CN115365551B - 一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光学晶体修复领域，尤其涉及一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置，包括修复台，所述修复台的上端面后边缘处固定安装有承载架，所述承载架的两侧分别固定安装有两组加强肋板，所述加强肋板的下端与修复台固定连接，所述承载架的前端安装有铣削件，所述修复台的上端承载架的前方安装有夹持件，所述夹持件与铣削件相连接。本发明降低了人工的劳动强度，提高了铣削修复的效率，并确保了铣削修复的质量，同时提高了铣削时的方便度，且保证了铣削修复的正常进行。

Description

一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置

技术领域

本发明涉及光学晶体铣削修复领域，尤其涉及一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置。

背景技术

一些圆形的光学晶体因其周边裸露在外，易因磕碰等因素而造成周边破损的现象，此时需要采用铣削修复的方式将破损的地方铣平以达到修复的目的，然而现有的在铣削修复的过程中，多是人工手持圆形的光学晶体以将光学晶体周边破损的地方和铣刀相接触进行铣平，其过程导致人工劳动强度，且铣削修复效率低下，同时铣削后难以保证光学晶体呈正圆状，其铣削修复的质量较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置，包括修复台，所述修复台的上端面后边缘处固定安装有承载架，所述承载架的两侧分别固定安装有两组加强肋板，所述加强肋板的下端与修复台固定连接，所述承载架的前端安装有铣削件，所述修复台的上端承载架的前方安装有夹持件，所述夹持件与铣削件相连接。

优选的，所述铣削件包括固定安装在承载架的前端面靠近上边缘处的固定座，所述固定座的上端面贯穿安装有伺服推缸，所述固定座的下端面固定安装有伸出座，所述伺服推缸的输出端贯穿于伸出座的内部，所述伺服推缸的输出端固定安装有升降架，所述升降架的前端面中部固定安装有伸出架，所述伸出架的前端面固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有一号伺服电机。

优选的，所述升降架的上端面两端边缘处分别固定安装有两组导向柱，所述伸出座的上端面两端边缘处分别贯穿镶嵌有两组导套，所述导向柱贴合于导套的内部，所述一号伺服电机的输出端连接有调节件，所述调节件的端部安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端固定安装有铣刀。

优选的，所述调节件包括安装在一号伺服电机的输出端正下方的螺纹套，所述螺纹套的内部旋紧有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端与二号伺服电机相连接，所述调节螺纹杆的另一端固定安装有手轮，所述手轮的轴心线与调节螺纹杆的轴心线共线。

优选的，所述二号伺服电机的侧面固定安装有固定架，所述调节螺纹杆的一端与固定架的侧面中部转动连接，所述固定架的侧面上下边缘处分别延伸有两组定向杆，两组所述定向杆的外表面分别贴合安装有两组定向套，两组所述定向套分别固定于螺纹套的上下端面处，所述螺纹套的前后端面均固定安装有连接架，所述连接架的端部与一号伺服电机的输出端固定连接。

优选的，所述夹持件包括固定安装在修复台的上端面的支撑柱，所述支撑柱位于承载架的前方，所述支撑柱的上端同轴镶嵌有下夹座，所述下夹座的轴心线与一号伺服电机的输出端轴心线共线，所述支撑柱的外表面上部分别环形阵列倾斜固定安装有四组托座，所述托座的上端与下夹座的下端固定连接，所述修复台的上端弹性安装有承载环，所述承载环位于下夹座的外侧，所述承载环的轴心线与下夹座的轴心线共线。

优选的，所述承载环的上端面环形阵列延伸有四组定位耳，所述定位耳对应于下夹座的外表面的一端设置为V字形，所述定位耳的上端面呈倾斜设置，所述承载环的上端面环形阵列贯穿镶嵌有四组连接环，所述承载环与连接环一体成型，所述连接环与定位耳呈错位设置，所述承载环的两侧分别对称延伸有两组凸架，所述凸架的端部镶嵌有压框，所述压框的内部贴合安装有一号L形压架，所述一号L形压架的侧面上边缘处固定安装有连固杆，所述连固杆的端部与伸出架的侧面固定连接，所述一号L形压架的外表面下部镶嵌有压头，所述压头位于压框的正上方，所述连接环的下端同轴延伸有引导柱，所述引导柱的外表面贴合安装有引导架，所述引导架的下端与修复台固定连接，所述引导柱的下端同轴镶嵌有限制帽，所述引导柱的外侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧位于连接环的下端与引导架的上端之间。

优选的，所述下夹座的正上方同轴设置有上夹座，所述上夹座与下夹座呈对称设置，所述上夹座与下夹座的相对面均开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内部设置有橡胶垫，所述上夹座的上端面同轴固定安装有滑导柱，所述滑导柱的上端同轴镶嵌有限位帽，所述滑导柱的外表面对称延伸有两组凸棱，所述凸棱与滑导柱一体成型，所述凸棱的外表面与滑导柱的外表面均贴合安装有压环，所述压环的后端固定安装有二号L形压架，所述二号L形压架的上端与伸出架的下端固定连接，所述滑导柱的外侧缠绕有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于上夹座的上端与压环的下端之间。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置的铣削件，能够在一号伺服电机的作用下带动二号伺服电机以一号伺服电机的输出端为圆心进行转动，以利用转动的铣刀对光学晶体的周边进行铣削修复，无需人工手持光学晶体和铣刀相接触进行修复，以此有效的降低了人工的劳动强度，提高了铣削修复的效率，且在承载环上环形阵列布设的四组定位耳的作用下，能够将光学晶体的圆心定位在一号伺服电机的输出端正下方进行铣削，以保证铣削修复后的光学晶体呈正圆状，即确保了铣削修复的质量。

2、通过设置的夹持件，能够将光学晶体放置于下夹座上，此时光学晶体在定位耳的定位下贴合于下夹座上的圆弧槽内，当伺服推缸在带动伸出架上的铣刀下移进行铣削时，会同步带动伸出架上的上夹座下移，此时上夹座先压覆于光学晶体上，接着伺服推缸继续驱使伸出架上的铣刀下移，让压环于滑导柱、凸棱上滑动下移，同时压紧弹簧出现形变对下移力进行抵消，此时铣刀和光学晶体相接触，而形变的压紧弹簧会产生反作用力作用在上夹座上以提高上夹座的夹持力，以将光学晶体固定于下夹座和上夹座之间，以此避免了人工进行夹持固定的现象，有效的提高了铣削时的方便度。

3、且当伺服推缸在驱使伸出架下移的过程中还会带动一号L形压架下移，以通过一号L形压架上的压头对压框进行下压，此时引导柱贴合于引导架上滑动下移，复位弹簧收缩形变，以确保承载环能够稳定下移，以将承载环上的定位耳从光学晶体上移下，让光学晶体的周边能够裸露在外，以此确保铣削过程中不会受到阻碍，即保证了铣削修复的正常进行。

附图说明

图1为本发明一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置的结构示意图；

图2为本发明一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置的伺服推缸处示意图；

图3为本发明一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置的一号伺服电机处示意图；

图4为本发明一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置的连接架处示意图；

图5为本发明一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置的下夹座处示意图；

图6为本发明一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置的承载环的示意图；

图7为本发明一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置的使用视图；

图8为本发明一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置的图7中上夹座处示意图；

图9为本发明一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置的光学晶体的示意图。

图中：1、修复台；2、承载架；3、加强肋板；4、伺服推缸；5、一号伺服电机；6、二号伺服电机；7、上夹座；8、下夹座；9、支撑柱；10、固定座；11、伸出座；12、导套；13、导向柱；14、升降架；15、伸出架；16、固定块；17、连固杆；18、一号L形压架；19、二号L形压架；20、连接架；21、压环；22、铣刀；23、螺纹套；24、定向套；25、调节螺纹杆；26、定向杆；27、固定架；28、手轮；29、限位帽；30、滑导柱；31、凸棱；32、压紧弹簧；33、橡胶垫；34、托座；35、承载环；36、定位耳；37、凸架；38、压框；39、压头；40、连接环；41、引导柱；42、复位弹簧；43、引导架；44、限制帽；45、光学晶体。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图9所示的一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置，包括修复台1，修复台1的上端面后边缘处固定安装有承载架2，承载架2的两侧分别固定安装有两组加强肋板3，加强肋板3的下端与修复台1固定连接，承载架2的前端安装有铣削件，修复台1的上端承载架2的前方安装有夹持件，夹持件与铣削件相连接。

铣削件包括固定安装在承载架2的前端面靠近上边缘处的固定座10，固定座10起到对伺服推缸4进行固定的作用，固定座10的上端面贯穿安装有伺服推缸4，固定座10的下端面固定安装有伸出座11，伸出座11起到对导套12进行固定的作用，伺服推缸4的输出端贯穿于伸出座11的内部，伺服推缸4的输出端固定安装有升降架14，升降架14的前端面中部固定安装有伸出架15，伸出架15的前端面固定安装有固定块16，固定块16起到对一号伺服电机5进行固定的作用，固定块16的内部固定安装有一号伺服电机5，一号伺服电机5在带动铣刀22转动一周后会进行复位，以进行下一次的铣削修复。

升降架14的上端面两端边缘处分别固定安装有两组导向柱13，伸出座11的上端面两端边缘处分别贯穿镶嵌有两组导套12，导向柱13贴合于导套12的内部，一号伺服电机5的输出端连接有调节件，导向柱13和导套12之间的配合起到对升降架14升降时进行导向的作用，调节件的端部安装有二号伺服电机6，二号伺服电机6的输出端固定安装有铣刀22，二号伺服电机6起到带动铣刀22进行转动的作用。

调节件包括安装在一号伺服电机5的输出端正下方的螺纹套23，螺纹套23的内部旋紧有调节螺纹杆25，调节螺纹杆25的一端与二号伺服电机6相连接，调节螺纹杆25和螺纹套23之间的配合起到带动二号伺服电机6移动的作用，以对铣刀22距离一号伺服电机5的输出端距离进行调整，以适应不同的铣削量，调节螺纹杆25的另一端固定安装有手轮28，手轮28的轴心线与调节螺纹杆25的轴心线共线，手轮28起到便于对调节螺纹杆25进行转动的作用。

二号伺服电机6的侧面固定安装有固定架27，调节螺纹杆25的一端与固定架27的侧面中部转动连接，固定架27起到连接的作用，固定架27的侧面上下边缘处分别延伸有两组定向杆26，两组定向杆26的外表面分别贴合安装有两组定向套24，定向杆26和定向套24起到对二号伺服电机6进行导向的作用，使二号伺服电机6保持直立状态，两组定向套24分别固定于螺纹套23的上下端面处，螺纹套23的前后端面均固定安装有连接架20，连接架20的端部与一号伺服电机5的输出端固定连接，连接架20起到对螺纹套23进行连接的作用。

夹持件包括固定安装在修复台1的上端面的支撑柱9，支撑柱9位于承载架2的前方，支撑柱9的上端同轴镶嵌有下夹座8，支撑柱9起到对下夹座8进行支撑的作用，下夹座8的轴心线与一号伺服电机5的输出端轴心线共线，支撑柱9的外表面上部分别环形阵列倾斜固定安装有四组托座34，托座34起到提高对下夹座8的支撑力度的作用，托座34的上端与下夹座8的下端固定连接，修复台1的上端弹性安装有承载环35，承载环35位于下夹座8的外侧，承载环35起到对定位耳36进行承载的作用，承载环35的轴心线与下夹座8的轴心线共线。

承载环35的上端面环形阵列延伸有四组定位耳36，定位耳36对应于下夹座8的外表面的一端设置为V字形，能够使定位耳36和光学晶体45在接触时呈线接触状态，以保证定位耳36的端面和光学晶体45能够充分接触，减小误差，定位耳36的上端面呈倾斜设置，能够便于将光学晶体45放入四组定位耳36之间，承载环35的上端面环形阵列贯穿镶嵌有四组连接环40，承载环35与连接环40一体成型，连接环40与定位耳36呈错位设置，承载环35的两侧分别对称延伸有两组凸架37，凸架37起到对压框38进行固定的作用，凸架37的端部镶嵌有压框38，压框38的内部贴合安装有一号L形压架18，一号L形压架18的侧面上边缘处固定安装有连固杆17，连固杆17起到将一号L形压架18和伸出架15固定在一起的作用，连固杆17的端部与伸出架15的侧面固定连接，一号L形压架18的外表面下部镶嵌有压头39，一号L形压架18起到在压头39的作用下对压框38进行压覆的作用，压头39位于压框38的正上方，连接环40的下端同轴延伸有引导柱41，引导柱41的外表面贴合安装有引导架43，引导架43的下端与修复台1固定连接，引导柱41和引导架43起到保证承载环35呈直线上下移动的作用，引导柱41的下端同轴镶嵌有限制帽44，限制帽44起到防止引导柱41脱离引导架43的作用，引导柱41的外侧缠绕有复位弹簧42，复位弹簧42位于连接环40的下端与引导架43的上端之间，复位弹簧42起到对下压的承载环35进行复位的作用。

下夹座8的正上方同轴设置有上夹座7，上夹座7与下夹座8呈对称设置，上夹座7与下夹座8的相对面均开设有圆弧槽，圆弧槽起到适应光学晶体45的端面的作用，上夹座7与下夹座8起到对光学晶体45进行夹持的作用，圆弧槽的内部设置有橡胶垫33，橡胶垫33增大和光学晶体45的摩擦力以提高固定力的作用，上夹座7的上端面同轴固定安装有滑导柱30，滑导柱30的上端同轴镶嵌有限位帽29，限位帽29起到防止滑导柱30和压环21相分离的作用，滑导柱30的外表面对称延伸有两组凸棱31，凸棱31与滑导柱30一体成型，凸棱31起到避免滑导柱30和压环21之间出现转动的作用，凸棱31的外表面与滑导柱30的外表面均贴合安装有压环21，压环21的后端固定安装有二号L形压架19，二号L形压架19起到将压环21和伸出架15固定在一起的作用，二号L形压架19的上端与伸出架15的下端固定连接，滑导柱30的外侧缠绕有压紧弹簧32，压紧弹簧32位于上夹座7的上端与压环21的下端之间，压紧弹簧32起到对下移力进行抵消，同时提高上夹座7的夹持力度的作用。

铣削修复时，将光学晶体45放置于下夹座8上，此时光学晶体45在定位耳36的定位下贴合于下夹座8上的圆弧槽内，随后伺服推缸4工作带动升降架14下移，进而带动升降架14上的伸出架15下移，此时导向柱13于导套12中滑动，以对下移的伸出架15进行导向，此时下移的伸出架15带动二号L形压架19、一号L形压架18同步下移，让二号L形压架19上的上夹座7先压覆于光学晶体45上，此时伸出架15继续带动二号L形压架19、一号L形压架18同步下移，让一号L形压架18上的压头39对压框38进行下压，此时引导柱41贴合于引导架43上滑动下移，复位弹簧42收缩形变，以确保承载环35能够稳定下移，以将承载环35上的定位耳36从光学晶体45上移下，让光学晶体45的周边能够裸露在外，同时二号L形压架19上的压环21于滑导柱30、凸棱31上滑动下移，压紧弹簧32出现形变对下移力进行抵消，此时铣刀22和光学晶体45相接触，而形变的压紧弹簧32会产生反作用力作用在上夹座7上以提高上夹座7的夹持力，以将光学晶体45固定于下夹座8和上夹座7之间，此时二号伺服电机6被所驱动进行转动的铣刀22和光学晶体45的周边相接触，接着伸出架15上的一号伺服电机5工作带动二号伺服电机6以一号伺服电机5的输出端为圆心进行转动，以利用转动的铣刀22对光学晶体45的周边进行铣削修复。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置，包括修复台（1），其特征在于：所述修复台（1）的上端面后边缘处固定安装有承载架（2），所述承载架（2）的两侧分别固定安装有两组加强肋板（3），所述加强肋板（3）的下端与修复台（1）固定连接，所述承载架（2）的前端安装有铣削件，所述修复台（1）的上端承载架（2）的前方安装有夹持件，所述夹持件与铣削件相连接；

所述铣削件包括固定安装在承载架（2）的前端面靠近上边缘处的固定座（10），所述固定座（10）的上端面贯穿安装有伺服推缸（4），所述固定座（10）的下端面固定安装有伸出座（11），所述伺服推缸（4）的输出端贯穿于伸出座（11）的内部，所述伺服推缸（4）的输出端固定安装有升降架（14），所述升降架（14）的前端面中部固定安装有伸出架（15），所述伸出架（15）的前端面固定安装有固定块（16），所述固定块（16）的内部固定安装有一号伺服电机（5）；

所述夹持件包括固定安装在修复台（1）的上端面的支撑柱（9），所述支撑柱（9）位于承载架（2）的前方，所述支撑柱（9）的上端同轴镶嵌有下夹座（8），所述下夹座（8）的轴心线与一号伺服电机（5）的输出端轴心线共线，所述支撑柱（9）的外表面上部分别环形阵列倾斜固定安装有四组托座（34），所述托座（34）的上端与下夹座（8）的下端固定连接，所述修复台（1）的上端弹性安装有承载环（35），所述承载环（35）位于下夹座（8）的外侧，所述承载环（35）的轴心线与下夹座（8）的轴心线共线；

所述承载环（35）的上端面环形阵列延伸有四组定位耳（36），所述定位耳（36）对应于下夹座（8）的外表面的一端设置为V字形，所述定位耳（36）的上端面呈倾斜设置，所述承载环（35）的上端面环形阵列贯穿镶嵌有四组连接环（40），所述承载环（35）与连接环（40）一体成型，所述连接环（40）与定位耳（36）呈错位设置，所述承载环（35）的两侧分别对称延伸有两组凸架（37），所述凸架（37）的端部镶嵌有压框（38），所述压框（38）的内部贴合安装有一号L形压架（18），所述一号L形压架（18）的侧面上边缘处固定安装有连固杆（17），所述连固杆（17）的端部与伸出架（15）的侧面固定连接，所述一号L形压架（18）的外表面下部镶嵌有压头（39），所述压头（39）位于压框（38）的正上方，所述连接环（40）的下端同轴延伸有引导柱（41），所述引导柱（41）的外表面贴合安装有引导架（43），所述引导架（43）的下端与修复台（1）固定连接，所述引导柱（41）的下端同轴镶嵌有限制帽（44），所述引导柱（41）的外侧缠绕有复位弹簧（42），所述复位弹簧（42）位于连接环（40）的下端与引导架（43）的上端之间；

所述下夹座（8）的正上方同轴设置有上夹座（7），所述上夹座（7）与下夹座（8）呈对称设置，所述上夹座（7）与下夹座（8）的相对面均开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内部设置有橡胶垫（33），所述上夹座（7）的上端面同轴固定安装有滑导柱（30），所述滑导柱（30）的上端同轴镶嵌有限位帽（29），所述滑导柱（30）的外表面对称延伸有两组凸棱（31），所述凸棱（31）与滑导柱（30）一体成型，所述凸棱（31）的外表面与滑导柱（30）的外表面均贴合安装有压环（21），所述压环（21）的后端固定安装有二号L形压架（19），所述二号L形压架（19）的上端与伸出架（15）的下端固定连接，所述滑导柱（30）的外侧缠绕有压紧弹簧（32），所述压紧弹簧（32）位于上夹座（7）的上端与压环（21）的下端之间。

2.根据权利要求1所述的一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置，其特征在于：所述升降架（14）的上端面两端边缘处分别固定安装有两组导向柱（13），所述伸出座（11）的上端面两端边缘处分别贯穿镶嵌有两组导套（12），所述导向柱（13）贴合于导套（12）的内部，所述一号伺服电机（5）的输出端连接有调节件，所述调节件的端部安装有二号伺服电机（6），所述二号伺服电机（6）的输出端固定安装有铣刀（22）。

3.根据权利要求2所述的一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置，其特征在于：所述调节件包括安装在一号伺服电机（5）的输出端正下方的螺纹套（23），所述螺纹套（23）的内部旋紧有调节螺纹杆（25），所述调节螺纹杆（25）的一端与二号伺服电机（6）相连接，所述调节螺纹杆（25）的另一端固定安装有手轮（28），所述手轮（28）的轴心线与调节螺纹杆（25）的轴心线共线。

4.根据权利要求3所述的一种针对光学晶体表面损伤的铣削修复装置，其特征在于：所述二号伺服电机（6）的侧面固定安装有固定架（27），所述调节螺纹杆（25）的一端与固定架（27）的侧面中部转动连接，所述固定架（27）的侧面上下边缘处分别延伸有两组定向杆（26），两组所述定向杆（26）的外表面分别贴合安装有两组定向套（24），两组所述定向套（24）分别固定于螺纹套（23）的上下端面处，所述螺纹套（23）的前后端面均固定安装有连接架（20），所述连接架（20）的端部与一号伺服电机（5）的输出端固定连接。

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