CN217168678U - 一种腌制萝卜切段装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种腌制萝卜切段装置，包括支架，支架上依次并列固定安装有伸缩装置、托架、切断装置及掉落筒，伸缩装置固定连接在支架的前端，托架包括并列间隔设置的两个弧形板，弧形板固定连接在支架上，切断装置包括连接架、转动轴及切刀，连接架并列固定安装在支架上，转动轴转动连接在连接架上，转动轴传动连接有驱动装置，切刀固定安装在转动轴上并位于托架与掉落筒之间，掉落筒的尾部安装有挡板，掉落筒的尾部底面上开设有掉落孔，产生了持续将完整的萝卜进行断段，使萝卜切段后加工的萝卜皮和萝卜条更加均匀，长度大小一致，提高了萝卜腌制品的整体质量，容易控制腌制时间来保证最佳口味，减小了浪费，节省了成本的有益效果。

Description

一种腌制萝卜切段装置

技术领域

本实用新型涉及腌制萝卜加工技术领域，尤其涉及一种腌制萝卜切段装置。

背景技术

现有技术中，企业在生产腌帛萝卜的工序中，由于规模小，降低生产成本，通常使用人工将大小均等的萝卜去皮，去皮的萝卜切成段，最后切成条，将萝卜皮和萝卜条进行腌制，而将萝卜切成段的步骤采用人工方式费时费力，去皮和切条的长度大小不均一，增加了拣选工序，并造成了浪费，影响了腌制品的质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种腌制萝卜切段装置，其解决了现有技术中存在的将萝卜切成段的步骤采用人工方式费时费力，去皮和切条的长度大小不均一，增加了拣选工序，并造成了浪费，影响了腌制品的质量的问题。

根据本实用新型的实施例，一种腌制萝卜切段装置，包括支架，所述支架上依次并列固定安装有伸缩装置、托架、切断装置及掉落筒，所述伸缩装置固定连接在所述支架的前端，所述伸缩装置的伸缩轴朝向所述托架，所述托架包括并列间隔设置的两个弧形板，所述弧形板固定连接在所述支架上且弧形板拼接的开口方向朝上，所述切断装置包括连接架、转动轴及切刀，所述连接架并列固定安装在支架上，所述转动轴转动连接在所述连接架上，所述转动轴传动连接有驱动装置，所述切刀固定安装在所述转动轴上并位于所述托架与掉落筒之间，所述掉落筒的尾部安装有挡板，所述掉落筒的尾部底面上开设有掉落孔。

本实用新型的技术原理为：将大小均等的未去皮的萝卜通过输送带或操作工人连续运送到托架上，由伸缩装置如气压缸或液压缸推动萝卜向切断装置移动一段距离，此距离为企业所需要的加工萝卜皮和萝卜条的长度，一般将萝卜切成两段，当萝卜位于切刀处时，由与伸缩装置配合使用的转动切刀对萝卜进行切断，再由伸缩装置推动萝卜移动一段距离，最后使萝卜抵在掉筒筒的挡板上，由切刀对抵紧的萝卜切断后，伸缩装置再次向切断装置推动新的萝卜，而切成段的萝卜在伸缩装置的力撤销后从掉落孔中掉落，从而持续将完整的萝卜进行断段，使萝卜切段后加工的萝卜皮和萝卜条更加均匀，长度大小一致，提高了萝卜腌制品的整体质量，容易控制腌制时间来保证最佳口味，减小了浪费，节省了成本，同时，提高了萝卜的切段的加工效率。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过伸缩装置推动大小均匀的萝卜向切刀移动固定的距离，由切刀将萝卜切成大小均匀的萝卜段，成段的萝卜从掉落筒的掉落孔掉落，其解决了将萝卜切成段的步骤采用人工方式费时费力，去皮和切条的长度大小不均一，增加了拣选工序，并造成了浪费，影响了腌制品的质量的技术问题，产生了持续将完整的萝卜进行断段，使萝卜切段后加工的萝卜皮和萝卜条更加均匀，长度大小一致，提高了萝卜腌制品的整体质量，容易控制腌制时间来保证最佳口味，减小了浪费，节省了成本，同时，提高了萝卜的切段的加工效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖切结构示意图。

上述附图中：1、支架；11、导向筒；12、固定筒；13、弹簧；14、输送机；2、伸缩装置；21、伸缩轴；22、推板；23、卡件；3、托架；4、切断装置；41、连接架；42、转动轴；43、切刀；5、掉落筒；51、挡板；52、掉落孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种腌制萝卜切段装置，包括支架1，所述支架1上依次并列固定安装有伸缩装置2、托架3、切断装置4及掉落筒5，所述伸缩装置2固定连接在所述支架1的前端，所述伸缩装置2的伸缩轴21朝向所述托架3，所述托架3包括并列间隔设置的两个弧形板，所述弧形板固定连接在所述支架1上且弧形板拼接的开口方向朝上，所述切断装置4包括连接架41、转动轴42及切刀43，所述连接架41并列固定安装在支架1上，所述转动轴42转动连接在所述连接架41上，所述转动轴42传动连接有驱动装置，驱动装置可使用电机通过齿轮盘或皮带带动转动轴42转动，所述切刀43固定安装在所述转动轴42上并位于所述托架3与掉落筒5之间，所述掉落筒5的尾部安装有挡板51，所述掉落筒5的尾部底面上开设有掉落孔52。

具体工作流程是：将大小均等的未去皮的萝卜通过输送带或操作工人连续运送到托架3上，由伸缩装置2如气压缸或液压缸推动萝卜向切断装置4移动一段距离，此距离为企业所需要的加工萝卜皮和萝卜条的长度，一般将萝卜切成两段，当萝卜位于切刀43处时，由与伸缩装置2配合使用的转动切刀43对萝卜进行切断，再由伸缩装置2推动萝卜移动一段距离，最后使萝卜抵在掉筒筒的挡板51上，由切刀43对抵紧的萝卜切断后，伸缩装置2再次向切断装置4推动新的萝卜，而切成段的萝卜在伸缩装置2的力撤销后从掉落孔52中掉落，从而持续将完整的萝卜进行断段，使萝卜切段后加工的萝卜皮和萝卜条更加均匀，长度大小一致，提高了萝卜腌制品的整体质量，容易控制腌制时间来保证最佳口味，减小了浪费，节省了成本，同时，提高了萝卜的切段的加工效率。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种腌制萝卜切段装置，所述伸缩装置2的伸缩轴21末端固定连接有推板22，方便伸缩装置2推动萝卜在托架3上移动。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种腌制萝卜切段装置，所述推板22下固定连接有T形的卡件23，所述卡件23位于在两个所述弧形板之间并与弧形板滑动连接，用卡件23来限制伸缩装置2的伸缩轴21移动路径，用以稳定推动萝卜在托架3上移动，提高耐久度。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种腌制萝卜切段装置，所述托架3和切断装置4之间设置有导向筒11，所述导向筒11固定连接在所述支架1上，所述切刀43位于所述导向筒11与掉落筒5之间，伸缩装置2推动萝卜从托架3上移动到导向筒11后，便于萝卜在导向筒11和掉落筒5之间被切成段，使切刀43切断萝卜更加顺畅。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种腌制萝卜切段装置，所述导向筒11的内筒底面略低于所述弧形板，方便萝卜进入导向筒11内，萝卜加工更加顺畅。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种腌制萝卜切段装置，所述掉落筒5的末端设置有固定筒12，所述固定筒12固定连接在所述支架1上，所述挡板51位于所述固定筒12内，所述挡板51上固定连接有弹簧13，所述弹簧13固定连接在所述固定筒12内，所述弹簧13在伸缩装置2撤掉推力后反向推动萝卜，使萝卜及时从掉落筒5的掉落孔52掉落，并便于调节萝卜切段的长度。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种腌制萝卜切段装置，所述支架1上还安装有输送机14，输送机14可使用皮带输送机14或鳞板输送机14，所述输送机14位于所述掉落孔52的正下方，便于将切成段的萝卜及时输送到下一道加工工序。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种腌制萝卜切段装置，其特征在于：包括支架，所述支架上依次并列固定安装有伸缩装置、托架、切断装置及掉落筒，所述伸缩装置固定连接在所述支架的前端，所述伸缩装置的伸缩轴朝向所述托架，所述托架包括并列间隔设置的两个弧形板，所述弧形板固定连接在所述支架上且弧形板拼接的开口方向朝上，所述切断装置包括连接架、转动轴及切刀，所述连接架并列固定安装在支架上，所述转动轴转动连接在所述连接架上，所述转动轴传动连接有驱动装置，所述切刀固定安装在所述转动轴上并位于所述托架与掉落筒之间，所述掉落筒的尾部安装有挡板，所述掉落筒的尾部底面上开设有掉落孔。

2.如权利要求1所述的一种腌制萝卜切段装置，其特征在于：所述伸缩装置的伸缩轴末端固定连接有推板。

3.如权利要求2所述的一种腌制萝卜切段装置，其特征在于：所述推板下固定连接有T形的卡件，所述卡件位于在两个所述弧形板之间并与弧形板滑动连接。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种腌制萝卜切段装置，其特征在于：所述托架和切断装置之间设置有导向筒，所述导向筒固定连接在所述支架上，所述切刀位于所述导向筒与掉落筒之间。

5.如权利要求4所述的一种腌制萝卜切段装置，其特征在于：所述导向筒的内筒底面略低于所述弧形板。

6.如权利要求1或5所述的一种腌制萝卜切段装置，其特征在于：所述掉落筒的末端设置有固定筒，所述固定筒固定连接在所述支架上，所述挡板位于所述固定筒内，所述挡板上固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在所述固定筒内。

7.如权利要求1所述的一种腌制萝卜切段装置，其特征在于：所述支架上还安装有输送机，所述输送机位于所述掉落孔的正下方。

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