CN115350876A - 一种聚酯热熔胶的涂布工艺 - Google Patents
一种聚酯热熔胶的涂布工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115350876A CN115350876A CN202211276275.9A CN202211276275A CN115350876A CN 115350876 A CN115350876 A CN 115350876A CN 202211276275 A CN202211276275 A CN 202211276275A CN 115350876 A CN115350876 A CN 115350876A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- fixedly connected
- hot melt
- melt adhesive
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/06—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length by rubbing contact, e.g. by brushes, by pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/06—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with a blast of gas or vapour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚酯热熔胶的涂布工艺，包括安装箱，安装箱内设有开口朝上的安装腔，安装腔前后壁间转动连接有展开轮，安装腔前后壁间转动连接有回收轮，安装腔底壁上固定连接有四个支撑臂；本发明通过引导臂与循环块间的配合，将冷却气流进行分流分梯度冷却，先通过预冷定型，再进行冷却凝固，冷却效果好，产品合格率高，利用涂块与恒温器间的配合，保证聚酯热熔胶排出时的温度恒定，同时在卷材抽动时进行自动溢液涂覆，涂布表面的热熔胶均匀度高，热熔胶流动性好，提高涂覆效率，还利用扇轮与计数轮间的配合，将涂抹的聚酯热熔胶吹开抚平，辅助冷却的同时进行定型，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶涂布相关领域，具体为一种聚酯热熔胶的涂布工艺。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
在进行聚酯热熔胶涂布作业时，需要保证涂面的均匀度，例如公开号为CN201810868045.9的专利公开了一种一种用于生产热熔胶膜的涂布装置，能将热熔胶均匀涂抹在卷材表面，但这类设备仍不能对涂抹热熔胶的卷材进行快速冷却定型，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种聚酯热熔胶的涂布工艺，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
根据本发明的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，包括安装箱，所述安装箱内设有开口朝上的安装腔，所述安装腔前后壁间转动连接有展开轮，所述安装腔前后壁间转动连接有回收轮，所述安装腔底壁上固定连接有四个支撑臂，所述支撑臂上端面固定连接有定型箱，所述定型箱内设有定型腔，所述定型腔左壁内设有入口，所述定型腔右壁内设有出口，所述展开轮与所述回收轮上缠绕设有穿过所述入口与所述出口的卷材，所述定型腔内设有能够使胶面均匀的分均机构，所述定型箱内设有能够自动进液的上液机构，所述安装腔底壁上固定设有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却腔，所述安装腔底壁上固定设有风机，所述风机通过出风管与所述冷却腔相互连通，所述冷却腔上侧内壁上固定设有扩散器，所述冷却腔右壁内固定设有延伸至所述定型腔内的分流管，所述分流管上侧截面上固定连接有分流器，所述冷却腔内以及所述冷却箱后侧设有能够分阶段冷却的定型冷却机构。
进一步地，所述分均机构包括固定连接在所述定型腔左壁上的定位块，所述定型箱右壁上固定设有动力箱，所述动力箱内固定设有动力电机，所述动力电机左端面控制有贯穿所述定型箱右侧面的动力轴，所述动力轴上滑动设有计数轮，所述计数轮通过扭曲弹簧所述定位块相互连接，利用分均机构辅助冷却定型，提高冷却效果。
进一步地，所述动力轴上固定连接有扇轮，所述扇轮左侧固定连接有配合轮，所述配合轮与所述计数轮相互啮合，所述扇轮右侧固定连接有二个上下位置对称的限位块，结构稳定。
进一步地，所述上液机构包括固定设在所述定型箱内的储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述储液腔内壁上固定设有连接管，所述连接管上侧转动设有盖板，所述盖板下端面固定连接有导杆，所述导杆下端面固定连接有限制块，所述导杆上滑动设有恒温器，利用上液机构自动进液，提高工作效率。
进一步地，所述储液腔内壁上固定设有排出管，所述储液腔底壁上固定连接有二个左右位置对称的复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有密封板，所述密封板上固定连接有穿过所述排出管的连杆，所述连杆下端面固定连接有涂块，热熔胶流动性好。
进一步地，所述定型冷却机构包括固定设在所述安装腔后壁上的分流电机，所述分流电机前端面控制有延伸至所述冷却腔内的分流轴，所述分流轴前端面固定连接有校准块，所述校准块上固定连接有二个引导臂，所述分流轴上固定连接有主动齿轮，所述冷却腔后壁内转动连接有二个左右位置对称的从动轴，所述从动轴上固定连接有从动齿轮，二个所述从动齿轮都与所述主动齿轮相互啮合，所述从动轴上固定连接有循环块，利用定型冷却机构快速冷却，提高冷却效率。
进一步地，所述定型腔顶壁上固定连接有接触传感器，响应性好。
进一步地，所述分流管上固定设有开关阀，方便使用。
本发明的有益效果是：
本发明通过引导臂与循环块间的配合，将冷却气流进行分流分梯度冷却，先通过预冷定型，再进行冷却凝固，冷却效果好，产品合格率高；
本发明利用涂块与恒温器间的配合，保证聚酯热熔胶排出时的温度恒定，同时在卷材抽动时进行自动溢液涂覆，涂布表面的热熔胶均匀度高，热熔胶流动性好，提高涂覆效率；
本发明还利用扇轮与计数轮间的配合，将涂抹的聚酯热熔胶吹开抚平，辅助冷却的同时进行定型，提高产品质量。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明的一种聚酯热熔胶的涂布装置整体结构示意图；
图3是本发明图2中计数轮的结构图；
图4是本发明图2中排出管的结构图；
图5是本发明图2中储液腔的结构图；
图6是本发明图2中扩散器的结构图；
图7是本发明图2中A-A的示意图；
如图：
11、安装箱；12、安装腔；13、展开轮；14、回收轮；15、支撑臂；16、定型箱；17、定型腔；18、入口；19、出口；20、卷材；21、定位块；22、动力轴；23、计数轮；24、冷却箱；25、扭曲弹簧；26、配合轮；27、冷却腔；28、扇轮；29、限位块；30、接触传感器；31、动力箱；32、动力电机；33、储液箱；34、储液腔；35、连接管；36、盖板；37、导杆；38、限制块；39、恒温器；40、排出管；41、复位弹簧；42、密封板；43、连杆；44、涂块；45、风机；46、出风管；47、分流管；48、开关阀；49、分流器；50、扩散器；51、分流电机；52、分流轴；53、校准块；54、引导臂；55、主动齿轮；56、从动轴；57、从动齿轮；58、循环块；59、分均机构；60、上液机构；61、定型冷却机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照附图1-图7，根据本发明的实施例的一种聚酯热熔胶的涂布装置，包括安装箱11，所述安装箱11内设有开口朝上的安装腔12，所述安装腔12前后壁间转动连接有展开轮13，所述安装腔12前后壁间转动连接有回收轮14，所述安装腔12底壁上固定连接有四个支撑臂15，所述支撑臂15上端面固定连接有定型箱16，所述定型箱16内设有定型腔17，所述定型腔17左壁内设有入口18，所述定型腔17右壁内设有出口19，所述展开轮13与所述回收轮14上缠绕设有穿过所述入口18与所述出口19的卷材20，所述定型腔17内设有能够使胶面均匀的分均机构59，所述定型箱16内设有能够自动进液的上液机构60，所述安装腔12底壁上固定设有冷却箱24，所述冷却箱24内设有冷却腔27，所述安装腔12底壁上固定设有风机45，所述风机45通过出风管46与所述冷却腔27相互连通，所述冷却腔27上侧内壁上固定设有扩散器50，所述冷却腔27右壁内固定设有延伸至所述定型腔17内的分流管47，所述分流管47上侧截面上固定连接有分流器49，所述冷却腔27内以及所述冷却箱24后侧设有能够分阶段冷却的定型冷却机构61。
可选地，所述分均机构59包括固定连接在所述定型腔17左壁上的定位块21，所述定型箱16右壁上固定设有动力箱31，所述动力箱31内固定设有动力电机32，所述动力电机32左端面控制有贯穿所述定型箱16右侧面的动力轴22，所述动力轴22上滑动设有计数轮23，所述计数轮23通过扭曲弹簧25所述定位块21相互连接，通过动力电机32驱动动力轴22转动。
可选地，所述动力轴22上固定连接有扇轮28，所述扇轮28左侧固定连接有配合轮26，所述配合轮26与所述计数轮23相互啮合，所述扇轮28右侧固定连接有二个上下位置对称的限位块29，通过动力轴22带动扇轮28转动，扇轮28带动配合轮26转动，由于配合轮26与计数轮23相互啮合，配合轮26带动计数轮23转动。
可选地，所述上液机构60包括固定设在所述定型箱16内的储液箱33，所述储液箱33内设有储液腔34，所述储液腔34内壁上固定设有连接管35，所述连接管35上侧转动设有盖板36，所述盖板36下端面固定连接有导杆37，所述导杆37下端面固定连接有限制块38，所述导杆37上滑动设有恒温器39，通过恒温器39保持热熔胶温度恒定。
可选地，所述储液腔34内壁上固定设有排出管40，所述储液腔34底壁上固定连接有二个左右位置对称的复位弹簧41，所述复位弹簧41另一端固定连接有密封板42，所述密封板42上固定连接有穿过所述排出管40的连杆43，所述连杆43下端面固定连接有涂块44，通过涂块44向上运动，涂块44带动连杆43向上运动，连杆43带动密封板42向下运动并拉伸复位弹簧41，此时密封板42不再密封排出管40。
可选地，所述定型冷却机构61包括固定设在所述安装腔12后壁上的分流电机51，所述分流电机51前端面控制有延伸至所述冷却腔27内的分流轴52，所述分流轴52前端面固定连接有校准块53，所述校准块53上固定连接有二个引导臂54，所述分流轴52上固定连接有主动齿轮55，所述冷却腔27后壁内转动连接有二个左右位置对称的从动轴56，所述从动轴56上固定连接有从动齿轮57，二个所述从动齿轮57都与所述主动齿轮55相互啮合，所述从动轴56上固定连接有循环块58，通过分流电机51带动主动齿轮55转动，由于主动齿轮55与从动齿轮57相互啮合，主动齿轮55带动从动齿轮57转动，从动齿轮57带动从动轴56转动，从动轴56带动循环块58转动。
可选地，所述定型腔17顶壁上固定连接有接触传感器30，通过接触传感器30感应撞击信号。
可选地，所述分流管47上固定设有开关阀48，通过开关阀48导通管道。
本发明的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其具体步骤如下：
工作人员将需要涂敷聚酯热熔胶的卷材20套在展开轮13上，并将卷材20一端穿过入口18与出口19固定在回收轮14上，启动回收轮14，回收轮14转动开始卷绕卷材20，卷材20经过入口18时刚好挤压涂块44，并推动涂块44向上运动，涂块44带动连杆43向上运动，连杆43带动密封板42向下运动并拉伸复位弹簧41，此时密封板42不再密封排出管40，同时经过恒温器39加热的胶状热熔胶滴落在涂块44，并通过涂块44涂刷卷材20表面；
启动动力电机32，动力电机32驱动动力轴22转动，动力轴22带动扇轮28转动，扇轮28带动配合轮26转动，由于配合轮26与计数轮23相互啮合，配合轮26带动计数轮23转动，扇轮28转动的同时产生定向气流，对涂刷过热熔胶的卷材20进行辅助定型冷却，当转动一段时间后，计数轮23被向左顶起撞击在接触传感器30上，接触传感器30感应到信号并记录；
与此同时，启动风机45，风机45通过出风管46进行吹风，同时启动分流电机51，分流电机51带动主动齿轮55转动，由于主动齿轮55与从动齿轮57相互啮合，主动齿轮55带动从动齿轮57转动，从动齿轮57带动从动轴56转动，从动轴56带动循环块58转动，分流轴52还带动校准块53转动，校准块53带动引导臂54转动，将风机45产生的冷却气流进行分流，部分气流通过扩散器50对热熔胶进行快速冷却，部分气流经过冷却腔27内部循环进入分流管47，并通过分流器49进行凝固冷却，成型效果好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种聚酯热熔胶的涂布工艺，包括适用于该涂布工艺的安装箱（11），其特征在于：所述安装箱（11）内设有开口朝上的安装腔（12），所述安装腔（12）前后壁间转动连接有展开轮（13），所述安装腔（12）前后壁间转动连接有回收轮（14），所述安装腔（12）底壁上固定连接有四个支撑臂（15），所述支撑臂（15）上端面固定连接有定型箱（16）；
所述定型箱（16）内设有定型腔（17），所述定型腔（17）左壁内设有入口（18），所述定型腔（17）右壁内设有出口（19），所述展开轮（13）与所述回收轮（14）上缠绕设有穿过所述入口（18）与所述出口（19）的卷材（20），所述定型腔（17）内设有能够使胶面均匀的分均机构（59），所述定型箱（16）内设有能够自动进液的上液机构（60）；
所述安装腔（12）底壁上固定设有冷却箱（24），所述冷却箱（24）内设有冷却腔（27），所述安装腔（12）底壁上固定设有风机（45），所述风机（45）通过出风管（46）与所述冷却腔（27）相互连通，所述冷却腔（27）上侧内壁上固定设有扩散器（50），所述冷却腔（27）右壁内固定设有延伸至所述定型腔（17）内的分流管（47），所述分流管（47）上侧截面上固定连接有分流器（49），所述冷却腔（27）内以及所述冷却箱（24）后侧设有能够分阶段冷却的定型冷却机构（61）。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述分均机构（59）包括固定连接在所述定型腔（17）左壁上的定位块（21），所述定型箱（16）右壁上固定设有动力箱（31），所述动力箱（31）内固定设有动力电机（32），所述动力电机（32）左端面控制有贯穿所述定型箱（16）右侧面的动力轴（22），所述动力轴（22）上滑动设有计数轮（23），所述计数轮（23）通过扭曲弹簧（25）所述定位块（21）相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述动力轴（22）上固定连接有扇轮（28），所述扇轮（28）左侧固定连接有配合轮（26），所述配合轮（26）与所述计数轮（23）相互啮合，所述扇轮（28）右侧固定连接有二个上下位置对称的限位块（29）。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述上液机构（60）包括固定设在所述定型箱（16）内的储液箱（33），所述储液箱（33）内设有储液腔（34），所述储液腔（34）内壁上固定设有连接管（35），所述连接管（35）上侧转动设有盖板（36），所述盖板（36）下端面固定连接有导杆（37），所述导杆（37）下端面固定连接有限制块（38），所述导杆（37）上滑动设有恒温器（39）。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述储液腔（34）内壁上固定设有排出管（40），所述储液腔（34）底壁上固定连接有二个左右位置对称的复位弹簧（41），所述复位弹簧（41）另一端固定连接有密封板（42），所述密封板（42）上固定连接有穿过所述排出管（40）的连杆（43），所述连杆（43）下端面固定连接有涂块（44）。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述定型冷却机构（61）包括固定设在所述安装腔（12）后壁上的分流电机（51），所述分流电机（51）前端面控制有延伸至所述冷却腔（27）内的分流轴（52），所述分流轴（52）前端面固定连接有校准块（53），所述校准块（53）上固定连接有二个引导臂（54），所述分流轴（52）上固定连接有主动齿轮（55），所述冷却腔（27）后壁内转动连接有二个左右位置对称的从动轴（56），所述从动轴（56）上固定连接有从动齿轮（57），二个所述从动齿轮（57）都与所述主动齿轮（55）相互啮合，所述从动轴（56）上固定连接有循环块（58）。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述定型腔（17）顶壁上固定连接有接触传感器（30）。
8.根据权利要求1所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述分流管（47）上固定设有开关阀（48）。
9.根据权利要求1至8任一所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：该涂布工艺的工艺流程如下：
第一步，工作人员将需要涂敷聚酯热熔胶的卷材（20）套在展开轮（13）上，并将卷材（20）一端穿过入口（18）与出口（19）固定在回收轮（14）上，启动回收轮（14），回收轮（14）转动开始卷绕卷材（20），卷材（20）经过入口（18）时刚好挤压涂块（44），并推动涂块（44）向上运动，涂块（44）带动连杆（43）向上运动，连杆（43）带动密封板（42）向下运动并拉伸复位弹簧（41），此时密封板（42）不再密封排出管（40），同时经过恒温器（39）加热的胶状热熔胶滴落在涂块（44），并通过涂块（44）涂刷卷材（20）表面；
第二步，启动动力电机（32），动力电机（32）驱动动力轴（22）转动，动力轴（22）带动扇轮（28）转动，扇轮（28）带动配合轮（26）转动，由于配合轮（26）与计数轮（23）相互啮合，配合轮（26）带动计数轮（23）转动，扇轮（28）转动的同时产生定向气流，对涂刷过热熔胶的卷材（20）进行辅助定型冷却，当转动一段时间后，计数轮（23）被向左顶起撞击在接触传感器（30）上，接触传感器（30）感应到信号并记录；
第三步，启动风机（45），风机（45）通过出风管（46）进行吹风，同时启动分流电机（51），分流电机（51）带动主动齿轮（55）转动，由于主动齿轮（55）与从动齿轮（57）相互啮合，主动齿轮（55）带动从动齿轮（57）转动，从动齿轮（57）带动从动轴（56）转动，从动轴（56）带动循环块（58）转动，分流轴（52）还带动校准块（53）转动，校准块（53）带动引导臂（54）转动，将风机（45）产生的冷却气流进行分流，部分气流通过扩散器（50）对热熔胶进行快速冷却，部分气流经过冷却腔（27）内部循环进入分流管（47），并通过分流器（49）进行凝固冷却，成型效果好。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211276275.9A CN115350876A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种聚酯热熔胶的涂布工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211276275.9A CN115350876A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种聚酯热熔胶的涂布工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115350876A true CN115350876A (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84008936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211276275.9A Pending CN115350876A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种聚酯热熔胶的涂布工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115350876A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117137217A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-01 | 佛山市嘉颖内衣配件有限公司 | 一种可自动降温加强粘接强度的内衣背扣带布料压烫机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102671829A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-19 | 东莞市华立实业股份有限公司 | 封边条背涂热熔胶装置 |
| CN108889539A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-27 | 钱浩 | 一种用于生产热熔胶膜的涂布装置 |
| CN208786787U (zh) * | 2018-07-24 | 2019-04-26 | 合肥品冠门业有限责任公司 | 一种用于木门的自动涂胶装置 |
| CN112431381A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-02 | 黄文海 | 一种智能制造自动出涂料防滴落的手持式涂刷装置 |
| CN213644739U (zh) * | 2020-11-02 | 2021-07-09 | 湖北鑫宝利无纺布有限公司 | 一种方便调节的热熔胶涂布复合机 |
| CN113731716A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-03 | 宿迁市万尚新材料科技股份有限公司 | 一种用于电化铝箔加工用电化铝涂料涂覆装置 |
-
2022
- 2022-10-19 CN CN202211276275.9A patent/CN115350876A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102671829A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-19 | 东莞市华立实业股份有限公司 | 封边条背涂热熔胶装置 |
| CN208786787U (zh) * | 2018-07-24 | 2019-04-26 | 合肥品冠门业有限责任公司 | 一种用于木门的自动涂胶装置 |
| CN108889539A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-27 | 钱浩 | 一种用于生产热熔胶膜的涂布装置 |
| CN213644739U (zh) * | 2020-11-02 | 2021-07-09 | 湖北鑫宝利无纺布有限公司 | 一种方便调节的热熔胶涂布复合机 |
| CN112431381A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-02 | 黄文海 | 一种智能制造自动出涂料防滴落的手持式涂刷装置 |
| CN113731716A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-03 | 宿迁市万尚新材料科技股份有限公司 | 一种用于电化铝箔加工用电化铝涂料涂覆装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117137217A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-01 | 佛山市嘉颖内衣配件有限公司 | 一种可自动降温加强粘接强度的内衣背扣带布料压烫机 |
| CN117137217B (zh) * | 2023-08-29 | 2024-03-29 | 佛山市嘉颖内衣配件有限公司 | 一种可自动降温加强粘接强度的内衣背扣带布料压烫机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115350876A (zh) | 一种聚酯热熔胶的涂布工艺 | |
| CN108673882B (zh) | 一种无支撑3d打印系统及打印方法 | |
| CN106954725A (zh) | 一种3d食品打印机 | |
| CN106079444A (zh) | 一种桌面级聚醚醚酮高温3d打印装置 | |
| CN101585224B (zh) | 一种真正无缝的加固乒乓球生产方法及制造设备 | |
| CN109482383A (zh) | 一种新型轮胎喷胶机 | |
| CN109718996A (zh) | 一种新型轮胎喷胶机及其使用方法 | |
| CN114602750B (zh) | 一种全自动高速热熔胶涂布机及方法 | |
| CN112719947A (zh) | 一种注塑模具加工用钻孔设备 | |
| CN209791886U (zh) | 一种led灯生产用点胶机 | |
| CN207154048U (zh) | 热熔胶卷材涂布生产系统 | |
| CN214773392U (zh) | 一种广口瓶盖生产用冷却装置 | |
| CN213227331U (zh) | 一种摄像直读抄表仪加工用壳体注塑装置 | |
| CN214637464U (zh) | 一种拉丝纹路彩涂生产装置 | |
| CN108858994A (zh) | 一种变流量冰箱抽屉件注塑模具 | |
| CN212608499U (zh) | 一种新型彩印机薄膜收放卷装置 | |
| CN209955476U (zh) | 反光布生产自动复合设备 | |
| CN113210568A (zh) | 一种混合进料的双喷头3d打印机 | |
| CN217165135U (zh) | Pe管材钢丝涂覆装置 | |
| CN207059196U (zh) | 一种多功能塑料瓶吹瓶装置 | |
| CN219129752U (zh) | 一种热熔胶膜涂抹机构 | |
| JPS642470B2 (zh) | ||
| CN109203529A (zh) | 轮胎3d打印生产线及生产方法 | |
| CN214521916U (zh) | 一种新型环保降解吹膜机 | |
| CN110252587A (zh) | 一种组合式多功能试验涂布机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221118 |