CN115371315A - 一种制冰机的控制方法及制冰机 - Google Patents

一种制冰机的控制方法及制冰机 Download PDF

Info

Publication number
CN115371315A
CN115371315A CN202211008262.3A CN202211008262A CN115371315A CN 115371315 A CN115371315 A CN 115371315A CN 202211008262 A CN202211008262 A CN 202211008262A CN 115371315 A CN115371315 A CN 115371315A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ice
module
state
mode
defrosting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211008262.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115371315B (zh
Inventor
岑露明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Wanai Electrical Appliance Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Wanai Electrical Appliance Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Wanai Electrical Appliance Technology Co ltd filed Critical Anhui Wanai Electrical Appliance Technology Co ltd
Priority to CN202211008262.3A priority Critical patent/CN115371315B/zh
Publication of CN115371315A publication Critical patent/CN115371315A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115371315B publication Critical patent/CN115371315B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00Working or handling ice
    • F25C5/18Storing ice
    • F25C5/182Ice bins therefor
    • F25C5/187Ice bins therefor with ice level sensing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2500/00Problems to be solved
    • F25C2500/08Sticking or clogging of ice
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2600/00Control issues
    • F25C2600/04Control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25C2700/02Level of ice

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)

Abstract

本发明涉及制冰机设备技术领域,公开了一种制冰机的控制方法及制冰机,包括用于控制制冰机进入制冰状态的制冰模式,所述制冰模式包括冻结化霜模式;所述冻结化霜模式包括检测模块和化霜模块;所述检测模块用于在制冰状态下实时监测制冰机的冻结状态,并根据判定的冻结状态启动或停止化霜模块;所述化霜模块用于对冻结的制冰机进行化霜处理。本申请在制冰过程中能够实时检测冻结情况,同时化霜模块可根据检测情况自动进行及时的化霜处理。确保处理的及时性和有效性,保证制冰机的正常使用,从而提高制冰机的使用效率。

Description

一种制冰机的控制方法及制冰机
技术领域
本发明涉及制冰机设备技术领域,具体涉及一种制冰机的控制方法及制冰机。
背景技术
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备,采用制冷系统,以水为载体,在通电状态下通过某一设备后制造出冰。但是在制冰机的使用过程中,由于长期反复处于制冷状态下很容易发生冻结现象,使制冰机出不了冰,而现有的解决方式就是将制冰机断电停用,等待冻结现象自行缓解,这就导致制冰机在一段时间内无法使用,严重影响制冰机的使用效率;或者选择将制冰机拆卸后进行清理,而这种处理方式非常麻烦,还很容易损坏制冰机,进而降低制冰机使用寿命。
因此,针对制冰机易冻结,且不便于清理的问题,现在需要提供一种制冰机的控制方法及制冰机。
发明内容
本发明意在提供一种制冰机的控制方法及制冰机,解决制冰机冻结后无法有效及时处理的问题。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明用于针对制冰机冻结后无法快速进行有效清理,从而提高制冰机使用效率,具体为一种制冰机的控制方法,具体包括:用于控制制冰机进入制冰状态的制冰模式,所述制冰模式包括冻结化霜模式;所述冻结化霜模式包括检测模块和化霜模块;所述检测模块用于在制冰状态下实时监测制冰机的冻结状态,并根据判定的冻结状态启动或停止化霜模块;所述化霜模块用于对冻结的制冰机进行化霜处理。
本方案的原理及优点是:
本方案通过检测模块对制冰机在制冰过程中能够实时检测冻结情况,同时化霜模块可根据检测情况自动进行及时的化霜处理。确保处理的及时性和有效性,保证制冰机的正常使用,从而提高制冰机的使用效率。而不在需要拆卸设备或更换设备,极大降低设备使用和维修成本,达到快速化霜解冻的效果,进而提升设备的使用寿命。
值得说明的是,一般在制冰过程中,冻结都是因为制冰机长期处于强冷冻状态,导致内部残留的水分冻结堵住内部管道。而针对这种情况,惯用的处理方式便是停止设备运作,使设备置于常温下,因为冻结主要原因是由水形成的,所以在常温下,会自动化解,因此认为针对这种故障没有必要在进行特殊处理。或者采用直接将设备拆卸下来的方式,将内部冻结处进行清除,而这种方式很容易使设备内部零部件损坏,导致设备报废无法制冷,严重缩短设备使用寿命,同时也增加设备维修成本。而本申请克服了以上的技术偏见,对冻结状态进行实时监测,以确保及时快速的进行处理,一方面可以免去拆卸维修的麻烦,保证设备的有效使用,保证制冰机的使用效率;另一方面,可快速清理内部的冻结的冰块,避免冰块长期堵住设备,而所产生的水汽会对设备性能造成影响,进而降低设备使用寿命。
优选的,作为一种改进,所述检测模块根据设定的检测方式对制冰状态进行检测;所述检测方式为在规定的时间内监测出冰数量;若制冰机在规定的时间内未出冰,则标记为冻结状态;若在规定的时间内连续出冰数量达到指定量,则为未冻结状态。根据在规定的时间内对出冰数量进行检测,检测方式简单直观,通过规定的时间限制即可实时对制冰机进行检测,而不用使检测模块一直处于待机状态,增加设备运作负荷;有效降低设备能耗,又能达到检测效果。
优选的,作为一种改进,所述化霜模块用于当被标记为冻结状态时自启动,并打开水泵机进入化霜处理状态。当检测模块检测出为冻结状态时将通过控制系统自启动化霜模块,在使设备快速进入化霜模式,此时设备将关闭制冰模块,进入冻结化霜模式,对冻结部分进行化霜处理,同时,在化霜的过程中,还能有效对设备内部进行清洗,使内部灰尘、杂质等随着化霜过程一并排出。
优选的,作为一种改进,所述制冰模式还包括冰篮检测模块、缺水检测模块以及冰满检测模块;所述冰篮检测模块用于检测冰篮是否安装到位,若冰篮未安装至指定位置,则发出提示;所述缺水检测模块用于检测制冰机中存水量,若存水量低于制冰要求则发出相应提示;所述冰满检测模块用于在制冰状态下实时监测制冰状态,当冰块达到设定要求后自动停止制冰。通过冰篮检测模块可对冰篮放置状态进行检测,确保冰篮放置到位,同时在检测到冰篮未放置到位时发出提示,确保设备的正确使用,减少不必要的操作失误情况。在制冰过程中,通过缺水检测模块可实时对水箱内的存水量进行检测,并及时进行提示,有效避免设备在缺水状态下空转,造成资源浪费,同时也会对设备造成损坏。通过冰满检测模块实时对制冰状态进行监测,当制冰达到指定规格后,将自动停止制冰状态,并进入下一工序,确保制冰效果,同时简化流程,不再需要人工监工,可及时快速的进入下一工序,防止漏操作、误操作等情况,极大提高制冰效率。
优选的,作为一种改进,还包括控制制冰机进入清洗状态的清洗模式,以及掉电记忆模式;所述清洗模式用于对制冰机按照设定流程对制冰机进行清洗;所述掉电记忆模式用于当制冰机意外断电后,对当前工作状态进行存储记忆,并在上电后自动恢复至当前工作状态。通过清洗模式,可根据设定的流程有效对设备内部进行全面清洗,操作更简单方便,同时提高清洗效率。当制冰机在运作过程中遇到突发断电情况时,掉电记忆模式可对断电前的设备工作状态形成记忆并存储,当再次上电后,继续断电前状态工作,对设备形成断电保护,避免重复操作影响设备性能,也能有效提高设备受用寿命。
优选的,作为一种改进,所述清洗模式的设定流程包括注水检测以及清洗方式;所述注水检测用于根据当前注水时间对总注水量进行监测,并在总注水量达到要求后自动进行清洗;所述清洗方式包括根据清洗时间和清洗强度对制冰机进行清洗。通过注水时间能够对总注水量精准控制,使清洗时的水量能够满足清洗效果,同时又能避免水量过多,影响清洗过程,甚至溢出水箱,对设备造成损害。
优选的,作为一种改进,所述缺水检测模块还包括补水模块;所述补水模块用于当检测到制冰机处于缺水状态时,自动对制冰机进行补水。通过自动补水模块可在缺水时及时进行补充,防止设备缺水空转的情况。
相应的,本发明还提供了一种制冰机,应用于上述制冰机的控制方法,具体包括通过电连接的制冰模块、清洗模块以及掉电记忆模块;所述制冰模块包括通过电连接的冰蓝检测模块、缺水检测模块、冰满检测模块以及冻结化霜模块;所述清洗模块包括通过电连接的注水检测模块和清洗进程模块。
实施本发明,具有如下有益效果:
本申请通过冻结化霜模块可对制冰机在制冰过程对冻结情况进行实时检测,并在检测到冻结时及时停止制冰状态,进入化霜状态,有效保证设备的正常运行;同时及时对设备结冰状态进行处理,防止设备长期处于冻结状态,对设备造成损坏。避免人为拆卸处理的麻烦,同时提高处理效率,降低对设备的影响。
优选的,作为一种改进,所述制冰机还包括传感检测装置,用于检测冰满进程状态。通过传感检测装置可快速准确的对制冰状态进行检测,当达到所需制冰规格后能够及时作出反应,进而提高设备制冰效率。
附图说明
图1为本发明一种制冰机的控制方法实施例一的控制框图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
实施例一
基本如附图1所示:一种制冰机的控制方法,用于对制冰机在制冰过程中实时检测冻结状态,并在冻结时及时进行化霜处理,提高制冰机的工作效率,延长制冰机使用寿命。具体控制方法包括:
制冰模式,用于控制制冰机进入制冰状态。所述制冰模式包括冰篮检测模块、缺水检测模块、冰满检测模块以及冻结化霜模块。所述冰篮检测模块包括冰篮抵住微动开关,当进入制冰模式后,在水泵加水过程中,冰篮检测模块对冰篮进行装配检测,若检测到冰篮抵住微动开关为闭合状态,则表明冰篮装配到位,反之,则发出提示,本实施例中,通过闪烁制冰灯进行闪烁,且闪烁方式为每间隔0.5S闪烁一次,维持亮灯时长为0.5S,直至冰篮放回,此种闪烁提示方式可在短时间内快速的对冰篮放置状态进行多次检测,以便于操作人员及时调整而不会影响正常使用,且此种提示方式快速间断闪烁,利于操作人员判断提示信息,以作出正确的操作调整。
所述缺水检测模块用于在进入制冰状态后对水箱内存水量进行检测,若水箱内存水量小于设定阈值,则进入缺水状态,并通过闪烁缺水指示灯进行提示。具体的,本实施例中,缺水检测模块包括水箱下部浮子开关和水箱上部浮子开关;当下部浮子开关未检测到任何水信号或水信号小于最低水位时,则表明为缺水状态,此时缺水指示灯闪烁。当下部浮子开关检测到有水信号后,取消缺水指示灯闪烁,同时由上部浮子开关检测水箱内水位变化,当检测到水位由低水位到中水位或由中水位到高水位后,则进入制冰模式;具体水位变化要求根据实际制冰需求设定。
所述冰满检测模块包括红外传感器,在制冰过程中,通过检测红外传感器是否被持续遮挡超过一定时长,若是,则进入冰满模式,此时将停止制冰,并通过常亮冰满指示灯进行提示。本实施例中,设定检测红外传感器持续遮挡时间为3min,3min可满足快速测出制冰进度的需求,同时不影响设备正常运行,在满足条件后及时关闭设备,也能避免资源浪费。
所述冻结化霜模块包括检测模块和化霜模块;所述检测模块用于在制冰状态下实时监测制冰机的冻结状态,并根据判定的冻结状态启动或停止化霜模块;所述化霜模块用于对冻结的制冰机进行化霜处理,具体可采用水循环解冻等方式对设备内部冻结部位进行物理溶解,使内部冻结位置能够快速融化,从而达到快速化霜处理效果。所述检测模块根据设定的检测方式对制冰状态进行检测;所述检测方式为在规定的时间内监测出冰数量;若制冰机在规定的时间内未出冰,则标记为冻结状态;若在规定的时间内连续出冰数量达到指定量,则为未冻结状态。本实施例中,检测方式为在制冰模式下,当水泵持续工作5min后,在后续的25min内检测是否有冰掉落,若有,则连续判定是否有30颗冰掉落,若满足,则判定为正常,此时红外传感器继续持续检测6min,若依旧有冰掉落则不判定为冻结状态。在水泵正常工作状态下,5min完全能够满足水泵制冰时间,同时也缩短检测所需等待的时间,达到快速及时有效的检测,节省不必要的等待时间,避免造成资源浪费;然后在25min内连续检测,根据制冰机的正常工作速度判定出冰的数量,以确保制冰机的平均出冰速度,进而确保制冰机的稳定性。
反之,若在水泵持续运行5min后,后续的25min内无冰掉落,则判定为冻结状态,此时计数器记数冻结次数为1次,并进入化霜模式。本实施例中,所述化霜模式包括多次化霜处理反复检测;具体的,当冻结次数为1时,系统将关闭压缩机、风扇、UV灯等设备,同时打开水泵和电机,使水箱高水位循环,进而完成化冻过程,然后持续运行30min后,进入制冰模式;若此时在25min内仍无冰掉落,则仍判定为冻结,并将冻结次数记为2次,此时,再次进入化霜模式,打开水泵和电机,使水箱高水位循环,并持续运行45min后,进入制冰模式,在次判定冻结状态,采用反复检测可有效确保化霜处理的有效性,确保化霜效果。本实施例中,自动多次化霜处理次数和反复检测次数设为3次,当3次判定均为冻结状态时,设备将通过闪烁制冰灯和清洗灯进行提示,设定3次化霜检测处理能够充分保证化霜过程的有效性,避免误判误拆而影响设备的正常使用,减少设备的维修次数。同时,3次检测也完全能够满足常规化霜处理过程,进而达到快速、彻底的化霜处理,节省化霜流程从而提高设备使用效率。
还包括清洗模式,用于对制冰机按照设定流程对制冰机进行清洗。所述清洗模式的设定流程包括注水检测以及清洗方式;所述注水检测用于根据当前注水时间对总注水量进行监测,并在总注水量达到要求后自动进行清洗;所述清洗方式包括根据清洗时间和清洗强度对制冰机进行清洗。本实施例中,当进入清洗模式后,根据水泵和进水电磁阀的打开运行时间对总注水量进行监测,实际操作中根据水箱的具体容积设定最大进水量时间。当水泵工作1min后,上部浮子开关检测到有水位变化后,即可进入清洗模式。然后根据设定的清洗时间和清洗强度对制冰机进行清洗,如设定清洗时间6min,清洗强度为中度。当清洗完成后通过出水口将水排出即可。
还包括掉电记忆模式,用于当制冰机意外断电后,对当前工作状态进行存储记忆,并在上电后自动恢复至当前工作状态。包括在制冰模式或清洗模式中,当运行时意外断电后,将对当前运行状态形成断电记忆保护,再次上电后直接进入制冰模式或清洗模式。
同时,本发明还提供一种制冰机,应用于上述控制方法,包括通过电连接的控制系统、制冰模块、清洗模块以及掉电记忆模块;所述制冰模块包括通过电连接的冰蓝检测模块、缺水检测模块、冰满检测模块以及冻结化霜模块;所述清洗模块包括通过电连接的注水检测模块和清洗进程模块。
本实施例中,通过在制冰过程中对冻结状态进行实时检测,并在发现冻结时及时进行化霜处理,能够快速对冻结状态进行处理,提高设备使用效率,同时免去拆卸维修的麻烦,使设备使用寿命更高。
而一般冻结主要成因为设备长期在强冷状态下,遗留在设备内部的水形成的冻结板块,这会使设备无法快速制冷,甚至无法运行,而常规的处理方式为将设备断电放置,等待冻结消化,或者将设备进行拆卸,去除冻结部分,而不会想到对冻结部分进行自动化霜处理,认为这是非必要的。但是,若让设备自然放置,冻结消化的水汽在长时间下会对设备造成损害,并且等待的时间很长,严重影响设备使用;而将设备进行拆卸处理,很容易损伤设备内部零部件,影响制冷效果,同时也会影响设备正常使用,增加维修成本。因此,为了提高设备使用效率,保证设备正常使用,延长设备使用寿命,对设备进行冻结化霜处理很有必要,更进一步节省时间成本和生产成本。
同时需要说明的是,即使有少数制冰机设置了化霜模式,但都是针对制冰机内部形成的冷凝汽进行化霜处理,而并不是为了本申请中针对冻结状态下的化霜。而本申请中所采用的化霜模式也并不是常规的加热升温的方式,而是采用水循环方式,利用水与冰的共性进行化霜,避免对制冰机内部造成高温损坏,影响设备内部性能,同时也有效降低设备能耗,在化霜的过程中还可对设备内部进行清理,达到化霜清洁的效果。
实施例二
与实施例一中不同的是,本实施例中还包括补水模块,当进入缺水模式后,系统将启动补水模块对水箱进行补水,具体的,补水模块将控制打开进水电磁阀,对水箱内部注水;当进水电磁阀打开超过一定时间或水泵工作超过一定时间后,通过下部浮子开关和上部浮子开关对水位进行检测,达到指定水位后即可关闭补水模式,并进入制冰模式。若进水电磁阀打开超过一定时间或水泵工作超过一定时间后,下部浮子开关仍未检测到任何水信号或水信号仍小于最低水位时,则可判定为故障,此时缺水指示灯常亮。本实施例中,设定检测时长为进水电磁阀打开6min或水泵工作1min 30s,以保证有足够的时间让水进入水箱,同时又能满足下部浮子开关快速准确的对水箱内水位进行检测。
本实施例中,增加自动补水模块,可在设备缺水状态或清洗状态下,自动监测进行补水,提高设备自动化能力,提高设备使用效率,使操作更简单方便。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种制冰机的控制方法,包括用于控制制冰机进入制冰状态的制冰模式,其特征在于,所述制冰模式包括冻结化霜模式;所述冻结化霜模式包括检测模块和化霜模块;所述检测模块用于在制冰状态下实时监测制冰机的冻结状态,并根据判定的冻结状态启动或停止化霜模块;所述化霜模块用于对冻结的制冰机进行化霜处理。
2.根据权利要求1所述的一种制冰机的控制方法,其特征在于:所述检测模块根据设定的检测方式对制冰状态进行检测;所述检测方式为在规定的时间内监测出冰数量;若制冰机在规定的时间内未出冰,则标记为冻结状态;若在规定的时间内连续出冰数量达到指定量,则为未冻结状态。
3.根据权利要求2所述的一种制冰机的控制方法,其特征在于:所述化霜模块用于当被标记为冻结状态时自启动,并打开水泵机进入化霜处理状态。
4.根据权利要求3所述的一种制冰机的控制方法,其特征在于:所述制冰模式还包括冰篮检测模块、缺水检测模块以及冰满检测模块;所述冰篮检测模块用于检测冰篮是否安装到位,若冰篮未安装至指定位置,则发出提示;所述缺水检测模块用于检测制冰机中存水量,若存水量低于制冰要求则发出相应提示;所述冰满检测模块用于在制冰状态下实时监测制冰状态,当冰块达到设定要求后自动停止制冰。
5.根据权利要求1所述的一种制冰机的控制方法,其特征在于,还包括控制制冰机进入清洗状态的清洗模式,以及掉电记忆模式;所述清洗模式用于对制冰机按照设定流程对制冰机进行清洗;所述掉电记忆模式用于当制冰机意外断电后,对当前工作状态进行存储记忆,并在上电后自动恢复至当前工作状态。
6.根据权利要求5所述的一种制冰机的控制方法,其特征在于:所述清洗模式的设定流程包括注水检测以及清洗方式;所述注水检测用于根据当前注水时间对总注水量进行监测,并在总注水量达到要求后自动进行清洗;所述清洗方式包括根据清洗时间和清洗强度对制冰机进行清洗。
7.根据权利要求4所述的一种制冰机的控制方法,其特征在于:所述缺水检测模块还包括补水模块;所述补水模块用于当检测到制冰机处于缺水状态时,自动对制冰机进行补水。
8.一种制冰机,其特征在于,应用于如权利要求1-7中任一所述的一种制冰机的控制方法,包括通过电连接的制冰模块、清洗模块以及掉电记忆模块;所述制冰模块包括通过电连接的冰蓝检测模块、缺水检测模块、冰满检测模块以及冻结化霜模块;所述清洗模块包括通过电连接的注水检测模块和清洗进程模块。
9.根据权利要求8所述的一种制冰机,其特征在于:所述制冰机还包括传感检测装置,用于检测冰满进程状态。
CN202211008262.3A 2022-08-22 2022-08-22 一种制冰机的控制方法及制冰机 Active CN115371315B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211008262.3A CN115371315B (zh) 2022-08-22 2022-08-22 一种制冰机的控制方法及制冰机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211008262.3A CN115371315B (zh) 2022-08-22 2022-08-22 一种制冰机的控制方法及制冰机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115371315A true CN115371315A (zh) 2022-11-22
CN115371315B CN115371315B (zh) 2024-03-08

Family

ID=84068280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211008262.3A Active CN115371315B (zh) 2022-08-22 2022-08-22 一种制冰机的控制方法及制冰机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115371315B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990013169A (ko) * 1997-07-31 1999-02-25 배순훈 자동 제빙기의 절전 제어 방법
KR19990017857A (ko) * 1997-08-26 1999-03-15 배순훈 자동 제빙기의 히터 구동 제어 방법
WO2006033141A1 (ja) * 2004-09-22 2006-03-30 Takasago Thermal Engineering Co., Ltd. 氷製造装置の凍結検知方法及び氷製造装置
KR20060039094A (ko) * 2004-11-02 2006-05-08 주식회사 대우일렉트로닉스 냉장고 자동제빙기의 급수호스 히터 제어방법
JP2011141090A (ja) * 2010-01-07 2011-07-21 Hoshizaki Electric Co Ltd 製氷機
US20130192279A1 (en) * 2012-01-31 2013-08-01 Electrolux Home Products, Inc. Ice maker for a refrigeration appliance
CN105157299A (zh) * 2015-10-14 2015-12-16 苏州路之遥科技股份有限公司 一种软膜旋顶感应红外制冰机
CN111238120A (zh) * 2020-01-17 2020-06-05 合肥华凌股份有限公司 除霜控制方法、制冰机及其控制装置和存储装置
CN111550957A (zh) * 2020-06-15 2020-08-18 广东百胜图科技有限公司 一种制冰机及其控制方法
CN111735244A (zh) * 2019-03-20 2020-10-02 合肥华凌股份有限公司 制冰格清洁方法及控制系统、制冰方法、制冰机及冰箱
CN112254391A (zh) * 2020-10-19 2021-01-22 广州技诺智能设备有限公司 一种自动制冰机出冰量的计量和控制方法
CN112460902A (zh) * 2020-12-11 2021-03-09 珠海格力电器股份有限公司 冰箱化霜方法及冰箱
CN113048692A (zh) * 2019-12-26 2021-06-29 青岛海尔电冰箱有限公司 冰箱及其化霜控制方法及控制系统
CN113739465A (zh) * 2021-09-24 2021-12-03 滁州东菱电器有限公司 一种制冰机的控制方法以及制冰机
CN113776245A (zh) * 2021-09-24 2021-12-10 Tcl家用电器(合肥)有限公司 制冰装置和冰箱

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990013169A (ko) * 1997-07-31 1999-02-25 배순훈 자동 제빙기의 절전 제어 방법
KR19990017857A (ko) * 1997-08-26 1999-03-15 배순훈 자동 제빙기의 히터 구동 제어 방법
WO2006033141A1 (ja) * 2004-09-22 2006-03-30 Takasago Thermal Engineering Co., Ltd. 氷製造装置の凍結検知方法及び氷製造装置
KR20060039094A (ko) * 2004-11-02 2006-05-08 주식회사 대우일렉트로닉스 냉장고 자동제빙기의 급수호스 히터 제어방법
JP2011141090A (ja) * 2010-01-07 2011-07-21 Hoshizaki Electric Co Ltd 製氷機
US20130192279A1 (en) * 2012-01-31 2013-08-01 Electrolux Home Products, Inc. Ice maker for a refrigeration appliance
CN105157299A (zh) * 2015-10-14 2015-12-16 苏州路之遥科技股份有限公司 一种软膜旋顶感应红外制冰机
CN111735244A (zh) * 2019-03-20 2020-10-02 合肥华凌股份有限公司 制冰格清洁方法及控制系统、制冰方法、制冰机及冰箱
CN113048692A (zh) * 2019-12-26 2021-06-29 青岛海尔电冰箱有限公司 冰箱及其化霜控制方法及控制系统
CN111238120A (zh) * 2020-01-17 2020-06-05 合肥华凌股份有限公司 除霜控制方法、制冰机及其控制装置和存储装置
CN111550957A (zh) * 2020-06-15 2020-08-18 广东百胜图科技有限公司 一种制冰机及其控制方法
CN112254391A (zh) * 2020-10-19 2021-01-22 广州技诺智能设备有限公司 一种自动制冰机出冰量的计量和控制方法
CN112460902A (zh) * 2020-12-11 2021-03-09 珠海格力电器股份有限公司 冰箱化霜方法及冰箱
CN113739465A (zh) * 2021-09-24 2021-12-03 滁州东菱电器有限公司 一种制冰机的控制方法以及制冰机
CN113776245A (zh) * 2021-09-24 2021-12-10 Tcl家用电器(合肥)有限公司 制冰装置和冰箱

Also Published As

Publication number Publication date
CN115371315B (zh) 2024-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3088098B2 (ja) 障害再始動方法
US20100101244A1 (en) Method of operating ice making machine
EP2601461A1 (en) Control system for an ice maker
US5291747A (en) Electric control apparatus for ice making machine
US20070157636A1 (en) Icemaker control system
US7225628B2 (en) Ice making machine
CN115371315B (zh) 一种制冰机的控制方法及制冰机
CN109237734B (zh) 一种空调室外机底盘加热控制方法
US20070125116A1 (en) Protective device of auger type ice making machine
JPH09303916A (ja) 水循環式製氷機
JP2007033010A (ja) 自動製氷機の制御方法
US20050016190A1 (en) Method for operating automatic ice-making machine
JP3130778B2 (ja) 自動製氷機付き冷凍冷蔵庫
CN210602426U (zh) 一种综合冷凝压力调节装置
CN110671752B (zh) 一种移动空调的水满控制方法与装置
JPH043868A (ja) 製氷機の運転制御装置
JP3220248B2 (ja) 流下式製氷機
JP2524916B2 (ja) 流下式製氷機のための電気制御装置
KR0174210B1 (ko) 급수팁 막힘 방지를 위한 제빙 제어방법
JP7174552B2 (ja) 自動製氷機
CN112179018B (zh) 一种食品冷藏系统
CN217876689U (zh) 一种按霜层厚度进行自动融霜系统
CN112595015A (zh) 一种冰箱的控制方法、装置、冰箱、存储介质及处理器
JP6954808B2 (ja) 製氷機の除氷制御方法
JPH0638299Y2 (ja) 自動製氷機

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant