CN218688752U - 一种脱硝剂搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硝剂搅拌罐，属于搅拌设备技术领域。它包括L型的安装板，所述安装板的横板上通过限位结构转动连接有水平设置的滚筒，所述滚筒的一端设置有开口，所述安装板的竖板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至滚筒内，且位于滚筒内的圆心位置，所述安装板的横板下方固定连接有用于驱动滚筒转动的第二电机，所述安装板的横板下方还固定连接有抬升结构。本实用新型通过水平滚筒的设置，物料投入滚筒后，滚筒和搅拌杆不断旋转，将沉在底部和贴在筒壁的物料不断翻起，重新进行搅拌，避免了有物料没有参与到搅拌中，从而提高了物料的混合均匀性，增强了脱硝剂的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硝剂搅拌罐，属于搅拌设备技术领域。
背景技术
固态高分子脱硝剂是一种以还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末/颗粒混合物，其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料、乳化剂、分散剂、缓释剂、活化剂和渗透剂，以及一些化合物组成的催化剂及其助剂等，在进行脱硝剂生产时，需要使用搅拌器使容器内的脱硝剂混合均匀，现有的搅拌器一般都是直立式，顶部或底部设置有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌杆在筒体内横向搅拌，但是由于脱硝剂为固态成分，其流动性较差，靠近筒壁和筒底的物料难以被搅拌到，从而造成脱硝剂的混合不均匀，影响使用效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种脱硝剂搅拌罐，它解决了靠近筒壁和筒底的物料难以被搅拌到，从而造成脱硝剂的混合不均匀，影响使用效果的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种脱硝剂搅拌罐，包括L型的安装板，所述安装板的横板上通过限位结构转动连接有水平设置的滚筒，所述滚筒的一端设置有开口，所述安装板的竖板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至滚筒内，且位于滚筒内的圆心位置，所述安装板的横板下方固定连接有用于驱动滚筒转动的第二电机，所述安装板的横板下方还固定连接有抬升结构。
作为优选实例，所述滚筒的外壁固定套接有齿环，所述齿环的一端延伸至安装板底部，所述第二电机的输出轴固定连接有与齿环啮合的齿轮。
作为优选实例，所述抬升结构包括支撑杆和升降杆，所述支撑杆的顶部与安装板的底部转动连接，所述升降杆的活塞杆顶部与安装板活动连接。
作为优选实例，所述安装板的底部开设有限位槽，所述升降杆的活塞杆顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽转动且滑动连接。
作为优选实例，所述滚筒的内壁固定连接有多个均匀分布的拨板，所述搅拌杆为螺带式。
作为优选实例，所述滚筒的开口处还设置有仓门。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水平滚筒的设置，物料投入滚筒后，滚筒和搅拌杆不断旋转，将沉在底部和贴在筒壁的物料不断翻起，重新进行搅拌，避免了有物料没有参与到搅拌中，从而提高了物料的混合均匀性，增强了脱硝剂的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型卸料时的位置示意图。
图中：支撑杆1、安装板2、滚筒3、拨板4、搅拌杆5、仓门6、第一电机7、限位槽8、升降杆9、限位结构10、第二电机11、齿环12。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种脱硝剂搅拌罐，包括L型的安装板2，安装板2的横板上通过限位结构10转动连接有水平设置的滚筒3，在其中一个具体实施例中，限位结构10包括安装在滚筒3上的导轨、安装在安装板2上的导辊和限位板，导轨与导辊滚动接触，限位板卡在导轨的两侧，防止滚筒3左右移动；在滚筒3的一端设置有开口，通过该开口上下料，安装板2的竖板上固定连接有第一电机7，第一电机7远离滚筒3的开口，并在第一电机7的输出轴固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5延伸至滚筒3内，且位于滚筒3内的圆心位置，为了进一步加强搅拌混合效果，搅拌杆5为螺带式，螺带分为对称的两段，将物料向中间聚拢，滚筒3的内壁则固定连接有多个均匀分布的拨板4，拨板4不与搅拌杆5干涉，当滚筒3转动时，拨动底部的物料向上翻起，物料升至高处时，在重力作用下落在物料堆上方，重新被搅拌，滚筒3的开口处还设置有仓门6，在搅拌时可以关闭，防止物料落出或溅出。
安装板2的横板下方固定连接有用于驱动滚筒3转动的第二电机11，在其中一个实施例中，滚筒3的外壁固定套接有齿环12，齿环12的一端延伸至安装板2底部，第二电机11的输出轴固定连接有与齿环12啮合的齿轮，通过齿轮传动的方式带动滚筒3转动，在另一个实施例中，齿轮齿环12可替换为皮带轮皮带传动。
为了便于滚筒3的上下料，安装板2的横板下方还固定连接有抬升结构，抬升结构包括支撑杆1和升降杆9，支撑杆1的顶部与安装板2的底部转动连接，升降杆9的活塞杆顶部与安装板2活动连接，具体地，安装板2的底部开设有限位槽8，升降杆9的活塞杆顶部固定连接有限位杆，限位杆与限位槽8转动且滑动连接，即当升降杆9伸长时，限位杆顶起安装板2，在限位槽8内转动的同时向后滑动，使得安装板2一端翘起。
工作原理：在使用时，升降杆9收缩，通过限位杆带动安装板2靠近第一电机7的一端下降，使得滚筒3的开口朝上，此时便于上料和多进料，上料完毕后，关闭仓门6，升降杆9上升至与支撑杆1同一高度，此时滚筒3处于水平位置，第一电机7和第二电机11启动，分别带动搅拌杆5和滚桶3反向转动，待脱硝剂搅拌混合完成后，升降杆9继续上升至高于支撑杆1，此时滚筒3的开口朝下倾斜设置，然后打开仓门6，物料在重力作用下沿着筒壁滑出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种脱硝剂搅拌罐，其特征在于：包括L型的安装板（2），所述安装板（2）的横板上通过限位结构（10）转动连接有水平设置的滚筒（3），所述滚筒（3）的一端设置有开口，所述安装板（2）的竖板上固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）延伸至滚筒（3）内，且位于滚筒（3）内的圆心位置，所述安装板（2）的横板下方固定连接有用于驱动滚筒（3）转动的第二电机（11），所述安装板（2）的横板下方还固定连接有抬升结构。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝剂搅拌罐，其特征在于：所述滚筒（3）的外壁固定套接有齿环（12），所述齿环（12）的一端延伸至安装板（2）底部，所述第二电机（11）的输出轴固定连接有与齿环（12）啮合的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝剂搅拌罐，其特征在于：所述抬升结构包括支撑杆（1）和升降杆（9），所述支撑杆（1）的顶部与安装板（2）的底部转动连接，所述升降杆（9）的活塞杆顶部与安装板（2）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种脱硝剂搅拌罐，其特征在于：所述安装板（2）的底部开设有限位槽（8），所述升降杆（9）的活塞杆顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽（8）转动且滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱硝剂搅拌罐，其特征在于：所述滚筒（3）的内壁固定连接有多个均匀分布的拨板（4），所述搅拌杆（5）为螺带式。
6.根据权利要求1所述的一种脱硝剂搅拌罐，其特征在于：所述滚筒（3）的开口处还设置有仓门（6）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222841806.6U patent/CN218688752U/zh active Active
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