CN213854211U - 一种化工物料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工物料混合搅拌装置，包括筒体，筒体下部固定连接外齿环，筒体底部转动连接底座，底座固定连接驱动电机，驱动电机的主轴固定连接齿轮，齿轮与外齿环啮合，底座两侧分别固定连接气缸，气缸的伸缩杆固定连接推动块，推动块固定连接套筒，套筒设有两个圆形通孔，圆形通孔均转动连接加料斗，筒体底部中心设有出料管，出料管设有排料阀。本实用新型通过在两个加料斗分别装入不同类型的原料，两种原料进入筒体内后，驱动电机主轴齿轮啮合外齿环带动筒体转动，进而出料管下端开口的位置相对于筒体位置发生改变，改变原料的落点，使得原料在落入筒体内不会全部集中到一点，进而有利于搅拌效率的提高。

Description

一种化工物料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种化工物料混合搅拌装置。

背景技术

目前，在化工搅拌领域中，物料混合搅拌装置已经普遍应用了，通过混合搅拌机可以对材料进行均匀混合，以达到混合材料的目的。而目前的混合机通常只有一个入料口，且加料位置固定不变，不便于多种物料的快速混合，从而制约混合搅拌的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工物料混合搅拌装置，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工物料混合搅拌装置，包括筒体，所述筒体下部固定连接外齿环，所述筒体底部转动连接底座，所述底座固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴固定连接齿轮，所述齿轮与外齿环啮合，所述底座两侧分别固定连接气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接推动块，两个推动块之间固定连接套筒，所述套筒与筒体滑动连接，所述套筒上侧设有两个圆形通孔，所述圆形通孔均转动连接加料斗，所述筒体底部中心设有排料管，所述排料管设有排料阀。

优选地，所述加料斗下侧固定连接出料管，所述出料管外壁固定连接搅拌片，所述加料斗外侧固定连接支杆，所述支杆一端转动连接滚轮，所述底座两侧分别固定连接立板，所述立板靠近加料斗的一侧固定连接波形板，所述波形板与滚轮对应设置所述底座下方固定设有支腿。

优选地，两个所述加料斗之间固定连接复位弹簧。

优选地，两个立板上端之间固定连接加强杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种化工物料混合搅拌装置通过在两个加料斗分别装入不同类型的原料，两种原料进入筒体内后，进行混合；伸缩气缸周期性伸缩，驱使套筒上下移动，并带动支撑杆一端滚子在波形板上下移动，在复位弹簧的共同作用下，进料斗左右摆动，同时驱动电机主轴齿轮啮合外齿环带动筒体转动，进而出料管下端开口的位置相对于筒体位置发生改变，改变原料的落点，使得原料在落入筒体内不会全部集中到一点，进而有利于搅拌效率的提高。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的一种化工物料混合搅拌装置，包括筒体1，筒体1下部固定连接外齿环2，筒体1底部转动连接底座3，底座3固定连接驱动电机4，驱动电机4的主轴固定连接齿轮5，齿轮5与外齿环2啮合，驱动电机4驱使筒体1转动，底座3两侧分别固定连接气缸6，气缸6的伸缩杆固定连接推动块7，两个推动块7之间固定连接套筒8，带动套筒8上下运动，套筒8与筒体1滑动连接，套筒8上侧设有两个圆形通孔9，圆形通孔9均转动连接加料斗10，筒体1底部中心设有排料管17，排料管17设有排料阀18，驱动电机4通过齿轮5与外齿环2的啮合，驱使筒体1在底座3上转动，在筒体1转动的同时，气缸6的伸缩杆推着套筒8上下运动，由加料斗10加入筒体1内的物料的位置实时变化，从而提高物料混合的效率。

加料斗10下侧设有出料管11，出料管11外壁固定连接搅拌片12，加料斗10外侧固定连接支杆13，支杆13转动连接滚轮14，底座3两侧分别固定连接立板20，立板20靠近加料斗10的一侧固定连接波形板15，波形板15与滚轮14对应设置，即滚轮14在波形板15上滚动，底座3下方固定设有支腿19，两个加料斗10之间固定连接复位弹簧16，立板20上方固定连接加强杆21，在套筒8上下移动的过程中，两个加料斗10之间固定连接复位弹簧16将对应的滚轮14压紧在波形板15的波浪形面上，随着套筒8上下移动，波形板15的波浪起伏使得加料斗10形成摆动，摆动后的加料斗10下侧的出料管11在筒体1内的位置进一步变化，从而使得物料加入筒体1内的位置持续变化，提高物料混合效率。

在使用时，通过加料斗10向筒体1内加入物料，驱动电机4通过齿轮5与外齿环2的啮合，驱使筒体1在底座3上转动，在筒体1转动的同时，气缸6的伸缩杆推着套筒8上下运动，由加料斗10加入筒体1内的物料的位置实时变化，从而提高物料混合的效率。

进一步，在套筒8上下移动的过程中，两个加料斗10之间固定连接复位弹簧16将对应的滚轮14压紧在波形板15的波浪形面上，随着套筒8上下移动，波形板15的波浪起伏使得加料斗10形成摆动，摆动后的加料斗10下侧的出料管11在筒体1内的位置进一步变化，从而使得物料加入筒体1内的位置持续变化，提高物料混合效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种化工物料混合搅拌装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）下部固定连接外齿环（2），所述筒体（1）底部转动连接底座（3），所述底座（3）固定连接驱动电机（4），所述驱动电机（4）的主轴固定连接齿轮（5），所述齿轮（5）与外齿环（2）啮合，所述底座（3）两侧分别固定连接气缸（6），所述气缸（6）的伸缩杆固定连接推动块（7），两个推动块（7）之间固定连接套筒（8），所述套筒（8）与筒体（1）滑动连接，所述套筒（8）上侧设有两个圆形通孔（9），所述圆形通孔（9）均转动连接加料斗（10），所述筒体（1）底部中心设有排料管（17），所述排料管（17）设有排料阀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料混合搅拌装置，其特征在于：所述加料斗（10）下侧固定连接出料管（11），所述出料管（11）外壁固定连接搅拌片（12），所述加料斗（10）外侧固定连接支杆（13），所述支杆（13）一端转动连接滚轮（14），所述底座（3）两侧分别固定连接立板（20），所述立板（20）靠近加料斗（10）的一侧固定连接波形板（15），所述波形板（15）与滚轮（14）对应设置，所述底座（3）下方固定设有支腿（19）。

3.根据权利要求1所述的一种化工物料混合搅拌装置，其特征在于：两个所述加料斗（10）之间固定连接复位弹簧（16）。

4.根据权利要求2所述的一种化工物料混合搅拌装置，其特征在于：两个立板（20）上端之间固定连接加强杆（21）。

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