CN115350920A - 一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，包括处理箱，所述处理箱的侧壁设有进料管，处理箱内弹性安装有可上下抖动的过滤筛，所述过滤筛的中心转动连接有转杆，所述转杆的周向侧壁固定连接有多个刮板，所述过滤筛上设有落料口，所述处理箱的底部设有下料通道，所述下料通道与落料口之间通过波纹管连接，所述处理箱的底部还设有吸附通道，所述吸附通道的进气端顶部与处理箱的底部间通过进气口连通，所述吸附通道的出气端内壁安装有一对收尘板。该装置采用旋转的方式进行抖动，能够持续的进行粉尘的筛出，占地面积小，并且配合吹气的方式有效将饲料内的粉尘吹出，最终采用静电吸附进行收集。

Description

一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置。
背景技术
饲料厂的原料中灰杂甚多，大部分副料、所有中间仓原料和混合后的粉料，在其搬运、输送、初选、粉碎、计量、混合和包装等生产过程中，不可避免地造成大量粉尘。
目前饲料在制粒后往往需要使用振动筛将饲料中的粉尘以及微小杂质筛出，但是由于现有的振动筛大多都是敞口的，震动过程中粉尘部分会扬起污染环境，并且也不能对筛出的粉尘和杂质进行进一步处理收集，筛出的粉尘很多会落在地面上，不易清理，其次振动筛往往需要较长的振动行程才能起到较好的筛除效果，占地面积较大。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，该装置采用旋转的方式进行抖动，能够持续的进行粉尘的筛出，占地面积小，并且配合吹气的方式有效将饲料内的粉尘吹出，最终采用静电吸附进行收集。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，包括处理箱，所述处理箱的侧壁设有进料管，处理箱内弹性安装有可上下抖动的过滤筛，所述过滤筛的中心转动连接有转杆，所述转杆的周向侧壁固定连接有多个刮板，所述过滤筛上设有落料口，所述处理箱的底部设有下料通道，所述下料通道与落料口之间通过波纹管连接，所述处理箱的底部还设有吸附通道，所述吸附通道的进气端顶部与处理箱的底部间通过进气口连通，所述吸附通道的出气端内壁安装有一对收尘板，所述一对收尘板之间安装有阴极电晕线，所述阴极电晕线连接高压电源，所述处理箱的顶部安装有吹气机构。
优选地，所述过滤筛的周向侧壁固定连接有多个滑块，所述处理箱的内壁设有适配对应滑块的滑槽，所述滑块与滑槽内底部间通过弹簧弹性连接。
优选地，所述处理箱的顶部安装有支架，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有凸轮，所述转杆的上端延伸出处理箱并转动连接有与滚轮，所述滚轮与凸轮抵触。
优选地，所述处理箱的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定有第一齿轮，所述处理箱的顶部转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上设有供转杆穿过的贯穿孔，所述贯穿孔的内壁固定有多个导向块，所述转杆的侧壁设有适配导向块的导向槽。
优选地，所述刮板的底部安装有排刷，所述排刷的底部抵触过滤筛。
优选地，所述吹气机构包括安装在处理箱顶部的气泵，所述气泵的出气端连接有连接管，所述处理箱的内顶部周向安装有多个与连接管连接的第一吹气管，所述第一吹气管的底部设有多个吹气孔。
优选地，所述下料通道的一侧安装有与气泵出气端连接的第二吹气管，所述第二吹气管的侧壁设有多个延伸至下料通道内的吹气头，所述下料通道的另一侧与吸附通道的进气端连通，且连通处安装有挡网。
优选地，所述吸附通道内位于进气口的底部位置安装有导向板，吸附通道内固定安装有多个错位设置的缓冲板，所述吸附通道的出气端安装有过滤网。
优选地，左侧所述滑块的侧壁固定连接有L型连接杆，对应侧所述滑槽的内壁设有供L型连接杆穿出的条形口，所述条形口内安装有折叠帘，所述L型连接杆的末端延伸至吸附通道内并固定连接有与收尘板配合的刮条，所述吸附通道的底部安装有收集盒。
优选地，所述过滤筛的底部与处理箱的内底部间安装有折叠气囊，所述折叠气囊的底部连接有吸气管，折叠气囊的顶部连接有出气管，所述吸气管和出气管内均安装有单向阀，所述转杆内设有对接管，所述对接管的下端与出气管间通过旋转接头连接，所述对接管的上端设有多个吹风头，所述吹风头位于相邻刮板之间。
本发明的有益效果为：
1.通过安装过滤筛、转杆以及多个刮板，启动第一电机带动凸轮转动，转杆上端的滚轮受到多个弹簧的作用力始终抵触凸轮，进而可通过转杆带动过滤筛上下抖动，实现筛分过程，再启动第二电机，通过第一齿轮以及第二齿轮带动转杆转动，再带动多个刮板转动，进而可推着饲料转动，一边旋转一边筛分，最终落入落料口内，旋转筛分的方式更加紧凑，占地面积小。
2.通过安装吹气机构和吸附通道，启动气泵，气体通过连接管进入多根第一吹气管内，最终通过多个吹气孔向下吹出，饲料在过滤筛作用下上下抖动，将饲料抖散，配合向下流动的气流，可将饲料间的粉尘吹出，透过过滤筛进入吸附通道内，筛分效果好，且能够避免筛孔堵塞。
3.通过安装第二吹气管和挡网，经落料口落下的饲料通过波纹管进入下料通道内，气泵产生的部分气体进入第二吹气管内，最终通过多个吹气头水平吹至下料通道内，落下的饲料进一步吹尘，除尘效果好，吹出的粉尘透过挡网进入吸附通道内。
4.通过安装收尘板和阴极电晕线，在高压电源的作用下，阴极电晕线周围空气被电离并形成电晕区，靠近高压电极的正离子被强电场有力地加速，负离子趋向邻近的正极，正离子则将沿着电场电力线的方向通过电场区趋向接地的负极正离子在电场的作用下，向负极移动，带正电的粉尘会改变原来的运动方向，而沿着气流速度与驱进速度两个速度的合速度方向运动直至到达接收尘板上，过滤筛上下抖动的过程中通过滑块以及L型连接杆带动刮条上下移动，对收尘板进行清理，最终落入收集盒内收集，避免扬尘。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明提出的过滤筛俯视图；
图4为本发明提出的多根第一吹气管仰视图；
图5为本发明提出的第二齿轮俯视图；
图6为本发明提出的折叠气囊与对接管连接示意图。
图中：1处理箱、2第二电机、3第一齿轮、4第二齿轮、5支架、6凸轮、7转杆、8导向槽、9滚轮、10第一吹气管、11气泵、12进料管、13对接管、14刮板、15滑槽、16滑块、17弹簧、18波纹管、19落料口、20过滤筛、21排刷、22折叠气囊、23进气口、24挡网、25导向板、26吸附通道、27冲板、28高压电源、29L型连接杆、30刮条、31收尘板、32阴极电晕线、33过滤网、34收集盒、35下料通道、36第二吹气管、37连接管、38吹气孔、39吸气管、40出气管、41吹风头、42导向块、43第一电机。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-6，一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，包括处理箱1，处理箱1的侧壁设有进料管12，处理箱1内弹性安装有可上下抖动的过滤筛20，过滤筛20的周向侧壁固定连接有多个滑块16，处理箱1的内壁设有适配对应滑块16的滑槽15，滑块16与滑槽15内底部间通过弹簧17弹性连接，处理箱1的顶部安装有支架5，支架5上安装有第一电机43，第一电机43的输出轴末端固定连接有凸轮6，转杆7的上端延伸出处理箱1并转动连接有与滚轮9，滚轮9与凸轮6抵触，启动第一电机43带动凸轮6转动，转杆7上端的滚轮9受到多个弹簧17的作用力始终抵触凸轮6，进而可通过转杆7带动过滤筛20上下抖动，实现筛分过程。
过滤筛20的中心转动连接有转杆7，转杆7的周向侧壁固定连接有多个刮板14，处理箱1的顶部安装有第二电机2，第二电机2的输出轴末端固定有第一齿轮3，处理箱1的顶部转动连接有与第一齿轮3啮合的第二齿轮4，第二齿轮4上设有供转杆7穿过的贯穿孔，贯穿孔的内壁固定有多个导向块42，转杆7的侧壁设有适配导向块42的导向槽8，导向块42在导向槽8内上下滑动，进而可实现转杆7转动的同时上下抖动，启动第二电机2，通过第一齿轮3以及第二齿轮4带动转杆7转动，再带动多个刮板14转动，进而可推着饲料转动，一边旋转一边筛分，最终推入落料口19内。
刮板14的底部安装有排刷21，排刷21的底部抵触过滤筛20，过滤筛20上设有落料口19，处理箱1的底部设有下料通道35，下料通道35与落料口19之间通过波纹管18连接，下料通道35的一侧安装有与气泵11出气端连接的第二吹气管36，第二吹气管36的侧壁设有多个延伸至下料通道35内的吹气头，下料通道35的另一侧与吸附通道26的进气端连通，且连通处安装有挡网24，气泵11产生的部分气体进入第二吹气管36内，最终通过多个吹气头水平吹至下料通道35内，落下的饲料进一步吹尘。
处理箱1的底部还设有吸附通道26，吸附通道26的进气端顶部与处理箱1的底部间通过进气口23连通，吸附通道26的出气端内壁安装有一对收尘板31，一对收尘板31之间安装有阴极电晕线32，阴极电晕线32连接高压电源28，吸附通道26内位于进气口23的底部位置安装有导向板25，吸附通道26内固定安装有多个错位设置的缓冲板27，吸附通道26的出气端安装有过滤网33，气流经过多个缓冲板27后速度减缓。
左侧滑块16的侧壁固定连接有L型连接杆29，对应侧滑槽15的内壁设有供L型连接杆29穿出的条形口，条形口内安装有折叠帘，L型连接杆29的末端延伸至吸附通道26内并固定连接有与收尘板31配合的刮条30，吸附通道26的底部安装有收集盒34，过滤筛20上下抖动的过程中通过滑块16以及L型连接杆29带动刮条30上下移动，对收尘板31进行清理，最终落入收集盒34内收集。
处理箱1的顶部安装有吹气机构，吹气机构包括安装在处理箱1顶部的气泵11，气泵11的出气端连接有连接管37，处理箱1的内顶部周向安装有多个与连接管37连接的第一吹气管10，第一吹气管10的底部设有多个吹气孔38，启动气泵11，气体通过连接管37进入多根第一吹气管10内，最终通过多个吹气孔38向下吹出，饲料在过滤筛20作用下上下抖动，将饲料抖散，配合向下流动的气流，可将饲料间的粉尘吹出。
过滤筛20的底部与处理箱1的内底部间安装有折叠气囊22，折叠气囊22的底部连接有吸气管39，折叠气囊22的顶部连接有出气管40，吸气管39和出气管40内均安装有单向阀，转杆7内设有对接管13，对接管13的下端与出气管40间通过旋转接头连接，对接管13的上端设有多个吹风头41，吹风头41位于相邻刮板14之间。
制粒后的饲料颗粒通过进料管12持续排入处理箱1内，落入过滤筛20上，启动第一电机43带动凸轮6转动，转杆7上端的滚轮9受到多个弹簧17的作用力始终抵触凸轮6，进而可通过转杆7带动过滤筛20上下抖动，实现筛分过程，再启动第二电机2，通过第一齿轮3以及第二齿轮4带动转杆7转动，再带动多个刮板14转动，进而可推着饲料转动，一边旋转一边筛分，最终推入落料口19内，周向旋转筛分的行程与原有直线式的筛分行程一致，占地面积小，饲料下落至过滤筛20的过程中，过滤筛20同时带动折叠气囊22往复式的吸气与出气，通过吸气管39吸气，通过出气管40出气，进入对接管13内，最终通过吹风头41吹出，间歇吹出的气体可间歇的作用与下落的饲料，改变饲料的下料轨迹，进而使下落更加均匀，提高筛分效果。
在旋转筛分的同时启动气泵11，气体通过连接管37进入多根第一吹气管10内，最终通过多个吹气孔38向下吹出，饲料在过滤筛20作用下上下抖动，将饲料抖散，配合向下流动的气流，可将饲料间的粉尘吹出，透过过滤筛20以及进气口23进入吸附通道26内，筛分效果好，且能够避免筛孔堵塞，经落料口19落下的饲料通过波纹管18进入下料通道35内，气泵11产生的部分气体进入第二吹气管36内，最终通过多个吹气头水平吹至下料通道35内，落下的饲料进一步吹尘，除尘效果好，吹出的粉尘透过挡网24进入吸附通道26内。
气流经过多个缓冲板27后速度减缓，随后经过一对收尘板31，在高压电源28的作用下，阴极电晕线32周围空气被电离并形成电晕区，靠近高压电极的正离子被强电场有力地加速，负离子趋向邻近的正极，正离子则将沿着电场电力线的方向通过电场区趋向接地的负极正离子在电场的作用下，向负极移动，带正电的粉尘会改变原来的运动方向，而沿着气流速度与驱进速度两个速度的合速度方向运动直至到达接收尘板31上，过滤筛20上下抖动的过程中通过滑块16以及L型连接杆29带动刮条30上下移动，对收尘板31进行清理，最终落入收集盒34内收集，避免扬尘。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的侧壁设有进料管(12)，处理箱(1)内弹性安装有可上下抖动的过滤筛(20)，所述过滤筛(20)的中心转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的周向侧壁固定连接有多个刮板(14)，所述过滤筛(20)上设有落料口(19)，所述处理箱(1)的底部设有下料通道(35)，所述下料通道(35)与落料口(19)之间通过波纹管(18)连接，所述处理箱(1)的底部还设有吸附通道(26)，所述吸附通道(26)的进气端顶部与处理箱(1)的底部间通过进气口(23)连通，所述吸附通道(26)的出气端内壁安装有一对收尘板(31)，所述一对收尘板(31)之间安装有阴极电晕线(32)，所述阴极电晕线(32)连接高压电源(28)，所述处理箱(1)的顶部安装有吹气机构。
2.根据权利要求1所述的一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，其特征在于，所述过滤筛(20)的周向侧壁固定连接有多个滑块(16)，所述处理箱(1)的内壁设有适配对应滑块(16)的滑槽(15)，所述滑块(16)与滑槽(15)内底部间通过弹簧(17)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部安装有支架(5)，所述支架(5)上安装有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴末端固定连接有凸轮(6)，所述转杆(7)的上端延伸出处理箱(1)并转动连接有与滚轮(9)，所述滚轮(9)与凸轮(6)抵触。
4.根据权利要求1所述的一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部安装有第二电机(2)，所述第二电机(2)的输出轴末端固定有第一齿轮(3)，所述处理箱(1)的顶部转动连接有与第一齿轮(3)啮合的第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)上设有供转杆(7)穿过的贯穿孔，所述贯穿孔的内壁固定有多个导向块(42)，所述转杆(7)的侧壁设有适配导向块(42)的导向槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，其特征在于，所述刮板(14)的底部安装有排刷(21)，所述排刷(21)的底部抵触过滤筛(20)。
6.根据权利要求1所述的一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，其特征在于，所述吹气机构包括安装在处理箱(1)顶部的气泵(11)，所述气泵(11)的出气端连接有连接管(37)，所述处理箱(1)的内顶部周向安装有多个与连接管(37)连接的第一吹气管(10)，所述第一吹气管(10)的底部设有多个吹气孔(38)。
7.根据权利要求1所述的一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，其特征在于，所述下料通道(35)的一侧安装有与气泵(11)出气端连接的第二吹气管(36)，所述第二吹气管(36)的侧壁设有多个延伸至下料通道(35)内的吹气头，所述下料通道(35)的另一侧与吸附通道(26)的进气端连通，且连通处安装有挡网(24)。
8.根据权利要求1所述的一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，其特征在于，所述吸附通道(26)内位于进气口(23)的底部位置安装有导向板(25)，吸附通道(26)内固定安装有多个错位设置的缓冲板(27)，所述吸附通道(26)的出气端安装有过滤网(33)。
9.根据权利要求1所述的一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，其特征在于，左侧所述滑块(16)的侧壁固定连接有L型连接杆(29)，对应侧所述滑槽(15)的内壁设有供L型连接杆(29)穿出的条形口，所述条形口内安装有折叠帘，所述L型连接杆(29)的末端延伸至吸附通道(26)内并固定连接有与收尘板(31)配合的刮条(30)，所述吸附通道(26)的底部安装有收集盒(34)。
10.根据权利要求1所述的一种在饲料加工过程中处理粉尘的装置，其特征在于，所述过滤筛(20)的底部与处理箱(1)的内底部间安装有折叠气囊(22)，所述折叠气囊(22)的底部连接有吸气管(39)，折叠气囊(22)的顶部连接有出气管(40)，所述吸气管(39)和出气管(40)内均安装有单向阀，所述转杆(7)内设有对接管(13)，所述对接管(13)的下端与出气管(40)间通过旋转接头连接，所述对接管(13)的上端设有多个吹风头(41)，所述吹风头(41)位于相邻刮板(14)之间。
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