CN219255789U - 一种汤圆用速冻油切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汤圆用速冻油切割装置，属于食品加工设备技术领域，包括安装架和在安装架内部底侧的传送装置，所述传送装置上方设置有切割装置；所述切割装置包括与安装架固定连接的挡板，所述挡板下方设置有切割板，所述切割板位于传送装置上方且与安装架侧壁滑动连接，所述切割板远离挡板一侧转动连接有导杆，所述安装架顶侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有连接块，所述连接块靠近挡板一侧与导杆一端转动连接，所述连接块底端固定连接有切割组件。本装置可以将大块速冻油均匀分割成相同大小，便于汤圆馅料的制作。

Description

一种汤圆用速冻油切割装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种汤圆用速冻油切割装置。

背景技术

汤圆的原材料较多，其中馅料就包括了芝麻、花生等，还包括了较多的固态油脂。汤圆生产中会用到大量的速冻油，而通常使用的速冻油是以方形大块的冷冻固体形态存在，在生产过程中需要人工将其分隔成小块后使用。但这一做法费时费力，且无法保证每个汤圆馅料中加入的速冻油小块的尺寸大小相同。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种汤圆用速冻油切割装置，本装置可以将大块速冻油均匀分割成相同大小，便于汤圆馅料的制作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种包括安装架和在安装架内部底侧的传送装置，所述传送装置上方设置有切割装置；所述切割装置包括与安装架固定连接的挡板，所述挡板下方滑动连接有切割板，所述切割板与安装架侧壁滑动连接，所述切割板远离挡板一侧转动连接有导杆，所述安装架顶侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有连接块，所述连接块靠近挡板一侧与导杆一端转动连接，所述连接块底端固定连接有切割组件。

本实用新型优选地技术方案在于，所述切割组件包括多个切割刀片，所述多个切割刀片组成网格状结构，所述网格状结构高度大于传送装置表面与切割板底面间的距离。

本实用新型优选地技术方案在于，所述传送装置包括设置在安装架一侧的主动轴，所述主动轴内部转动连接有旋转轴，所述安装架另一侧设置有从动轴，所述从动轴与主动轴外侧饶设有同步带。

本实用新型优选地技术方案在于，所述主动轴内侧设置有啮合部，所述旋转轴一侧固定有凸起，所述凸起与啮合部啮合。

本实用新型优选地技术方案在于所述旋转轴与安装架侧壁转动连接，且旋转轴一端连接有驱动电机。

本实用新型优选地技术方案在于，所述安装架靠近主动轴一侧倾斜设置有送料板，所述送料板与安装架固定连接且底部位于传送装置上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过送料板将速冻油送到传送装置上，速冻油运动至挡板处时电动推杆带动连接块向下运动，此时导杆带动切割板对速冻油进行横向切割的同时切割组件的同时，运送至切割组件下方的速冻油片被切割组件进行纵向切割，随后传送装置将速冻油块运送出传动装置进行收集。

本实用新型提供的一种汤圆用速冻油切割装置，本装置可以将大块速冻油均匀分割成相同大小，便于汤圆馅料的制作。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的切割装置正视图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的切割装置俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的A处结构放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；11、送料板；2、传送装置；21、旋转轴；22、凸起；23、啮合部；24、主动轴；25、同步带；26、从动轴；27、驱动电机；3、切割装置；31、挡板；32、切割板；33、导杆；34、电动推杆；35、连接块；36、切割组件；361、切割刀片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种汤圆用速冻油切割装置，包括安装架1和在安装架1内部底侧的传送装置2，所述传送装置2上方设置有切割装置3；所述切割装置3包括与安装架1固定连接的挡板31，所述挡板31下方滑动连接有切割板32，所述切割板32与安装架1侧壁滑动连接，所述切割板32远离挡板31一侧转动连接有导杆33，所述安装架1顶侧固定连接有电动推杆34，所述电动推杆34驱动端固定连接有连接块35，所述连接块35靠近挡板31一侧与导杆33一端转动连接，所述连接块35底端固定连接有切割组件36；所述切割组件36包括多个切割刀片361，所述多个切割刀片361组成网格状结构，所述网格状结构高度大于传送装置2表面与切割板32底面间的距离；所述安装架1靠近主动轴24一侧倾斜设置有送料板11，所述送料板11与安装架1固定连接且底部位于传送装置2上方。

在切割大块速冻油时，将速冻油放到送料板11入口处，速冻油沿送料板11滑到传送装置2表面，当速冻油传送至挡板31处时停止前进，此时电动推杆34带动连接块35向下运动，由于导杆33长度一定且一端与切割板32转动连接，切割板32与安装架1滑动连接，使得当连接块35向下运动时导杆33会推动切割板32向靠近速冻油一侧移动，同时切割板32沿着挡板31底端滑动，从而对速冻油进行横向切割，由于电动推杆34带动连接块35向下运动，设置在连接块35底端的切割组件36同时向下运动，完成对此时位于切割组件36下方的速冻油进行纵向切割，此时完成横向切割的速冻油随着传送装置2继续传动，此时电动推杆34向上运动，带动切割板32朝电动推杆34一侧运动，由于挡板31的作用，使得切割板32沿挡板31底侧朝靠近电动推杆34移动的过程中，剩余的速冻油向下滑落直至底面与传送装置2接触，当被切割后的速冻油传送到切割组件36下方的位置时，电动推杆34带动连接块35向下运动，切割组件36随之向下移动对速冻油进行切割，使得速冻油切成符合标准的小方块，随后电动推杆34向上运动，完成切割的速冻油随着传送装置2的运送离开传送装置2进行收集；在整个过程中，当电动推杆34向下运动时，切割板32对速冻油进行横向切割与切割组件36对速冻油进行纵向切割是同时进行的，这样的设置可以使得加快切割的速度，提升切割效率。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述传送装置2包括设置在安装架1一侧的主动轴24，所述主动轴24内部转动连接有旋转轴21，所述安装架1另一侧设置有从动轴26，所述从动轴26与主动轴24外侧饶设有同步带25；所述主动轴24内侧设置有啮合部23，所述旋转轴21一侧固定有凸起22，所述凸起22与啮合部23啮合：所述旋转轴21与安装架1侧壁转动连接，且旋转轴21一端连接有驱动电机27。

通过驱动电机27带动旋转轴21转动，由于旋转轴21上的凸起22与主动轴24内的啮合部23啮合，使得旋转轴21带动主动轴24转动，主动轴24通过同步带25使得从动轴26进行转动；在传送装置2传送的过程中，当旋转轴21转动一圈才可以使得主动轴24转动一个角度，这样使得传送过程中存在停顿，在停顿的时间内电动推杆34发生运动，这样可以保证在切割时避免传送对切割造成误差，从而确保切割的大小均匀。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种汤圆用速冻油切割装置，其特征在于：包括安装架(1)和在安装架(1)内部底侧的传送装置(2)，所述传送装置(2)上方设置有切割装置(3)；

所述切割装置(3)包括与安装架(1)固定连接的挡板(31)，所述挡板(31)下方滑动连接有切割板(32)，所述切割板(32)与安装架(1)侧壁滑动连接，所述切割板(32)远离挡板(31)一侧转动连接有导杆(33)，所述安装架(1)顶侧固定连接有电动推杆(34)，所述电动推杆(34)驱动端固定连接有连接块(35)，所述连接块(35)靠近挡板(31)一侧与导杆(33)一端转动连接，所述连接块(35)底端固定连接有切割组件(36)。

2.根据权利要求1所述的汤圆用速冻油切割装置，其特征在于：所述切割组件(36)包括多个切割刀片(361)，所述多个切割刀片(361)组成网格状结构，所述网格状结构高度大于传送装置(2)表面与切割板(32)底面间的距离。

3.根据权利要求1所述的汤圆用速冻油切割装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括设置在安装架(1)一侧的主动轴(24)，所述主动轴(24)内部转动连接有旋转轴(21)，所述安装架(1)另一侧设置有从动轴(26)，所述从动轴(26)与主动轴(24)外侧饶设有同步带(25)。

4.根据权利要求3所述的汤圆用速冻油切割装置，其特征在于：所述主动轴(24)内侧设置有啮合部(23)，所述旋转轴(21)一侧固定有凸起(22)，所述凸起(22)与啮合部(23)啮合。

5.根据权利要求4所述的汤圆用速冻油切割装置，其特征在于：所述旋转轴(21)与安装架(1)侧壁转动连接，且旋转轴(21)一端连接有驱动电机。

6.根据权利要求3所述的汤圆用速冻油切割装置，其特征在于：所述安装架(1)靠近主动轴(24)一侧倾斜设置有送料板(11)，所述送料板(11)与安装架(1)固定连接且底部位于传送装置(2)上方。

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