CN115334858A - 一种自适应散热的恒温通信机柜 - Google Patents

Abstract

本发明属于通信机柜技术领域，特别是涉及一种自适应散热的恒温通信机柜。本发明的自适应散热的恒温通信机柜包括柜体、风冷散热机构、液冷散热机构、动力输出机构和雨水感应机构，输出齿轮组件具有第一输出位和第二输出位，在第一输出位时，输出齿轮组件同时带动风冷散热机构和液冷散热机构工作，在第二输出位时，输出齿轮组件与风冷散热机构分离，输出齿轮组件带动液冷散热机构工作。在使用时，在有雨天气且降雨量达到设定值时，风冷散热机构不再工作，液冷散热机构正常运行，因此外界的水汽不容易直接进入柜体内，从而在对柜体进行冷却的同时，使柜体内不容易凝露成小水滴。

Description

一种自适应散热的恒温通信机柜

技术领域

本发明属于通信机柜技术领域，特别是涉及一种自适应散热的恒温通信机柜。

背景技术

在通讯技术领域，机柜是一种常见的通讯设备安装柜，其通常用于容纳各类电信设备，而由于通信设备在运作中将产生大量的热量，因此，机柜需要具有散热能力，现有技术中，如中国专利CN112153861A公开了一种节能环保的通讯机柜用散热装置，该散热装置能够对机柜进行有效散热。

现有技术中还有一部分机柜是在柜体上开设有通风口，利用简单热对流原理，通过空气流通使柜体内部的热量散发出去。而针对安装于户外的此类通信机柜来说，不仅需要考虑散热，而且还需要考虑防潮湿，例如在雨天的环境中，空气中的湿度非常大，通过空气流通的散热方式容易使大量的水蒸气进入到机柜内部，并且在柜体内部凝露成小水滴，附着在其内部的电子元件上，这样容易腐蚀通信元器件，从而导致户外通信机柜的内部发生短路的情况，造成电信设备的寿命以及传输质量的下降。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术所存在的问题，提供一种自适应散热的恒温通信机柜，以解决现有技术中的户外用通信机柜在雨天使用时容易在机柜内部凝露成水滴的问题。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种自适应散热的恒温通信机柜，包括：

柜体；

风冷散热机构，用于对柜体进行风冷散热；

液冷散热机构，用于对柜体进行液冷散热；

动力输出机构，包括输出电机和输出齿轮组件，输出电机用于带动输出齿轮组件转动，输出齿轮组件具有第一输出位和第二输出位，在第一输出位时，输出齿轮组件同时带动风冷散热机构和液冷散热机构工作，在第二输出位时，输出齿轮组件与风冷散热机构分离，输出齿轮组件带动液冷散热机构工作；

雨水感应机构，用于感应降雨量，当降雨量达到设定值时，雨水感应机构使输出齿轮组件从第一输出位切换到第二输出位。

进一步地，风冷散热机构包括固定连接在一起的散热风扇和风冷齿圈，风冷齿圈用于与输出齿轮组件传动连接。

进一步地，输出齿轮组件包括第一输出齿轮、第二输出齿轮和第三输出齿轮，第一输出齿轮和输出电机的电机轴固定连接，第二输出齿轮和第三输出齿轮同轴固定连接，第一输出齿轮和第二输出齿轮啮合，第一输出齿轮的轴向移动能够同时带动第二输出齿轮和第三输出齿轮轴向移动，输出齿轮组件在第一输出位时，第三输出齿轮与风冷齿圈啮合，且第三输出齿轮能够带动液冷散热机构工作，输出齿轮组件在第二输出位时，第三输出齿轮与风冷齿圈分离。

进一步地，液冷散热机构包括液冷驱动机构、液冷箱和液冷管组件，液冷箱用于容纳冷却液，液冷管组件设置在柜体上，液冷驱动机构与第三输出齿轮传动连接，液冷驱动机构用于把液冷箱中的冷却液驱动至液冷管组件中。

进一步地，液冷驱动机构包括齿轮架、第一液冷齿轮、第二液冷齿轮和曲柄滑块组件，第一液冷齿轮和第二液冷齿轮沿齿轮架的轴向间隔固定在齿轮架上，液冷箱中设有用于推动冷却液流动的液冷推板，曲柄滑块组件带动液冷推板在液冷箱中导向滑动，第一液冷齿轮与第三输出齿轮啮合，第二液冷齿轮用于带动曲柄滑块组件运动。

进一步地，曲柄滑块组件包括安装架、转动板、导向销和导向槽板，安装架固定在柜体上，转动板的第一端转动设置在安装架上，转动板的第一端上设置有第一沉槽，第一沉槽的内壁上设置有第一内齿圈，安装架上转动设置有行星齿轮，行星齿轮能够同时与第二液冷齿轮和第一内齿圈啮合，导向槽板固定在液冷推板的从液冷箱中伸出的一端上，导向槽板上设置有导向长槽，导向长槽的延伸方向与液冷推板的导向滑动方向垂直，导向销固定在转动板的第二端上且导向插入导向长槽中。

进一步地，第一沉槽的槽底设置有第二沉槽，第二沉槽的内壁面上设置有第二内齿圈，齿轮架具有第一液冷位和第二液冷位，齿轮架在第一液冷位时，第二液冷齿轮与行星齿轮啮合，齿轮架在第二液冷位时，第二液冷齿轮与第二内齿圈啮合，柜体上设置有容纳槽，齿轮架的朝向柜体的一端导向插装在容纳槽中，容纳槽中设置有热膨胀块，热膨胀球在受热时能够膨胀，从而把齿轮架从第一液冷位推动至第二液冷位。

进一步地，齿轮架上还设置有第三液冷齿轮，齿轮架的外周面上设置有安装槽，安装槽中设置有弹性组件，弹性组件包括限位弹簧和限位销，限位销的端部设置有两个沿齿轮架的轴向间隔布置的引导斜面，两个引导斜面的倾斜方向相反，套装孔的内周面上设置有销孔，第三液冷齿轮的直径大于第一液冷齿轮的直径，第三输出齿轮靠近柜体的端面上设置有环形凸起，柜体具有侧壁，柜体的侧壁上设置有挡块槽，挡块槽中设置有弹性挡止组件，弹性挡止组件包括挡止弹簧和挡板，挡止弹簧的一端固定在挡块槽的槽底，另一端与挡板固定连接，挡板具有第一位置和第二位置，在第一位置时，挡止弹簧被压缩，挡板与环形凸起挡止配合，挡板能够避让第三液冷齿轮的轴向移动，在第二位置时，挡板能够在轴向上挡止第三液冷齿轮。

进一步地，雨水感应机构包括感应斜板、感应楔块、雨水容纳槽和顶推组件，雨水容纳槽与感应斜板对应连接，感应楔块与感应斜板固定连接，感应楔块用于推动顶推组件，顶推组件与输出电机固定连接，当雨水容纳槽中的雨水达到设定值时，雨水容纳槽带动感应楔块推动顶推组件，使输出电机带动输出齿轮组件从第一输出位切换到第二输出位。

进一步地，顶推组件包括顶推拉簧和顶推柱，柜体中设置有顶部长槽，顶推拉簧的一端固定在顶部长槽的内壁上，另一端与顶推柱固定连接，输出电机与顶推柱固定连接。

本发明的有益效果是：本发明的自适应散热的恒温通信机柜在使用时，在无雨天气时，输出齿轮组件位于第一输出位，输出齿轮组件能够同时带动风冷散热机构和液冷散热机构对柜体进行降温，在有雨天气且降雨量达到设定值时，雨水感应机构使输出齿轮组件从第一输出位切换到第二输出位，输出齿轮组件与风冷散热机构分离，输出齿轮组件带动液冷散热机构工作，由于风冷散热机构不再工作，液冷散热机构正常运行，因此外界的水汽不容易直接进入柜体内，从而在对柜体进行冷却的同时，使柜体内不容易凝露成小水滴，柜体内的通信元器件不容易被腐蚀，柜体内部不容易发生短路的情况。

附图说明

图1为本发明的自适应散热的恒温通信机柜的实施例1的结构示意图；

图2为图1的自适应散热的恒温通信机柜的另一视角的结构示意图；

图3为图2的自适应散热的恒温通信机柜隐去部件结构后的局部剖视图；

图4为图3的A处的局部放大图；

图5为图2中的雨水感应机构、动力输出机构和液冷散热机构等部件的结构示意图；

图6为图5中的雨水感应机构的局部剖视图；

图7为图6中的B处的局部放大图；

图8为图5中的动力输出机构和液冷散热机构等部件的结构示意图；

图9为图5中的液冷管组件的结构示意图；

图10为图2中的适应散热的恒温通信机柜的剖视图；

图11为图10中的C处的局部放大图；

图12为图11中的D处的局部放大图；

其中：

100、柜体；110、侧壁；112、排气口；114、齿轮槽；120、柜顶；122、倾斜顶板；123、滑槽；124、顶部长槽；126、倾斜长槽；130、排水管；

210、散热风扇；220、风冷齿圈；

310、感应斜板；320、感应楔块；

330、雨水容纳槽；332、U形架；334、槽体；335、漏水孔；336、复位弹簧；337、引流管；338、顶推弹簧；339、封堵块；342、顶推拉簧；344、顶推柱；

401、输出电机；

412、第一输出齿轮；414、第二输出齿轮；416、第三输出齿轮；417、转动盘；418、连接板；

511、齿轮架；512、限位销；514、第一液冷齿轮；516、第二液冷齿轮；517、封堵板；519、热膨胀块；

520、第三液冷齿轮；523、挡止弹簧；524、挡板；

530、液冷箱；532、液冷推板；

550、液冷管组件；551、出液管；552、上出液口；554、下出液口；555、第一进液管；556、上进液口；557、第二进液管；558、下进液口；

561、安装架；563、行星齿轮；564、转动板；565、第一内齿圈；567、导向销；568、导向槽板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合说明书附图及具体实施方式，对本发明的自适应散热的恒温通信机柜进行说明。

本发明的自适应散热的恒温通信机柜的实施例1：

如图1至图12所示，本实施例的自适应散热的恒温通信机柜包括柜体100、风冷散热机构、雨水感应机构、动力输出结构和液冷散热机构。其中，柜体100包括柜门、侧壁110和柜顶120，柜顶120包括两个倾斜设置的倾斜顶板122。

侧壁110上设置有两个排气口112，风冷散热机构包括固定连接在一起的散热风扇210和风冷齿圈220，风冷齿圈220的外侧面上具有外齿，风冷齿圈220的内侧面上设置有转动套筒，转动套筒与排气口112的内壁面转动连接，转动套筒的内腔连通柜体100内部空间和外部空间，风冷齿圈220转动时能够带动散热风扇210转动，散热风扇210转动能够把柜体100内的高温空气排出，从而实现风冷散热的目的。

柜顶120的内侧设置有沿风冷齿圈220的轴向延伸的顶部长槽124，两个倾斜顶板122的内侧面上设置有沿倾斜顶板122的倾斜方向延伸的倾斜长槽126。雨水感应机构包括感应斜板310、感应楔块320、雨水容纳槽330和顶推组件。感应斜板310有两个，顶推组件包括顶推拉簧342和顶推柱344，顶推拉簧342的一端固定在顶部长槽124的内壁上，另一端与顶推柱344固定连接，感应斜板310在上下方向上导向设置在倾斜长槽126中，感应楔块320固定在两个感应斜板310的连接处且在上下方向上导向设置在顶部长槽124中，感应楔块320具有倾斜顶推面，顶推柱344的靠近倾斜顶推面的一端上设置有引导弧面。当感应斜板310带动感应楔块320下移时，引导弧面能够通过引导弧面推动顶推柱344，使顶推柱344向远离感应楔块320的方向移动。

雨水容纳槽330有两个，分别与感应斜板310对应连接，雨水容纳槽330包括U形架332和槽体334，U形架332与感应斜板310固定连接，倾斜顶板上设置有供U形架332导向滑动的滑槽123，使U形架332能够在倾斜顶板122的滑槽123中沿上下方向滑动，U形架332和倾斜顶板122之间还设置有多个复位弹簧336。槽体334的底面上设置有漏水孔335，当降雨量较多时，雨水不能及时从漏水孔335中排出，使槽体334中盛有较多的水，此时雨水容纳槽330会使感应斜板310和感应楔块320受到向下的拉力，感应斜板310、雨水容纳槽330和感应楔块320下移，感应楔块320会推动顶推柱344移动，复位弹簧336被压缩，顶推拉簧342被拉伸。当降雨量下降，雨水从漏水孔335及时排出时，复位弹簧336和顶推拉簧342复位，雨水容纳槽330和感应楔块320复位。

槽体334的底部还设置有引流管337，柜体100中沿上下方向设置有排水管130，引流管337的底部设置有弹簧阀门，弹簧阀门包括顶推弹簧338和封堵块339，引流管337的底部设置有阀口，常态下，顶推弹簧338推动封堵块339堵住阀口，阀口位于排水管130的进水口的正上方，排水管130的出水口位于柜体100下侧，当雨水容纳槽330中的雨水较多并下移至设定位置时，弹簧阀门被排水管130顶开，槽体334中的雨水进入排水管130中，雨水沿柜体100向下流动并从柜体100下侧排出，从而在排水的同时，能够利用雨水对柜体100降温。

动力输出机构包括输出电机401和输出齿轮组件，输出电机401导向滑动设置在导向长槽中，且输出电机401与顶推柱344固定连接，顶推柱344在导向长槽中移动时能够推动输出电机401滑动。

输出齿轮组件包括直径相等的第一输出齿轮412、第二输出齿轮414和第三输出齿轮416，第一输出齿轮412和输出电机401的电机轴固定连接，第二输出齿轮414和第三输出齿轮416通过连接轴同轴固定连接，第一输出齿轮412和第二输出齿轮414啮合，第一输出齿轮412和第二输出齿轮414的远离输出电机401的一侧上均转动设置有转动盘417，两个转动盘417之间通过连接板418固定连接，当输出电机401在导向长槽中滑动时，电机轴能够带动第一输出齿轮412水平移动，第一输出齿轮412能够通过连接板418带动第二输出齿轮414和第三输出齿轮416水平移动。为了避免输出齿轮组件摆动，柜体100上设置有对连接板418进行限位的限位板，限位板上设置有与连接板418适配的凹槽，限位板只能在凹槽中沿第一输出齿轮412的轴向平移。

输出齿轮组件具有第一输出位和第二输出位，在没有降雨或降雨量较少且柜内温度不高时，输出齿轮组件在第一输出位，第三输出齿轮416与风冷齿圈220啮合，散热风扇210转动，第三输出齿轮416能够带动液冷散热机构工作，当降雨量较多时，顶推柱344顶推输出电机401，使输出齿轮组件从第一输出位移动至第二输出位，第三输出齿轮416与风冷齿圈220分离，散热风扇210停止转动，使外界的水汽不容易直接进入柜体100内。

液冷散热机构包括液冷驱动机构、液冷箱530和液冷管组件550。液冷箱530设置在输出齿轮组件的下方且与柜体100的侧壁110固定连接，液冷箱530中用于承装冷却液，液冷管组件550设置在柜体100的侧壁110上，液冷驱动机构与输出齿轮组件传动连接，液冷驱动机构用于把液冷箱530中的冷却液驱动至液冷管组件550中。液冷管组件550与排水管130相邻，雨水从排水管130中排出时，在对柜体100进行降温的同时，还能够对液冷管组件550中的冷却液进行降温。

液冷驱动机构包括齿轮架511、第一液冷齿轮514、第二液冷齿轮516和曲柄滑块组件，齿轮架511具有第一液冷位和第二液冷位，齿轮架511为管状结构，齿轮架511的中部被封堵板517封堵，从而把齿轮架511的内腔分隔为第一腔室和第二腔室，柜体100上设置有容纳槽，齿轮架511的朝向柜体100的一端导向插装在容纳槽中，第一腔室和容纳槽围成了容纳腔，容纳腔中设置有热膨胀块519，热膨胀块519在受热时能够膨胀，从而推动齿轮架511沿轴向移动，使齿轮架511从第一液冷位移动至第二液冷位。

第一液冷齿轮514和第二液冷齿轮516沿齿轮架511的轴向间隔固定在齿轮架511上，其中，第二液冷齿轮516的直径小于第一液冷齿轮514，封堵板517上远离热膨胀块519的侧面上固定设置有安装杆，第二液冷齿轮516固定在安装杆的端部，第二液冷齿轮516向远离封堵板517的方向伸出。第一液冷齿轮514与第三输出齿轮416啮合，且第一液冷齿轮514的齿宽尺寸较大，这样输出齿轮组件在第一输出位或者第二输出位时，第一液冷齿轮514能够始终与第三输出齿轮416啮合。

液冷箱530中设有用于推动冷却液流动的液冷推板532，液冷推板532能够在液冷箱530中上下导向滑动，且把液冷箱530分隔为上腔室和下腔室，液冷管组件550包括出液管551、第一进液管555和第二进液管557，第一进液管555和第二进液管557的部分管道从对应的雨水容纳槽330的槽底中穿过，且与雨水容纳槽330之间导向滑动密封配合，出液管551同时与第一进液管555和第二进液管557连通，出液管551、第一进液管555和第二进液管557固定在柜体100的侧壁110上。第二液冷齿轮516能够推动曲柄滑块组件运动，曲柄滑块组件能够带动液冷推板532在液冷箱530中往复移动，从而使冷却液循环流动，对柜体100进行液冷降温。

出液管551上沿上下方向设置有上出液口552和下出液口554，上出液口552和下出液口554分别与上腔室和下腔室对应连通，上出液口552和下出液口554处均设置有出液单向阀，冷却液只能从液冷箱530流出至出液管551，出液管551内的冷却液不能进入液冷箱530。第一进液管555具有上进液口556，第二进液管557具有下进液口558，上进液口556和下进液口558分别与上腔室和下腔室对应连通，上进液口556和下进液口558处均设置有进液单向阀，冷却液只能从第一进液管555和第二进液管557流入液冷箱530，液冷箱530中的冷却液不能进入第一进液管555和第二进液管557。

曲柄滑块组件包括安装架561、转动板564、导向销567和导向槽板568，安装架561设置在柜体100的侧壁110上，安装架561为U形，安装架561的中部设置有安装孔，转动板564的第一端通过轴承转动安装在安装孔处，转动板564的第一端上设置有第一沉槽，第一沉槽的内壁上设置有第一内齿圈565，安装架561上转动设置有行星齿轮563，行星齿轮563能够同时与第二液冷齿轮516和第一内齿圈565啮合，当第二液冷齿轮516与行星齿轮563啮合时，齿轮架511位于第一液冷位。第一沉槽的槽底设置有第二沉槽，第二沉槽的内壁面上设置有第二内齿圈，第二内齿圈的直径小于第一内齿圈565的内径，热膨胀块519推动齿轮架511移动至第二液冷位时，第二液冷齿轮516与行星齿轮563分离且与第二内齿圈啮合。在输出电机401的输出转速不变的情况下，由于第二液冷齿轮516与第二内齿圈直接啮合以驱动转动板564转动，因此转动板564的转速提高，液冷推板532的往复移动速度增加，冷却液的流动速度增加，冷却效率提高。

导向槽板568固定在液冷推板532的从液冷箱530中伸出的一端上，导向槽板568上设置有导向长槽，导向长槽的延伸方向与液冷推板532的导向滑动方向垂直，导向销567固定在转动板564的第二端上且导向插入导向长槽中。

液冷驱动机构还包括第三液冷齿轮520，柜体100的侧壁110上设置有能够容纳第三液冷齿轮520的齿轮槽114，容纳槽位于齿轮槽114的槽底，第三液冷齿轮520具有套装孔，套装孔与齿轮架511配合，使第三液冷齿轮520套装在齿轮架511上。齿轮架511的外周面上设置有安装槽，安装槽中设置有弹性组件，弹性组件包括限位弹簧和限位销512，限位销512的端部设置有两个沿齿轮架511的轴向间隔布置的引导斜面，两个引导斜面的倾斜方向相反，套装孔的内周面上设置有销孔。需要说明的是，第一液冷齿轮514的直径等于第三输出齿轮416的直径，第三液冷齿轮520的直径大于第一液冷齿轮514的直径，第三液冷齿轮520与风冷齿圈220啮合时，相比于第三输出齿轮416与风冷齿圈220啮合，第三液冷齿圈能够提高风冷齿圈220的转速，从而提高散热风扇210的转速，提高风冷散热机构的冷却效果。

第三输出齿轮416靠近柜体100的端面上设置有环形凸起，柜体100的侧壁110上设置有挡块槽，挡块槽中设置有弹性挡止组件，弹性挡止组件包括挡止弹簧523和挡板524，挡板524具有第一位置和第二位置，挡止弹簧523的一端固定在挡块槽的槽底，另一端与挡板524固定连接，挡板524被约束在挡块槽中，只能沿上下方向导向滑动，挡板524具有能够与环形凸起挡止配合的弧形挡沿，当弧形挡沿与第三输出齿轮416上的环形凸起挡止配合时，挡止弹簧523处于压缩状态，挡板524的下端面与第三液冷齿轮520的轴线之间的距离大于第三液冷齿轮520的半径，挡板524不会在轴向上挡止第三液冷齿轮520，此时挡板524处于第一位置，当输出齿轮组件位于第二输出位时，第三输出齿轮416轴向移动，环形凸起不再挡止挡板524，挡板524下移，下移后，挡板524能够在轴向上挡止第三液冷齿轮520的运动。需要说明的是，挡板524的宽度大于第三液冷齿轮520的齿距，这样当挡板524落在第三液冷齿轮520上时不会锁死第三液冷齿轮520。

本实施例的自适应散热的恒温通信机柜的使用过程如下所述：

本实施例的自适应散热的恒温通信机柜根据外界环境和柜体100温度的不同，有四种散热模式。

对第一种模式的说明：在无雨天气且柜体100温度不高时，此状态下，输出齿轮组件位于第一输出位，热膨胀块519没有膨胀，齿轮架511和第三输出齿轮416不移动。输出电机401带动第一输出齿轮412转动，由于第一输出齿轮412和第二输出齿轮414啮合，因此第二输出齿轮414和第三输出齿轮416同步转动。又因为第三输出齿轮416同时与风冷齿圈220和第一液冷齿轮514啮合，因此散热风扇210正常转动，风冷散热机构正常运行，齿轮架511转动，第二液冷齿轮516带动行星轮转动，行星轮通过第一内齿圈565带动转动板564转动，转动板564又带动液冷推板532在液冷箱530中往复滑动，液冷箱530中的冷却液循环流动，对柜体100进行液冷降温，液冷散热机构正常运行。

对第二种模式的说明：在无雨天气且柜体100温度较高时，热膨胀块519受热膨胀，推动齿轮架511沿轴向移动，齿轮架511从第一液冷位移动至第二液冷位，由于此时输出齿轮组件处于第一输出位，挡板524会被第三输出齿轮416上的环形凸起挡止，挡板524不会阻挡第三液冷齿轮520，齿轮架511会通过限位销512带动第三液冷齿轮520、第二液冷齿轮516和第一液冷齿轮514沿轴向移动，在移动过程中，第三液冷齿轮520会推动第三输出齿轮416移动，进而输出齿轮组件会从第一输出位移动到第二输出位。

此时，第三输出齿轮416仍与第一液冷齿轮514啮合，但是不再与风冷齿圈220啮合，第三液冷齿轮520与风冷齿圈220啮合，由于第三液冷齿轮520的直径大于第一液冷齿轮514，因此，风冷齿圈220的转速提高，风冷散热机构的散热效率提高。同时，第二液冷齿轮516与行星齿轮563分离，然后与第二内齿圈啮合，转动板564的转速提高，液冷推板532的往复移动速度增加，冷却液的流动速度增加，冷却效率提高。需要说明的是，通过合理选择限位弹簧的劲度系数，能够满足在第三液冷齿轮520推动第三输出齿轮416时，限位销512不会被完全压入安装槽中。

对第三种模式的说明：在降雨天气且柜体100温度不高时，热膨胀块519没有膨胀，齿轮架511和第三输出齿轮416不移动，雨水容纳槽330中雨水较多，感应斜板310、雨水容纳槽330和感应楔块320下移，感应楔块320会推动顶推柱344移动，复位弹簧336被压缩，顶推拉簧342被拉伸，顶推柱344推动输出电机401移动，输出电机401带动第一输出齿轮412移动，第二输出齿轮414和第三输出齿轮416移动，环形凸起不再挡止挡板524，挡板524下移，第三输出齿轮416会与风冷齿圈220分离，散热风扇210停止转动。

此时，第二输出齿轮414仍与第一液冷齿轮514啮合，因此，齿轮架511转动，第二液冷齿轮516带动行星轮转动，行星轮通过第一内齿圈565带动转动板564转动，转动板564又带动液冷推板532在液冷箱530中往复滑动，液冷箱530中的冷却液循环流动，对柜体100进行液冷降温，液冷散热机构正常运行。由于风冷散热机构不再工作，液冷散热机构正常运行，外界的水汽不容易直接进入柜体100内，从而在对柜体100进行冷却的同时，使柜体100内不容易凝露成小水滴，柜体100内的通信元器件不容易被腐蚀，柜体100内部不容易发生短路的情况。

当雨水容纳槽330中的雨水较多并下移至设定位置时，弹簧阀门被排水管130顶开，槽体334中的雨水进入排水管130中，雨水沿柜体100向下流动，从而在排水的同时，能够利用雨水对柜体100降温以及液冷管组件550中的冷却液降温。

对第四种模式的说明：在降雨天气，如果柜体100内的通信元件的功率升高，而降雨天气，只有液冷散热机构工作，容易导致柜体100内的温度升高，因此在第三种模式的基础上，热膨胀块519会膨胀，从而顶推齿轮架511，由于此时挡板524下移，在轴向上挡止第三液冷齿轮520的运动，又因为齿轮架511的安装槽内设置有限位弹簧和限位销512，限位销512的端部设置有两个沿齿轮架511的轴向间隔布置的引导斜面，因此，限位销512会被挤入安装槽内，齿轮架511会与第三液冷齿轮520相互错位，第三液冷齿轮520不会移动，风冷散热机构依然不会工作。齿轮架511从第一液冷位移动至第二液冷位，齿轮架511会带动第一液冷齿轮514和第二液冷齿轮516移动，此时第三输出齿轮416仍与第一液冷齿轮514啮合，第二液冷齿轮516与行星齿轮563分离，然后与第二内齿圈啮合，转动板564的转速提高，液冷推板532的往复移动速度增加，冷却液的流动速度增加，液冷散热机构的冷却效率提高，从而在不启动风冷散热机构的情况下，提高对柜体100的散热效果。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，包括：

柜体；

风冷散热机构，用于对柜体进行风冷散热；

液冷散热机构，用于对柜体进行液冷散热；

动力输出机构，包括输出电机和输出齿轮组件，输出电机用于带动输出齿轮组件转动，输出齿轮组件具有第一输出位和第二输出位，在第一输出位时，输出齿轮组件同时带动风冷散热机构和液冷散热机构工作，在第二输出位时，输出齿轮组件与风冷散热机构分离，输出齿轮组件带动液冷散热机构工作；

雨水感应机构，用于感应降雨量，当降雨量达到设定值时，雨水感应机构使输出齿轮组件从第一输出位切换到第二输出位。

2.根据权利要求1所述的自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，风冷散热机构包括固定连接在一起的散热风扇和风冷齿圈，风冷齿圈用于与输出齿轮组件传动连接。

3.根据权利要求2所述的自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，输出齿轮组件包括第一输出齿轮、第二输出齿轮和第三输出齿轮，第一输出齿轮和输出电机的电机轴固定连接，第二输出齿轮和第三输出齿轮同轴固定连接，第一输出齿轮和第二输出齿轮啮合，第一输出齿轮的轴向移动能够同时带动第二输出齿轮和第三输出齿轮轴向移动，输出齿轮组件在第一输出位时，第三输出齿轮与风冷齿圈啮合，且第三输出齿轮能够带动液冷散热机构工作，输出齿轮组件在第二输出位时，第三输出齿轮与风冷齿圈分离。

4.根据权利要求3所述的自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，液冷散热机构包括液冷驱动机构、液冷箱和液冷管组件，液冷箱用于容纳冷却液，液冷管组件设置在柜体上，液冷驱动机构与第三输出齿轮传动连接，液冷驱动机构用于把液冷箱中的冷却液驱动至液冷管组件中。

5.根据权利要求4所述的自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，液冷驱动机构包括齿轮架、第一液冷齿轮、第二液冷齿轮和曲柄滑块组件，第一液冷齿轮和第二液冷齿轮沿齿轮架的轴向间隔固定在齿轮架上，液冷箱中设有用于推动冷却液流动的液冷推板，曲柄滑块组件带动液冷推板在液冷箱中导向滑动，第一液冷齿轮与第三输出齿轮啮合，第二液冷齿轮用于带动曲柄滑块组件运动。

6.根据权利要求5所述的自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，曲柄滑块组件包括安装架、转动板、导向销和导向槽板，安装架固定在柜体上，转动板的第一端转动设置在安装架上，转动板的第一端上设置有第一沉槽，第一沉槽的内壁上设置有第一内齿圈，安装架上转动设置有行星齿轮，行星齿轮能够同时与第二液冷齿轮和第一内齿圈啮合，导向槽板固定在液冷推板的从液冷箱中伸出的一端上，导向槽板上设置有导向长槽，导向长槽的延伸方向与液冷推板的导向滑动方向垂直，导向销固定在转动板的第二端上且导向插入导向长槽中。

7.根据权利要求6所述的自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，第一沉槽的槽底设置有第二沉槽，第二沉槽的内壁面上设置有第二内齿圈，齿轮架具有第一液冷位和第二液冷位，齿轮架在第一液冷位时，第二液冷齿轮与行星齿轮啮合，齿轮架在第二液冷位时，第二液冷齿轮与第二内齿圈啮合，柜体上设置有容纳槽，齿轮架的朝向柜体的一端导向插装在容纳槽中，容纳槽中设置有热膨胀块，热膨胀球在受热时能够膨胀，从而把齿轮架从第一液冷位推动至第二液冷位。

8.根据权利要求7所述的自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，齿轮架上还设置有第三液冷齿轮，齿轮架的外周面上设置有安装槽，安装槽中设置有弹性组件，弹性组件包括限位弹簧和限位销，限位销的端部设置有两个沿齿轮架的轴向间隔布置的引导斜面，两个引导斜面的倾斜方向相反，套装孔的内周面上设置有销孔，第三液冷齿轮的直径大于第一液冷齿轮的直径，第三输出齿轮靠近柜体的端面上设置有环形凸起，柜体具有侧壁，柜体的侧壁上设置有挡块槽，挡块槽中设置有弹性挡止组件，弹性挡止组件包括挡止弹簧和挡板，挡止弹簧的一端固定在挡块槽的槽底，另一端与挡板固定连接，挡板具有第一位置和第二位置，在第一位置时，挡止弹簧被压缩，挡板与环形凸起挡止配合，挡板能够避让第三液冷齿轮的轴向移动，在第二位置时，挡板能够在轴向上挡止第三液冷齿轮。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，雨水感应机构包括感应斜板、感应楔块、雨水容纳槽和顶推组件，雨水容纳槽与感应斜板对应连接，感应楔块与感应斜板固定连接，感应楔块用于推动顶推组件，顶推组件与输出电机固定连接，当雨水容纳槽中的雨水达到设定值时，雨水容纳槽带动感应楔块推动顶推组件，使输出电机带动输出齿轮组件从第一输出位切换到第二输出位。

10.根据权利要求9所述的自适应散热的恒温通信机柜，其特征在于，顶推组件包括顶推拉簧和顶推柱，柜体中设置有顶部长槽，顶推拉簧的一端固定在顶部长槽的内壁上，另一端与顶推柱固定连接，输出电机与顶推柱固定连接。

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