CN115350628B - 一种食品加工搅拌设备及操作方法 - Google Patents
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Abstract
一种食品加工搅拌设备及操作方法，包括机座、料斗、花键轴、齿轮、摆杆、凸轮，所述机座中间具有中心孔，中心孔下部具有二号电机板，中心孔上部具有机架，机架中间具有和中心孔同轴的凸轮轴孔，机座后侧上部具有导杆，机座前侧具有转环，料斗下部外侧具有外齿轮，料斗下部内侧具有内孔，花键轴上部具有花键，齿轮中间具有花键孔，齿轮端面具有立杆，立杆上部具有凸轮杆，内孔转动连接转环外侧，料斗绕转环转动，二号电机侧面固定连接二号电机板侧面，花键轴穿过中心孔，花键轴转动连接中心孔，花键轴在中心孔中转动，二号电机输出轴固定连接花键轴，花键孔滑动连接花键，齿轮沿花键滑动，齿轮和外齿轮相互啮合。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品加工搅拌设备及操作方法。
背景技术
在食品加工过程中，经常需要对不同的食材进行混合和搅拌，使它们混合均匀才能保证食物的质量，混合和搅拌过程同时必须满足高效率的原则，需要一种装置满足以上要求。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动投料、边自转、边公转、边摆动、边上下振动的统一协调运转的一种食品加工搅拌设备及操作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种食品加工搅拌设备，包括机座、料斗、花键轴、齿轮、摆杆、凸轮，所述机座中间具有中心孔，中心孔下部具有二号电机板，中心孔上部具有机架，机架中间具有和中心孔同轴的凸轮轴孔，机座后侧上部具有导杆，机座前侧具有转环，料斗下部外侧具有外齿轮，料斗下部内侧具有内孔，花键轴上部具有花键，齿轮中间具有花键孔，齿轮端面具有立杆，立杆上部具有凸轮杆，内孔转动连接转环外侧，料斗绕转环转动，二号电机侧面固定连接二号电机板侧面，花键轴穿过中心孔，花键轴转动连接中心孔，花键轴在中心孔中转动，二号电机输出轴固定连接花键轴，花键孔滑动连接花键，齿轮沿花键滑动，齿轮和外齿轮相互啮合。
所述摆杆中间具有中心孔，摆杆前侧具有叶轮轴孔，叶轮轴孔内侧具有一号电机板，摆杆后侧具有导槽，中心孔转动连接立杆，摆杆绕立杆转动，导槽滑动连接导杆，叶轮中间轴从下部穿过叶轮轴孔，叶轮中间轴转动连接叶轮轴孔，一号电机侧面固定连接一号电机板侧面，一号电机输出轴固定连接叶轮中间轴。
有益效果：
本发明可以自动将食材送到叶轮搅拌区，叶轮边自转，边随齿轮公转，边随摆杆上下振动，边随摆杆摆动，搅拌效率高，搅拌均匀，齿轮带动料斗转动，统一协调运转的，料斗不停的将食材带到叶轮周围，使得搅拌效率更高，搅拌更均匀，齿轮转动时带动摆杆绕齿轮公转，同时摆杆又在导杆驱动下不停的摆动，叶轮自转的同时又在摆杆带动下转动和摆动，叶轮产生连续的螺旋轨迹，使得搅拌更充分，凸轮槽是波浪形槽，凸轮槽驱动齿轮和摆杆上下振动，使得食材在立体的空间被搅拌，并产生振动，大大增加了搅拌效率和效果。
附图说明
图1为本发明所述的食品加工搅拌设备结构示意图。
图2为本发明所述的食品加工搅拌设备下部结构示意图。
图3为本发明所述的机座结构示意图。
图4为本发明所述的机座下部结构示意图。
图5为本发明所述的料斗结构示意图。
图6为本发明所述的花键轴结构示意图。
图7为本发明所述的齿轮结构示意图。
图8为本发明所述的摆杆结构示意图。
图9为本发明所述的凸轮结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：
一种食品加工搅拌设备，包括机座110、料斗120、花键轴130、齿轮140、摆杆150、凸轮160，所述机座110中间具有中心孔111，中心孔111下部具有二号电机板112，中心孔111上部具有机架114，机架114中间具有和中心孔111同轴的凸轮轴孔115，机座110后侧上部具有导杆113，机座110前侧具有转环116，料斗120下部外侧具有外齿轮121，料斗120下部内侧具有内孔122，花键轴130上部具有花键131，齿轮140中间具有花键孔141，齿轮140端面具有立杆142，立杆142上部具有凸轮杆143，内孔122转动连接转环116外侧，料斗120绕转环116转动，二号电机190侧面固定连接二号电机板112侧面，花键轴130穿过中心孔111，花键轴130转动连接中心孔111，花键轴130在中心孔111中转动，二号电机190输出轴固定连接花键轴130，花键孔141滑动连接花键131，齿轮140沿花键131滑动，齿轮140和外齿轮121相互啮合。使用本发明时，将各种食材放置在料斗内部，启动一号电机和二号电机，一号电机转动带动叶轮转动，叶轮开始搅拌料斗中的食材，二号电机转动带动花键轴转动，花键轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动料斗转动，料斗转动将动料斗中的食材往不停的送到叶轮搅拌区，齿轮转动时，立杆绕齿轮轴线转动，凸轮杆在凸轮槽中滑动，齿轮边转动边在凸轮槽驱动下上下震动，摆杆产生三种运动，一是随齿轮上下震动，二是在导杆驱动下摆动，三是随齿轮转动，叶轮边转动边随摆杆转动、振动和摆动，叶轮将料斗中的食材充分快速的搅拌，同时料斗不同的转动，将食材不停的投入进行搅拌。
使用本发明时，将各种食材放置在料斗120内部，启动一号电机170和二号电机190，一号电机170转动带动叶轮180转动，叶轮180开始搅拌料斗120中的食材，二号电机190转动带动花键轴130转动，花键轴130转动带动齿轮140转动，齿轮140转动带动料斗120转动，料斗120转动将动料斗120中的食材往不停的送到叶轮180搅拌区，齿轮140转动时，立杆142绕齿轮140轴线转动，凸轮杆143在凸轮槽162中滑动，齿轮140边转动边在凸轮槽162驱动下上下震动，摆杆150产生三种运动，一是随齿轮140上下震动，二是在导杆113驱动下摆动，三是随齿轮140转动，叶轮180边转动边随摆杆150转动、振动和摆动，叶轮180将料斗120中的食材充分快速的搅拌，同时料斗120不同的转动，将食材不停的投入进行搅拌。
所述摆杆150中间具有中心孔151，摆杆150前侧具有叶轮轴孔152，叶轮轴孔152内侧具有一号电机板153，摆杆150后侧具有导槽154，中心孔151转动连接立杆142，摆杆150绕立杆142转动，导槽154滑动连接导杆113，叶轮180中间轴从下部穿过叶轮轴孔152，叶轮180中间轴转动连接叶轮轴孔152，一号电机170侧面固定连接一号电机板153侧面，一号电机170输出轴固定连接叶轮180中间轴。
所述凸轮160中间具有凸轮轴161，凸轮160圆柱面具有凸轮槽162，凸轮轴161固定连接凸轮轴孔115，凸轮杆143滑动连接凸轮槽162。本发明可以自动将食材送到叶轮180搅拌区，叶轮180边自转，边随齿轮140公转，边随摆杆150上下振动，边随摆杆150摆动，搅拌效率高，搅拌均匀，齿轮140带动料斗120转动，料斗120不停的将食材带到叶轮180周围，使得搅拌效率更高，搅拌更均匀，同时采用多运动方式实现食品加工搅拌叠加混合，可实现精细化混合，齿轮140转动时带动摆杆150绕齿轮140公转，同时摆杆150又在导杆113驱动下不停的摆动，叶轮180自转的同时又在摆杆150带动下转动和摆动，叶轮180产生连续的螺旋轨迹，使得搅拌更充分，凸轮槽162是波浪形槽，凸轮槽162驱动齿轮140和摆杆150上下振动，使得食材在立体的空间被搅拌，并产生振动，无搅拌死角，大大增加了搅拌效率和效果；统一协调运转，多运动方式共同作用，实现了将颗粒与粉末混合搅拌均匀，实现了将物料的比重差异大混合均匀，能够将颗粒大小差异大的食品原料混合搅拌均匀，降低劳动强度，设备易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便，防止发生搅拌不均匀导致降低粉体下游食品的产品质量。
本申请多个部件相互支持，同时采用多运动方式共同作用，实现食品加工搅拌叠加混合，实现精细化混合，解决了现有技术存在的颗粒与粉末的混合或物料的比重差异大难以混合均匀的问题，同时也解决了颗粒大小差异大难以混合均匀的问题，实现将较少的调料均匀添加到主体面粉中，大大增加了搅拌效率和效果。
一种食品加工搅拌设备的操作方法，包括以下步骤：第一步、将各种食材放置在料斗120内部，启动一号电机170和二号电机190，使得食材在立体的空间被搅拌，并被振动，同时料斗120将食材不停的带到叶轮180周围，直到搅拌结束。
Claims (2)
1.一种食品加工搅拌设备，其特征是:包括机座、料斗、花键轴、齿轮、摆杆、凸轮，所述机座中间具有中心孔，中心孔下部具有二号电机板，中心孔上部具有机架，机架中间具有和中心孔同轴的凸轮轴孔，机座后侧上部具有导杆，机座前侧具有转环，料斗下部外侧具有外齿轮，料斗下部内侧具有内孔，花键轴上部具有花键，齿轮中间具有花键孔，齿轮端面具有立杆，立杆上部具有凸轮杆，内孔转动连接转环外侧，料斗绕转环转动，二号电机侧面固定连接二号电机板侧面，花键轴穿过中心孔，花键轴转动连接中心孔，花键轴在中心孔中转动，二号电机输出轴固定连接花键轴，花键孔滑动连接花键，齿轮沿花键滑动，齿轮和外齿轮相互啮合；所述摆杆中间具有中心孔，摆杆前侧具有叶轮轴孔，叶轮轴孔内侧具有一号电机板，摆杆后侧具有导槽，中心孔转动连接立杆，摆杆绕立杆转动，导槽滑动连接导杆；叶轮中间轴从下部穿过叶轮轴孔，叶轮中间轴转动连接叶轮轴孔，一号电机侧面固定连接一号电机板侧面，一号电机输出轴固定连接叶轮中间轴；所述凸轮中间具有凸轮轴，凸轮圆柱面具有凸轮槽，凸轮轴固定连接凸轮轴孔，凸轮杆滑动连接凸轮槽；凸轮槽驱动齿轮和摆杆上下振动，采用多运动方式实现食品加工搅拌叠加混合，叶轮产生连续的螺旋轨迹，实现了将物料的比重差异大混合均匀，能够将颗粒大小差异大的食品原料混合搅拌均匀，防止发生搅拌不均匀导致降低粉体下游食品的产品质量。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工搅拌设备的操作方法，其特征是: 包括以下步骤：第一步、将各种食材放置在料斗内部，第二步、启动一号电机和二号电机，使得食材在立体的空间被搅拌，并被振动，同时料斗将食材不停的带到叶轮周围，直到搅拌结束。
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