CN115333007B - 一种用于电线电缆的剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆回收技术领域，且公开了一种用于电线电缆的剥皮装置，包括进料筒，所述进料筒固定安装在安装台的前侧面，所述安装台前侧面位于进料筒的右侧位置转动安装有夹紧轮组，所述进料筒靠近夹紧轮组的开口为进料口，所述进料筒远离夹紧轮组的开口为出料口，所述进料筒的内部周向等距安装有移动件，所述移动件面向进料筒内腔的侧面固定安装有导向件，所述导向件的另一端固定安装有切刀，所述切刀的径向长度等于电缆保护层的厚度，所述导向件沿进料口到出料口的方向呈倾斜设置。本发明通过导向件与切刀的设置，促使电缆与切刀均匀接触，使得切刀不易过度或轻度切割电缆，从而间接提高切刀的使用寿命，并加快剥皮作业的效率。

Description

一种用于电线电缆的剥皮装置

技术领域

本发明涉及线缆回收技术领域，具体为一种用于电线电缆的剥皮装置。

背景技术

电线电缆是一种用于传输电能或信号的装置，它在长期使用中，表面的绝缘保护层容易出现老化、腐朽等现象，进而影响电缆的正常使用，因此需要对上述电缆进行更换，并通过剥皮装置将换下的电缆进行处理，进而取出电缆内部的铜线，实现回收再利用。

现有的电缆剥皮装置在工作时，首先令工作人员将电缆的一端放入两个相对设置的夹紧轮中间，并使夹紧轮夹紧电缆，之后，令夹紧轮转动，并带动电缆进入进料筒中，由于进料筒的内壁周向等距固定安装有切刀，进而使得进入进料筒的电缆接触切刀，使得切刀切割电缆表面的绝缘保护层，导致电缆从进料筒的另一端排出时，内部的铜线会与保护层分离，通过上述动作，进而完成电缆的剥皮作业，但是在上述过程中，由于进料筒内腔的直径大于电缆的直径，使得夹紧轮推动电缆接触进料筒内部的切刀时，并不能使切刀均匀接触电缆，进而使得部分切刀会过度切割电缆，进而与电缆内部的铜线长时间硬性接触，导致切刀的使用寿命大大降低，同时，由于电缆的截面类似圆形，当部分切刀过度切割电缆时，另一部分的切刀只能轻度切割电缆，导致电缆的保护层不能与铜线有效分离，因此需要二次切割，从而影响剥皮作业的效率。

发明内容

针对背景技术中提出的现有电线电缆剥皮装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于电线电缆的剥皮装置，具备提高切刀使用寿命、提高剥皮作业效率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于电线电缆的剥皮装置，包括进料筒，所述进料筒固定安装在安装台的前侧面，所述安装台前侧面位于进料筒的右侧位置转动安装有夹紧轮组，用于夹紧、输送电缆，所述进料筒靠近夹紧轮组的开口为进料口，所述进料筒远离夹紧轮组的开口为出料口，所述进料筒的内部周向等距安装有移动件，所述移动件面向进料筒内腔的侧面固定安装有导向件，所述导向件的另一端固定安装有切刀，所述切刀的径向长度等于电缆保护层的厚度，所述导向件沿进料口到出料口的方向呈倾斜设置，处于相对位置的两个所述导向件之间最短的距离等于电缆的直径。

优选的，所述进料筒的内部周向等距开设有移动槽，所述移动槽与移动件形成滑动连接，所述移动槽的侧壁上开设有呈倾斜设置的滑槽，所述滑槽的倾斜方向为由出料口到进料口的方向呈逐渐靠近进料筒中心线的角度设置，所述移动件面向滑槽的侧面固定安装有与滑槽形成滑动连接的滑块。

优选的，所述滑块面向滑槽壁体的侧面转动安装有与滑槽的壁体接触的滚珠，用以减小滑块的滑动阻力。

优选的，所述移动件的内部开设有滑腔，所述滑腔的内腔中密封活动安装有滑动件，所述滑腔中位于滑动件右侧的位置安装有弹性件，所述弹性件的右侧端与滑腔的右侧壁体固定连接，所述弹性件的左侧端与滑动件的右侧面接触，所述移动槽左侧面固定安装有接触板，所述接触板的右侧端与滑动件的左侧面接触，所述切刀切割电缆铜线的力大于弹性件的弹力与滑动件挤压滑腔中的气体所受阻力的合力。

优选的，所述接触板的径向厚度小于滑腔腔体的径向长度。

优选的，所述移动件背向进料筒内腔的侧面固定安装有呈弹性材料设置的软管，所述软管的一端与滑腔中位于滑动件右侧位置的腔体连通，所述软管的另一端与移动槽的内壁连接，所述进料筒的内部开设有呈中心对称的导气孔，所述导气孔的一侧与处于垂直位置的软管的另一端连通，所述导气孔的另一侧与处于水平位置的软管的另一端连通，所述切刀切割电缆保护层的力小于弹性件的弹力与滑动件挤压滑腔中的气体所受阻力的合力。

优选的，所述接触板与滑动件呈异极相吸设置。

优选的，所述进料筒内部位于纵向位置移动件的外侧位置开设有连通移动槽与外界环境的限位槽，所述限位槽中滑动安装有外伸缩杆，所述进料筒的外侧滑动安装有外传动件，所述外传动件的两端分别与处于上下位置的外伸缩杆形成固定连接，所述进料筒内腔中滑动安装有内传动件，横向位置所述移动件的内侧面固定安装有内伸缩杆，所述内传动件的两端分别与处于前后位置的内伸缩杆形成固定连接。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过导向件与切刀的设置，由于导向件沿进料口到出料口的方向呈倾斜设置，且相对导向件之间最短的距离等于电缆的直径，进而使得进入进料筒的电缆会接触导向件，进而沿着导向件的斜面逐渐移动到进料筒的中心位置，通过上述动作，进而促使电缆与切刀均匀接触，使得切刀不易过度或轻度切割电缆，从而间接提高切刀的使用寿命，并加快剥皮作业的效率。

2、本发明通过移动件与滑槽的设置，当电缆由于长时间使用而发生形变时，它的截面类似椭圆形，之后，当该电缆进入进料筒后，位于上述椭圆长轴处的铜线会接触对应位置的切刀，并推动切刀移动，进而使得对应的移动件向左移动，导致上述切刀外移，直至切刀不与铜线发生接触，通过上述过程，进而促使切刀不与铜线长时间硬性接触，从而间接提高切刀的使用寿命。

3、本发明通过移动件与滑槽的设置，在上述部分切刀发生移动的过程中，对应位置的接触板会推动滑动件右移，使得滑腔内部的气体通过软管进入与椭圆短轴处对应的滑腔内部，使得对应的移动件右移，进而使得与该移动件对应的切刀向内移动，并对处于椭圆短轴处的电缆保护层进一步切割，降低该位置的电缆保护层无法与铜线分离的概率，从而加快剥皮作业的效率。

附图说明

图1为本发明实施例一中进料筒内部结构示意图；

图2为本发明实施例一中进料筒侧视剖面示意图；

图3为本发明图2中A处结构局部放大示意图；

图4为本发明实施例二中进料筒内部结构示意图；

图5为本发明实施例二中进料筒侧视状态示意图；

图6为现有技术示意图。

图中：1、进料筒；2、移动槽；3、移动件；4、滑槽；5、滑块；6、滚珠；7、导向件；8、切刀；9、滑腔；10、滑动件；11、弹性件；12、接触板；13、软管；14、导气孔；15、限位槽；16、外伸缩杆；17、外传动件；18、内传动件；19、内伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1与图6，一种用于电线电缆的剥皮装置，包括进料筒1，进料筒1固定卡接在安装台的前侧面上，安装台前侧面位于进料筒1的右侧位置转动安装有夹紧轮组，用于夹紧、输送电缆，进料筒1靠近夹紧轮组的开口为进料口，进料筒1远离夹紧轮组的开口为出料口，进料筒1的内部周向等距安装有移动件3，移动件3面向进料筒1内腔的侧面固定卡接有导向件7，导向件7的另一端固定卡接有切刀8，切刀8的径向长度等于电缆保护层的厚度，导向件7沿进料口到出料口的方向呈倾斜设置，且相对位置的导向件7之间最短的距离等于电缆的直径，当夹紧轮组带动电缆进入进料筒1时，电缆会与导向件7接触，进而沿着导向件7的斜面逐渐移动到进料筒1的中心位置，并与切刀8接触，通过上述动作，进而促使电缆与切刀8均匀接触，使得切刀8不易过度或轻度切割电缆，从而间接提高切刀的使用寿命，并加快剥皮作业的效率。

请参阅图1与图3，进料筒1的内部周向等距开设有移动槽2，移动槽2与移动件3形成滑动连接，移动槽2的侧壁上开设有滑槽4，滑槽4为倾斜设置，滑槽4的倾斜方向为由出料口到进料口的方向呈逐渐靠近进料筒1中心线的角度设置，移动件3面向滑槽4的侧面焊接有滑块5，滑块5与滑槽4形成滑动连接，通过上述结构的设置，使得电缆对切刀8的阻力较大时，切刀8通过导向件7带动移动件3在移动槽2内移动，进而使得切刀8往外移动，进而减小电缆对切刀8施加的阻力。

请参阅图3，滑块5面向滑槽4壁体的侧面转动安装有滚珠6，滚珠6接触滑槽4的壁体，通过上述结构的设置，进而使得移动件3带动滑块5在滑槽4内移动的过程中，不会受到较大的摩擦阻力，进而使移动件3顺利移动。

移动件3的内部开设有滑腔9，滑腔9的内腔中密封滑动安装有滑动件10（该连接关系类似现有技术中油缸与活塞之间的连接关系），滑腔9内腔中位于滑动件10右侧的位置安装有弹性件11，弹性件11的右侧端与滑腔9的右侧壁体固定连接，弹性件11的左侧端与滑动件10的右侧面接触，移动槽2左侧面焊接有接触板12，接触板12的右侧端伸入滑腔9，并与滑动件10的左侧面接触，切刀8切割电缆铜线的力大于弹性件11的弹力与滑动件10挤压滑腔9中的气体所受阻力的合力，当电缆形变成椭圆形截面时，处于电缆内部的铜线同步形变，使得椭圆长轴大于原本电缆圆形截面的直径，而椭圆短轴小于原本电缆圆形截面的直径，之后，当该电缆进入进料筒1后，位于上述椭圆长轴处的铜线会接触对应位置的切刀8，并推动该切刀8向左移动，进而使得对应的移动件3同步左移，左移的移动件3带动上述切刀8外移，直至切刀8不与铜线发生接触，通过上述过程，进而促使切刀8不与铜线长时间硬性接触，从而间接提高切刀8的使用寿命。

接触板12的径向厚度小于滑腔9腔体的径向长度，使得移动件3沿滑槽4进行倾斜移动时，接触板12不会限制上述移动。

请参阅图1与图2，移动件3背向进料筒1内腔的侧面固定安装有软管13，软管13为弹性材料设置，软管13的一端与滑腔9中位于滑动件10右侧位置的腔体连通，软管13的另一端与移动槽2的内壁连接，进料筒1的内部开设有呈中心对称的导气孔14，导气孔14的一侧与处于垂直位置的软管13的另一端连通，导气孔14的另一侧与处于水平位置的软管13的另一端连通，切刀8切割电缆保护层的力小于弹性件11的弹力与滑动件10挤压滑腔9中的气体所受阻力的合力，在上述部分切刀发生外移的过程中，对应位置的接触板12会推动滑动件10相对右移，并挤压弹性件11，使得滑腔9内部的气体通过软管13与导气孔14进入与椭圆短轴处对应的滑腔9内部，并推动对应的移动件3右移，使得与该移动件3对应的切刀8向内移动，进而对处于椭圆短轴处的电缆保护层进一步切割，降低该位置的电缆保护层无法与铜线分离的概率，从而加快剥皮作业的效率（由于气体具有一定压缩量，使得内移的切刀接触铜线时，会停止移动，使得后续继续进入滑腔9的气体发生压缩）。

接触板12与滑动件10呈异极相吸设置，通过该结构的设置，使得移动件3的稳定性进一步增加。

本发明的使用方法（工作原理）如下：

工作时，首先令工作人员将电缆的一端放入夹紧轮组中间，并使夹紧轮组夹紧电缆，之后，令夹紧轮转动，并带动电缆从进料筒1的进料口进入，然后，电缆接触导向件7的斜面，进而逐渐向进料筒1的中心位置移动，之后，电缆与切刀8接触，使得切刀8切割电缆的保护层，然后，当电缆从出料口排出时，内部的铜线会与保护层分离，通过上述动作，进而完成电缆的剥皮作业，在上述过程中，当截面发生椭圆形形变的电缆进入进料筒1时（工作人员可转动电缆，使得电缆的椭圆形截面正向进入进料筒1，上述正向为椭圆形的长轴与短轴分别对应横向与纵向位置的切刀8），电缆的长轴处接触（如纵向位置）导向件7与切刀8，使得电缆的铜线与纵向位置的切刀8接触，进而推动该切刀8与导向件7左移，使得纵向位置的移动件3在移动槽2内左移，导致该移动件3带动上述切刀8向外移动，并逐渐与铜线远离，同时，左移的移动件3带动滑动件10接触接触板12，使得滑动件10相对右移，并压缩弹性件11与滑腔9中的气体，使得该气体通过软管13与导气孔14，进而进入横向位置的滑腔9中，使得该气体推动横向位置的移动件3在移动槽2内右移，进而导致横向位置的切刀8向内移动，并进一步切割电缆的保护层（虽然横向位置的切刀8轻度切割电缆一段长度，但是由于待剥皮的电缆的长度较长，因此上述轻度切割的长度不影响工作人员取出电缆中的铜线，无需二次剥皮），之后，当电缆切割完成后，纵向位置的弹性件11释放弹力，进而带动上述结构复位，此为一个工作循环。

实施例二

请参阅图4与图5，进料筒1内部位于对应纵向位置移动件3的外侧位置开设有限位槽15，限位槽15连通移动槽2与外界环境，限位槽15中滑动安装有外伸缩杆16（外伸缩杆16为现有技术中两段式组合杆），进料筒1的外侧滑动安装有外传动件17，外传动件17的一端与处于上侧位置的外伸缩杆16的一端形成焊接固定，外传动件17的另一端与处于下侧位置的外伸缩杆16的一端形成焊接固定，进料筒1内腔中滑动安装有内传动件18，横向位置移动件3的内侧面焊接有内伸缩杆19（内伸缩杆19为现有技术中两段式组合杆），内传动件18的一端与处于前侧位置的内伸缩杆19的一端形成焊接固定，内传动件18的另一端与处于后侧位置的内伸缩杆19的一端形成焊接固定，通过上述结构的设置，使得处于相对位置的切刀8成组，进而令相对位置的切刀8同步移动，从而提高上述作业的准确度。

本发明的使用方法（工作原理）如下：

在上述纵向位置的移动件3进行左移时，会带动外传动件17与外伸缩杆16同步移动，之后，在横向位置的移动件3进行右移时，会带动内传动件18与内伸缩杆19同步右移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于电线电缆的剥皮装置，包括进料筒（1），所述进料筒（1）固定安装在安装台的前侧面，所述安装台前侧面位于进料筒（1）的右侧位置转动安装有夹紧轮组，用于夹紧、输送电缆，所述进料筒（1）靠近夹紧轮组的开口为进料口，所述进料筒（1）远离夹紧轮组的开口为出料口，其特征在于：所述进料筒（1）的内部周向等距安装有移动件（3），所述移动件（3）面向进料筒（1）内腔的侧面固定安装有导向件（7），所述导向件（7）的另一端固定安装有切刀（8），所述切刀（8）的径向长度等于电缆保护层的厚度，所述导向件（7）沿进料口到出料口的方向呈倾斜设置，处于相对位置的两个所述导向件（7）之间最短的距离等于电缆的直径；

所述进料筒（1）的内部周向等距开设有移动槽（2），所述移动槽（2）与移动件（3）形成滑动连接，所述移动槽（2）的侧壁上开设有呈倾斜设置的滑槽（4），所述滑槽（4）的倾斜方向为由出料口到进料口的方向呈逐渐靠近进料筒（1）中心线的角度设置，所述移动件（3）面向滑槽（4）的侧面固定安装有与滑槽（4）形成滑动连接的滑块（5）；

所述滑块（5）面向滑槽（4）壁体的侧面转动安装有与滑槽（4）的壁体接触的滚珠（6），用以减小滑块（5）的滑动阻力；

所述移动件（3）的内部开设有滑腔（9），所述滑腔（9）的内腔中密封活动安装有滑动件（10），所述滑腔（9）中位于滑动件（10）右侧的位置安装有弹性件（11），所述弹性件（11）的右侧端与滑腔（9）的右侧壁体固定连接，所述弹性件（11）的左侧端与滑动件（10）的右侧面接触，所述移动槽（2）左侧面固定安装有接触板（12），所述接触板（12）的右侧端与滑动件（10）的左侧面接触，所述切刀（8）切割电缆铜线的力大于弹性件（11）的弹力与滑动件（10）挤压滑腔（9）中的气体所受阻力的合力。

2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆的剥皮装置，其特征在于：所述接触板（12）的径向厚度小于滑腔（9）腔体的径向长度。

3.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆的剥皮装置，其特征在于：所述移动件（3）背向进料筒（1）内腔的侧面固定安装有呈弹性材料设置的软管（13），所述软管（13）的一端与滑腔（9）中位于滑动件（10）右侧位置的腔体连通，所述软管（13）的另一端与移动槽（2）的内壁连接，所述进料筒（1）的内部开设有呈中心对称的导气孔（14），所述导气孔（14）的一侧与处于垂直位置的软管（13）的另一端连通，所述导气孔（14）的另一侧与处于水平位置的软管（13）的另一端连通，所述切刀（8）切割电缆保护层的力小于弹性件（11）的弹力与滑动件（10）挤压滑腔（9）中的气体所受阻力的合力。

4.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆的剥皮装置，其特征在于：所述接触板（12）与滑动件（10）呈异极相吸设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆的剥皮装置，其特征在于：所述进料筒（1）内部位于纵向位置移动件（3）的外侧位置开设有连通移动槽（2）与外界环境的限位槽（15），所述限位槽（15）中滑动安装有外伸缩杆（16），所述进料筒（1）的外侧滑动安装有外传动件（17），所述外传动件（17）的两端分别与处于上下位置的外伸缩杆（16）形成固定连接，所述进料筒（1）内腔中滑动安装有内传动件（18），横向位置所述移动件（3）的内侧面固定安装有内伸缩杆（19），所述内传动件（18）的两端分别与处于前后位置的内伸缩杆（19）形成固定连接。

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