CN210875850U - 一种用于防火门窗的静电喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防火门窗的静电喷涂装置，包括喷涂室、烘干室，以及用于连接喷涂室和烘干室的运输轨道，所述运输轨道分别固设在喷涂室、烘干室内侧壁的顶部，所述喷涂室为两个，且两个喷涂室分布在运输轨道的前后两侧，所述烘干室为两个。本实用新型涉及防火门窗加工设备技术领域，该通过设置回转形运输轨道，并在轨道周围布置多组喷漆以及烘干机构，由于回转形轨道的设置，使得各机构可构成一个闭合回路，这样以来，加工件可自由进出各机构，并且即使存在喷漆不均、缺失等现象，无需二次填装，可直接进入邻近的喷漆机构，迅速完成补漆，从而可节省大量的时间，加快补漆速率，从而提高了喷漆效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门窗加工设备技术领域，具体为一种用于防火门窗的静电喷涂装置。
背景技术
在防火门窗的生产过程中，对于门板以及门框表面的喷漆是一项重要的工艺，喷漆的好坏，直接影响成品的美观度。
现有的喷涂设备，一般采用直形轨道将加工件送入喷涂室内，完成喷涂后再从喷涂室的另一侧取出，之后再由人工或检测设置检测喷涂质量，一旦质量不达标，还需再次将加工件安放在轨道上，再次进入喷涂室补漆，费时费力，并且过程中需耗费大量的时间，容易导致漆面氧化，从而影响补漆效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于防火门窗的静电喷涂装置，解决了现有喷涂设备加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防火门窗的静电喷涂装置，包括喷涂室、烘干室，以及用于连接喷涂室和烘干室的运输轨道，所述运输轨道分别固设在喷涂室、烘干室内侧壁的顶部。
所述喷涂室为两个，且两个喷涂室分布在运输轨道的前后两侧，所述烘干室为两个，且两个烘干室分布在运输轨道的左右两侧，两个烘干室的顶部均固定安装有罩体，所述罩体的内侧壁固定安装有电机，两个烘干室的顶部还分别活动安装有第一齿轮以及第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，且电机的输出端与第一齿轮同轴连接，所述烘干室内侧壁的顶部活动安装有与第二齿轮同轴连接的第三齿轮。
所述运输轨道由两个横截面为“L”形半导轨构成，两个“L”形半导轨之间滑动设置有运输机构，所述运输机构包括若干个链板，所述链板首尾通过链接键连接而成，所述链板的一侧设置有卡齿，所述第三齿轮的一侧与链板上的卡齿啮合。
所述链板的底部固定连接有挂环，所述挂环的底部挂接有用于承载加工件的挂钩，所述喷涂室内壁的前后两侧均设置有喷漆筒，所述喷漆筒相互靠近的一侧均安装有喷漆枪，两组喷漆枪关于运输机构前后对称设置。
所述喷漆筒的左右两侧均设置有吸料斗，所述吸料斗的出料端固定连接有吸料泵，所述吸料泵的出料端连接有吸料盒。
所述烘干室的内侧壁固定安装有多个第一烘干管，所述烘干室的内侧壁还固设有“U”形架，所述“U”形架上等距离安装有多个第二烘干管。
优选的，所述第一烘干管位于运输轨道的外侧，所述第二烘干管位于运输轨道的内侧。
优选的，所述运输轨道为封闭型轨道，且两端为弧形形状，中间为直形形状。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿距比为1：10-1:15。
优选的，所述链板远离卡齿的一侧固定连接有滑动凸起，所述靠近该滑动凸起的“L”形半导轨上开设有滑槽，且滑动凸起滑动设置在滑槽内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于防火门窗的静电喷涂装置。具备以下有益效果：
该用于防火门窗的静电喷涂装置，通过设置回转形运输轨道，并在轨道周围布置多组喷漆以及烘干机构，由于回转形轨道的设置，使得各机构可构成一个闭合回路，这样以来，加工件可自由进出各机构，并且即使存在喷漆不均、缺失等现象，无需二次填装，可直接进入邻近的喷漆机构，迅速完成补漆，从而可节省大量的时间，加快补漆速率，从而提高了喷漆效率。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图；
图2为本实用新型运输轨道结构俯视图；
图3为本实用新型喷涂室结构俯剖图；
图4为本实用新型A-A结构示意图；
图5为本实用新型烘干室结构俯剖图；
图6为本实用新型运输轨道结构侧剖图；
图7为本实用新型罩体结构正剖图。
图中：1、喷涂室；2、烘干室；3、运输轨道；4、罩体；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、运输机构；91、链板；92、链接键；93、卡齿；94、滑动凸起；10、挂环；11、挂钩；12、喷漆筒；13、喷漆枪；14、吸料斗；15、吸料泵；16、吸料盒；17、第一烘干管；18、“U”形架；19、第二烘干管；20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防火门窗的静电喷涂装置，包括喷涂室1、烘干室2，以及用于连接喷涂室1和烘干室2的运输轨道3，运输轨道3为封闭型轨道，且两端为弧形形状，中间为直形形状，运输轨道3分别固设在喷涂室1、烘干室2内侧壁的顶部，这样以来，喷涂室1与烘干室2互为相邻。
如图1、2以及图7所示，喷涂室1为两个，且两个喷涂室1分布在运输轨道3的前后两侧，烘干室2为两个，且两个烘干室2分布在运输轨道3的左右两侧，两个烘干室2的顶部均固定安装有罩体4，罩体4的内侧壁固定安装有电机5，两个烘干室2的顶部还分别活动安装有第一齿轮6以及第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7的齿距比为1：10-1:15，起到减速目的，第一齿轮6与第二齿轮7啮合，且电机5的输出端与第一齿轮6同轴连接，烘干室2内侧壁的顶部活动安装有与第二齿轮7同轴连接的第三齿轮8。
如图2-6所示，运输轨道3由两个横截面为“L”形半导轨构成，两个“L”形半导轨之间滑动设置有运输机构9，运输机构9包括若干个链板91，链板91首尾通过链接键92连接而成，各链板91断开，通过链接键92连接，方便在弧形轨道移动，链板91的一侧设置有卡齿93，第三齿轮8的一侧与链板91上的卡齿93啮合，链板91远离卡齿93的一侧固定连接有滑动凸起94，靠近该滑动凸起94的“L”形半导轨上开设有滑槽20，且滑动凸起94滑动设置在滑槽20内，设置滑动凸起94，提高了运输机构9移动的平稳性。
如图3所示，链板91的底部固定连接有挂环10，挂环10的底部挂接有用于承载加工件的挂钩11，喷涂室1内壁的前后两侧均设置有喷漆筒12，喷漆筒12相互靠近的一侧均安装有喷漆枪13(喷漆筒12与喷漆枪13合称喷漆机，型号：ASS-M19)，两组喷漆枪13关于运输机构9前后对称设置。
如图3所示，喷漆筒12的左右两侧均设置有吸料斗14，吸料斗14的出料端固定连接有吸料泵15(型号：ZGXF-1)，吸料泵15的出料端连接有吸料盒16。
如图5所示，烘干室2的内侧壁固定安装有多个第一烘干管17，烘干室2的内侧壁还固设有“U”形架18，“U”形架18上等距离安装有多个第二烘干管19(型号：XL-drg)，第一烘干管17位于运输轨道3的外侧，第二烘干管19位于运输轨道3的内侧。
使用时，首先将门框等加工件挂在挂钩11上，然后启动电机5，带动第一齿轮6转动，继而带动第二齿轮7转动，由于第一齿轮6与第二齿轮7的齿距比，从而可起到减速的目的，第二齿轮7与第三齿轮8为同轴连接，因此第三齿轮8也同步转动，从而可带动运输机构9转动，从而可带动加工件在运输轨道3上移动，从而带动加工件进入喷涂室1内。
启动喷漆筒12上的开关按钮，可通过喷漆枪13将油漆均匀喷洒在加工件表面，并且喷漆枪13前后各一组，喷涂效率更高，在喷漆过程中，启动吸料泵15，产生负压，从而通过吸料斗14将多余的漆料吸收，并排至吸料盒16内，从而减少油漆的挥发、飘散。
喷漆完成后，再次启动电机5，带动加工件移动，加工件可由喷涂室1移动至烘干室2内，然后启动第一烘干管17以及第二烘干管19，从而从内外两侧同步对加工件进行烘干，烘干后，加工件从烘干室2内移出，通过检测判断加工件表面是否存在缺漆，若不缺，则直接取下，并换上新的加工件，若缺漆，则直接送进邻近的喷涂室1，迅速为加工件补漆，然后再送进邻近的烘干室2进行烘干，大大节省等待时间，提高喷漆质量。
综上所述，该用于防火门窗的静电喷涂装置，通过设置回转形运输轨道，并在轨道周围布置多组喷漆以及烘干机构，由于回转形轨道的设置，使得各机构可构成一个闭合回路，这样以来，加工件可自由进出各机构，并且即使存在喷漆不均、缺失等现象，无需二次填装，可直接进入邻近的喷漆机构，迅速完成补漆，从而可节省大量的时间，加快补漆速率，从而提高了喷漆效率。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于防火门窗的静电喷涂装置，其特征在于：包括喷涂室(1)、烘干室(2)，以及用于连接喷涂室(1)和烘干室(2)的运输轨道(3)，所述运输轨道(3)分别固设在喷涂室(1)、烘干室(2)内侧壁的顶部；
所述喷涂室(1)为两个，且两个喷涂室(1)分布在运输轨道(3)的前后两侧，所述烘干室(2)为两个，且两个烘干室(2)分布在运输轨道(3)的左右两侧，两个烘干室(2)的顶部均固定安装有罩体(4)，所述罩体(4)的内侧壁固定安装有电机(5)，两个烘干室(2)的顶部还分别活动安装有第一齿轮(6)以及第二齿轮(7)，第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合，且电机(5)的输出端与第一齿轮(6)同轴连接，所述烘干室(2)内侧壁的顶部活动安装有与第二齿轮(7)同轴连接的第三齿轮(8)；
所述运输轨道(3)由两个横截面为“L”形半导轨构成，两个“L”形半导轨之间滑动设置有运输机构(9)，所述运输机构(9)包括若干个链板(91)，所述链板(91)首尾通过链接键(92)连接而成，所述链板(91)的一侧设置有卡齿(93)，所述第三齿轮(8)的一侧与链板(91)上的卡齿(93)啮合；
所述链板(91)的底部固定连接有挂环(10)，所述挂环(10)的底部挂接有用于承载加工件的挂钩(11)，所述喷涂室(1)内壁的前后两侧均设置有喷漆筒(12)，所述喷漆筒(12)相互靠近的一侧均安装有喷漆枪(13)，两组喷漆枪(13)关于运输机构(9)前后对称设置；
所述喷漆筒(12)的左右两侧均设置有吸料斗(14)，所述吸料斗(14)的出料端固定连接有吸料泵(15)，所述吸料泵(15)的出料端连接有吸料盒(16)；
所述烘干室(2)的内侧壁固定安装有多个第一烘干管(17)，所述烘干室(2)的内侧壁还固设有“U”形架(18)，所述“U”形架(18)上等距离安装有多个第二烘干管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防火门窗的静电喷涂装置，其特征在于：所述第一烘干管(17)位于运输轨道(3)的外侧，所述第二烘干管(19)位于运输轨道(3)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于防火门窗的静电喷涂装置，其特征在于：所述运输轨道(3)为封闭型轨道，且两端为弧形形状，中间为直形形状。
4.根据权利要求1所述的一种用于防火门窗的静电喷涂装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)的齿距比为1：10-1:15。
5.根据权利要求1所述的一种用于防火门窗的静电喷涂装置，其特征在于：所述链板(91)远离卡齿(93)的一侧固定连接有滑动凸起(94)，所述靠近该滑动凸起(94)的“L”形半导轨上开设有滑槽(20)，且滑动凸起(94)滑动设置在滑槽(20)内。
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