CN214076074U - 一种药品原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品原料混合装置，混合装置采用半球状混合缸；混合缸可转动地设有底板上方；L型支架竖直部分设于底板上；L型支架水平部分对应混合缸开口向下延伸设有连接板；电机设于支架竖直部分外侧面；转动轴一端与电机输出轴传动相连，另一端贯穿连接板与转动盘中心转动连接；转动盘前端面偏心位置处上设有柱状凸起，该柱状凸起上设有卡槽；滑槽开口朝前，可转动地设于连接板上、转动盘上方位置处；混合杆上端设于滑槽内，并与该滑槽相适配；混合杆中间部分设有圆环，套设于转动盘柱状凸起卡槽处；混合杆下端设于混合缸内并均匀设有若干混合叶片；混合缸侧壁设有出料口，该出料口处铰接有缸盖。本实用新型高效混合。

Description

一种药品原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备技术领域，具体为一种药品原料混合装置。

背景技术

药品在生产过程中需要对原料进行混合，传统混合机将需要混合的原料导入容器进行搅拌混合，混合质量差、效率低，因此提出一种高效混合的一种药品原料混合装置。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种高效混合的药品原料混合装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种药品原料混合装置，所述混合装置采用半球状混合缸；所述混合装置还包括底板、L型支架、电机、转动轴、转动盘、滑槽、混合杆；所述混合缸可转动地设于所述底板上方；所述L型支架竖直部分设于所述底板上、所述混合缸一侧位置处；所述L型支架水平部分对应混合缸开口竖直设有连接板；所述电机设于所述支架竖直部分外侧面；所述转动轴一端与所述电机输出轴传动相连，另一端贯穿连接板与所述转动盘中心转动连接；所述转动盘前端面偏心位置处上设有柱状凸起，该柱状凸起上设有卡槽；所述滑槽开口朝前，可转动地设于所述连接板上、所述转动盘上方位置处；所述混合杆上端设于所述滑槽内，并与该滑槽相适配；所述混合杆中间部分设有圆环，套设于所述转动盘柱状凸起卡槽处；所述混合杆下端设于所述混合缸内并均匀设有若干混合叶片；所述混合缸侧壁设有出料口，该出料口处铰接有缸盖。

所述混合装置还包括传动带机构、支板、蜗杆、蜗轮、支撑块；所述传动带机构包括传动带、主动轮、从动轮；所述转动轴靠近支架竖直部分位置处套接有主动轮；所述支板为两个；两个支板沿前后方向设于所述底板上、靠近所述混合缸位置处；所述蜗杆一端与一侧支架转动连接，另一端贯穿连接从动轮与另一侧支架转动连接；所述从动轮通过传动带与所述主动轮传动相连；所述支撑块设于所述底板上、靠近所述蜗杆位置处；所述蜗轮上端面固定设于所述混合缸下方，并与该混合缸同轴，且与所述蜗杆相啮合，下端面与所述支撑块转动连接。

所述混合装置还包括挡板；所述混合缸上端面设有一圈挡板。

所述混合缸内壁、混合叶片设有耐磨涂层。

所述缸盖四周对应混合缸开口设有一圈密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过一个电机带动混合杆对混合缸内的药品原料进行搅动，同时通过传动带机构带动混合缸绕自身转动，实现对药品原料多方位、多角度的混合，混合均匀，提高混合效率；

2.启动电机，转动轴带动转动盘转动，转动盘上的柱状凸起带动混合杆下端在滑槽的限位下在混合缸内做往复的类似椭圆形轨迹运动，混合杆下端的混合叶片对混合缸内的药品原料进行搅动；

3.转动轴上的主动轮转动，通过传动带带动从动轮转动，从而使得蜗杆转动，使得与蜗杆啮合的蜗轮转动，使得混合缸同时在绕自身中心轴转动，进一步提高混合效率。

附图说明

图1是本实用新型混合装置结构示意图；

图2是本实用新型中传动带结构的位置结构示意图；

图3是本实用新型中转动盘的结构示意图；

图中，1-底板，2-支撑块，3-蜗轮，4-混合缸，5-挡板，6-柱状凸起，601- 卡槽，7-转动盘，8-滑槽，9-L型支架，901-水平部分，902-竖直部分，10-混合杆，1001-上端，1002-圆环，1003-下端，11-传动带机构，12-连接板，13- 支板，14-传动带，15-从动轮，16-蜗杆，17-混合叶片，18-电机，19-主动轮， 20-转动轴。

具体实施方式

结合图1至3所示，一种药品原料混合装置，混合装置采用半球状混合缸4；混合装置还包括底板1、L型支架9、电机18、转动轴21、转动盘7、滑槽8、混合杆10；混合缸4可转动地设于底板1上方；L型支架9竖直部分902设于底板1上、混合缸4一侧位置处；L型支架9水平部分901对应混合缸4开口竖直设有连接板12；电机18设于支架竖直部分902外侧面；转动轴21一端与电机 18输出轴传动相连，另一端贯穿连接板12与转动盘7中心转动连接；转动盘7前端面偏心位置处上设有柱状凸起6，该柱状凸起6上设有卡槽601；滑槽8开口朝前，可转动地设于连接板12上、转动盘7上方位置处；混合杆10上端1001 设于滑槽8内，并与该滑槽8相适配；混合杆10中间部分设有圆环1002，套设于转动盘7柱状凸起6卡槽601处，使得混合杆10只能绕卡槽601处转动，不能沿柱状凸起6长度方向前后移动；混合杆10下端1002设于混合缸4内并均匀设有若干混合叶片17，如图2所示，若干混合叶片17呈十字型，便于对药品原料进行多方位的混合；混合缸4侧壁设有出料口，该出料口处铰接有缸盖(图中未画出)。

混合装置还包括传动带14机构11、支板13、蜗杆16、蜗轮3、支撑块2；传动带机构11包括传动带14、主动轮19、从动轮15；转动轴21靠近支架竖直部分902位置处套接有主动轮19；支板13为两个；两个支板13沿前后方向设于底板1上、靠近混合缸4位置处；蜗杆16一端与一侧支架转动连接，另一端贯穿连接从动轮15与另一侧支架转动连接；从动轮15通过传动带14与主动轮 19传动相连；支撑块2设于所述底板上、靠近蜗杆位置处；蜗轮3上端面固定设于混合缸4下方，并与该混合缸4同轴，且与蜗杆16相啮合，下端面与支撑块2转动连接，蜗杆16转动时，带动蜗轮3转动，使得在混合杆10搅动原料的同时混合缸4转动，实现对药品原料多方位、多角度的混合，提高混合效率。

混合装置还包括挡板5；混合缸4上端1001面设有一圈挡板5，防止在搅动过程中原料会飞溅出来。

混合缸4内壁、混合叶片17设有耐磨涂层，由于混合杆10对药品原料进行搅动时，混合叶片17时常会与混合缸4内壁发生触碰，因此需要在表面设置一层耐磨涂层。

缸盖四周对应混合缸4开口设有一圈密封圈(图中未画出)，保证混合时的密封。

如图1-3所示，本实用新型工作原理和流程如下：

将需要混合的药品原料倒入混合缸4内，启动电机18，转动轴21带动转动盘7转动，转动盘7上的柱状凸起6带动混合杆10下端1002在滑槽8的限位下在混合缸4内做往复的类似椭圆形运动，混合杆10上端1001在滑槽8内上下移动，混合杆10下端1002的混合叶片17对混合缸4内的药品原料进行搅动，与此同时转动轴21上的主动轮19转动，通过传动带14带动从动轮15转动，从而使得蜗杆16转动，使得与蜗杆16啮合的蜗轮3转动，使得混合缸4同时在绕自身中心轴转动，实现对药品原料多方位、多角度的混合，进一步提高混合效率。

Claims (5)

1.一种药品原料混合装置，其特征在于：所述混合装置采用半球状混合缸；所述混合装置还包括底板、L型支架、电机、转动轴、转动盘、滑槽、混合杆；所述混合缸可转动地设于所述底板上方；所述L型支架竖直部分设于所述底板上、所述混合缸一侧位置处；所述L型支架水平部分对应混合缸开口竖直设有连接板；所述电机设于所述支架竖直部分外侧面；所述转动轴一端与所述电机输出轴传动相连，另一端贯穿连接板与所述转动盘中心转动连接；所述转动盘前端面偏心位置处上设有柱状凸起，该柱状凸起上设有卡槽；所述滑槽开口朝前，可转动地设于所述连接板上、所述转动盘上方位置处；所述混合杆上端设于所述滑槽内，并与该滑槽相适配；所述混合杆中间部分设有圆环，套设于所述转动盘柱状凸起卡槽处；所述混合杆下端设于所述混合缸内并均匀设有若干混合叶片；所述混合缸侧壁设有出料口，该出料口处铰接有缸盖。

2.根据权利要求1所述的一种药品原料混合装置，其特征在于：所述混合装置还包括传动带机构、支板、蜗杆、蜗轮、支撑块；所述传动带机构包括传动带、主动轮、从动轮；所述转动轴靠近支架竖直部分位置处套接有主动轮；所述支板为两个；两个支板沿前后方向设于所述底板上、靠近所述混合缸位置处；所述蜗杆一端与一侧支架转动连接，另一端贯穿连接从动轮与另一侧支架转动连接；所述从动轮通过传动带与所述主动轮传动相连；所述支撑块设于所述底板上、靠近所述蜗杆位置处；所述蜗轮上端面固定设于所述混合缸下方，并与该混合缸同轴，且与所述蜗杆相啮合，下端面与所述支撑块转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种药品原料混合装置，其特征在于：所述混合装置还包括挡板；所述混合缸上端面设有一圈挡板。

4.根据权利要求1所述的一种药品原料混合装置，其特征在于：所述混合缸内壁、混合叶片设有耐磨涂层。

5.根据权利要求1所述的一种药品原料混合装置，其特征在于：所述缸盖四周对应混合缸开口设有一圈密封圈。

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