

一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室 Download PDF

Info

Publication number
CN115371370A
CN115371370A CN202210969787.7A CN202210969787A CN115371370A CN 115371370 A CN115371370 A CN 115371370A CN 202210969787 A CN202210969787 A CN 202210969787A CN 115371370 A CN115371370 A CN 115371370A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
multiple angles
drying
heating chamber
workpieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210969787.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115371370B (zh
Inventor
陈鑫
吴宇聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Rihting Coating Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Rihting Coating Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Rihting Coating Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Rihting Coating Technology Co ltd
Priority to CN202210969787.7A priority Critical patent/CN115371370B/zh
Publication of CN115371370A publication Critical patent/CN115371370A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115371370B publication Critical patent/CN115371370B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明属于涂装技术领域，尤其为一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，包括：炉体与加热室；炉体的内部设置有用于放置待烘干工件的承载机构；承载机构对称分布在炉体内壁的前后两侧。在V字型换热管的阻隔与引导下，循环气流会通过相邻两个换热管之间的空隙向左流动。使得位于加热室上/下方没有换热管存在的区域内的空气受到冲击而发生运动，同时加热后的循环气流会与该区域内的空气进行快速热量传导，使其升温。带动该区域内的空气向风机方向流动。在多次循环作用下，使得循环气流均能够与换热管充分接触。使得流进加热室内的空气得到快速加热。提高换热效率，使得燃烧机充分做工，降低了生产成本。

Description

一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室
技术领域
本发明涉及涂装技术领域，具体为一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室。
背景技术
涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，提升产品的防锈、防蚀、美观等能力的工艺。为涂料固化从而生成漆膜提供条件的烘干室，是涂装生产线中的重要的组成部分。在涂装行业，一般会使用“热传导”作为烘干室的升温方式，在烘干室循环风系统中，设置一处空气加热装置，该装置对流经加热区域的空气以热传递的方式进行加热；被加热的空气在风机的牵引下，通过通风管道，分配到烤炉的炉体中。然后，空气再通过热传导的方式，将部分热能转移给工件和涂层。涂层持续吸收到来自空气的热能后，温度升高，各类溶剂不断快速挥发，最终只留下树脂和填料等成分，形成漆膜；而释放部分能量的空气，则通过风管，再次回到加热装置处，进行下一轮的循环。
通过以上描述可以看出，加热装置在烘干室中的位置是非常重要的；目前常采用间接的方式来对循环空气进行升温，间接的方式指的是燃烧产生的火焰并不直接与烤炉循环风接触。燃烧的过程，被限定在一个特定的区域内。这个区域通常被特别设计，使之不仅可以及时排出燃烧过程中产生的各类杂质，且能将燃烧产生的热能通过壁面，传递给烘干室循环风；这种方式的优点是：避免了因燃烧造成的产品不良，提高了烤炉使用的安全性(未完全燃烧的天然气不会进入烤炉中)。缺点是：结构较为复杂，换热效率较低；
经过研究后发现，“间接”式的加热方式换热效率不高的原因，除了需要经过壁面传递热量产生的热能损耗的因素外。也存在发热壁面与烤炉循环风接触面积不足、热交换区域空气流量小的原因。而产生接触面积不足及热交换区域空气流通量小的原因，是因为相较热交换的中心区域，其上/下方由于没有设置换热管等部件，所以压损较小，气流可以顺利通过。所以本该流入换热区域的气流，却大部分都从中心以外的区域流过；而这些区域的温度并非最高，所以使得燃烧机做大量的无用功，降低了换热效率，提高了生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，解决了现今存在的问题；
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，包括：炉体与加热室；炉体的内部设置有用于放置待烘干工件的承载机构；承载机构对称分布在炉体内壁的前后两侧；
一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室还包括：风机与第一输送管；加热室的内部设置有燃烧室与导热板；导热板与燃烧室固定相连；导热板的外侧设置有换热管；换热管呈V字型均匀分布在导热板的外侧；第一输送管固定连接在风机的顶部与炉体左侧之间；
一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室还包括：第二输送管与第三输送管；第二输送管固定安装在炉体的右侧与加热室的右侧之间；一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室还包括杂质输出管与连接组件；第三输送管固定安装在连接组件的左侧与风机的右侧之间；连接组件的右端与加热室的左侧固定连接；燃烧室内设置有燃气燃烧机与杂质过滤装置；杂质输出管固定安装在杂质过滤装置的外侧且延伸至加热室的外部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
启动燃气燃烧机，对燃烧室进行加热升温，同时导热板随之温度升高并将温度传递给换热管，使得换热管升温。启动风机，使得炉体与加热室内的空气流动，并通过第一输送管、第二输送管与第三输送管形成循环气流，当循环气流通过第二输送管进入到加热室内时后，气流会与呈V字型排列的换热管接触，使得循环气流升温。同时，在V字型换热管的阻隔与引导下，循环气流会通过相邻两个换热管之间的空隙向左流动。使得位于加热室上/下方没有换热管存在的区域内的空气受到冲击而发生运动，同时加热后的循环气流会与该区域内的空气进行快速热量传导，使其升温。带动该区域内的空气向风机方向流动。在多次循环作用下，使得循环气流均能够与换热管充分接触；使得流进加热室内的空气得到快速加热。提高换热效率，使得燃烧机充分做工，降低了生产成本。
作为本发明的一种优选技术方案，承载机构包括承载板、伸缩杆与挡板；承载板固定安装在炉体的内侧；伸缩杆滑动插接在承载板的两侧；挡板固定安装在伸缩杆远离承载板的一端；挡板对称分布在待烘干工件的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案，承载板的顶部为内凹型设计。
作为本发明的一种优选技术方案，承载机构还包括：拉伸弹簧；拉伸弹簧的一端固定安装在承载板的内侧；拉伸弹簧的另一端与伸缩杆相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将待烘干工件放置在承载板的顶部。挡板对称分布在待烘干工件的两侧。对待烘干工件进行限位，使其保持稳定。当将待烘干工件放置在承载板的过程中，待烘干工件会推动对称分布的两个挡板相互远离，挡板带动伸缩杆运动。伸缩杆带动拉伸弹簧发生拉伸变形，在拉伸弹簧的作用下，挡板对待烘干工件形成夹持效果，提高待烘干工件烘干过程中的稳固性。
作为本发明的一种优选技术方案，加热室内侧的顶部与底部均固定安装有对称分布的导流板；导流板为倾斜设计；两个对称分布的导流板之间形成导流区间；导流区间与V字型排列的换热管的形状吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
循环气流通过导流区间后再流向换热管，导流区间可将循环气流集中起来，避免其流向加热室的其他角落，使得循环气流的每次循环均可充分与换热管接触，提高换热效果。
作为本发明的一种优选技术方案，加热室的内侧固定安装有平衡板；平衡板位于导流板的右侧；平衡板的外侧开设有均匀分布的通气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
经炉体内待烘干工件吸热后的循环气流内部，会存在温差，进入加热室内的气流会首先接触平衡板，在平衡板与通气孔的作用下，使得穿过平衡板的气流可与均匀分布，使得存在温差的空气可以充分混合，为后续接触换热管做准备，提高加热的有效性。
作为本发明的一种优选技术方案，连接组件的外侧固定安装有斜板；连接组件的内侧开设有输送腔；斜板位于连接组件的右端；斜板远离连接组件的一侧固定安装在加热室的内侧；斜板均匀分布在加热室内侧的四周。
作为本发明的一种优选技术方案，承载板有多个；位于炉体内部同一侧的承载板呈上下交错分布状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使得位于炉体内的待烘干工件在面对加热后的循环气流时，能够互不干涉，使得多个待烘干工件同步均匀烘干。
作为本发明的一种优选技术方案，导热板内部采用中空设计。
作为本发明的一种优选技术方案，导流板的外侧与通气孔的内侧均采用平滑设计。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明加热室内部结构示意图；
图3为本发明导流板附近侧面结构剖视图；
图4为本发明炉体内部结构示意图；
图5为本发明图4中A处结构放大示意图；
图6为本发明承载板内部结构俯视图。
图中：100、烘干室；10、炉体；11、承载板；12、伸缩杆；13、挡板； 14、拉伸弹簧；20、加热室；21、燃烧室；22、导热板；23、换热管；24、导流板；25、平衡板；30、风机；40、第一输送管；50、第二输送管；60、第三输送管；70、杂质输出管；80、连接组件；81、斜板；82、输送腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明实施方案中：一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室100，包括炉体10与加热室20。炉体10的内部设置有用于放置待烘干工件的承载机构。承载机构对称分布在炉体10内壁的前后两侧。将待烘干工件放置在两个对称分布的承载机构上，提高其烘干过程中的平稳性。一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室100还包括风机30与第一输送管 40。加热室20的内部设置有燃烧室21与导热板22。导热板22与燃烧室21固定相连。导热板22的外侧设置有换热管23。换热管23呈V字型均匀分布在导热板22的外侧。第一输送管40固定连接在风机30的顶部与炉体10左侧之间。一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室100还包括第二输送管50 与第三输送管60。第二输送管50固定安装在炉体10的右侧与加热室20的右侧之间。一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室100还包括杂质输出管70 与连接组件80。第三输送管60固定安装在连接组件80的左侧与风机30的右侧之间。连接组件80的右端与加热室20的左侧固定连接。燃烧室21内设置有燃气燃烧机与杂质过滤装置。杂质输出管70固定安装在杂质过滤装置的外侧且延伸至加热室20的外部。启动燃气燃烧机，对燃烧室21进行加热升温，同时导热板22随之温度升高并将温度传递给换热管23，使得换热管23升温，启动风机30，使得炉体10与加热室20内的空气流动。并通过第一输送管40、第二输送管50与第三输送管60形成循环气流，当循环气流通过第二输送管 50进入到加热室20内时后，气流会与呈V字型排列的换热管23接触，使得循环气流升温。同时，在V字型换热管23的阻隔与引导下，循环气流会通过相邻两个换热管23之间的空隙向左流动。使得位于加热室20上/下方没有换热管23存在的区域内的空气受到冲击而发生运动，同时加热后的循环气流会与该区域内的空气进行快速热量传导，使其升温。带动该区域内的空气向风机30方向流动。在多次循环作用下，使得循环气流均能够与换热管23充分接触。使得流进加热室20内的空气得到快速加热。提高换热效率，使得燃烧机充分做工，降低了生产成本。
作为一种优选的实施方式，承载机构包括承载板11、伸缩杆12与挡板 13。承载板11固定安装在炉体10的内侧。伸缩杆12滑动插接在承载板11 的两侧。挡板13固定安装在伸缩杆12远离承载板11的一端。将待烘干工件放置在承载板11的顶部。挡板13对称分布在待烘干工件的两侧。对待烘干工件进行限位，使其保持稳定。
作为一种优选的实施方式，承载板11的顶部为内凹型设计，使得待烘干工件放置在承载板11上更加稳定，防止其作左右晃动。
作为一种优选的实施方式，承载机构还包括拉伸弹簧14。拉伸弹簧14的一端固定安装在承载板11的内侧。拉伸弹簧14的另一端与伸缩杆12相连。当将待烘干工件放置在承载板11的过程中，待烘干工件会推动对称分布的两个挡板13相互远离，挡板13带动伸缩杆12运动。伸缩杆12带动拉伸弹簧 14发生拉伸变形。在拉伸弹簧14的作用下，挡板13对待烘干工件形成夹持效果，提高待烘干工件烘干过程中的稳固性。
作为一种优选的实施方式，加热室20内侧的顶部与底部均固定安装有对称分布的导流板24。导流板24为倾斜设计。两个对称分布的导流板24之间形成导流区间。导流区间与V字型排列的换热管23的形状吻合。循环气流通过导流区间后再流向换热管23。导流区间可将循环气流集中起来，避免其流向加热室20的其他角落。使得循环气流的每次循环均可充分与换热管23接触，提高换热效果。
作为一种优选的实施方式，加热室20的内侧固定安装有平衡板25。平衡板25位于导流板24的右侧。平衡板25的外侧开设有均匀分布的通气孔。经炉体10内待烘干工件吸热后的循环气流内部。会存在温差。进入加热室20 内的气流会首先接触平衡板25。在平衡板25与通气孔的作用下，使得穿过平衡板25的气流可与均匀分布。使得存在温差的空气可以充分混合，为后续接触换热管23做准备，提高加热的有效性。
作为一种优选的实施方式，连接组件80的外侧固定安装有斜板81。连接组件80的内侧开设有输送腔82。斜板81位于连接组件80的右端。斜板81 远离连接组件80的一侧固定安装在加热室20的内侧。斜板81均匀分布在加热室20内侧的四周。经换热管23加热后的循环气流会在斜板81的引导下流动，将循环气流集中，加快循环气流的流通。
作为一种优选的实施方式，承载板11有多个且位于炉体10内部同一侧的承载板11呈上下交错分布状态。使得位于炉体10内的待烘干工件在面对加热后的循环气流时，能够互不干涉，使得多个待烘干工件同步均匀烘干。
作为一种优选的实施方式，导热板22内部采用中空设计。便于热量的传导，减少传导过程中的热量损耗。
作为一种优选的实施方式，导流板24的外侧与通气孔的内侧均采用平滑设计。减少循环气流流通的阻力，加快空气流通速度，降低空气流通过程中的热量损耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，包括：炉体与加热室；其特征在于：所述炉体的内部设置有用于放置待烘干工件的承载机构；所述承载机构对称分布在炉体内壁的前后两侧；
所述一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室还包括：风机与第一输送管；所述加热室的内部设置有燃烧室与导热板；所述导热板与所述燃烧室固定相连；所述导热板的外侧设置有换热管；所述换热管呈V字型均匀分布在导热板的外侧；所述第一输送管固定连接在所述风机的顶部与所述炉体左侧之间；
所述一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室还包括：第二输送管与第三输送管；所述第二输送管固定安装在所述炉体的右侧与所述加热室的右侧之间；所述一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室还包括杂质输出管与连接组件；所述第三输送管固定安装在所述连接组件的左侧与所述风机的右侧之间；所述连接组件的右端与所述加热室的左侧固定连接；所述燃烧室内设置有燃气燃烧机与杂质过滤装置；所述杂质输出管固定安装在杂质过滤装置的外侧且延伸至加热室的外部。
2.根据权利要求1所述的一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，其特征在于：
所述承载机构包括承载板、伸缩杆与挡板；所述承载板固定安装在所述炉体的内侧；所述伸缩杆滑动插接在所述承载板的两侧；所述挡板固定安装在所述伸缩杆远离所述承载板的一端；所述挡板对称分布在待烘干工件的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，其特征在于：
所述承载板的顶部为内凹型设计。
4.根据权利要求2所述的一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，其特征在于：
所述承载机构还包括：拉伸弹簧；所述拉伸弹簧的一端固定安装在所述承载板的内侧；所述拉伸弹簧的另一端与所述伸缩杆相连。
5.根据权利要求1所述的一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，其特征在于：
所述加热室内侧的顶部与底部均固定安装有对称分布的导流板；所述导流板为倾斜设计；两个对称分布的所述导流板之间形成导流区间；所述导流区间与V字型排列的所述换热管的形状吻合。
6.根据权利要求5所述的一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，其特征在于：
所述加热室的内侧固定安装有平衡板；所述平衡板位于所述导流板的右侧；所述平衡板的外侧开设有均匀分布的通气孔。
7.根据权利要求1所述的一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，其特征在于：
所述连接组件的外侧固定安装有斜板；所述连接组件的内侧开设有输送腔；所述斜板位于连接组件的右端；所述斜板远离连接组件的一侧固定安装在所述加热室的内侧；所述斜板均匀分布在所述加热室内侧的四周。
8.根据权利要求2所述的一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，其特征在于：
所述承载板有多个；位于所述炉体内部同一侧的所述承载板呈上下交错分布状态。
9.根据权利要求1所述的一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，其特征在于：
所述导热板内部采用中空设计。
10.根据权利要求5所述的一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室，其特征在于：
所述导流板的外侧与所述通气孔的内侧均采用平滑设计。
CN202210969787.7A 2022-08-12 2022-08-12 一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室 Active CN115371370B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210969787.7A CN115371370B (zh) 2022-08-12 2022-08-12 一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210969787.7A CN115371370B (zh) 2022-08-12 2022-08-12 一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115371370A true CN115371370A (zh) 2022-11-22
CN115371370B CN115371370B (zh) 2023-07-21

Family

ID=84066690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210969787.7A Active CN115371370B (zh) 2022-08-12 2022-08-12 一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115371370B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19937901A1 (de) * 1999-08-11 2001-02-22 Eisenmann Kg Maschbau Trockner für eine Lackieranlage
EP1593921A1 (de) * 2004-05-03 2005-11-09 Schoell Albrecht Vorrichtung zum Trocknen von Holz
DE102006041753A1 (de) * 2006-09-04 2008-03-20 Wolf Verwaltungs Gmbh & Co. Kg Trocknungskabine
JP2009285572A (ja) * 2008-05-29 2009-12-10 Auto Co Ltd 熱風循環方式を改善した燃料節減型塗装ブース
CN201653086U (zh) * 2010-04-07 2010-11-24 武汉英吉利尔涂装科技有限公司 直接传热烘干设备
JP2015126162A (ja) * 2013-12-27 2015-07-06 ウシオ電機株式会社 光照射装置
CN105537044A (zh) * 2016-02-04 2016-05-04 湖北新亿通机车配件有限公司 刹车蹄全自动喷涂生产线
CN111238201A (zh) * 2018-11-28 2020-06-05 湖北中涂科技有限公司 一种涂装烘干炉用天然气直接加热装置
CN210875850U (zh) * 2019-10-30 2020-06-30 湖北正寅科技有限公司 一种用于防火门窗的静电喷涂装置
JP2021121770A (ja) * 2020-01-31 2021-08-26 株式会社デンソー 乾燥装置および乾燥方法
CN113856958A (zh) * 2021-11-11 2021-12-31 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种钛合金热成型保护涂层自动喷涂生产线及喷涂工艺
CN215832425U (zh) * 2021-08-17 2022-02-15 广州柯兰特热能科技有限公司 一种多功能热泵烘干机
CN216225196U (zh) * 2021-11-17 2022-04-08 十堰市中仁汽车零部件有限公司 一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构
CN216988453U (zh) * 2022-01-27 2022-07-19 机械工业第四设计研究院有限公司 一种汽车涂装生产线烘干循环风加热装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19937901A1 (de) * 1999-08-11 2001-02-22 Eisenmann Kg Maschbau Trockner für eine Lackieranlage
EP1593921A1 (de) * 2004-05-03 2005-11-09 Schoell Albrecht Vorrichtung zum Trocknen von Holz
DE102006041753A1 (de) * 2006-09-04 2008-03-20 Wolf Verwaltungs Gmbh & Co. Kg Trocknungskabine
JP2009285572A (ja) * 2008-05-29 2009-12-10 Auto Co Ltd 熱風循環方式を改善した燃料節減型塗装ブース
CN201653086U (zh) * 2010-04-07 2010-11-24 武汉英吉利尔涂装科技有限公司 直接传热烘干设备
JP2015126162A (ja) * 2013-12-27 2015-07-06 ウシオ電機株式会社 光照射装置
CN105537044A (zh) * 2016-02-04 2016-05-04 湖北新亿通机车配件有限公司 刹车蹄全自动喷涂生产线
CN111238201A (zh) * 2018-11-28 2020-06-05 湖北中涂科技有限公司 一种涂装烘干炉用天然气直接加热装置
CN210875850U (zh) * 2019-10-30 2020-06-30 湖北正寅科技有限公司 一种用于防火门窗的静电喷涂装置
JP2021121770A (ja) * 2020-01-31 2021-08-26 株式会社デンソー 乾燥装置および乾燥方法
CN215832425U (zh) * 2021-08-17 2022-02-15 广州柯兰特热能科技有限公司 一种多功能热泵烘干机
CN113856958A (zh) * 2021-11-11 2021-12-31 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种钛合金热成型保护涂层自动喷涂生产线及喷涂工艺
CN216225196U (zh) * 2021-11-17 2022-04-08 十堰市中仁汽车零部件有限公司 一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构
CN216988453U (zh) * 2022-01-27 2022-07-19 机械工业第四设计研究院有限公司 一种汽车涂装生产线烘干循环风加热装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN115371370B (zh) 2023-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6693263B2 (en) Convection type brazing apparatus for metal workpieces
CN201031250Y (zh) 侧吹喷流加热式铝卷材退火炉
CN106247774A (zh) 一种化纤棉加工用高温加热烘箱
CN115371370A (zh) 一种能够多角度对工件烘干的涂装烘干室
CN201974033U (zh) 新型连续均热处理炉喷流加热系统
JPS5849791B2 (ja) 工業用炉
CN218348868U (zh) 一种加热室空气热交换结构
CN109013924A (zh) 辊底式铝合金热成型炉
CN209652361U (zh) 一种可对热量进行回收利用的退火炉
CN209388781U (zh) 一种卧式漆包机
CN216585073U (zh) 一种铸造机械零部件生产用应力退火装置
CN207132331U (zh) 一种适用于二次再热锅炉的前后墙对冲式烟气再循环系统
CN205949245U (zh) 钢管涂塑热风炉
CN205955543U (zh) 钢管涂塑热风炉电动升降门
CN213433690U (zh) 一种汽车涂装生产线废气处理装置
CN213037832U (zh) 一种用于立式渗碳炉的循环风冷装置
CN211311510U (zh) 一种电炉炼钢烟气处理系统
CN204043413U (zh) 一种循环式空气预热装置
CN208362405U (zh) 一种固熔炉内用加热导风装置
CN101907394A (zh) 燃气式铝钎焊热脱脂炉
CN104180671A (zh) 一种循环式空气预热装置及方法
TWI773542B (zh) 加熱爐之加熱室結構
CN111235374A (zh) 一种节能环保型退火炉
CN210663889U (zh) 一种烧结炉
CN217361263U (zh) 一种漆包线烤漆炉用的废气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant