CN219288693U - 一种长型果类去蒂的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长型果类去蒂的设备,包括底座,纵向输送系统,横向输送系统,切割系统;所述纵向输送系统包括链条驱动电机、链轮、左环形链条、右环形链条、前驱动轴、后转轴、前转轴、输送挡板、前垫板、后垫板。所述横向输送系统包括输送带驱动电机、前输送带驱动轴、前输送带转轴、前输送带、左边缘挡板、后输送带驱动轴、后输送带转轴、后输送带、右边缘挡板。所述切割系统包括左切刀电机、左切刀、右切刀电机、右切刀。在运送过程中切除水果的头部和尾部,达到去蒂的效果,本实用新型能提高生产效率,实现流水线式连续大规模生产,提高自动化水平,降低工人劳动强度,生产过程没有人工接触,生产过程符合卫生要求,不存在安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长型果类去蒂的设备,属于食品加工技术领域。
背景技术
菠萝等长型果类去蒂,既要切除头部又要切除尾部,以往加工工艺,是依靠人工切除,人工去蒂存在劳动强度大、效率低和安全风险。因此研究适用于菠萝等长型果类去蒂设备对于热带水果加工行业是很有意义的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种长型果类去蒂的设备,解决人工切除菠萝等长型果实中存在的劳动强度大、效率低、存在安全风险的问题。
为了解决上述问题,采用了以下技术方案:一种长型果类去蒂的设备,包括底座,纵向输送系统,横向输送系统,切割系统;所述纵向输送系统包括链条驱动电机、链轮、左环形链条、右环形链条、前驱动轴、后转轴、前转轴、输送挡板、前垫板、后垫板。所述横向输送系统包括输送带驱动电机、前输送带驱动轴、前输送带转轴、前输送带、左边缘挡板、后输送带驱动轴、后输送带转轴、后输送带、右边缘挡板。所述切割系统包括左切刀电机、左切刀、右切刀电机、右切刀;
所述底座分为两层,底座上层前端安装有前驱动轴,下层安装有前转轴,底座上层和下层的后端分别安装有两根后转轴;前驱动轴、前转轴和每根后转轴上分别安装固定有两个链轮,所有的链轮都位于底座内;底座前端的右侧固定有链条驱动电机,链条驱动电机连接前驱动轴;左侧的四个链轮与左环形链条啮合,右侧的四个链轮与右环形链条啮合;左右两根链条之间固定有输送挡板,输送挡板有多个;
左、右环形链条和底座上层之间从前往后依次设置有前输送带、前垫板、后输送带、后垫板;
前垫板的左侧,设置有左切刀电机,左切刀电机上安装有左切刀;后垫板右侧,设置有右切刀电机,右切刀电机上安装有右切刀;
所述前垫板右侧设置有输送带驱动电机,输送带驱动电机后方设置有后输送带驱动轴,前方设置有前输送带驱动轴,输送带驱动电机与后输送带驱动轴配合;后输送带驱动轴上固定有后齿轮。前输送带驱动轴上固定有前齿轮,前齿轮与后齿轮啮合;
左切刀后方设置有后输送带转轴,左切刀前方前输送带转轴;后输送带套在后输送带驱动轴和后输送带转轴上,前输送带套在前输送带驱动轴和前输送带转轴上;
前输送带左侧与左环形链条间设置有左边缘挡板,后输送带右侧与右环形链条间设置有右边缘挡板。
后输送带驱动轴和前输送带驱动轴都位于右环形链条右下方,与右环形链条平行;后输送带转轴,前输送带转轴都位于左环形链条左下方,与左环形链条平行。后输送带驱动轴和后输送带转轴位置对应,前输送带驱动轴和前输送带转轴位置对应。
输送挡板中部为长条棒状,两端为向上凸起呈两个90°弯折的凸起部。
左切刀位于前垫板和左环形链条之间,右切刀位于后垫板和右环形链条之间,左切刀、右切刀刀刃伸入到输送挡板的凸起部。
将待加工水果送入本实用新型后,本实用新型能将水果向前运送,并在运送过程中切除水果的头部和尾部,达到去蒂的效果,本实用新型能大幅提高生产效率,能实现流水线式连续大规模生产,提高自动化水平,降低工人劳动强度,尤为重要的是生产过程没有人工接触,生产过程符合卫生要求,去蒂过程不存在安全风险。
附图说明
图1为本申请立体图;
图2为本申请俯视图;
图3为本申请主视图。
附图标号说明:底座1,底座上层2,链条驱动电机3,前驱动轴4,前转轴5,后转轴6,链轮7,左环形链条8,右环形链条9,输送挡板10,前输送带11,前垫板12,后输送带13,后垫板14,左切刀电机15,左切刀16,右切刀电机17,右切刀18,输送带驱动电机19,后输送带驱动轴20,后齿轮21,前输送带驱动轴22,前齿轮23,后输送带转轴24,前输送带转轴25,左边缘挡板26,右边缘挡板27。
具体实施方式
如图1-3所示,一种长型果类去蒂的设备,包括底座1,纵向输送系统,横向输送系统,切割系统。所述纵向输送系统包括链条驱动电机3、链轮7、左环形链条8、右环形链条9、前驱动轴4、后转轴6、前转轴5、输送挡板10、前垫板12、后垫板14。所述横向输送系统包括输送带驱动电机19、前输送带驱动轴22、前输送带转轴25、前输送带11、左边缘挡板26、后输送带驱动轴20、后输送带转轴24、后输送带13、右边缘挡板27。所述切割系统包括左切刀电机15、左切刀16、右切刀电机17、右切刀18。
如图1-3所示,所述底座1长方形,分为两层,底座上层2前端的右侧固定有链条驱动电机3,链条驱动电机3与前驱动轴4连接,前驱动轴4通过轴承和轴承支架安装在底座上层2前端的顶部;前驱动轴4安装固定有两个链轮7,两个链轮7位于底座1内。还设置有两根后转轴6,后转轴6通过轴承和轴承支架分别安装在底座上层2后端的顶部和底座下层后端的顶部;每根后转轴6靠近两端的位置分别固定有两个链轮7,四个链轮7都位于底座1内。对应前驱动轴4下方,还设置有前转轴5,通过轴承和轴承支架安装在底座下层前端的顶部,前转轴5靠近两端的位置分别固定有两个链轮7,位于底座下层内。左侧的四个链轮7与左环形链条8啮合,右侧的四个链轮7与右环形链条9啮合,左右两根链条之间固定有输送挡板10,输送挡板10有多个。
如图1-3所示,所述输送挡板10中部为长条棒状,两端为向上凸起呈两个90°弯折的凸起部。
如图1-3所示,左、右环形链条和底座上层2之间从前往后依次设置有前输送带11、前垫板12、后输送带13、后垫板14。
如图1-3所示,在左环形链条8和底座上层2之间,前垫板12的左侧,设置有左切刀电机15,左切刀电机15上安装有左切刀16;底座上层2下方,后垫板14右侧,设置有右切刀电机17,右切刀电机17上安装有右切刀18。左切刀16位于前垫板12和左环形链条8之间,右切刀18位于后垫板14和右环形链条9之间,左切刀16、右切刀18刀刃伸入到输送挡板10的凸起部。
如图1-3所示,所述底座1中部,即前垫板12右侧设置有输送带驱动电机19,输送带驱动电机19后方设置有后输送带驱动轴20,输送带驱动电机19与后输送带驱动轴20连接;后输送带驱动轴20上固定有后齿轮21。输送带驱动电机19前方设置有前输送带驱动轴22,前输送带驱动轴22上固定有前齿轮23,前齿轮23与后齿轮21啮合。
如图1-3所示,后输送带驱动轴20和前输送带驱动轴22都位于右环形链条9右下方,与右环形链条9平行;左切刀16后方设置有后输送带转轴24,左切刀16前方设置有前输送带转轴25,后输送带转轴24和前输送带转轴25都位于左环形链条8左下方,后输送带转轴24与后输送带驱动轴20位置对应且平行,前输送带转轴25与前输送带驱动轴22位置对应且平行;后输送带13套在后输送带驱动轴20和后输送带转轴24上,前输送带11套在前输送带驱动轴22和前输送带转轴25上。
如图1-3所示,前输送带11左侧与左环形链条8间设置有左边缘挡板26,后输送带13右侧与右环形链条9间设置有右边缘挡板27。
本发明的使用方法:启动链条驱动电机3,链条驱动电机3带动前驱动轴4转动,安装在前驱动轴4上的两个链轮7跟随前驱动轴4转动,安装在前驱动轴4上的两个链轮7带动左环形链条8和右环形链条9同时转动,左环形链条8和右环形链条9带动输送挡板10从前往后移动,后转轴6、前转轴5、其余的链轮7随之一起转动。
启动输送带驱动电机19,带动后输送带驱动轴20转动,后输送带驱动轴20带动后输送带13向右转动,后齿轮21跟随后输送带驱动轴20向右转动,后齿轮21通过啮合的前齿轮23带动前输送带驱动轴22向左转动,前输送带驱动轴22带动前输送带11向左转动。
启动左切刀电机15,左切刀电机15带动左切刀16向前转动;启动右切刀电机17,右切刀电机17带动右切刀18向前转动。
将水果运送至本发明上,落入前输送带11上,位于两个输送挡板10之间,输送挡板10向前移动,前输送带11向左移动,在两者合力下,水果不断向前向左移动,水果在前输送带11上移动至最左端被左边缘挡板26挡住,使其不从左输送带的最左端掉出,水果继续向前移动至前垫板12,被左切刀16切断果蒂或底部;输送挡板10带动水果继续向前移动至后输送带13上,输送挡板10向前移动,后输送带13向右移动,在两者合力下,水果不断向前向右移动,水果在后输送带13上移动至最右端被右边缘挡板27挡住,使其不从右输送带的最右端掉出,水果继续向前移动至后垫板14,被右切刀18切断果蒂或底部,至此即完成对水果的去蒂和去底部的操作。
Claims (4)
1.一种长型果类去蒂的设备,包括底座(1),纵向输送系统,横向输送系统,切割系统;所述纵向输送系统包括链条驱动电机(3)、链轮(7)、左环形链条(8)、右环形链条(9)、前驱动轴(4)、后转轴(6)、前转轴(5)、输送挡板(10)、前垫板(12)、后垫板(14);所述横向输送系统包括输送带驱动电机(19)、前输送带驱动轴(22)、前输送带转轴(25)、前输送带(11)、左边缘挡板(26)、后输送带驱动轴(20)、后输送带转轴(24)、后输送带(13)、右边缘挡板(27);所述切割系统包括左切刀电机(15)、左切刀(16)、右切刀电机(17)、右切刀(18);
其特征在于:所述底座(1)分为两层,底座上层(2)前端安装有前驱动轴(4),下层安装有前转轴(5),底座上层(2)和下层的后端分别安装有两根后转轴(6);前驱动轴(4)、前转轴(5)和每根后转轴(6)上分别安装固定有两个链轮(7),所有的链轮(7)都位于底座(1)内;底座(1)前端的右侧固定有链条驱动电机(3),链条驱动电机(3)连接前驱动轴(4);左侧的四个链轮(7)与左环形链条(8)啮合,右侧的四个链轮(7)与右环形链条(9)啮合;左右两根链条之间固定有输送挡板(10),输送挡板(10)有多个;
左、右环形链条和底座上层(2)之间从链条驱动电机(3)方向往后依次设置有前输送带(11)、前垫板(12)、后输送带(13)、后垫板(14);
前垫板(12)的左侧,设置有左切刀电机(15),左切刀电机(15)上安装有左切刀(16);后垫板(14)右侧,设置有右切刀电机(17),右切刀电机(17)上安装有右切刀(18);
所述前垫板(12)右侧设置有输送带驱动电机(19),输送带驱动电机(19)后方设置有后输送带驱动轴(20),前方设置有前输送带驱动轴(22),输送带驱动电机(19)与后输送带驱动轴(20)配合;后输送带驱动轴(20)上固定有后齿轮(21);前输送带驱动轴(22)上固定有前齿轮(23),前齿轮(23)与后齿轮(21)啮合;
左切刀(16)后方设置有后输送带转轴(24),左切刀(16)前方前输送带转轴(25);后输送带(13)套在后输送带驱动轴(20)和后输送带转轴(24)上,前输送带(11)套在前输送带驱动轴(22)和前输送带转轴(25)上;
前输送带(11)左侧与左环形链条(8)间设置有左边缘挡板(26),后输送带(13)右侧与右环形链条(9)间设置有右边缘挡板(27)。
2.如权利要求1所述的一种长型果类去蒂的设备,其特征在于:后输送带驱动轴(20)和前输送带驱动轴(22)都位于右环形链条(9)右下方,与右环形链条(9)平行;后输送带转轴(24),前输送带转轴(25)都位于左环形链条(8)左下方,与左环形链条(8)平行;后输送带驱动轴(20)和后输送带转轴(24)位置对应,前输送带驱动轴(22)和前输送带转轴(25)位置对应。
3.如权利要求2所述的一种长型果类去蒂的设备,其特征在于:输送挡板(10)中部为长条棒状,两端为向上凸起呈两个90°弯折的凸起部。
4.如权利要求1所述的一种长型果类去蒂的设备,其特征在于:左切刀(16)位于前垫板(12)和左环形链条(8)之间,右切刀(18)位于后垫板(14)和右环形链条(9)之间,左切刀(16)、右切刀(18)刀刃伸入到输送挡板(10)的凸起部。
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