CN115339006A - 一种树脂用混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种树脂用混合搅拌装置,涉及树脂加工技术领域,包括支撑架,支撑架上安装有搅拌桶,所述悬臂架上转动安装有螺纹杆,所述齿轮箱内设有用于驱动螺纹杆顺、逆时针交替旋转的驱动组件,螺纹杆上螺纹套接有与悬臂架相对滑动的螺纹套块,所述延伸板远离导向套块的一端安装在固定套块上,所述导向套块上固定有防护罩,防护罩上转动安装有处于搅拌桶内的搅拌组件;本发明通过设置的搅拌组件旋转实现对搅拌桶内部的原料进行搅拌混合,在此过程中,导向套块相对延伸板进行线性往复式运动,不仅实现对搅拌组件的驱动效果,同时能实现搅拌组件搅拌混合位置的不断移动变化,大大提升了原料的混合充分程度。

Description

一种树脂用混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及树脂加工技术领域,具体是一种树脂用混合搅拌装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,在树脂的生产加工过程中,需要对原料进行充分的分散混合。
授权公告号为CN211754470 U中国的专利公开了一种树脂涂料生产用混合装置,包括:混合箱;转动杆,所述转动杆设于所述混合箱内,所述转动杆的底端贯穿所述混合箱的顶部并与所述混合箱活动连接;搅拌叶,所述搅拌叶固定安装在所述转动杆的底端;第一联轴器,所述第一联轴器固定安装在所述转动杆的顶端;第一电机,所述第一电机设于所述混合箱的上方,所述第一电机的输出轴与所述第一联轴器固定连接;升降板,所述升降板固定安装在所述第一电机的顶部;但是该装置在使用过程中,对树脂加工的原料搅拌混合的范围十分局限,原料的混合充分程度较低;为此,现提供一种树脂用混合搅拌装置以解决上述技术问题。
发明内容
一种树脂用混合搅拌装置,包括支撑架,支撑架上安装有搅拌桶,搅拌桶上安装有齿轮箱,齿轮箱上固定有悬臂架,所述悬臂架上转动安装有螺纹杆,所述齿轮箱内设有用于驱动螺纹杆顺、逆时针交替旋转的驱动组件,螺纹杆上螺纹套接有与悬臂架相对滑动的螺纹套块,所述螺纹套块通过连接组件安装有导向套块,导向套块上穿设有延伸板,所述齿轮箱上固定有固定套块,所述延伸板远离导向套块的一端安装在固定套块上,所述导向套块上固定有防护罩,防护罩上转动安装有处于搅拌桶内的搅拌组件。
作为本发明的一种改进方案:所述驱动组件包括与螺纹杆同轴连接的从动锥齿轮I和从动锥齿轮II,所述齿轮箱内转动安装有不完全锥齿轮,所述不完全锥齿轮交替与从动锥齿轮I和从动锥齿轮II啮合连接,所述齿轮箱外安装有用于驱动不完全锥齿轮旋转的伺服电机。
作为本发明的一种改进方案:所述连接组件包括与螺纹套块固定的安装座,安装座上固定有套筒,所述套筒上滑动安装有滑柱,滑柱与套筒之间安装有连接弹簧,所述滑柱远离套筒的一端铰接在导向套块上。
作为本发明的一种改进方案:所述螺纹套块上固定有限位块,限位块上滑动嵌设在悬臂架上,所述悬臂架上固定有限位杆,所述限位块滑动套设在限位杆上。
作为本发明的一种改进方案:所述齿轮箱上固定有气缸,所述气缸的伸缩端铰接在延伸板上,所述延伸板铰接在固定套块上。
作为本发明的一种改进方案:所述搅拌组件包括转动安装在导向套块上的主动轴,主动轴上同轴固定有移动齿轮,所述延伸板上固定有与移动齿轮啮合的齿条,所述主动轴上固定有转动架,转动架上转动安装有若干个从动轴,每个所述从动轴上均固定有若干个搅拌架。
作为本发明的一种改进方案:所述搅拌组件还包括传动齿轮,所述传动齿轮与从动轴同轴连接,所述防护罩内壁固定有与传动齿轮啮合连接的内齿圈。
作为本发明的一种改进方案:所述搅拌桶转动安装在支撑架上,所述支撑架上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴驱动连接有蜗杆,所述搅拌桶上同轴连接有蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的搅拌组件旋转实现对搅拌桶内部的原料进行搅拌混合,在此过程中,导向套块相对延伸板进行线性往复式运动,不仅实现对搅拌组件的驱动效果,同时能实现搅拌组件搅拌混合位置的不断移动变化,大大提升了原料的混合充分程度。
2、本发明中的延伸板能在气缸的驱动作用下相对固定套块进行偏转调节,实现导向套块上所连接的搅拌组件的倾斜程度的调节效果,使得搅拌组件能从不同的移动方向对搅拌桶内的原料充分、全面的混合处理。
3、本发明中搅拌组件中的搅拌架不仅能围绕从动轴中心旋转,同时能围绕主动轴中心转动,且搅拌架的上述转动方向能进行周期性的变化,使得树脂生产加工过程所使用的原料能反复搅动,大大提升原料组分的混合程度。
附图说明
图1为本发明的某一个视角下的整体结构示意图;
图2为本发明图1中A部的放大示意图;
图3为本发明的另一个视角下的整体结构示意图;
图4为本发明中搅拌组件的结构示意图;
图5为本发明的局部结构示意图;
图6为本发明的连接组件与导向套块的连接关系局部爆炸示意图;
图7为本发明的驱动组件与螺纹杆的连接结构示意图。
图中:1-支撑架、2-伺服电机、3-齿轮箱、4-悬臂架、5-螺纹套块、6-导向套块、7-延伸板、8-防护罩、9-搅拌桶、10-螺纹杆、11-固定套块、12-气缸、13-套筒、14-驱动电机、15-蜗杆、16-蜗轮、17-移动齿轮、18-传动齿轮、19-转动架、20-从动轴、21-搅拌架、22-滑柱、23-限位块、24-限位杆、25-主动轴、26-齿条、27-连接弹簧、28-从动锥齿轮I、29-从动锥齿轮II、30-不完全锥齿轮、31-内齿圈、32-安装座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-7,一种树脂用混合搅拌装置,包括支撑架1,支撑架1上安装有搅拌桶9,搅拌桶9上安装有齿轮箱3,齿轮箱3上固定有悬臂架4,悬臂架4上转动安装有螺纹杆10,齿轮箱3内设有用于驱动螺纹杆10顺、逆时针交替旋转的驱动组件,设置的搅拌桶9内部用于存装树脂加工过程中所使用的原料,即原料处于搅拌桶9中进行后续的搅拌混合。
而在螺纹杆10上螺纹套接有与悬臂架4相对滑动的螺纹套块5,螺纹套块5通过连接组件安装有导向套块6,导向套块6上穿设有延伸板7,齿轮箱3上固定有固定套块11,延伸板7远离导向套块6的一端安装在固定套块11上,导向套块6上固定有防护罩8,防护罩8上转动安装有处于搅拌桶9内的搅拌组件。
通过设置的搅拌组件对搅拌桶9内的原料进行旋转搅拌,以达到树脂加工所用原料的混合目的,而借助驱动组件能对搅拌组件的位置进行线性移动,以扩大搅拌混合范围。
具体地,驱动组件包括与螺纹杆10同轴连接的从动锥齿轮I28和从动锥齿轮II29,齿轮箱3内转动安装有不完全锥齿轮30,不完全锥齿轮30交替与从动锥齿轮I28和从动锥齿轮II29啮合连接,齿轮箱3外安装有用于驱动不完全锥齿轮30旋转的伺服电机2。
基于上述设置,当启动伺服电机2时,伺服电机2的输出轴驱动不完全锥齿轮30旋转,不完全锥齿轮30交替与从动锥齿轮I28和从动锥齿轮II29啮合连接,而从动锥齿轮I28和从动锥齿轮II29的旋转方向始终相反,即实现螺纹杆10顺、逆时针交替旋转,螺纹杆10带动螺纹套块5沿着螺纹杆10轴线方向往复式运动,此时螺纹套块5通过连接组件带动导向套块6相对延伸板7实现滑动,即实现了搅拌组件相对延伸板7进行往复式线性移动,实现对搅拌桶9内原料的全面搅拌作用,促进原料的充分混合。
另外,在螺纹套块5上固定有限位块23,限位块23上滑动嵌设在悬臂架4上,悬臂架4上固定有限位杆24,限位块23滑动套设在限位杆24上,当螺纹套块5相对螺纹杆10移动时,限位块23受到限位杆24的导向作用相对悬臂架4滑动,如此实现对螺纹套块5的导向和限位效果,保证螺纹套块5的平稳移动。
其中,上述的连接组件包括与螺纹套块5固定的安装座32,安装座32上固定有套筒13,套筒13上滑动安装有滑柱22,滑柱22与套筒13之间安装有连接弹簧27,滑柱22远离套筒13的一端铰接在导向套块6上。
在螺纹套块5相对螺纹杆10滑动的过程中,螺纹套块5与延伸板7的间距发生变化,使得滑柱22能相对套筒13滑动,此时连接弹簧27弹性形变,保证螺纹套块5借助连接组件对导向套块6进行平稳传动。
另外,在齿轮箱3上固定有气缸12,气缸12的伸缩端铰接在延伸板7上,延伸板7铰接在固定套块11上,通过气缸12能驱动延伸板7相对固定套块11进行偏转,使得搅拌组件在搅拌桶9内的位置角度实现调节,即能调节至不同的位置状态,实现对搅拌桶9内原料的充分混合作用,原料混合充分能得到明显提升。
实施例2
请参阅图1-7,在实施例1的基础上,另外,搅拌组件包括转动安装在导向套块6上的主动轴25,主动轴25上同轴固定有移动齿轮17,延伸板7上固定有与移动齿轮17啮合的齿条26,主动轴25上固定有转动架19,转动架19上转动安装有若干个从动轴20,每个从动轴20上均固定有若干个搅拌架21。
如图4-5所示,在导向套块6相对延伸板7线性移动的过程中,主动轴25随着导向套块6移动,主动轴25上的移动齿轮17与齿条26啮合连接,实现从动轴20的旋转效果,主动轴25带动转动架19转动,进而实现从动轴20、搅拌架21相对主动轴25中心转动,实现对原料的搅拌混合。
进一步地,搅拌组件还包括传动齿轮18,传动齿轮18与从动轴20同轴连接,防护罩8内壁固定有与传动齿轮18啮合连接的内齿圈31。
在转动架19转动时,从动轴20上的传动齿轮18相对主动轴25旋转,传动齿轮18与内齿圈31啮合连接实现旋转,此时从动轴20自转并驱动搅拌架21旋转,如此实现搅拌桶9内原料的搅拌作用,原料混合充分且高效。
另外,在搅拌桶9转动安装在支撑架1上,支撑架1上安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴驱动连接有蜗杆15,搅拌桶9上同轴连接有蜗轮16,蜗轮16与蜗杆15传动连接。
启动设置的驱动电机14,驱动电机14驱动蜗杆15旋转,蜗杆15驱动蜗杆15旋转,蜗杆15驱动搅拌桶9转动,进而带动原料转动,结合搅拌组件的旋转,使得原料的搅动程度得到大幅提升,原料混合过程充分、快速。
综上所述,本发明通过设置的搅拌组件旋转实现对搅拌桶9内部的原料进行搅拌混合,在此过程中,导向套块6相对延伸板7进行线性往复式运动,不仅实现对搅拌组件的驱动效果,同时能实现搅拌组件搅拌混合位置的不断移动变化,大大提升了原料的混合充分程度。本发明中的延伸板7能在气缸12的驱动作用下相对固定套块11进行偏转调节,实现导向套块6上所连接的搅拌组件的倾斜程度的调节效果,使得搅拌组件能从不同的移动方向对搅拌桶9内的原料充分、全面的混合处理。本发明中搅拌组件中的搅拌架21不仅能围绕从动轴20中心旋转,同时能围绕主动轴25中心转动,且搅拌架21的上述转动方向能进行周期性的变化,使得树脂生产加工过程所使用的原料能反复搅动,大大提升原料组分的混合程度。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种树脂用混合搅拌装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上安装有搅拌桶(9),其特征在于,所述搅拌桶(9)上安装有齿轮箱(3),齿轮箱(3)上固定有悬臂架(4),所述悬臂架(4)上转动安装有螺纹杆(10),所述齿轮箱(3)内设有用于驱动螺纹杆(10)顺、逆时针交替旋转的驱动组件,螺纹杆(10)上螺纹套接有与悬臂架(4)相对滑动的螺纹套块(5),所述螺纹套块(5)通过连接组件安装有导向套块(6),导向套块(6)上穿设有延伸板(7),所述齿轮箱(3)上固定有固定套块(11),所述延伸板(7)远离导向套块(6)的一端安装在固定套块(11)上,所述导向套块(6)上固定有防护罩(8),防护罩(8)上转动安装有处于搅拌桶(9)内的搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种树脂用混合搅拌装置,其特征在于,所述驱动组件包括与螺纹杆(10)同轴连接的从动锥齿轮I(28)和从动锥齿轮II(29),所述齿轮箱(3)内转动安装有不完全锥齿轮(30),所述不完全锥齿轮(30)交替与从动锥齿轮I(28)和从动锥齿轮II(29)啮合连接,所述齿轮箱(3)外安装有用于驱动不完全锥齿轮(30)旋转的伺服电机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂用混合搅拌装置,其特征在于,所述连接组件包括与螺纹套块(5)固定的安装座(32),安装座(32)上固定有套筒(13),所述套筒(13)上滑动安装有滑柱(22),滑柱(22)与套筒(13)之间安装有连接弹簧(27),所述滑柱(22)远离套筒(13)的一端铰接在导向套块(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种树脂用混合搅拌装置,其特征在于,所述螺纹套块(5)上固定有限位块(23),限位块(23)上滑动嵌设在悬臂架(4)上,所述悬臂架(4)上固定有限位杆(24),所述限位块(23)滑动套设在限位杆(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种树脂用混合搅拌装置,其特征在于,所述齿轮箱(3)上固定有气缸(12),所述气缸(12)的伸缩端铰接在延伸板(7)上,所述延伸板(7)铰接在固定套块(11)上。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种树脂用混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件包括转动安装在导向套块(6)上的主动轴(25),主动轴(25)上同轴固定有移动齿轮(17),所述延伸板(7)上固定有与移动齿轮(17)啮合的齿条(26),所述主动轴(25)上固定有转动架(19),转动架(19)上转动安装有若干个从动轴(20),每个所述从动轴(20)上均固定有若干个搅拌架(21)。
7.根据权利要求6所述的一种树脂用混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件还包括传动齿轮(18),所述传动齿轮(18)与从动轴(20)同轴连接,所述防护罩(8)内壁固定有与传动齿轮(18)啮合连接的内齿圈(31)。
8.根据权利要求1所述的一种树脂用混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(9)转动安装在支撑架(1)上,所述支撑架(1)上安装有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出轴驱动连接有蜗杆(15),所述搅拌桶(9)上同轴连接有蜗轮(16),所述蜗轮(16)与所述蜗杆(15)传动连接。
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