CN115340659A - 一种生物可降解泡沫及制备方法 - Google Patents

一种生物可降解泡沫及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115340659A
CN115340659A CN202111087105.1A CN202111087105A CN115340659A CN 115340659 A CN115340659 A CN 115340659A CN 202111087105 A CN202111087105 A CN 202111087105A CN 115340659 A CN115340659 A CN 115340659A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyether polyol
biodegradable foam
catalyst
polyol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111087105.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李黎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hanchuangxin Materials Co ltd
Original Assignee
Suzhou Hanchuangxin Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hanchuangxin Materials Co ltd filed Critical Suzhou Hanchuangxin Materials Co ltd
Priority to CN202111087105.1A priority Critical patent/CN115340659A/zh
Publication of CN115340659A publication Critical patent/CN115340659A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36—Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/6696—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/36 or hydroxylated esters of higher fatty acids of C08G18/38
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2101/00—Manufacture of cellular products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2230/00—Compositions for preparing biodegradable polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明涉及C08G，更具体地，本发明涉及一种生物可降解泡沫及其制备方法。所述生物可降解泡沫制备原料包括以下按重量份计的组分：聚醚多元醇45～75份、棕榈油多元醇30～50份、甲苯二异氰酸酯30～40份、水2～5份、硅油0.5～3份、催化剂0.2～1.5份、抗黄剂2～8份。通过本发明技术制备得到的生物可降解泡沫，提升了钛白粉在乳胶漆中的分散性，具有耐低温性，耐酸性，具有生物可降解、物理性能强、透气、抗紫外、抗黄的优点。

Description

一种生物可降解泡沫及制备方法
技术领域
本发明涉及C08G，更具体地，本发明涉及一种生物可降解泡沫及其制备方法。
背景技术
随着环保新形势的发展，人们对聚氨酯泡沫在应用上提出更高的要求，其生物可降解性与舒适性能的研究逐渐成为热点。
CN101585901B公开了一种聚氨酯泡沫材料及其制备方法和用途，所制备聚氨酯材料的透气性好、永久压缩形变低，但是该技术方案无法兼顾聚氨酯泡沫材料的透气性、永久压缩形变和密度三方面性能。CN106632985B公开了一种聚氨酯泡沫材料及其制备方法和用途，通过配方内组分作用的发挥实现了具有良好透气性和较低的永久压缩变形，且该发明具有良好的工艺加工特性，避免了收缩及开模时的胀模，降低了产品的次品率，但没有涉及可降解性与功能性应用问题。
现有聚氨酯泡沫不能满足实现可降解、绿色环保、改善粘度，适用于柔性泡沫的更好物理性能应用的要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种生物可降解泡沫，所述生物可降解泡沫制备原料包括以下按重量份计的组分：聚醚多元醇45～75份、棕榈油多元醇30～50份、甲苯二异氰酸酯30～40份、水2～5份、硅油0.5～3份、催化剂0.2～1.5份、抗黄剂2～8份。
聚醚多元醇
所述聚醚多元醇由两种或两种及以上不同羟基值含量的聚醚多元醇组成。
所述聚醚多元醇由羟基值为28-32mg KOH/g的聚醚多元醇A和羟基值为31-35mgKOH/g的聚醚多元醇B组成。
所述羟基值是单位重量的样品中所含羟基的量，所用单位为mg KOH/g，所述羟基值采用酸碱滴定法测定。
所述聚醚多元醇A和聚醚多元醇B的重量比为1：(1.5～2.4)。
所述聚醚多元醇A购自广州市促新贸易有限公司，型号为POP2045，所述聚醚多元醇B购自广州市泓应化工有限公司，型号为PPG5616。
申请人发现，聚醚多元醇A为羟基值28-32mg KOH/g的聚醚多元醇，可作为的基础组成部分中的支撑结构，增加了硬质聚氨酯泡沫的柔韧性，克服了市售组合聚醚在低温下酥脆的缺陷。聚醚多元醇B为羟基值31-35mg KOH/g的聚醚多元醇，在组分发泡过程中能够产生足够的交联度，提高整体材料的刚性，使本发明的组合聚醚获得的聚氨酯泡沫具有耐高温、强度高、导热系数低的特点。醚多元醇A与聚醚多元醇B分子结构中环氧乙烷占聚醚多元醇的分子量的百分比在上述合适范围内时，制得的泡沫塑料较为开孔，且手感柔顺、不粗糙，聚醚多元醇羟值在上述范围内时，制得的泡沫具有良好的慢回弹效果。
棕榈油多元醇
所述棕榈油多元醇为生物基多元醇，其生物降解率达99％。
所述棕榈油多元醇购自上海泛亚生命科技(BioAsia)有限公司，型号为EV800。
申请人发现，该棕榈油多元醇具有改善粘度的柔性块泡多元醇属性，目前在标准聚醚多元醇的范围内，与其他生物多元醇相比，在相同的使用水平下，棕榈油多元醇具有更好的物理性能，这该生物多元醇，可用于柔性泡沫制备，利用棕榈油多元醇代替传统聚醚多元醇，降低TDI使用含量，降低成本，实现可降解、绿色环保，同时提升产品力学性能及稳定性；生物基棕榈油多元醇的使用，协同多羟基聚醚多元醇的使用，生产的产品更具有较强的亲水性，可达到吸湿和透气等目的，带来清凉舒适等体验，棕榈油多元醇提供了更宽的玻璃转变温度范围，增强力学性能，减少了与温度相关的泡沫性能变化，缩短了泡沫的热冲压周期，从而降低制造成本，更有利于应用于印花工艺。生物基成分中苯环等共轭结构，协同抗黄剂使用，有利于泡沫产品抗紫外和抗黄性能提升。
所述甲苯二异氰酸酯购自盼得(上海)国际贸易有限公司，型号为工业级TDI。
所述硅油为二甲基硅油、羟基硅油、甲基含氢硅油、羟基封端氟硅油、乙烯基硅油中一种或多种。
所述硅油为二甲基硅油，购自上海德緣化工有限公司，型号为DY605。
催化剂
所述催化剂由胺类催化剂和锡类催化剂组成。
所述催化剂由三乙烯二胺和辛酸亚锡组成。
所述催化剂三乙烯二胺和辛酸亚锡的重量比为1：(1.5～2.5)。
所述三乙烯二胺购自山东满航化工科技有限公司，型号为A33，所述辛酸亚锡购自山东豪顺化工有限公司，型号T-9。
申请人发现，三乙烯二胺催化剂，可以在本反应体系中温和的促进反应进行而不会引起泡沫起发过快或过慢导致泡沫异常。辛酸亚锡催化剂，可以保证反应过程中凝胶反应的进行，避免泡沫塑料坍塌或闭气，从而使得聚氨酯发泡制得的泡沫塑料具有透气率高，慢回弹效果好的优点。
所述抗黄剂购自东莞市大粤塑胶科技有限公司，型号为1010。
本发明第二个方面提供一种所述生物可降解泡沫的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料混合：取棕榈油聚醚，聚醚多元醇A，聚醚多元醇B，抗黄剂，投入搅拌器预混，搅拌器速度为15-25rpm/min，混合时间为50-70min后转移至生产料罐，保持料液温度维持23-25℃,向生产料罐加入甲苯二异氰酸酯，取硅油，水，催化剂分别放置入生产料罐中；(2)连续生产线发泡：混合后的原料通过高低压计量泵计量进入混合系统发泡；泡沫连续生产开始后根据尺寸进行在线切割并在线调整产品宽度；(3)熟化，得到产品。本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
(1)利用棕榈油多元醇代替传统聚醚多元醇，降低TDI使用含量，降低成本，实现可降解、绿色环保，同时提升产品力学性能及稳定性；
(2)生物基多元醇的使用，生产的产品更具有较强的亲水性，可达到吸湿和透气等目的，带来清凉舒适等体验；
(3)生物基多元醇提供了更宽的玻璃转变温度范围，增强力学性能，减少了与温度相关的泡沫性能变化；
(4)缩短泡沫的热冲压周期，从而降低制造成本，更有利于应用于印花工艺；
(5)生物基成分提高抗紫外和抗黄性能提升。
具体实施方式
实施例
实施例1
本例提供了一种生物可降解泡沫，所述生物可降解泡沫制备原料包括以下按重量份计的组分：聚醚多元醇45份、棕榈油多元醇30份、甲苯二异氰酸酯30份、水2份、硅油0.5份、催化剂0.2份、抗黄剂2份。
所述聚醚多元醇由两种或两种及以上不同羟基值含量的聚醚多元醇组成。
所述聚醚多元醇由羟基值为28-32mg KOH/g的聚醚多元醇A和羟基值为31-35mgKOH/g的聚醚多元醇B组成。
所述聚醚多元醇A和聚醚多元醇B的重量比为1：1.5。
所述聚醚多元醇A购自广州市促新贸易有限公司，型号为POP2045，所述聚醚多元醇B购自广州市泓应化工有限公司，型号为PPG5616。
所述棕榈油多元醇为生物基多元醇，其生物降解率达99％。
所述棕榈油多元醇购自上海泛亚生命科技(BioAsia)有限公司，型号为EV800。
所述甲苯二异氰酸酯购自盼得(上海)国际贸易有限公司，型号为工业级TDI。
所述硅油为二甲基硅油，购自上海德緣化工有限公司，型号为DY605。
所述催化剂由胺类催化剂和锡类催化剂组成。
所述催化剂由三乙烯二胺和辛酸亚锡组成。
所述催化剂三乙烯二胺和辛酸亚锡的重量比为1：1.5。
所述三乙烯二胺购自山东满航化工科技有限公司，型号为A33，所述辛酸亚锡购自山东豪顺化工有限公司，型号T-9。
所述抗黄剂购自东莞市大粤塑胶科技有限公司，型号为1010。
本发明第二个方面提供一种所述生物可降解泡沫的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料混合：取棕榈油聚醚，聚醚多元醇A，聚醚多元醇B，抗黄剂，投入搅拌器预混，搅拌器速度为15-25rpm/min，混合时间为50-70min后转移至生产料罐，保持料液温度维持23-25℃,向生产料罐加入甲苯二异氰酸酯，取硅油，水，催化剂分别放置入生产料罐中；(2)连续生产线发泡：混合后的原料通过高低压计量泵计量进入混合系统发泡；泡沫连续生产开始后根据尺寸进行在线切割并在线调整产品宽度；(3)熟化，得到产品。
实施例2
本例提供了一种生物可降解泡沫，所述生物可降解泡沫制备原料包括以下按重量份计的组分：聚醚多元醇60份、棕榈油多元醇40份、甲苯二异氰酸酯35份、水3份、硅油1.4份、催化剂1.2份、抗黄剂5份。
所述聚醚多元醇由两种或两种及以上不同羟基值含量的聚醚多元醇组成。
所述聚醚多元醇由羟基值为28-32mg KOH/g的聚醚多元醇A和羟基值为31-35mgKOH/g的聚醚多元醇B组成。
所述聚醚多元醇A和聚醚多元醇B的重量比为1：2。
所述聚醚多元醇A购自广州市促新贸易有限公司，型号为POP2045，所述聚醚多元醇B购自广州市泓应化工有限公司，型号为PPG5616。
所述棕榈油多元醇为生物基多元醇，其生物降解率达99％。
所述棕榈油多元醇购自上海泛亚生命科技(BioAsia)有限公司，型号为EV800。
所述甲苯二异氰酸酯购自盼得(上海)国际贸易有限公司，型号为工业级TDI。
所述硅油为二甲基硅油，购自上海德緣化工有限公司，型号为DY605。
所述催化剂由胺类催化剂和锡类催化剂组成。
所述催化剂由三乙烯二胺和辛酸亚锡组成。
所述催化剂三乙烯二胺和辛酸亚锡的重量比为1：2。
所述三乙烯二胺购自山东满航化工科技有限公司，型号为A33，所述辛酸亚锡购自山东豪顺化工有限公司，型号T-9。
所述抗黄剂购自东莞市大粤塑胶科技有限公司，型号为1010。
本发明第二个方面提供一种所述生物可降解泡沫的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料混合：取棕榈油聚醚，聚醚多元醇A，聚醚多元醇B，抗黄剂，投入搅拌器预混，搅拌器速度为15-25rpm/min，混合时间为50-70min后转移至生产料罐，保持料液温度维持23-25℃,向生产料罐加入甲苯二异氰酸酯，取硅油，水，催化剂分别放置入生产料罐中；(2)连续生产线发泡：混合后的原料通过高低压计量泵计量进入混合系统发泡；泡沫连续生产开始后根据尺寸进行在线切割并在线调整产品宽度；(3)熟化，得到产品。
实施例3
本例提供了一种生物可降解泡沫，所述生物可降解泡沫制备原料包括以下按重量份计的组分：聚醚多元醇75份、棕榈油多元醇50份、甲苯二异氰酸酯40份、水4份、硅油2.8份、催化剂1.5份、抗黄剂8份。
所述聚醚多元醇由两种或两种及以上不同羟基值含量的聚醚多元醇组成。
所述聚醚多元醇由羟基值为28-32mg KOH/g的聚醚多元醇A和羟基值为31-35mgKOH/g的聚醚多元醇B组成。
所述聚醚多元醇A和聚醚多元醇B的重量比为1：2.4。
所述聚醚多元醇A购自广州市促新贸易有限公司，型号为POP2045，所述聚醚多元醇B购自广州市泓应化工有限公司，型号为PPG5616。
所述棕榈油多元醇为生物基多元醇，其生物降解率达99％。
所述棕榈油多元醇购自上海泛亚生命科技(BioAsia)有限公司，型号为EV800。
所述甲苯二异氰酸酯购自盼得(上海)国际贸易有限公司，型号为工业级TDI。
所述硅油为二甲基硅油，购自上海德緣化工有限公司，型号为DY605。
所述催化剂由胺类催化剂和锡类催化剂组成。
所述催化剂由三乙烯二胺和辛酸亚锡组成。
所述催化剂三乙烯二胺和辛酸亚锡的重量比为1：2.5。
所述三乙烯二胺购自山东满航化工科技有限公司，型号为A33，所述辛酸亚锡购自山东豪顺化工有限公司，型号T-9。
所述抗黄剂购自东莞市大粤塑胶科技有限公司，型号为1010。
本发明第二个方面提供一种所述生物可降解泡沫的制备方法，包括以下步骤：(1)原料混合：取棕榈油聚醚，聚醚多元醇A，聚醚多元醇B，抗黄剂，投入搅拌器预混，搅拌器速度为15-25rpm/min，混合时间为50-70min后转移至生产料罐，保持料液温度维持23-25℃,向生产料罐加入甲苯二异氰酸酯，取硅油，水，催化剂分别放置入生产料罐中；(2)连续生产线发泡：混合后的原料通过高低压计量泵计量进入混合系统发泡；泡沫连续生产开始后根据尺寸进行在线切割并在线调整产品宽度；(3)熟化，得到产品。
性能评价
对实施例1-3和对比例1-3进行表1所示测试项目，性能测试结果见表1。
表1.性能表征测试
Figure BDA0003266210460000071
由表1性能表征测试结果可知，本发明提供的泡沫具有生物可降解、物理性能强、透气、抗紫外、抗黄的优点。

Claims (10)

1.一种生物可降解泡沫，其特征在于，制备原料包括以下按重量份计的组分：聚醚多元醇45～75份、棕榈油多元醇30～50份、甲苯二异氰酸酯30～40份、水2～5份、硅油0.5～3份、催化剂0.2～1.5份、抗黄剂2～8份。
2.根据权利要求1所述的生物可降解泡沫，其特征在于，所述聚醚多元醇由两种及以上不同羟基值含量的聚醚多元醇组成。
3.根据权利要求2所述的生物可降解泡沫，其特征在于，所述聚醚多元醇由羟基值为28-32mg KOH/g的聚醚多元醇A和羟基值为31-35mg KOH/g的聚醚多元醇B组成。
4.根据权利要求3所述的生物可降解泡沫，其特征在于，所述聚醚多元醇A和聚醚多元醇B的重量比为1：(1.5～2.4)。
5.根据权利要求1所述的生物可降解泡沫，其特征在于，所述棕榈油多元醇为生物基多元醇，其生物降解率达99％。
6.根据权利要求1所述的生物可降解泡沫，其特征在于，所述硅油为二甲基硅油、羟基硅油、甲基含氢硅油、羟基封端氟硅油、乙烯基硅油中一种或多种。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的生物可降解泡沫，其特征在于，所述催化剂由胺类催化剂和锡类催化剂组成。
8.根据权利要求7所述的生物可降解泡沫，其特征在于，所述催化剂由三乙烯二胺和辛酸亚锡组成。
9.根据权利要求8所述的生物可降解泡沫，其特征在于，所述催化剂三乙烯二胺和辛酸亚锡的重量比为1：(1.5～2.5)。
10.一种根据权利要求3～9任意一项所述的生物可降解泡沫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料混合：取棕榈油聚醚，聚醚多元醇A，聚醚多元醇B，抗黄剂，投入搅拌器预混，搅拌器速度为15-25rpm/min，混合时间为50-70min后转移至生产料罐，保持料液温度维持23-25℃,向生产料罐加入甲苯二异氰酸酯，取硅油，水，催化剂分别放置入生产料罐中；(2)连续生产线发泡：混合后的原料通过高低压计量泵计量进入混合系统发泡；泡沫连续生产开始后根据尺寸进行在线切割并在线调整产品宽度；(3)熟化，得到产品。
CN202111087105.1A 2021-09-16 2021-09-16 一种生物可降解泡沫及制备方法 Pending CN115340659A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111087105.1A CN115340659A (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种生物可降解泡沫及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111087105.1A CN115340659A (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种生物可降解泡沫及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115340659A true CN115340659A (zh) 2022-11-15

Family

ID=83947332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111087105.1A Pending CN115340659A (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种生物可降解泡沫及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115340659A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717572A (zh) * 2009-12-31 2010-06-02 南通恒康海绵制品有限公司 一种可生物降解的慢回弹海绵
CN103739819A (zh) * 2013-11-15 2014-04-23 安徽淮化股份有限公司 一种软质pu泡沫塑料
US20190010300A1 (en) * 2017-07-04 2019-01-10 Xilinmen Furniture Co., Ltd. Air-permeable sponge composition and method for preparing air-permeable sponge by using the same
CN112920377A (zh) * 2021-01-29 2021-06-08 青岛海力威新材料科技股份有限公司 一种铁路固化道床用聚氨酯软泡材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101717572A (zh) * 2009-12-31 2010-06-02 南通恒康海绵制品有限公司 一种可生物降解的慢回弹海绵
CN103739819A (zh) * 2013-11-15 2014-04-23 安徽淮化股份有限公司 一种软质pu泡沫塑料
US20190010300A1 (en) * 2017-07-04 2019-01-10 Xilinmen Furniture Co., Ltd. Air-permeable sponge composition and method for preparing air-permeable sponge by using the same
CN112920377A (zh) * 2021-01-29 2021-06-08 青岛海力威新材料科技股份有限公司 一种铁路固化道床用聚氨酯软泡材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100497430C (zh) 全mdi聚氨酯慢回弹泡沫的制备方法
CN101210066B (zh) 一种整皮聚氨酯泡沫组合物
US5965778A (en) Polyurethane elastomers having improved green strength and demold time, and polyoxyalkylene polyols suitable for their preparation
CN1320016C (zh) 用于降低高支撑柔性泡沫的压破力的试剂
CN103351456B (zh) 一种服装革用湿法聚氨酯树脂及其制备方法
KR20150084962A (ko) 반응 사출 성형에 의한 폴리우레탄 발포체
JP4651786B2 (ja) バイオマス由来のポリオール及び生分解性ポリウレタン
KR100893355B1 (ko) 폐 폴리우레탄폼으로부터 재생폴리올의 합성방법 및 상기 방법으로 제조된 재생폴리올을 이용한 폴리우레탄 발포폼 조성물
CN103421157A (zh) 一种丝网印刷胶刮用聚氨酯弹性体材料及其制备方法
US5084486A (en) Reactive feed stream to replace inert blowing agent feed stream in a polyurethane foam process
CN109679060A (zh) 耐低温耐溶剂聚酯型聚氨酯弹性体及其制备方法
CN108586696A (zh) 低voc聚氨酯泡沫及其制备方法和用途
CN111454427B (zh) 全水发泡生物质基硬质聚氨酯泡沫及其制备方法
CN105732946A (zh) 聚氨酯微孔弹性体的制备方法
CN105732935B (zh) 一种聚氨酯微孔弹性体的制备方法
CN104497256B (zh) 用于低模温工艺的聚氨酯组合料及其制备方法
CN111171268B (zh) 一种耐热聚氨酯软质泡沫及其制备方法
CN115340659A (zh) 一种生物可降解泡沫及制备方法
JP6073513B1 (ja) ポリウレタン樹脂組成物
CN106674480B (zh) Ndi改性mdi基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
CN103788332B (zh) Ndi改性mdi基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
CN114981330A (zh) 异氰酸酯反应性组合物
JP4301432B2 (ja) ポリウレタンフォーム成形品の製造方法
CN112457465A (zh) 可降解耐吸水性运动缓冲护垫组合物及运动缓冲护垫的制备方法
CN110922572A (zh) 聚氨酯软质泡沫用聚酯多元醇的制备方法、其制备的聚氨酯软质泡沫及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination