CN115353598B - 一种双金属配位卟啉基d-a型共轭聚合物及制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双金属配位卟啉基D‑A型共轭聚合物及制备方法与应用，首先以金属配位卟啉与2,2’‑联吡啶‑5,5’‑二甲醛为原料，在催化剂下，通过溶剂热法获得单一金属配位的卟啉基D‑A型共轭聚合物，接着通过金属醋酸盐后修饰的手段获得双金属配位的卟啉基D‑A型共轭有机聚合物，构建了一种具有可见光响应的双金属配位卟啉基D‑A型共轭聚合物有机光催化材料，这一设计不仅有利于电荷转移与分离效率，同时还提供了大量的表面金属催化活性位点，提高了对有机污染物小分子的富集能力。在催化性能方面，本发明制备的双铜配位的卟啉基D‑A型共轭聚合物有机光催化材料（CuTAPP‑CuBpy）表现出对水体中双酚A的有效降解。
Description
技术领域
本发明属于聚合物功能材料领域，同时涉及光催化氧化降解领域，具体涉及一种基于卟啉结构的双金属配位D-A型共轭有机聚合物、其制备方法及其在光催化去除水体中有机污染物中的应用。
背景技术
光催化技术作为一种清洁、可持续的先进技术，可以将取之不尽的太阳能有效地转化为电能、化学能，为环境污染及能源短缺等问题提供了有效的解决方法。在环境污染物氧化降解领域中，高效的光催化材料可在光照条件下产生多种活性物种用以降解水中的各种有机污染物，使之光氧化为无毒物质。因此，光催化技术在水体中有机污染物治理方面有着广阔的应用前景。现有技术在惰性气氛中，将金属配位卟啉与4,7-二(4-甲酰基苯基)-2,1,3-苯并噻二唑通过溶剂热反应得到金属配位卟啉基共轭聚合物，呈现出中空纳米管的形貌，该催化剂表现出好的降解双酚A的能力，但是面对高浓度污染物，还需要进一步提升处理效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有双金属位点的卟啉基D-A型共轭聚合物光催化材料及其制备方法，通过光催化反应实现水体中有机污染物有效去除的目的。本发明构建的有机光催化材料中，一方面卟啉具有π共轭结构，形成的共轭有机聚合物对太阳光谱响应范围广，对太阳能的利用率高；另一方面，D-A型异质结构的构建以及双金属活性位点的引入使聚合物内部载流子的传输与分离效率提高，同时丰富的表面金属位点增强了对污染物的接触能力，产生更多具有更强氧化性的活性物种，增强了双金属聚合物光催化材料对有机污染物的光催化降解性能。
为达到上述目的，本发明采用如下具体技术方案：
一种双金属配位卟啉基D-A型共轭有机聚合物，其制备方法如下：以金属配位卟啉及2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛为原料制备单金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物；再将单金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物与醋酸盐反应，得到双金属配位卟啉基D-A型共轭有机聚合物。
本发明首先在惰性气氛中，将金属配位卟啉（M1TAPP，M1=Cu、Zn）及2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛（Bpy）通过溶剂热反应聚合得到单一金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物（M1TAPP-Bpy，M1=Cu、Zn），紧接着通过金属醋酸盐后修饰的手段向联吡啶配体单元中引入第二种金属位点M2，得到最终的双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物（M1TAPP-M2Bpy，M1=Cu、Zn，M2=Cu、Zn）。本发明的双金属指共轭有机聚合物中，含有两个不同的金属，或者在不同位置分别含有两个相同的金属。
一种去除水体有机污染物的方法，包括以下步骤，将上述双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物光催化材料（M1TAPP-M2Bpy，M1=Cu、Zn，M2=Cu、Zn）加入含有有机污染物的水中，在可见光的照射下，实现水中有机污染物的去除。
本发明中，利用5,5’-二甲基-2,2’-联吡啶通过溴化反应得到5,5’-二溴甲基-2,2’-联吡啶，重结晶提纯后再进一步通过离子化、氧化反应得到2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛（Bpy）。优选的，制备2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛时，溴化反应选择N-溴代琥珀酰亚胺、氢溴酸作为溴代试剂，优选N-溴代琥珀酰亚胺；选择偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰为引发剂，优选偶氮二异丁腈；5,5’-二甲基-2,2’-联吡啶与溴代试剂的摩尔比为1∶2~2.5，优选1∶2.2；溶剂为四氯化碳，回流温度为75~85oC，反应时间为10~14 h。重结晶纯化过程中选择二氯甲烷、四氢呋喃为溶剂，优选二氯甲烷。离子化过程中选择六亚甲基四胺或者三乙胺与5,5’-二溴甲基-2,2’-联吡啶形成离子晶体，优选六亚甲基四胺；溶剂为二氯甲烷，回流温度为40~55oC，反应时间为10~14h。氧化过程中选择乙酸溶液为溶剂，浓度1~2 mol/L，反应温度为100~110oC，时间为8~12 h。
本发明中制备单一金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物（M1TAPP-Bpy，M1=Cu、Zn）时，金属配位卟啉与2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛的摩尔比为1∶2~4，优选1∶3；溶剂为邻二氯苯/正丁醇混合溶剂，体积比为1∶1；催化剂为3~6 mol/L的乙酸溶液，优选6 mol/L；溶剂热温度为100~140oC，反应时间为48~96 h；乙酸与2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛的摩尔比为1∶（10~20）。作为常识，反应结束后常规提纯，比如，利用索氏提取进行纯化操作，溶剂分别为二氧六环和丙酮，洗涤时间为12~36 h。
本发明中制备双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物（M1TAPP-M2Bpy，M1=Cu、Zn，M2=Cu、Zn）时，选择氮气或者氩气为保护气；选择一水合醋酸铜、二水合醋酸锌提供金属离子，单金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物、醋酸盐的质量比为1∶2~6；溶剂选择二氯甲烷或者N,N-二甲基甲酰胺，优选N,N-二甲基甲酰胺；反应温度为80~90oC，时间为20~26 h。反应完成后利用索氏提取进行纯化操作，溶剂分别为二氯甲烷和丙酮，洗涤时间为12~36 h。
本发明中，选择酚类污染物为水体中目标有机污染物；光照通过氙灯冷光源提供。
本发明的优点：
1. 本发明公开的双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物有机光催化材料的拓展π共轭结构使其具有广泛的光响应范围（200~800 nm），是一种良好的可见光光催化材料。
2. 本发明公开的双金属配位卟啉基共轭聚合物有机光催化材料具有D-A型异质结构，通过电子极化作用促进光生载流子的分离与转移，显著提升了光催化活性。
3. 本发明公开的双金属配位卟啉基共轭聚合物有机光催化材料，由于双金属配位的引入，内部电荷分离效率提高，同时暴露更多金属活性位点，增进与有机污染物小分子的接触，促进光催化反应的进行。
附图说明
图1为双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物的合成路线。
图2为实施例二（a）、实施例三（b）、实施例四（c）、实施例五和实施例六（d）以及实施例七和实施例八（e）中双金属或者单金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物的红外图谱。
图3为实施例六所得双铜配位卟啉基D-A型共轭聚合物（CuTAPP-CuBpy）有机光催化材料降解水体中双酚A的效果图。
具体实施方式
本发明中，双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物制备方法如下：首先在惰性气氛中，将金属配位卟啉（M1TAPP，M1= Cu、Zn）及2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛（Bpy）通过溶剂热反应聚合得到单一金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物（M1TAPP-Bpy，M1=Cu、Zn），紧接着通过金属醋酸盐后修饰的手段向联吡啶配体单元中引入第二种金属位点M2，得到最终的双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物（M1TAPP-M2Bpy，M1=Cu、Zn，M2=Cu、Zn）。
一种双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物光催化材料，其制备方法如以下步骤：
（1）5,10,15,20-四（4-氨基苯基）卟啉及其金属衍生物（M1TAPP，M1=H2、Cu、Zn）的合成参照已公开的专利（CN112111070A）。
（2）首先利用5,5’-二甲基-2,2’-联吡啶通过溴化反应得到5,5’-二溴甲基-2,2’-联吡啶，重结晶提纯后再进一步通过离子化、氧化反应得到2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛（Bpy）。
（3）以金属配位卟啉与2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛为原料，在催化剂下，通过溶剂热法获得单一金属配位的卟啉基D-A型共轭聚合物（M1TAPP-Bpy，M1=Cu、Zn），接着通过金属醋酸盐后修饰的手段获得双金属配位的卟啉基D-A型共轭有机聚合物（M1TAPP-M2Bpy，M1=Cu、Zn，M2=Cu、Zn）。金属配位卟啉替换为5,10,15,20-四（4-氨基苯基）卟啉，得到无金属卟啉基D-A型共轭有机聚合物，作为对照。
步骤（2）具体如下：首先向烧瓶中加入5,5’-二甲基-2,2’-联吡啶、N-溴代琥珀酰亚胺、偶氮二异丁腈以及四氯化碳。然后升温至75~85oC，回流反应10~14 h。抽滤去除不溶解的杂质，并通过旋转蒸发除去有机溶剂得到白色固体粉末。重结晶纯化后，将上述白色固体粉末以及六亚甲基四胺分散于二氯甲烷中，升温至40~55oC，回流反应时间为10~14h。通过抽滤获得白色固体粉末，将其溶于1 mol/L乙酸溶液，升温至100~110oC，反应8~12 h。抽滤获得白色固体粉末在丙酮中结晶，并在真空烘箱60oC下干燥。
步骤（3）具体如下：向10 mL的磨口史莱克反应管中依次加入5,10,15,20-四（4-氨基苯基）卟啉或者金属配位卟啉、2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛、邻二氯苯/正丁醇以及乙酸作为催化剂，超声分散10~15 min后脱气30 min，反应管置于100~140oC下减压反应48~96 h。反应完成后自然冷却至室温，过滤收集沉淀物分别用二氧六环以及丙酮索氏提取12~36 h以除去未反应的单体，在真空烘箱中100oC干燥12 h，获得无金属或者单一金属配位卟啉基共轭聚合物（M1TAPP-Bpy，M1=H2、Cu、Zn）。在N2保护下，向单口烧瓶中依次加入上述无金属或者单一金属配位卟啉基共轭聚合物以及过量的一水合醋酸铜、二水合醋酸锌，再向其中加入N, N-二甲基甲酰胺，升温至80~90oC下加热搅拌20~26 h。结束后冷却至室温，抽滤收集反应管底部的沉淀物，分别用二氯甲烷以及丙酮索氏提取12~36 h，获得的最终产物双金属配位的卟啉基D-A型共轭有机聚合物（M1TAPP-M2Bpy，M1=H2、Cu、Zn，M2=H2、Cu、Zn），优选的，M1=Cu，M2=Cu。
以上合成路线参见图1。本发明采用的原料都是现有产品或者根据常规方法制备，具体制备操作以及测试为现有技术。
实施例一
本发明中首先合成2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛（Bpy）单体，具体步骤如下：首先，向250 mL单口烧瓶中加入2.76 g（15 mmol）5,5’-二甲基-2,2’-联吡啶、5.84 g（33 mmol）N-溴代琥珀酰亚胺以及150 mL四氯化碳，磁力搅拌至完全溶解。然后，再将150 mg（0.9 mmol）偶氮二异丁腈加入到上述溶液中，在80 °C下回流反应12 h后，通过旋转蒸发仪除去有机溶剂获得粗产物，接着在二氯甲烷中重结晶纯化得到白色固体，即为5, 5’-二溴甲基-2, 2’-联吡啶。
向100mL单口烧瓶中依次加入1.53 g（4.7 mmol）5,5’-二溴甲基-2,2’-联吡啶、2.94 g（21 mmol）六亚甲基四胺以及80 mL二氯甲烷，在空气中回流反应12 h，结束后冷却至室温，通过抽滤收集白色固体粉末。取3.0 g上述白色粉末于40 mL 1 mol/L的乙酸溶液中搅拌至完全溶解，并在空气下回流反应10 h，反应结束后收集白色固体沉淀，并在丙酮溶液中结晶获得白色固体产物，即为2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛（Bpy），将产物置于真空烘箱60oC干燥。产物红外光谱可以看出，其中1700 cm-1对应分子两端的醛基，1591 cm-1对应的吡啶结构C=N伸缩振动。另外从核磁图谱中可以看出，10.21 ppm对应分子两端醛基的两个质子信号，9.24~9.25、8.07~8.09以及8.44~8.47 ppm的三个双重峰分别对应与联吡啶结构中的六个氢原子，以上结果表明2, 2’-联吡啶-5, 5’-二甲醛（Bpy）的成功合成。
实施例二
卟啉基D-A型共轭聚合物（H2TAPP-Bpy）的合成，具体步骤如下：向10 mL的磨口史莱克管中依次加入33.0 mg（0.05 mmol）5,10,15,20-四（4-氨基苯基）卟啉、31.8 mg（0.15mmol）2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛、4 mL邻二氯苯/正丁醇（体积比1/1）以及0.4 mL 6 mol/L乙酸溶液作为催化剂。超声分散15 min后，在液氮浴下冷却至77 K，一次冷冻-抽气-解冻循环后，氮气保护下120 °C反应72 h。结束后自然冷却至室温，通过抽滤收集沉淀物并用丙酮洗涤三次后，分别用二氧六环以及丙酮索氏提取24 h以除去未反应的单体，获得的最终产物H2TAPP-Bpy，在真空烘箱中100 °C干燥12 h。其红外图谱如图2（a）所示。从中可以看出，聚合后，3200~3400 cm-1处的氨基以及1700 cm-1处的醛基特征峰减弱，同时出现1602 cm-1属于C=N伸缩振动的特征峰，证明卟啉基D-A型共轭聚合物（H2TAPP-Bpy）的成功合成。
实施例三
铜卟啉基D-A型共轭聚合物（CuTAPP-Bpy）的合成，具体步骤如下：向10 mL的磨口史莱克反应管中依次加入36.0 mg 5,10,15,20-四（4-氨基苯基）-卟啉铜、31.8 mg（0.15mmol）2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛、4 mL邻二氯苯/正丁醇（体积比1/1）以及0.4 mL 6 mol/L乙酸溶液作为催化剂。超声分散15 min后，在液氮浴下冷却至77 K，一次冷冻-抽气-解冻循环后，氮气保护下120oC反应72 h。结束后自然冷却至室温，通过抽滤收集沉淀物并用丙酮洗涤三次后，分别用二氧六环以及丙酮索氏提取24 h以除去未反应的单体，获得的最终产物CuTAPP-Bpy，在真空烘箱中100 °C干燥12 h。其红外图谱如图2（b）所示。从中可以看出，999 cm-1处的特征峰对应于铜卟啉基D-A型共轭聚合物（CuTAPP-Bpy）结构中的Cu-N4。
实施例四
锌卟啉基D-A型共轭聚合物（ZnTAPP-Bpy）的合成，具体步骤如下：向10 mL的磨口史莱克反应管中依次加入37.0 mg 5,10,15,20-四（4-氨基苯基）-卟啉锌、34.5 mg 2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛、4 mL邻二氯苯/正丁醇（体积比1/1）以及0.4 mL 6 mol/L乙酸作为催化剂，超声分散15 min后，在液氮浴下冷却至77 K，一次冷冻-抽气-解冻循环后，氮气保护下120oC反应72 h。结束后自然冷却至室温，过滤收集沉淀物并用丙酮洗涤三次后，分别用二氧六环以及丙酮索氏提取24 h以除去未反应的单体，获得的最终产物，即所述的锌卟啉基聚合物，在真空烘箱中100oC干燥12 h。其红外图谱如图2（c）所示。从中可以看出，999 cm-1处的特征峰对应于锌卟啉基D-A型共轭聚合物（ZnTAPP-Bpy）结构中的Zn-N4。
实施例五
双金属配位的卟啉基D-A型共轭聚合物（CuTAPP-ZnBpy）的合成，具体步骤如下：在N2保护下，向50 mL单口烧瓶中依次加入50 mg实施例三中的CuTAPP-Bpy以及200 mg二水合醋酸锌，再向其中加入20 mL N,N-二甲基甲酰胺，氮气保护下80 °C加热搅拌24 h。反应结束后冷却至室温，抽滤收集沉淀物，分别用二氯甲烷以及丙酮索氏提取24 h，获得双金属配位的卟啉基D-A型共轭聚合物（CuTAPP-ZnBpy），在真空烘箱中100 °C干燥12 h，其红外图谱如图2（d）所示。
实施例六
双金属配位的卟啉基D-A型共轭聚合物（CuTAPP-CuBpy）的合成，具体步骤如下：在N2保护下，向50 mL单口烧瓶中依次加入50 mg实施例三中的CuTAPP-Bpy以及200 mg一水合醋酸铜，再向其中加入20 mL N,N-二甲基甲酰胺，氮气保护下80 °C加热搅拌24 h。反应结束后冷却至室温，抽滤收集沉淀物，分别用二氯甲烷以及丙酮索氏提取24 h，获得双金属配位的卟啉基D-A型共轭聚合物（CuTAPP-CuBpy），在真空烘箱中100 °C干燥12 h。其红外图谱如图2（d）所示。
实施例七
双金属配位的卟啉基D-A型共轭聚合物（ZnTAPP-CuBpy）的合成，具体步骤如下：在N2保护下，向50 mL单口烧瓶中依次加入50 mg实施例四中的ZnTAPP-Bpy以及200 mg一水合醋酸铜，再向其中加入20 mL N,N-二甲基甲酰胺，氮气保护下80 °C加热搅拌24 h。反应结束后冷却至室温，抽滤收集沉淀物，分别用二氯甲烷以及丙酮索氏提取24 h，获得双金属配位的卟啉基D-A型共轭聚合物（ZnTAPP-CuBpy），在真空烘箱中100 °C干燥12 h。其红外图谱如图2（e）所示。
实施例八
双金属配位的卟啉基D-A型共轭聚合物（ZnTAPP-ZnBpy）的合成，具体步骤如下：在N2保护下，向50 mL单口烧瓶中依次加入50 mg实施例四中的ZnTAPP-Bpy以及200 mg二水合醋酸锌，再向其中加入20 mL N,N-二甲基甲酰胺，氮气保护下80 °C加热搅拌24 h。反应结束后冷却至室温，抽滤收集沉淀物，分别用二氯甲烷以及丙酮索氏提取24 h，获得双金属配位的卟啉基D-A型共轭聚合物（ZnTAPP-ZnBpy），在真空烘箱中100 °C干燥12 h。其红外图谱如图2（e）所示。
实施例九
双金属或者单金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物有机光催化材料对水体中双酚A的光催化降解实验：称取25 mg上述实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七或者实施例八中所得双金属或者单金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物有机光催化材料，置于50 mL浓度为50 mg/L的双酚A水溶液中，先避光搅拌2 h，以达到吸附-解吸平衡。平衡后，使用300 W氙灯冷光源照射，开始降解实验，每隔10 min取样1 mL，采用高效液相色谱法，参照标准曲线计算得到相应水样中双酚A的浓度。附图3为利用实施例六所得双铜配位的卟啉基D-A型共轭聚合物有机光催化材料（CuTAPP-CuBpy）进行光催化降解水体中双酚A得到的残留双酚A浓度和时间的关系图，从图中可以看出，在加入CuTAPP-CuBpy有机光催化材料且施加光照的条件下，光照20分钟后，水溶液中双酚A的去除率达到99.8 %以上，30分钟去除完全。相较于实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例七以及实施例八所得的其他卟啉基D-A型共轭聚合物有机光催化材料光催化效果，实施例六所得有机光催化材料的效果最佳。表1为不同催化剂采用上述同样的实验方法，光照20分钟后，水溶液中双酚A的去除率。
进一步的，将25 mg上述CuTAPP-CuBpy置于50 mL浓度为15 mg/L的双酚A水溶液中，先避光搅拌1 h，发现已经完全去除双酚A，这是至目前为止，用于处理有机污染物的催化剂未曾出现的技术效果。
本发明公开了一种基于卟啉结构的双金属配位D-A型共轭聚合物的可见光响应有机光催化材料。首先在惰性气氛中，将金属配位卟啉（M1TAPP，M1=Cu、Zn）及2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛（Bpy）通过溶剂热反应聚合得到单一金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物（M1TAPP-Bpy，M1=Cu、Zn），紧接着通过金属醋酸盐后修饰的手段向联吡啶配体单元中引入第二种金属位点M2，得到最终的双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物（M1TAPP-M2Bpy，M1/M2=Cu、Zn）。利用该材料进行催化反应时，双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物具有的D-A异质结构以及表面分散的大量金属活性位点，可以加速分子内电荷转移与分离效率，提高光催化活性；同时促进对污染物小分子的吸附能力，有利于光催化反应的进行。
综上所述，本发明中，卟啉基共轭有机聚合物具有的拓展π共轭结构，使得基于该材料制备的光催化剂对太阳光的响应范围和利用率增加，同时有利于材料内部的电荷传输，促进光生电子-空穴对的分离与转移，提高催化活性。另外，通过分子层面的设计可以进一步提高光生载流子的迁移与分离效率，促进光催化活性的提升；同时可以充分暴露活性位点，通过π-π相互作用、氢键等达到对污染物小分子的富集作用，促进光催化反应的进行。因此，该材料在光催化降解环境污染物等方面有着重要的作用。
Claims (6)
1.一种双金属配位卟啉基D-A型共轭有机聚合物在处理水体中有机污染物中的应用，其特征在于，双金属配位卟啉基D-A型共轭有机聚合物的制备方法为，以金属配位卟啉及2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛为原料制备单金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物；再将单金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物与醋酸铜反应，得到双金属配位卟啉基D-A型共轭有机聚合物；金属为铜；有机污染物为双酚A；所述金属配位卟啉的化学结构式如下：
；
其中，M1为铜。
2.根据权利要求1所述双金属配位卟啉基D-A型共轭有机聚合物在处理水体中有机污染物中的应用，其特征在于，利用5,5’-二甲基-2,2’-联吡啶通过溴化反应得到5,5’-二溴甲基-2,2’-联吡啶，再通过离子化、氧化反应得到2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛。
3.根据权利要求1所述双金属配位卟啉基D-A型共轭有机聚合物在处理水体中有机污染物中的应用，其特征在于，金属配位卟啉与2,2’-联吡啶-5,5’-二甲醛的摩尔比为1∶2~4。
4. 根据权利要求1所述双金属配位卟啉基D-A型共轭有机聚合物在处理水体中有机污染物中的应用，其特征在于，单金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物与醋酸铜的反应在保护气中进行，反应的温度为80~90℃，时间为20~26 h。
5.一种去除水体中有机污染物的方法，其特征在于，包括以下步骤，将权利要求1中制备的双金属配位卟啉基D-A型共轭聚合物加入含有有机污染物的体系中，实现有机污染物的去除；有机污染物为双酚A。
6.根据权利要求5所述去除水体中有机污染物的方法，其特征在于，光照为可见光照。
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| CN112851684A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 大连理工大学 | 基于金属-卟啉的金属有机六面体超分子笼状配合物的制备方法及其应用 |
Non-Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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